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一種LED燈使用的金屬件和LED燈的制作方法

文檔序號:12017566閱讀:597來源:國知局
一種LED燈使用的金屬件和LED燈的制作方法與工藝

本實用新型涉及照明裝置,尤其涉及LED燈。



背景技術(shù):

現(xiàn)有LED燈結(jié)構(gòu)中,在散熱部分一般采用翻邊鋁件外包塑件形成塑包鋁的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)中鋁件比較厚,成本較高。并且塑件的壁厚較厚,在注塑完成后的冷卻階段,塑件外觀容易縮水。此外,在注塑生產(chǎn)過程中鋁件用于支撐光源板而當(dāng)支撐面容易被沖歪,造成支撐面不平整,光源板與支撐面之間的接觸面不夠大,散熱不理想。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種LED燈使用的金屬件,注塑過程中金屬件不易被塑膠沖破或沖歪,保證了光源板的平整性。

為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種LED燈使用的金屬件,包括第一金屬體和第二金屬體,所述第一金屬體和第二金屬體皆為由金屬絲繞著軸向螺旋纏繞后層疊形成的彈簧體,所述第一金屬體在頂端表面向外翻折形成一水平支撐面,用于支撐LED光源板;所第二金屬體套設(shè)于第一金屬體外周并與第一金屬體部分連接。

在一較佳實施例中:所述第一金屬體呈圓柱體,所述水平支撐面位于圓柱的頂端面并沿著徑向向外延伸。

在一較佳實施例中:所述第二金屬體呈兩端開口的倒圓臺體;其上端開口抵靠于所述水平支撐面的下表面。

在一較佳實施例中:所述倒圓臺體的下端開口與所述圓柱體的側(cè)壁外周連接。

在一較佳實施例中:所述金屬絲為鋁絲。

本實用新型還提供了一種使用如上所述金屬件的led燈,包括燈罩,位于燈罩內(nèi)的LED光源板,所述燈源的下表面與所述第一金屬體的水平支撐面頂?shù)种危?/p>

所述燈罩的下方連接散熱件,所述散熱件連接燈頭;所述散熱件內(nèi)部具有容置腔,所述第一金屬體和第二金屬體置于所述容置腔內(nèi)。

在一較佳實施例中:所述第一金屬體呈圓柱體,所述水平支撐面位于圓柱的頂端面并沿著徑向向外延伸。

在一較佳實施例中:所述第二金屬體呈兩端開口的倒圓臺體;其上端開口抵靠于所述水平支撐面的下表面。

在一較佳實施例中:所述倒圓臺體的下端開口與所述圓柱體的側(cè)壁外周連接。

在一較佳實施例中:所述散熱件通過注塑包裹于所述金屬件的側(cè)壁外。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果:

1.本實用新型提供了一種用于LED燈的金屬件,其第一金屬體和第二金屬體皆為由金屬絲繞著軸向螺旋纏繞后層疊形成的彈簧體。利用彈簧體的彈性,在注塑散熱件時,塑膠可以沿著彈簧體每一圈之間的縫隙進(jìn)入,由于彈簧體的彈性,保證了在注塑過程中,彈簧體不會被塑膠沖破或沖歪。這樣彈簧體用于支撐LED光源板的水平支撐面也就能夠保持在水平位置,保證了生產(chǎn)出的光源面的平整性。

2.采用注塑工藝生產(chǎn)散熱件,能夠保證散熱體與金屬件的接觸面積的最大化,使得導(dǎo)熱效果也達(dá)到最大化。

3.彈簧體的彈性還能夠保證散熱件注塑完成后在冷卻過程中不會發(fā)生較大幅度的縮水,生產(chǎn)出的散熱件比較美觀,一致性也比較好。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中LED燈的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例中LED燈的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

下文結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明

參考圖1-2,一種led燈,包括燈罩1,LED光源板2、金屬件3、散熱件4和燈頭5;散熱件4沿著軸向的兩端分別為開口端,所述燈罩1的與散熱件4的一端開口連接,散熱件4的另一端開口連接所述燈頭5;所述散熱件4內(nèi)部具有連通所述開口端的容置腔41,所述金屬件3置于所述容置腔41內(nèi)。

所述金屬件3包括第一金屬體31和第二金屬體32,所述第一金屬體31和第二金屬體32皆為由金屬絲繞著軸向螺旋纏繞后層疊形成的彈簧體,本實施例中,該金屬絲為鋁絲。

所述第一金屬體31在頂端表面向外翻折形成一水平支撐面311,用于支撐LED光源板2;所第二金屬體32套設(shè)于第一金屬體31外周并與第一金屬體31部分連接。

散熱件4在生產(chǎn)過程中通過注塑工藝包覆于所述金屬件3的側(cè)面;利用彈簧體的彈性,在注塑散熱件時,塑膠可以沿著彈簧體每一圈之間的縫隙進(jìn)入,由于彈簧體的彈性,保證了在注塑過程中,彈簧體不會被塑膠沖破或沖歪。這樣彈簧體用于支撐LED光源板的水平支撐面311也就能夠保持在水平位置,保證了生產(chǎn)出的光源面的平整性。

也正因為采用注塑工藝生產(chǎn)散熱件4,能夠保證散熱體4與金屬件3的接觸面積的最大化,使得導(dǎo)熱效果也達(dá)到最大化。

彈簧體的彈性還能夠保證散熱件4注塑完成后在冷卻過程中不會發(fā)生較大幅度的縮水,生產(chǎn)出的散熱件4比較美觀,一致性也比較好。

本實施例的具體結(jié)構(gòu)如下:所述第一金屬體31呈圓柱體,所述水平支撐面311位于圓柱的頂端面并沿著徑向向外延伸。所述第二金屬體32呈兩端開口的倒圓臺體;其上端開口抵靠于所述水平支撐面311的下表面。所述倒圓臺體的下端開口與所述圓柱體的側(cè)壁外周連接。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。

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