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液晶顯示設(shè)備及其直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

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液晶顯示設(shè)備及其直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于背光顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種燈條的固定結(jié)構(gòu),尤其涉及一種直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu),及具有該結(jié)構(gòu)的液晶顯示設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,背光模組是顯示類(lèi)面板產(chǎn)品的主要零部組件之一,按照光源的入射位置的不同,背光模組可分為側(cè)入式和直下式等,其中,所謂的直下式背光模組是指將背光源
CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp,陰極焚光燈管)或 LED (Light Emitting D1de,發(fā)光二極管)等光源設(shè)置在液晶面板的后方,光線經(jīng)擴(kuò)散板均勻化后形成面光源提供給液晶面板,以使液晶顯示面板能正常的顯影。
[0003]隨著顯示類(lèi)產(chǎn)品中直下式背光模組份額的日益增長(zhǎng),直下式背光模組中的燈條的固定結(jié)構(gòu)能否快速地匹配燈條的布局方案變更的需求越發(fā)重要,特別是在直下式方案中,因燈條的燈珠和透鏡在不斷地更新優(yōu)化,對(duì)應(yīng)地,燈條的固定結(jié)構(gòu)和燈條的布局方案也會(huì)適應(yīng)地調(diào)整,然而,如圖1至圖3所示,為現(xiàn)有的直下式背光模組的燈條安裝結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)是采用在塑膠背板或五金背板上攻出螺絲4孔,并用螺絲4將燈條鎖附于對(duì)應(yīng)的螺絲孔位5內(nèi),顯然,在更換燈柱和透鏡,或變更燈條布局時(shí),需要在塑膠背板或五金背板上添加對(duì)應(yīng)的螺絲孔位5來(lái)進(jìn)行改模,這會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間、費(fèi)用和精力去進(jìn)行評(píng)估和重新調(diào)整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液晶顯示設(shè)備及其直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu),用以解決現(xiàn)有的直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)燈條布局的快速變更、生產(chǎn)效率低以及人力物力成本高的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu),該直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)包括至少一根燈條,各所述燈條上設(shè)有多個(gè)發(fā)光源組件;還包括由易于粘結(jié)的材料制成的內(nèi)側(cè)底面呈平面的背板框架,各所述燈條通過(guò)粘結(jié)劑可拆卸式固定粘接于所述背板框架的內(nèi)側(cè)底面上。
[0006]進(jìn)一步地,所述背板框架包括橫向設(shè)置的底板和多個(gè)由所述底板的各端部對(duì)應(yīng)縱向延伸而出的側(cè)板,所述底板和各所述側(cè)板共同圍合形成一容納腔,各所述燈條粘結(jié)于所述底板的呈平面狀的上端面上,且位于所述容納腔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地,各所述燈條之間相互平行且間隙布置。
[0008]更進(jìn)一步地,所述燈條設(shè)有三根,且各所述燈條沿水平方向相互平行。
[0009]更進(jìn)一步地,所述燈條設(shè)有兩根,且各所述燈條沿水平方向相互平行。
[0010]更進(jìn)一步地,所述燈條設(shè)有四根,且各所述燈條沿垂直方向相互平行。
[0011]更進(jìn)一步地,其特征在于:所述粘結(jié)劑為膠條或膠水。
[0012]更進(jìn)一步地,所述背板框架由鋁材、鋼化玻璃或鋼材材料制成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的有益效果在于:
[0014]通過(guò)將現(xiàn)有的由塑膠或五金材料制成的背板更換為由鋁材、鋼化玻璃或鋼材等易于粘結(jié)的材料制成的內(nèi)側(cè)底面呈平面的背板框架,不用再在背板框架上開(kāi)設(shè)螺絲孔位,對(duì)應(yīng)地,也不用再用螺絲或螺釘來(lái)鎖緊燈條,而是直接將各燈條通過(guò)粘結(jié)劑如膠條或膠水等可拆卸式固定粘結(jié)于背板框架的內(nèi)側(cè)底面上,這樣,不用對(duì)背板框架做任何變更,即可根據(jù)用戶(hù)的需求快速地響應(yīng)燈條方案的優(yōu)化和調(diào)整,節(jié)省方案調(diào)整過(guò)程中的人力物力資源,由此提高燈條的加工效率,還提高了燈條的安裝效率。
[0015]本實(shí)用新型的目的在于還提供了一種液晶顯示設(shè)備,該液晶顯示設(shè)備包括上述的直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的液晶顯示設(shè)備的有益效果在于:通過(guò)采用上述的直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu),使得該液晶顯示設(shè)備的背光模組能根據(jù)用戶(hù)的需求來(lái)適時(shí)地變更燈條的排布方案,顯然,該液晶顯示設(shè)備的資源配置和快速響應(yīng)能力得到了加強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的俯視方向的安裝示意圖;
[0018]圖2是圖1中A處的放大示意圖;
[0019]圖3是現(xiàn)有的直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的主視方向的安裝示意圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的俯視方向的安裝示意圖;
[0021]圖5是圖4中B處的放大示意圖;
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的主視方向的安裝示意圖;
[0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二中直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的俯視方向的安裝示意圖;
[0024]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三中直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的俯視方向的安裝示意圖;
[0025]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三中直下式背光模組燈條的固定結(jié)構(gòu)的主視方向的安裝示意圖。
[0026]附圖中的標(biāo)號(hào)如下:
[0027]I燈條、11發(fā)光源組件;
[0028]2背板框架、21底板、22側(cè)板、3容納腔;4螺絲/螺釘、5螺絲孔位。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0031]需說(shuō)明的是,當(dāng)部件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)部件,它可以直接在另一個(gè)部件上或者可能同時(shí)存在居中部件。當(dāng)一個(gè)部件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)部件,它可以是直接連接到另一個(gè)部件或者可能同時(shí)存在居中部件。
[0032]還需說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件;在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此,附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的
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