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一種四燈ABS透鏡LED模組的制作方法

文檔序號:12017574閱讀:495來源:國知局
一種四燈ABS透鏡LED模組的制作方法與工藝

本實用新型涉及LED模組技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種四燈ABS透鏡LED模組。



背景技術(shù):

LED模組就是把發(fā)光二極管按一定規(guī)則排列在一起再封裝起來,加上一些防水處理組成的產(chǎn)品就是LED模組。LED模組是LED產(chǎn)品中應(yīng)用比較廣的產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)方面和電子方面也存在很大的差異,簡單的就是用一個裝有LED的線路板和外殼就成了一個LED模組,復(fù)雜的就加上一些控制,恒流源和相關(guān)的散熱處理使LED壽命和發(fā)光強度更好。主要用于展示廣告字體(壓克力、吸塑)和標(biāo)識的夜間效果,它以文字或標(biāo)識為媒介,安裝在樓宇頂部或墻面,既能表現(xiàn)標(biāo)識白天效果,又能利用LED作為發(fā)光光源,在夜間表現(xiàn)出另外一種效果,再配以LED照明應(yīng)用控制系統(tǒng),對文字或標(biāo)識進(jìn)行動態(tài)視頻控制,在一些娛樂氣氛較濃的場所,LED光源模組已經(jīng)成了企業(yè)展示自我形象的最重要的選擇之一。

LED模組應(yīng)用于各行各業(yè),在進(jìn)行LED模組安裝時,往往需要多個LED模組進(jìn)行拼接,完成整體的安裝需求,然而現(xiàn)有的LED模組在進(jìn)行拼接時,耗時耗力,且拆裝較為麻煩,連接的也不穩(wěn)固,為此我們設(shè)計出一種四燈ABS透鏡LED模組,來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種四燈ABS透鏡LED模組。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種四燈ABS透鏡LED模組,包括LED模組和拼接件主體,所述LED模組設(shè)置有模組底板,所述模組底板的上方設(shè)置有ABS透鏡保護(hù)罩,所述ABS透鏡保護(hù)罩內(nèi)部的模組底板沿其長度方向設(shè)置有四組LED燈珠,且模組底板的兩端均設(shè)置有連接導(dǎo)線,所述模組底板的兩側(cè)沿其長度方向均設(shè)置有連接條,所述連接條上設(shè)置有兩個對稱的導(dǎo)向槽孔,所述模組底板兩兩之間通過拼接件主體連接,所述拼接件主體包括連接板,所述連接板的兩側(cè)沿其長度方向均設(shè)置有卡接槽,所述卡接槽內(nèi)的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述連接板的兩端均設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有貫穿的螺孔。

優(yōu)選的,所述卡接槽的大小與連接條的大小相吻合,且導(dǎo)向柱插接在導(dǎo)向槽孔內(nèi)。

優(yōu)選的,所述連接導(dǎo)線與四組LED燈珠電性連接。

優(yōu)選的,所述模組底板兩端的兩側(cè)均設(shè)置有固定孔,且固定板通過鎖緊螺絲與螺孔和固定孔連接。

優(yōu)選的,所述ABS透鏡保護(hù)罩與模組底板的連接處設(shè)置有密封膠條。

優(yōu)選的,所述模組底板上設(shè)置有散熱窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型中LED模組之間通過拼接件主體相互連接,不僅拆裝便捷,且連接牢固,拼接方式簡單,免去了傳統(tǒng)方式拼接時繁瑣的過程,提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種四燈ABS透鏡LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種四燈ABS透鏡LED模組的拼接件主體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型提出的一種四燈ABS透鏡LED模組的拼接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中的A處放大圖。

圖中:1模組底板、2 LED燈珠、3連接導(dǎo)線、4連接條、5拼接件主體、51連接板、52卡接槽、53導(dǎo)向柱、54固定板、55螺孔、6 ABS透鏡保護(hù)罩、7導(dǎo)向槽孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-4,一種四燈ABS透鏡LED模組,包括LED模組和拼接件主體5,LED模組設(shè)置有模組底板1,模組底板1上設(shè)置有散熱窗,模組底板1的上方設(shè)置有ABS透鏡保護(hù)罩6,ABS透鏡保護(hù)罩6與模組底板1的連接處設(shè)置有密封膠條,ABS透鏡保護(hù)罩6內(nèi)部的模組底板1沿其長度方向設(shè)置有四組LED燈珠2,且模組底板1的兩端均設(shè)置有連接導(dǎo)線3,連接導(dǎo)線3與四組LED燈珠2電性連接,模組底板1的兩側(cè)沿其長度方向均設(shè)置有連接條4,連接條4上設(shè)置有兩個對稱的導(dǎo)向槽孔7,模組底板1兩兩之間通過拼接件主體5連接,拼接件主體5包括連接板51,連接板51的兩側(cè)沿其長度方向均設(shè)置有卡接槽52,卡接槽52的大小與連接條4的大小相吻合,且導(dǎo)向柱53插接在導(dǎo)向槽孔7內(nèi),卡接槽52內(nèi)的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向柱53,連接板51的兩端均設(shè)置有固定板54,固定板54上設(shè)置有貫穿的螺孔55,模組底板1兩端的兩側(cè)均設(shè)置有固定孔,且固定板54通過鎖緊螺絲與螺孔55和固定孔連接。

本實用新型在使用時,模組底板1兩兩之間通過拼接件主體5連接,模組底板1兩側(cè)的連接條4卡接在拼接件主體5的卡接槽52中,卡接槽52內(nèi)的導(dǎo)向柱53插入導(dǎo)向槽孔7中,進(jìn)行固定,拼接件主體5兩端的固定板54通過鎖緊螺絲穿過螺孔55和模組底板1兩端的固定孔,進(jìn)行固定連接,不僅拆裝便捷,且連接牢固,拼接方式簡單,免去了傳統(tǒng)方式拼接時繁瑣的過程,提高了工作效率。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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