本發(fā)明涉及燈具領(lǐng)域，具體涉及一種led蠟燭燈。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的蠟燭光源是以燭芯燃燒的方式來發(fā)光，但隨著發(fā)光二極管led的問世，以發(fā)光二極管取代傳統(tǒng)的蠟燭光源的電控式蠟燭燈已普遍使用。發(fā)光二極管的優(yōu)點有使用壽命長、發(fā)光效率佳及體積小等等，因而開始由使用大量的發(fā)光二極管來取代原有以燭芯燃燒發(fā)光的方式，如此一來，不但能解決蠟燭燃燒發(fā)光時間不長的問題，還能夠解決蠟燭燃燒易受外界干擾而熄滅的問題。隨著人們審美意識的提高，在追求實用的基礎(chǔ)上，人們需要尋找更為接近真實蠟燭火焰的燈型，各種各樣的蠟燭燈隨之問世。然而，現(xiàn)有大多數(shù)以發(fā)光二極管取代蠟燭燃燒的蠟燭燈，其發(fā)光的效果與原有真實燭火燃燒的樣子相差甚遠，光型變形，因而仍有很多改進的空間。并且在制作蠟燭燈時需要先用螺絲固定基板，然后同樣用螺絲固定住導(dǎo)光柱。并且需要固定方向，使得制作的工序繁雜，成本高而效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種能夠使led燈的發(fā)光形成真實的蠟燭火焰光型的led蠟燭燈。

所采用的技術(shù)方案為：

一種led蠟燭燈，包括燈泡殼體，所述燈泡殼體包括透明的上窄下寬呈部分梭型的燈罩；所述燈泡殼體具有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有基板，所述基板上貼有燈珠，所述燈珠上設(shè)有導(dǎo)光柱，所述導(dǎo)光柱由透明材料制成，所述導(dǎo)光柱的底端設(shè)有可容納所述燈珠的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有用于聚焦燈珠光線的圓弧凸透鏡；所述導(dǎo)光柱的頂端設(shè)有用于發(fā)散燈珠光線的v型凹透鏡，所述v型凹透鏡配合所述圓弧凸透鏡將燈珠的光線形成上聚下散的光型，并通過具有聚光效果的所述燈罩，使得燈珠的光線呈現(xiàn)真實的蠟燭火焰光型。

進一步地，所述基板為鋁基板。

進一步地，所述燈泡殼體還包括燈頭和散熱體，所述散熱體的一端與所述燈頭固定，所述散熱體的另一端與所述燈罩固定，所述散熱體和燈罩共同形成中間寬兩端窄的外型。

進一步地，所述空腔內(nèi)還設(shè)有中板，所述中板固定在所述散熱體上，所述中板設(shè)有螺紋孔，所述基板上設(shè)有通孔，有螺絲穿過通孔固定在螺紋孔上，將基板和中板固定。

進一步地，所述基板的外徑大于所述中板固定面的直徑，使基板在中板固定面的兩端凸出形成扣位；所述空腔內(nèi)還設(shè)有蓋板，所述蓋板中部設(shè)有通孔，所述蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣，所述導(dǎo)光柱穿過所述通孔，所述卡扣扣接在所述基板凸出的扣位上，使導(dǎo)光柱的底部夾住固定，導(dǎo)光柱不會松動搖晃。蓋板采用扣位固定，大大節(jié)省了鎖螺絲的時間，操作簡單，能有效提高led制作的效率。

進一步地，所述導(dǎo)光柱底部設(shè)有三個凸柱，三個凸柱直接置于所述基板上。

進一步地，所述燈珠為smd型或cob型燈珠。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過導(dǎo)光柱的圓弧凸透鏡用于聚焦燈珠光線，通過導(dǎo)光柱v型凹透鏡用于發(fā)散燈珠光線，v型凹透鏡配合圓弧凸透鏡將燈珠的光線形成上聚下散的蠟燭火焰光型，從而通過導(dǎo)光柱使燈珠的發(fā)光形成真實的蠟燭火焰光型。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種led蠟燭燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為led蠟燭燈爆炸分解的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為led蠟燭燈的放大的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為led蠟燭燈工作時產(chǎn)生蠟燭火焰光型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為導(dǎo)光柱的正立的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為導(dǎo)光柱的倒立的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為導(dǎo)光柱仰視的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1至圖4所示，一種led蠟燭燈，包括燈泡殼體，燈泡殼體包括透明的上窄下寬呈部分梭型的燈罩1；燈泡殼體具有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有基板2，基板上貼有燈珠3，燈珠3上設(shè)有導(dǎo)光柱4，導(dǎo)光柱4由透明材料制成，導(dǎo)光柱的底端設(shè)有可容納燈珠的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有用于聚焦燈珠光線的圓弧凸透鏡5；導(dǎo)光柱4的頂端設(shè)有用于發(fā)散燈珠光線的v型凹透鏡6，v型凹透鏡6配合圓弧凸透鏡5將燈珠的光線形成上聚下散的光型，并通過具有聚光效果的燈罩1，使得燈珠的光線呈現(xiàn)真實的蠟燭火焰光型。

優(yōu)選地，基板2為鋁基板。這樣，鋁基板更容易散熱。

優(yōu)選地，燈泡殼體還包括燈頭7和散熱體8，散熱體8的一端與燈頭7固定，散熱體8的另一端與燈罩1固定，散熱體8和燈罩1共同形成中間寬兩端窄的外型。即散熱體8的外型呈上寬下窄的形狀。其中，散熱體與燈頭的固定連接可以是螺紋連接，也可以是鉚壓連接；散熱體與燈罩的連接采用卡扣連接，避免了繁瑣的螺紋旋轉(zhuǎn)。散熱體起到主要的散熱作用。鋁基板包括電路層、絕緣層和鋁基層，燈珠發(fā)光時所產(chǎn)生的熱量通過絕緣層快速傳導(dǎo)到鋁基層，然后由鋁基層將熱量傳遞到散熱體，通過散熱體大的面積散熱。

優(yōu)選地，空腔內(nèi)還設(shè)有中板9，中板9固定在散熱體8上，中板9設(shè)有螺紋孔，基板2上設(shè)有通孔，有螺絲10穿過通孔固定在螺紋孔上，將基板2和中板9固定。即中板9的一端固定連接基板2，另一端固定連接散熱體8。中板還可進一步設(shè)置穿線孔，從而將導(dǎo)線統(tǒng)一通過穿線孔，方便線路的集成設(shè)置。

優(yōu)選地，基板2的外徑大于中板9固定面的直徑，使基板在中板固定面的兩端凸出形成扣位21；空腔內(nèi)還設(shè)有蓋板11，蓋板11中部設(shè)有通孔12，蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡扣13，導(dǎo)光柱4穿過通孔12，卡扣13扣接在基板凸出的扣位21上，使導(dǎo)光柱的底部夾住固定，導(dǎo)光柱不會松動搖晃。這樣，通過蓋板與基板之間的配合卡扣連接，使導(dǎo)光柱底部穩(wěn)穩(wěn)地固定在蓋板和基板之間，從而穩(wěn)穩(wěn)地固定在燈腔內(nèi)，導(dǎo)光柱不會松動搖晃，不會左右、上下移動。蓋板采用扣位固定，大大節(jié)省了鎖螺絲的時間，操作簡單，能有效提高led制作的效率。

優(yōu)選地，參見圖5-圖6所示，導(dǎo)光柱底部設(shè)有三個凸柱14，三個凸柱14直接置于基板2上。三個凸柱的作用在于，給用于基板與中板連接的螺絲架起螺絲頭的容納空間，使基板更加穩(wěn)固地固定在基板上。導(dǎo)光柱大體呈圓柱體的形狀，導(dǎo)光柱的底部往外延伸形成3個或4個以上的扇葉片，在其中的3個扇葉片上分布三個凸柱，使任意兩個凸柱與導(dǎo)光柱的中心連線形成120°的夾角，可參見圖7所示。該扇葉片可以更好地被夾住固定在蓋板和基板之間。

優(yōu)選地，燈珠為smd型或cob型燈珠。可以為一個燈珠，也可以為多個排列的燈珠，其數(shù)量不影響形成蠟燭火焰光型的效果?？晒S家根據(jù)不同成本方案選擇，但都能形成真實的蠟燭燈火焰燈型。

本led蠟燭燈的工作過程如下：

參見圖3和圖4所示，在燈珠點亮?xí)r，燈珠發(fā)散的光線通過導(dǎo)光柱的圓弧凸透鏡的作用聚集在導(dǎo)光柱的內(nèi)部，再通過v型凹透鏡發(fā)散光線，使光線形成上聚下散的光型發(fā)散，通過透明燈罩的聚光效果，使得光線在導(dǎo)光柱和燈罩的綜合作用下，呈現(xiàn)出真實的蠟燭火焰型15效果。

本發(fā)明利用獨特的結(jié)構(gòu)就能呈現(xiàn)真實的蠟燭火焰型效果，無需使用芯片。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。