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一種背光光源組件、背光模組及液晶模組的制作方法

文檔序號:8803753閱讀:214來源:國知局
一種背光光源組件、背光模組及液晶模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及背光模組技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種背光光源組件、背光模組及液晶模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能終端的普及,超薄、高亮、大屏幕的應用需求不斷上升,對背光模組品質(zhì)、亮度等要求也越來越高,因此,提升背光模組品質(zhì)、亮度等對背光模組未來的發(fā)展具有非常積極的影響。
[0003]如圖1、2所示,為目前常用背光模組光源組件的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為從圖1中A-A處的截面圖,從圖1、2中可以看出,背光模組光源組件包括FPC1、發(fā)光器件2,其中FPCl包括基材層11、導電層12、雙面膠13、透明覆蓋膜14以及表面油墨15。此表面油墨15在外力(如雙面膠粘貼)作用下會形成掉粉,所掉粉粒進入背光模組發(fā)光區(qū)會形成粉塵、亮點等不良影響,此外,位于發(fā)光器件2燈口位的油墨15粗糙,光線在此位置容易形成漫反射,從而聚光,光線不能很好地射入背光模組內(nèi)部。
[0004]因此,如何降低油墨掉粉引起的背光模組粉塵現(xiàn)象,以及如何提升LED光線利用率對背光模組的品質(zhì)提升與亮度提升有著重要的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種背光光源組件、背光模組及液晶模組,解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中油墨表面粗糙且容易掉粉,導致光線不能很好地射入背光模組且造成亮點的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了以下方案:
[0007]一種背光光源組件,包括FPC及發(fā)光器件,還包括:第一粘貼層、透明覆蓋膜、第二粘貼層及光滑反射膜;
[0008]所述FPC包括基材層、導電層,所述導電層覆蓋于所述基材層的一面,所述導電層包括電路區(qū)域及焊接區(qū)域,所述焊接區(qū)域內(nèi)包括若干焊盤,所述第一粘貼層覆蓋于所述FPC上,所述透明覆蓋膜貼附于所述第一粘貼層上;所述第二粘貼層覆蓋于所述透明覆蓋膜上,所述光滑反射膜貼附于所述第二粘貼層上,所述發(fā)光器件焊接于所述焊接區(qū)域內(nèi)的焊盤上。
[0009]進一步地,所述光滑反射膜為非透明的。
[0010]進一步地,所述光滑反射膜的顏色包括:白色、銀色或黑色。
[0011]進一步地,所述光滑反射膜具有開窗結(jié)構(gòu),所述開窗結(jié)構(gòu)與所述焊接區(qū)域?qū)?br>[0012]所述光滑反射膜覆蓋于所述FPC上所述焊接區(qū)域至與所述發(fā)光器件的出光面相對的端部之間的區(qū)域;
[0013]進一步地,所述光滑反射膜具有開窗結(jié)構(gòu),所述開窗結(jié)構(gòu)與所述焊接區(qū)域?qū)?br>[0014]所述光滑反射膜覆蓋于所述FPC上所述導電層所在面的整個區(qū)域。
[0015]—種背光模組,包括框體、導光板、反射片及光學膜片,還包括如上述任一實施例所述的背光光源組件,所述反射片設置于所述框體內(nèi),所述導光板設置于所述反射片上,所述背光光源組件設置于所述導光板的入光面,所述光學膜片設置于所述導光板的出光面。
[0016]一種液晶模組,包括液晶面板,還包括如上述所述的背光模組,所述液晶面板設置于所述背光模組上。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]本實用新型提供一種背光光源組件、背光模組及液晶模組,該背光光源組件結(jié)構(gòu)中沒有油墨,不存在掉粉現(xiàn)象,且在現(xiàn)有的FPC基礎(chǔ)上設置光滑反射膜,使發(fā)光器件燈口位表面光亮,光線能夠直接反射進入背光模組內(nèi)部,從而提高光線利用率,提升背光模組亮度。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有光源的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1中A-A處的截面圖;
[0021]圖3為本實用新型一實施例提供的光源的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實用新型一實施例提供的圖3中B-B處的截面圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只是本實用新型中一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]如圖3所示,為本實用新型一實施例提供的背光光源組件的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3中B-B處的截面圖,如圖3、4所示,該背光光源組件包括FPC(Flexible Printed Circuit,撓性線路板)I及發(fā)光器件2,還包括第一粘貼層13、透明覆蓋膜18、第二粘貼層19、光滑反射膜20,其中,F(xiàn)PCl包括基材層11、導電層12,導電層12覆蓋于基材層11上設置發(fā)光器件2的一面,在該導電層12上包括電路區(qū)域121及焊接區(qū)域122,該焊接區(qū)域122內(nèi)包括若干焊盤,用于焊接發(fā)光器件2。
[0026]所述第一粘貼層13覆蓋于所述FPCl上,所述透明覆蓋膜18貼附于所述第一粘貼層上13 ;所述第二粘貼層19覆蓋于所述透明覆蓋膜18上,所述光滑反射膜20貼附于所述第二粘貼層19上。需要說明的是,對于第二粘貼層19的覆蓋區(qū)域,包括但不局限于:第二粘貼層19可以只覆蓋于除焊接區(qū)域122之外的導電層12上的區(qū)域,或者,第二粘貼層19不僅可以覆蓋于除焊接區(qū)域122之外的導電層12的區(qū)域,而且可以進一步地覆蓋于沒有導電層12的基材層11上,光滑反射膜20貼附于第二粘貼層19上,該光滑反射膜具有開窗結(jié)構(gòu),使開窗結(jié)構(gòu)與焊接區(qū)域122對應,該開窗結(jié)構(gòu)的尺寸大于或等于焊接區(qū)域122的尺寸,在焊接區(qū)域122內(nèi)的焊盤上焊接發(fā)光器件2。
[0027]在上述技術(shù)方案中,為了使發(fā)光器件2發(fā)出的光線能夠全部進入背光模組中,從而提高光線的利用率,光滑反射膜20的顏色包括但不局限與白色、銀色或黑色,且為非透明的,即保證了光線在該光滑反射膜20處發(fā)生鏡面反
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