一種背光模組及液晶模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組及液晶模組。
【背景技術(shù)】
:
[0002]隨著液晶產(chǎn)品的逐漸普及，用戶對產(chǎn)品越來越挑剔，對產(chǎn)品的品質(zhì)提出了越來越高的要求，他們希望產(chǎn)品輕、薄、大屏幕的同時(shí)更希望產(chǎn)品的發(fā)光效果能夠保持原來的水平或者是更高的水平。當(dāng)前背光模組的膠框越來越窄，而在進(jìn)行背光模組的裝配過程中，由于反射膜需要利用雙面膠貼附在背光模組的膠框上，所以當(dāng)膠框太窄時(shí)，該貼附反射膜的雙面膠的寬度太長而導(dǎo)致其進(jìn)入導(dǎo)光板視區(qū)，造成導(dǎo)光板視區(qū)不良的現(xiàn)象，從而影響背光模組的顯示效果。如圖1和圖2所示，在該背光模組10的視區(qū)范圍內(nèi)，貼附反射膜的雙面膠101超出了膠框的位置，在其導(dǎo)光板的視區(qū)范圍內(nèi)，影響背光模組的發(fā)光效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種背光模組及液晶模組，解決了背光模組的反射雙面膠進(jìn)入導(dǎo)光板視區(qū)，影響背光模組的發(fā)光效果的問題。
[0004]為了解決上述冋題，本實(shí)用新型米用以下方案:
[0005]一種背光模組，包括光學(xué)膜片組、導(dǎo)光板和膠框；所述光學(xué)膜片組包括:反射膜、擴(kuò)散膜、增光膜和遮光膜；其特征在于，所述反射膜的輪廓在所述膠框的內(nèi)框輪廓與外框輪廓之間；所述膠框在未被所述反射膜覆蓋的框體表面上設(shè)置至少一個(gè)框體粘接區(qū)；在所述框體粘接區(qū)相鄰的反射膜的背面邊緣處設(shè)置對應(yīng)的至少一個(gè)膜粘接區(qū)；在至少一個(gè)框體粘接區(qū)及其對應(yīng)的膜粘接區(qū)上覆蓋有粘接片。
[0006]進(jìn)一步地，所述反射膜的側(cè)邊邊緣處設(shè)置至少一個(gè)凸耳，所述凸耳為膜粘接區(qū)。
[0007]進(jìn)一步地，所述粘接片在所述反射膜側(cè)邊方向上的長度比其覆蓋的凸耳在所述反射膜的側(cè)邊方向上的長度長。
[0008]進(jìn)一步地，所述粘接片與所述凸耳之間的覆蓋方式包括以下方式中的至少一種:
[0009]所述粘接片的寬度比所述凸耳凸出的寬度短；
[0010]所述粘接片的寬度比所述凸耳凸出的寬度長，且其比所述凸耳凸出的寬度長的區(qū)域不覆蓋在所述反射膜的有效區(qū)域內(nèi)；
[0011]所述粘接片的寬度等于所述凸耳凸出的寬度。
[0012]進(jìn)一步地，所述凸耳的形狀具體包括:點(diǎn)狀凸起結(jié)構(gòu)、方形凸起結(jié)構(gòu)和弧狀凸起結(jié)構(gòu)中的一種或多種。
[0013]進(jìn)一步地，所述反射膜包括至少一個(gè)光源邊，在非光源邊上設(shè)置至少一個(gè)所述凸耳。
[0014]進(jìn)一步地，在所述反射膜光源邊相鄰的兩個(gè)非光源邊上設(shè)置至少一個(gè)所述凸耳。
[0015]進(jìn)一步地，所述粘接片包括:雙面膠或單面膠。
[0016]進(jìn)一步地，還包括鐵框，將所述膠框裝配在所述鐵框上。
[0017]一種液晶模組，包括液晶面板，還包括如上述任一項(xiàng)所述的背光模組，所述液晶面板設(shè)置于所述背光模組上。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種背光模組及液晶模組，通過將背光模組中的反射膜設(shè)置成在膠框的內(nèi)框輪廓與膠框的外框輪廓之間后，并在反射膜沒有覆蓋的位置上設(shè)置至少一個(gè)框體粘接區(qū)和在反射膜的背面靠近所述框體粘接區(qū)的對應(yīng)位置設(shè)置至少一個(gè)膜粘接區(qū)，并在所述框體粘接區(qū)和對應(yīng)的膜粘接區(qū)上覆蓋有至少一個(gè)粘接片。這樣，通過將現(xiàn)有技術(shù)中需要在反射膜的正面與膠框之間進(jìn)行貼附的雙面膠貼附在反射膜的背面與其和膠框之間的位置上，使得即使背光模組中的膠框的邊框多小，都不會(huì)存在雙面膠出現(xiàn)在顯示視區(qū)的情況，從而增加了背光模組的顯示效果，且由于本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)只對反射膜的邊框輪廓的大小進(jìn)行了更改，即可以達(dá)到用戶背光模組的顯示區(qū)規(guī)范和顯示效果佳的目的，不會(huì)產(chǎn)生其它成本費(fèi)用。對于超薄的背光模組，此設(shè)計(jì)方案尤為實(shí)用。
[0019]進(jìn)一步地，所述反射膜的側(cè)邊邊緣向所述膠框方向上設(shè)置至少一個(gè)凸耳，所述凸耳為膜粘接區(qū)。通過在反射膜邊緣處設(shè)置凸耳，使得在進(jìn)行粘接片的粘貼時(shí)更加方便，且對于其貼附完畢后的背光模組的厚度也不會(huì)有影響，增加了背光模組的平整度，使得背光模組進(jìn)行裝配的效率有了更大地提高。
【附圖說明】
:
[0020]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的示意圖；
[0021]圖2為圖1中的A的放大圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的背光模組的示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的反射膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的貼有粘接片的反射膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于，將反射膜與膠框進(jìn)行裝配時(shí)，是用粘接片貼附在反射膜的背面與反射膜和膠框之間的空隙位置上的，使得背光模組的導(dǎo)光板視區(qū)不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中，由于膠框邊框太窄而使得貼附反射膜的雙面膠超過導(dǎo)光板視區(qū)，影響其顯示效果的情況，對背光模組的裝配效率及其顯示效果都得到了提高。
[0027]如圖3所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的背光模組的背面的示意圖，請參見圖3，在背光模組20中，包括光學(xué)膜片組、導(dǎo)光板和膠框；所述光學(xué)膜片組包括:反射膜、擴(kuò)散膜、增光膜和遮光膜；其特征在于，所述反射膜的輪廓在所述膠框的內(nèi)框輪廓與外框輪廓之間；所述膠框在未被所述反射膜覆蓋的框體表面上設(shè)置至少一個(gè)框體粘接區(qū)；在所述框體粘接區(qū)相鄰的反射膜的背面邊緣處設(shè)置對應(yīng)的至少一個(gè)膜粘接區(qū)；在至少一個(gè)框體粘接區(qū)及其對應(yīng)的膜粘接區(qū)上覆蓋有粘接片。在本實(shí)施例中，所述背光模組的裝配方式具體包括:先將膠框與反射膜的位置對齊，再使用粘接片粘接在膠框與反射膜背面對應(yīng)的膜粘接區(qū)的位置上；裝配反射膜完畢后，再將導(dǎo)光板、擴(kuò)散膜、增光膜和遮光膜依次進(jìn)行裝配，從而得到本背光模組。本實(shí)施例中的背光模組通過將粘接片粘接在反射膜的背面而不是現(xiàn)有技術(shù)中的在反射膜的正面與膠框之間貼附雙面膠，從而使得在背光模組的顯示視區(qū)不會(huì)存在雙面膠超出范圍的情況出現(xiàn)，提高了背光模組的顯示效果。
[0028]如圖4所示，所述反射膜201的側(cè)邊邊緣向所述膠框方向上設(shè)置至少一個(gè)凸耳2011，所述凸耳2011為膜粘接區(qū)。具體地，在所述反射膜201的側(cè)邊向所述膠框輪廓方向處設(shè)置至少一個(gè)凸出的凸耳2011，所述凸耳2011與所述粘接區(qū)相交；且所述凸2011不超出所述膠框的輪廓；在每個(gè)所述至少一個(gè)凸2011上覆蓋有所述粘接片。所述凸耳2011的形狀具體包括:點(diǎn)狀凸起結(jié)構(gòu)、方形凸起結(jié)構(gòu)和弧狀凸起結(jié)構(gòu)中的一種或多種。優(yōu)選地，如圖5所示，在所述反射膜201的側(cè)邊上設(shè)置至少一個(gè)方形凸起結(jié)構(gòu)的凸耳，方形的設(shè)置，使得在進(jìn)行粘接片202的粘接時(shí)，能夠使其粘接面積更大，從而使反射膜201與膠框之間貼附地更加牢靠；通過在反射膜邊框輪廓上設(shè)置至少一個(gè)凸耳，所述凸耳通過粘接片連接所述反射膜與所述膠框。優(yōu)選地，此時(shí)，所述反射膜的不包括凸耳的部分與所述膠