本發(fā)明涉及照明產(chǎn)品，尤其是一種led燈絲燈。
本發(fā)明涉及l(fā)ed燈加工工藝，尤其是一種led燈絲燈加工工藝。
背景技術(shù)：
led燈絲燈照明有傳統(tǒng)鎢絲燈的效果，led燈絲會產(chǎn)生大量的熱，但是由于led燈絲主體懸在空氣中，空氣導(dǎo)熱率只有0.026w/m*k，不利于led燈絲散熱，導(dǎo)致led燈絲溫度很高，造成光衰嚴(yán)重、產(chǎn)品使用壽命短。而在所有的氣體中，氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)是最大的，它在在0℃和100℃時導(dǎo)熱系數(shù)分別是0.163w/m*k和0.224w/m*k，而氦氣次之，在0℃和100℃時導(dǎo)熱系數(shù)分別是0.144w/m*k和0.175w/m*k，氫氣和氧氣混合容易爆炸；實驗證明燈絲燈中氦氣的最佳壓力為1.1個大氣壓，而現(xiàn)有生產(chǎn)工藝因技術(shù)方面的限制只能在球泡中充入0.98個大氣壓的氣體，又擔(dān)心充入氫氣會引起燃燒和爆炸，目前只有充入純凈的氦氣。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種使用安全、散熱效果好的led燈絲燈及其加工工藝。
本發(fā)明中的一種氣體散熱的led燈絲燈，包括燈頭、led燈絲和球泡，燈頭和球泡形成密封空間，密封空間內(nèi)從上到下設(shè)有上支架、led燈絲和下支架，上支架和下支架用于固定led燈絲，led燈絲通過導(dǎo)線與驅(qū)動電路相連，封閉空間內(nèi)充有1.1個大氣壓的氫氣和氦氣的混合氣體，其中氫氣體積占比為6~10%，氦氣占比為90~94%。通過大量實驗證明，該組分的混合氣體，散熱性能最好，同時不會引起爆炸，采用上述配比的10wled燈絲燈與傳統(tǒng)不充氣的led燈絲燈相比，led結(jié)溫下降5~8o，大大提高了led燈絲燈壽命和光輸出。
一種氣體散熱led燈絲燈加工工藝如下：
1、在排氣機上將燈泡中的空氣用真空泵抽出，將燈泡中的空氣用真空泵抽出，形成1pa以下的真空狀態(tài)；
2、將濕度為90%以上的壓縮空氣噴射到燈泡上將燈泡表面附著上一層水薄膜；
3、將液化氧氣（或者氮氣）經(jīng)過汽化后形成－20℃以下的低溫氣體吹到燈泡上，將燈泡表面急速降溫，使得燈泡表面的水薄膜形成冰薄膜層；
4、重復(fù)做2，而后重復(fù)做3，連續(xù)5次，將燈泡表面的溫度降到－10℃以下；
5、將摩爾比為92（±2）：8（±2）的氦氣和氫氣混合氣體充入其中,氣壓為1.1atm。
本發(fā)明的有益效果：
1、在傳統(tǒng)填充氣體中混入一定比例導(dǎo)熱系數(shù)更高的氫氣，增加了混合氣體的導(dǎo)熱率，從而降低了燈絲的溫度。
2、利用冷卻燈泡的方法將充入的填充氣體降溫，從而增加了充氣量。同時也將燈泡內(nèi)的氣壓調(diào)整到了最佳狀態(tài)，最大程度地增加了氣體對燈絲的散熱效果。
附圖說明
圖1為一種氣體散熱led燈絲燈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記：1、燈頭，2、led燈絲，3、球泡，4、導(dǎo)線，5、上支架，6、下支架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的上述主題的范圍僅限于上述實施例。
一種氣體散熱的led燈絲燈，包括燈頭1、led燈絲2和球泡3，燈頭1和球泡3形成密封空間，密封空間內(nèi)從上到下設(shè)有上支架5、led燈絲2和下支架6，上支架5和下支架6用于固定led燈絲2，led燈絲2通過導(dǎo)線4與驅(qū)動電路相連，封閉空間內(nèi)充有1.1個大氣壓的氫氣、氦氣和空氣的混合氣體，其中氫氣體積占比為6~10%，氦氣占比為90~96%。通過大量實驗證明，該組分的混合氣體，散熱性能最好，同時不會引起爆炸，采用上述配比的10wled燈絲燈與傳統(tǒng)不充氣的led燈絲燈相比，led結(jié)溫下降5~8o，大大提高了led燈絲燈壽命和光輸出。
上述氣體散熱led燈絲燈采用如下加工工藝：
1、在排氣機上將燈泡中的空氣用真空泵抽出，將燈泡中的空氣用真空泵抽出，形成1pa以下的真空狀態(tài)；
2、將濕度為90%以上的壓縮空氣噴射到燈泡上將燈泡表面附著上一層水薄膜；
3、將液化氧氣（或者氮氣）經(jīng)過汽化后形成－20℃以下的低溫氣體吹到燈泡上，將燈泡表面急速降溫，使得燈泡表面的水薄膜形成冰薄膜層；
4、重復(fù)做2，而后重復(fù)做3，連續(xù)5次，將燈泡表面的溫度降到－10℃以下；
5、將氦氣和氫氣混合氣體充入其中,氣壓為1.1atm。
與傳統(tǒng)led燈絲燈生產(chǎn)工藝相比：
1、在傳統(tǒng)填充氣體中混入一定比例導(dǎo)熱系數(shù)更高的氫氣，增加了混合氣體的導(dǎo)熱率，從而降低了燈絲的溫度。
2、利用冷卻燈泡的方法將充入的填充氣體降溫，從而增加了充氣量。同時也將燈泡內(nèi)的氣壓調(diào)整到了最佳狀態(tài)，最大程度地增加了氣體對燈絲的散熱效果。