本實用新型涉及模組技術領域，尤其涉及一種側光源ABS透鏡LED模組。

背景技術：

LED模組就是把發(fā)光二極管按一定規(guī)則排列在一起再封裝起來，加上一些防水處理組成的產(chǎn)品就是LED模組，現(xiàn)有的LED模組多為單燈或三燈模組，為單燈或三燈模組的出光方向單一，照明范圍小，無法滿足大面積的照明需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種側光源ABS透鏡LED模組。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種側光源ABS透鏡LED模組，包括兩個旋蓋，所述旋蓋的底部內壁上焊接有三個等距離分布的套筒，且三個套筒內均插接有卡條，所述卡條為圓柱狀結構，且卡條的外壁上依次開有第一卡槽和第二卡槽，三個卡條中位于頂部的卡條與下方的兩個卡條之間分別卡接有第一側板和第二側板，且下方兩個卡條之間卡接有底板，所述第一側板、第二側板和底板均為LED燈矩陣安裝板，LED燈矩陣安裝板包括基板和粘貼于基板一側外壁上的反光金屬片，且反光金屬片和基板上均開有等距離分布的安裝孔，且安裝孔成矩形排列，所述安裝孔內通過螺紋連接有LED燈珠，兩個所述旋蓋之間連接有ABS保護罩殼，且ABS保護罩殼的兩端分別與兩個旋蓋通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述套筒與卡條相適配，且套筒上開有分別與第一卡槽和第二卡槽配合的第一缺口和第二缺口。

優(yōu)選的，所述第一側板的頂部和底部分別卡接于頂部卡條和底部一側卡條的第一卡槽內，且第二側板的頂部和底部分別卡接于頂部卡條和底部另一側卡條的第二卡槽內。

優(yōu)選的，所述第一側板、第二側板和底板與卡條的連接處均填充有密封圈或硅膠。

優(yōu)選的，所述卡條的外壁上粘接有塑料保護膜。

優(yōu)選的，所述LED燈珠通過導線連接有開關，相鄰的LED燈珠相互并聯(lián)，且開關與HV9910B型LED驅動控制器連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型中，第一側板、第二側板和底板成三角狀結構，照明無死角，且照明范圍廣，旋蓋和ABS保護罩通過螺紋連接，拆裝方便，節(jié)省了維修和安裝的時間，且第一側板、第二側板和底板固定于三個卡條之間，結構穩(wěn)定，不易損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種側光源ABS透鏡LED模組的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種側光源ABS透鏡LED模組的安裝組件結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種側光源ABS透鏡LED模組的LED燈矩陣安裝板結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種側光源ABS透鏡LED模組的主視結構示意圖。

圖中：1旋蓋、2套筒、3卡條、4第一卡槽、5第二卡槽、6第一側板、7第二側板、8底板、9安裝孔、10 LED燈珠、11 ABS保護罩殼。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種側光源ABS透鏡LED模組，包括兩個旋蓋1，旋蓋1的底部內壁上焊接有三個等距離分布的套筒2，且三個套筒2內均插接有卡條3，卡條3為圓柱狀結構，且卡條3的外壁上依次開有第一卡槽4和第二卡槽5，三個卡條3中位于頂部的卡條3與下方的兩個卡條3之間分別卡接有第一側板6和第二側板7，且下方兩個卡條3之間卡接有底板8，第一側板6、第二側板7和底板8均為LED燈矩陣安裝板，LED燈矩陣安裝板包括基板和粘貼于基板一側外壁上的反光金屬片，且反光金屬片和基板上均開有等距離分布的安裝孔9，且安裝孔9成矩形排列，安裝孔9內通過螺紋連接有LED燈珠10，兩個旋蓋1之間連接有ABS保護罩殼11，且ABS保護罩殼11的兩端分別與兩個旋蓋1通過螺紋連接。

本實用新型中，套筒2與卡條3相適配，且套筒2上開有分別與第一卡槽4和第二卡槽5配合的第一缺口和第二缺口，第一側板6的頂部和底部分別卡接于頂部卡條3和底部一側卡條3的第一卡槽4內，且第二側板7的頂部和底部分別卡接于頂部卡條3和底部另一側卡條3的第二卡槽5內，第一側板6、第二側板7和底板8與卡條3的連接處均填充有密封圈或硅膠，卡條3的外壁上粘接有塑料保護膜，LED燈珠10通過導線連接有開關，相鄰的LED燈珠10。

工作原理：安裝時，將三個卡條3分別插接于三個套筒2內，將第一側板6、第二側板7和底板8分別安裝于成三角狀結構的三個卡條3之間，將兩個旋蓋1和ABS保護罩11的兩端通過螺紋連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。