本發(fā)明涉及LED燈具，特別是針對一種LED蠟燭燈串。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)式的蠟管燈都是通過接觸端子與燈頭兩極接觸的結(jié)構(gòu)來生產(chǎn)的。但是這種結(jié)構(gòu)很大程度上還依賴于手工作業(yè)，生產(chǎn)效率低。并且其使用的銅頭燈泡不僅成本高、工藝復(fù)雜，還因為裝配及生產(chǎn)工藝復(fù)雜、不良品不便于維修等因素造成存在很多品質(zhì)隱患及浪費(fèi)的問題。隨著自動化焊接工藝的快速發(fā)展，這種生產(chǎn)效率低、成本高的產(chǎn)品越來越難于在競爭日益嚴(yán)重的消費(fèi)市場上受到青睞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種安裝簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，自動化生產(chǎn)率高、成本低的新型LED蠟燭燈串。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種LED蠟燭燈串，包括燈罩、燈座、LED燈頭，所述燈座為了管狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)壁上端設(shè)有一圈或多圈第一環(huán)形凸臺，所述燈罩下部設(shè)有管狀連接座，所述管狀連接座外壁設(shè)有與所述環(huán)形凸臺緊密配合的第一環(huán)形凹槽；所述LED燈頭尾部焊接有導(dǎo)線，所述LED燈頭從所述燈座底部穿入并從頂部伸出后安裝在所述燈罩的內(nèi)部腔體中；還包括有底塞，所述底塞安裝在所述燈座底部且上端設(shè)置有限位支柱，所述限位支柱位于兩條所述導(dǎo)線之間且頂部安裝有所述LED燈頭。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述燈座內(nèi)壁底部設(shè)有一圈或一圈以上的第二環(huán)形凸臺，所述底塞設(shè)有與所述第二環(huán)形凸臺緊密配合的第二環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步，所述底塞兩側(cè)及所述限位支柱上部兩側(cè)均設(shè)有線槽。

進(jìn)一步，所述LED燈頭由LED燈泡焊接導(dǎo)線后兩極腳間加絕緣支柱并用絕緣熱縮套管包覆形成。

進(jìn)一步，所述LED燈頭至少包含一顆LED燈泡。

進(jìn)一步，所述燈罩和燈座連接部設(shè)置有防水圈，所述防水圈外壁上端為錐面下端為圓柱面。

進(jìn)一步，所述防水圈內(nèi)壁設(shè)置有第三環(huán)形凹槽，所述燈座上端外壁設(shè)置有與所述第三環(huán)形凹槽緊密配合的第三環(huán)形凸臺。

進(jìn)一步，所述燈座外壁下端設(shè)置有錐面且所述底塞側(cè)面邊緣不超出所述燈座底部管口范圍。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明中LED燈泡與導(dǎo)線的連接為焊接結(jié)構(gòu)，隨著目前自動焊接技術(shù)工藝的不斷發(fā)轉(zhuǎn)成熟，焊接結(jié)構(gòu)的電連接可靠性及生產(chǎn)效率的大幅度提升使得產(chǎn)品生產(chǎn)又快速又可靠；同時燈座與燈罩通過第一環(huán)形凸臺及第一環(huán)形凹槽的配套連接也使得造型燈罩的使用更加簡單，不需要耗費(fèi)高成本來制造銅頭燈泡，也不存在因機(jī)芯、裝頭等復(fù)雜生產(chǎn)工藝造成的各種品質(zhì)隱患及維修不良品造成的材料浪費(fèi)問題。再者，通過底塞及其上部設(shè)置的限位支柱可以方便對LED燈頭進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以確保整體發(fā)光效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是本發(fā)明的室內(nèi)效果結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的戶外效果結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3，本發(fā)明的一種LED蠟燭燈串，包括燈罩1、燈座2、LED燈頭3，所述燈座2為管狀結(jié)構(gòu)且內(nèi)壁上端設(shè)有一圈或多圈第一環(huán)形凸臺21，所述燈罩1下部設(shè)有管狀連接座11，所述管狀連接座11外壁設(shè)有與所述第一環(huán)形凸臺21緊密配合的第一環(huán)形凹槽12；所述LED燈頭3尾部焊接有導(dǎo)線4，所述LED燈頭3從所述燈座2底部穿入并從頂部伸出后安裝在所述燈罩1的內(nèi)部腔體中；還包括有底塞5，所述底塞5安裝在所述燈座2底部且上端設(shè)置有限位支柱6，所述限位支柱6位于兩條所述導(dǎo)線4之間且頂部安裝有所述LED燈頭3。由于本發(fā)明中所述LED燈頭3與所述導(dǎo)線4的連接為焊接結(jié)構(gòu)，隨著目前自動焊接技術(shù)工藝的不斷發(fā)轉(zhuǎn)成熟，焊接結(jié)構(gòu)的電連接可靠性及生產(chǎn)效率的大幅度提升使得產(chǎn)品生產(chǎn)又快速又可靠；同時所述燈座2與所述燈罩1通過所述第一環(huán)形凸臺21及所述第一環(huán)形凹槽12的配套連接也使得造型燈罩的使用更加簡單，不需要耗費(fèi)高成本來制造銅頭燈泡，也不存在因機(jī)芯、裝頭等復(fù)雜生產(chǎn)工藝造成的各種品質(zhì)隱患及維修不良品造成的材料浪費(fèi)問題。再者，通過所述底塞5及其上部設(shè)置的限位支柱6可以方便對所述LED燈頭3進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以確保整體發(fā)光效果。

所述燈座2內(nèi)壁底部設(shè)有一圈或一圈以上的第二環(huán)形凸臺22，所述底塞5設(shè)有與所述第二環(huán)形凸臺22緊密配合的第二環(huán)形凹槽51。上述結(jié)構(gòu)使得所述燈座2與進(jìn)入其內(nèi)部的所述導(dǎo)線4之間實(shí)現(xiàn)緊密安裝，可以避免拉拔所述導(dǎo)線4時焊點(diǎn)位置受力，以達(dá)到安規(guī)固定拉力的要求。

為了方便固定所述導(dǎo)線4，所述底塞5兩側(cè)及所述限位支柱6上部兩側(cè)均設(shè)有線槽。

所述LED燈頭3由LED燈泡31焊接導(dǎo)線4后兩極腳間加絕緣支柱32并用絕緣熱縮套管33包覆形成。上述結(jié)構(gòu)在通過所述絕緣支柱32來隔離所述LED燈泡31兩極燈腳防止短路的同時還采用了所述絕緣熱縮套管33來包覆整個帶電部件，使得產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)的同時具有更高的安全性能；

所述LED燈頭3通常只有一顆LED燈泡31，但是為了保證燈串具有足夠的亮度，所述LED燈頭3可以包含多顆LED燈泡31。

如圖4、圖5所示，本發(fā)明具有室內(nèi)和戶外兩種類型的產(chǎn)品，為了方便在戶外使用，防止雨水從所述燈罩1和所述燈座2連接位置進(jìn)入燈體內(nèi)部；在戶外產(chǎn)品中，所述燈罩1和燈座2連接部設(shè)置有防水圈7，所述防水圈7外壁上端為錐面下端為圓柱面。

所述防水圈7內(nèi)壁設(shè)置有第三環(huán)形凹槽71，所述燈座2上端外壁設(shè)置有與所述第三環(huán)形凹槽71緊密配合的第三環(huán)形凸臺23。上述安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且可以使得戶外防護(hù)性能更加緊密可靠。

為了方便在戶外使用，防止雨水從所述燈座2和所述底塞5安裝位置進(jìn)入燈體內(nèi)部；在戶外產(chǎn)品中，所述燈座2外壁下端設(shè)置有錐面24且所述底塞5側(cè)面邊緣不超出所述燈座2管口范圍。

以上所述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。