本發(fā)明涉及密封箱體照明領(lǐng)域,特別涉及一種氣密封照明可視裝置。
背景技術(shù):
目前市場上大多數(shù)箱型充氣式金屬封閉開關(guān)設(shè)備隔離開關(guān)的工作狀態(tài)主要是通過操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖傳動(dòng)及指示牌間接了解氣箱內(nèi)部隔離開關(guān)位置狀態(tài),當(dāng)聯(lián)鎖失效時(shí),開關(guān)位置狀態(tài)無法得知,可靠性較低。
市場上有少數(shù)開關(guān)設(shè)備帶有觀察窗,但這些觀察窗由于窗口較小,氣箱內(nèi)部黑暗,僅靠自然光難以從窗口觀察到開關(guān)內(nèi)部狀態(tài),用于充氣式金屬封閉開關(guān)設(shè)備的觀察窗,存在氣體泄漏問題,不能有效的防止氣體泄露,保證開關(guān)的運(yùn)行環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種氣密封照明可視裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)不能清晰觀察開關(guān)位置狀態(tài),不能有效的防止氣體泄露,保證開關(guān)的運(yùn)行環(huán)境的問題。
本發(fā)明提供一種氣密封照明可視裝置,該裝置連接在氣密箱體的可視窗外部,包括密封機(jī)構(gòu)和照明機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括法蘭壓板、密封圈,所述法蘭壓板中間設(shè)有密封可視通孔,所述照明機(jī)構(gòu)包括燈罩、燈管、電源控制線,所述燈罩設(shè)有燈罩凹槽,所述燈管連接在燈罩凹槽內(nèi),所述電源控制線穿過燈罩凹槽與燈管連接,所述密封可視通孔分為密封槽位和照明槽位,所述密封槽位與照明槽位連接,所述密封圈匹配連接在密封槽位內(nèi),所述燈罩匹配連接在照明燈槽內(nèi),所述燈罩中間設(shè)有照明可視通孔,所述照明可視通孔、密封可視通孔、氣密箱體的可視窗之間相互對齊設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述密封機(jī)構(gòu)還包括內(nèi)擋圈、耐力板,所述耐力板連接在密封槽位內(nèi)并位于密封圈與燈罩之間,所述內(nèi)擋圈的直徑小于密封圈的直徑,所述內(nèi)擋圈連接在耐力板上并與密封圈貼合連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述耐力板為透明pc耐力板。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),包括裝配柱和鎖緊件,所述法蘭壓板外周設(shè)有多個(gè)裝配孔位,所述裝配柱連接在氣密箱體上,所述法蘭壓板通過裝配孔位套進(jìn)裝配柱,所述鎖緊件通過與裝配柱的連接鎖緊法蘭壓板。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述裝配柱為螺柱,所述鎖緊件為自鎖螺母。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述照明機(jī)構(gòu)包括燈管固定圈,所述燈管固定圈連接在燈罩凹槽內(nèi),所述燈管通過燈管固定圈連接在燈罩凹槽上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述燈罩與法蘭壓板為螺紋連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述密封圈為均勻涂抹潤滑脂的o型密封圈。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述燈罩設(shè)有線槽,所述線槽連通各個(gè)燈罩凹槽,所述電源控制線連接在線槽內(nèi)并連通各個(gè)燈罩凹槽內(nèi)的燈管。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述燈管為led燈管。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過觀察窗能直觀的查看隔離開關(guān)位置狀態(tài),不存在其他失效模式,能有效的保障開關(guān)設(shè)備運(yùn)行的可靠性及維護(hù)檢修人員的安全;觀察窗通過增加燈管照明燈設(shè)計(jì),光源通過觀察窗口直接照射到氣箱內(nèi)部,增加了氣箱內(nèi)部亮度,人員觀察更加清晰;觀察窗有密封槽設(shè)計(jì),配合密封圈良好的解決了密封問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置的組裝結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置的結(jié)構(gòu)分解圖;
圖3是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置中密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖4是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置中密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖5是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置中照明機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖6是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置中照明機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖7是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置與氣密箱體的裝配分解圖;
圖8是本發(fā)明一種氣密封照明可視裝置與氣密箱體的裝配完成圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
如圖1至圖8所示,本發(fā)明的氣密封照明可視裝置,該裝置連接在氣密箱體1的可視窗11外部,包括密封機(jī)構(gòu)2和照明機(jī)構(gòu)3,密封機(jī)構(gòu)2包括法蘭壓板21、密封圈22,法蘭壓板21中間設(shè)有密封可視通孔211,照明機(jī)構(gòu)3包括燈罩31、燈管32、電源控制線33,燈罩31設(shè)有燈罩凹槽34,燈管32連接在燈罩凹槽34內(nèi),電源控制線33穿過燈罩凹槽34與燈管32連接,密封可視通孔211分為密封槽位23和照明槽位24,密封槽位23與照明槽位24連接,密封圈22匹配連接在密封槽位23內(nèi),燈罩31匹配連接在照明燈槽24內(nèi),燈罩31中間設(shè)有照明可視通孔311,照明可視通孔311、密封可視通孔211、氣密箱體1的可視窗11之間相互對齊設(shè)置。
其中,密封圈22優(yōu)選為均勻涂抹潤滑脂的o型密封圈。燈罩31設(shè)有線槽,線槽連通各個(gè)燈罩凹槽34,電源控制線33連接在線槽內(nèi)并連通各個(gè)燈罩凹槽34內(nèi)的燈管32。
燈罩31與法蘭壓板21優(yōu)選為螺紋連接。
所述燈管32優(yōu)選為led燈管。
實(shí)施例二:
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,如圖1至圖4所示,密封機(jī)構(gòu)2還包括內(nèi)擋圈25、耐力板26,耐力板26連接在密封槽位23內(nèi)并位于密封圈22與燈罩31之間,內(nèi)擋圈25的直徑小于密封圈22的直徑,內(nèi)擋圈25連接在耐力板26上并與密封圈22貼合連接。
其中,耐力板26優(yōu)選為透明pc耐力板。
實(shí)施例三:
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,如圖7所示,該裝置還包括裝配柱41和鎖緊件42,法蘭壓板21外周設(shè)有多個(gè)裝配孔位212,裝配柱41連接在氣密箱體1上,法蘭壓板21通過裝配孔位212套進(jìn)裝配柱41,鎖緊件42通過與裝配柱41的連接鎖緊法蘭壓板21。
其中,裝配柱41優(yōu)選為螺柱,鎖緊件42優(yōu)選為自鎖螺母。
實(shí)施例四:
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,照明機(jī)構(gòu)3包括燈管固定圈35,燈管固定圈35連接在燈罩凹槽34內(nèi),燈管32通過燈管固定圈35連接在燈罩凹槽34上。
此裝置由密封機(jī)構(gòu)2和照明機(jī)構(gòu)3兩部分組成:密封機(jī)構(gòu)2由o型密封圈、密封圈內(nèi)擋圈、透明pc耐力板、法蘭壓板21組成;照明機(jī)構(gòu)3由led燈管、燈管固定圈35、燈罩31以及電源控制線33組成。
此裝置的安裝工作方式:
a)如圖7所示,排列好氣密箱體1可視窗11與該裝置的裝配相對位置;
b)密封圈25選用o型密封圈并均勻涂抹潤滑脂,將o型密封圈、內(nèi)擋圈25、透明pc耐力板以及密封法蘭壓板21裝配成密封機(jī)構(gòu)2,如圖3、圖4所示;
c)將整體密封機(jī)構(gòu)2對準(zhǔn)氣密箱體1焊接螺柱裝配到底,密封圈22與氣箱面貼合,用m6自鎖螺母對稱均勻鎖緊螺母,直到密封圈25完全壓到位;
d)將6只led燈管先裝配到燈管固定圈35上,用電源控制線33沿線槽串聯(lián)好,防止短路,將led燈管和燈管固定圈35一起裝進(jìn)燈罩凹槽34內(nèi),合成照明機(jī)構(gòu)3,如圖5、圖6所示;
e)將照明機(jī)構(gòu)3通過螺紋扭進(jìn)密封機(jī)構(gòu)2,裝配完成;
f)將電源控制線33接上控制開關(guān)和電源,按下控制開關(guān),led燈管亮,光線照進(jìn)氣密箱體1內(nèi)部,即可觀察氣密箱體1內(nèi)部情況。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。