一種背光模組導(dǎo)熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組導(dǎo)熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，背光模組廣泛應(yīng)用于筆記本、平板電腦、電視、手機(jī)、戶外戶內(nèi)廣告機(jī)等各種顯示裝置上，液晶顯示面板本身不會發(fā)光，需要背光模組為其提供背光進(jìn)行顯示。一般背光模組，如用于筆記型電腦的背光模塊提供的亮度，雖足夠供使用者于室內(nèi)環(huán)境工作，但在室外環(huán)境中，環(huán)境光則造成顯示裝置亮度的不足。為提高顯示裝置可產(chǎn)生的亮度以使顯示裝置適用于戶外，方法之一系增加背光模塊的光源密度；然而，增加光源密度產(chǎn)生的熱能卻可能造成光源模塊溫度升高影響燈珠壽命、或使光學(xué)膜片受熱翹曲，或者影響液晶分子的旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的背光模組使用的散熱材料一般包括散熱涂料層、金屬基材、導(dǎo)熱膠黏劑層，由于散熱涂料層的導(dǎo)熱系數(shù)為:600?1500w/ (m.k)，金屬基材的導(dǎo)熱系數(shù)為:200?300w/(m.k)，導(dǎo)熱膠黏劑層的導(dǎo)熱系數(shù)為:1.0?2.8w/(m.k)，由于導(dǎo)熱膠黏劑層本身導(dǎo)熱系數(shù)的限制，致使該散熱材料整體的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)不到現(xiàn)代高集成化電子器件的散熱要求；金屬基材使用片材的純金屬，制造成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的背光模組導(dǎo)熱片。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該背光模組導(dǎo)熱片包括:散熱涂層、金屬基層、吸熱涂層；吸熱涂層內(nèi)部設(shè)置有中空的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，吸熱涂層上鋪設(shè)有金屬基層，金屬基層上鋪設(shè)有散熱涂層。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述的散熱涂層采用石墨散熱涂層，石墨散熱涂層配比為質(zhì)量比40%-60%的石墨粉、0% -5%的石墨烯、10% -20%的ALN、0% -5%的丙烯酸。
[0008]所述的金屬基層采用銅箔金屬基層。
[0009]所述的金屬基層采用銷箔金屬基層。
[0010]所述的吸熱涂層采用陶瓷粉末吸熱涂層。陶瓷粉末吸熱涂層配比為質(zhì)量比90% -95%的0.3um高純SIC陶瓷粉末、0% -5%的A1203、0% -5%的Y203 ;陶瓷粉末吸熱涂層具有中空的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，陶瓷粉末吸熱涂層的孔徑可在8?60ppi之間，利于空氣流的均勾分布。
[0011]將吸熱涂層直接與背光模組中的熱源緊貼，使吸熱涂層能在短時間內(nèi)快速吸熱，然后再通過金屬基層傳導(dǎo)到散熱涂層上，散熱涂層再通過與空氣交換熱量及輻射的方式，將熱量散發(fā)出去，由于能吸熱涂層能快速的吸熱，然后通過金屬基層及散熱涂層傳導(dǎo)出去。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:該背光模組導(dǎo)熱片由于吸熱涂層能快速的吸熱，然后通過金屬基層及散熱涂層傳導(dǎo)出去，比傳統(tǒng)的使用導(dǎo)熱膠黏劑層的方式，散熱的速度提高2?3倍，能更好的解決散熱的問題，延長燈珠乃至整個模組的壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的一種背光模組導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、散熱涂層；2、金屬基層；3、吸熱涂層。
【具體實施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:本實用新型所用到的模塊或單元都屬于已知模塊或單元，在購買模塊或單元時，已經(jīng)安裝有軟件。本實用新型不存在軟件或方法的創(chuàng)新。
[0016]請參閱圖1所示:該背光模組導(dǎo)熱片包括:散熱涂層1、金屬基層2、吸熱涂層3 ;吸熱涂層3內(nèi)部設(shè)置有中空的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，吸熱涂層3上鋪設(shè)有金屬基層2，金屬基層2上鋪設(shè)有散熱涂層I。
[0017]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0018]所述的散熱涂層I采用石墨散熱涂層1，石墨散熱涂層I配比為質(zhì)量比40% -60%的石墨粉、0% -5%的石墨烯、10% -20%的ALN、0% _5%的丙烯酸。
[0019]所述的金屬基層采用銅箔金屬基層2。
[0020]所述的金屬基層2采用銷箔金屬基層2。
[0021]所述的吸熱涂層3采用陶瓷粉末吸熱涂層3。陶瓷粉末吸熱涂層3配比為質(zhì)量比90% -95%的0.3um高純SIC陶瓷粉末、0% -5%的A1203、0% -5%的Y203 ;陶瓷粉末吸熱涂層3具有中空的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，陶瓷粉末吸熱涂層3的孔徑可在8?60ppi之間，利于空氣流的均勻分布。
[0022]將吸熱涂層3直接與背光模組中的熱源緊貼，使吸熱涂層3能在短時間內(nèi)快速吸熱，然后再通過金屬基層2傳導(dǎo)到散熱涂層I上，散熱涂層I再通過與空氣交換熱量及輻射的方式，將熱量散發(fā)出去，由于能吸熱涂層3能快速的吸熱，然后通過金屬基層2及散熱涂層I傳導(dǎo)出去。
[0023]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:該背光模組導(dǎo)熱片由于吸熱涂層能快速的吸熱，然后通過金屬基層及散熱涂層傳導(dǎo)出去，比傳統(tǒng)的使用導(dǎo)熱膠黏劑層的方式，散熱的速度提高2?3倍，能更好的解決散熱的問題，延長燈珠乃至整個模組的壽命。
[0024]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種背光模組導(dǎo)熱片，其特征在于，該背光模組導(dǎo)熱片包括:散熱涂層、金屬基層、吸熱涂層；吸熱涂層內(nèi)部設(shè)置有中空的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，吸熱涂層上鋪設(shè)有金屬基層，金屬基層上鋪設(shè)有散熱涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組導(dǎo)熱片，其特征在于，所述的散熱涂層采用石墨散熱涂層。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組導(dǎo)熱片，其特征在于，所述的金屬基層采用銅箔金屬基層。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模組導(dǎo)熱片，其特征在于，所述的金屬基層采用鋁箔金屬基層。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模組導(dǎo)熱片，其特征在于，所述的吸熱涂層采用陶瓷粉末吸熱涂層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種背光模組導(dǎo)熱片，包括散熱涂層、金屬基層、吸熱涂層；吸熱涂層內(nèi)部設(shè)置有中空的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，吸熱涂層上鋪設(shè)有金屬基層，金屬基層上鋪設(shè)有散熱涂層。該背光模組導(dǎo)熱片由于吸熱涂層能快速的吸熱，然后通過金屬基層及散熱涂層傳導(dǎo)出去，比傳統(tǒng)的使用導(dǎo)熱膠黏劑層的方式，散熱的速度提高2～3倍，能更好的解決散熱的問題，延長燈珠乃至整個模組的壽命。
【IPC分類】F21V29-85, F21V29-89, F21V29-70
【公開號】CN204494339
【申請?zhí)枴緾N201520212582
【發(fā)明人】張偉城, 龍婷婷
【申請人】蘇州環(huán)明電子科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月9日