本發(fā)明涉及吸塵器領(lǐng)域,具體涉及一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)、吸塵器及光顯示方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)在所使用的吸塵器中,通常都會設(shè)置指示燈,以告知使用者吸塵器的使用狀態(tài),例如,吸塵器的工作狀態(tài)處于哪一檔,關(guān)閉或開啟等。
目前吸塵器上所使用的指示燈,一般都會在吸塵器的表面設(shè)置顯示屏幕,該顯示屏幕一般都是采用LED的形式?,F(xiàn)在所使用的這種指示燈結(jié)構(gòu)的缺點在于:1)指示燈無法隱藏至機(jī)殼內(nèi),造成吸塵器外觀上的不簡約、不美觀;2)采用顯示屏幕成本高,并且能耗高,容易造成環(huán)境的二次污染;3)光線在顯示屏幕無法做到充分均勻,會造成光線的損失,同樣也浪費能源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)、吸塵器及光顯示方法,旨在解決目前指示燈結(jié)構(gòu)無法隱藏、成本高、能耗高、易引起二次污染和光線不均勻的技術(shù)問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu),其包括:
發(fā)光部,其固定安裝于吸塵器的機(jī)殼內(nèi),發(fā)光部的頂面為半球面;
燈罩部,其固定安裝于吸塵器的機(jī)殼內(nèi),燈罩部的縱截面呈L形,燈罩部的一端部的側(cè)壁開設(shè)有第一通孔,發(fā)光部設(shè)于第一通孔內(nèi),燈罩部的相對的另一端部延伸至機(jī)殼的內(nèi)壁,燈罩部上對著發(fā)光部的頂面的一面形成折射面。
本發(fā)明所提供的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu),主要設(shè)置了發(fā)光部和燈罩部,利用燈罩部經(jīng)改進(jìn)的特殊構(gòu)造,形成了光線在其內(nèi)部的散光、勻光和出光三步驟;發(fā)光部發(fā)出光線后,光線在發(fā)光部的頂面上分為三路光線:第一光線、第二光線和第三光線,第二光線位于第一光線和第三光線之間,形成散光步驟;第一光線照射到折射面上后被折射回來與第二光線匯合,第三光線照射到燈罩部的內(nèi)壁后被折射回來也與第二光線匯合,三路光線匯合后形成總光線,使得原先雜亂無張的光線出射被重新規(guī)整,從而形成勻光步驟;總光線繼續(xù)通過燈罩部的折彎處的內(nèi)壁直射到機(jī)殼的內(nèi)壁上,并通過機(jī)殼的表面顯示燈光,勻光后的總光線沿著燈罩部的內(nèi)壁逐漸攀升至機(jī)殼的內(nèi)壁并顯示出來,從而形成出光步驟。
因此,本發(fā)明的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1)將發(fā)光部隱藏至機(jī)殼內(nèi),利用燈罩部的特殊構(gòu)造將光線折射至機(jī)殼表面,從而替代傳統(tǒng)的顯示屏幕,形成外觀上的隱藏,使得吸塵器的外觀更為簡約和美觀;
2)相較于采用顯示屏幕成本更低、能耗更低,也更為環(huán)保;
3)相較于傳統(tǒng)的指示燈,經(jīng)過上述的三步驟后,光線更為均勻,減少光線損失,確保外部觀察。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以作如下改進(jìn):
作為優(yōu)選的方案,上述的折射面為斜面,折射面的相對兩端形成兩折彎面,折彎面與折射面的夾角為鈍角。
采用上述優(yōu)選的方案,斜面可以更為高效地將光線進(jìn)行折射,而兩端的折彎面,并將折彎面與折射面的夾角設(shè)置為鈍角,可以利用光線的折射對第一光線進(jìn)行光線補(bǔ)強(qiáng),使得后續(xù)的總光線的關(guān)照可以更強(qiáng),因此可以進(jìn)一步地降低光線損失,在不增加能耗的基礎(chǔ)上使得出射光更亮。
作為優(yōu)選的方案,上述的折射面與水平面的夾角至少為45°。
采用上述優(yōu)選的方案,可以保證光線的折射效率,使得光線更為均勻。
作為優(yōu)選的方案,上述的第一通孔內(nèi)還嵌設(shè)有墊片,墊片上開設(shè)有第二通孔,發(fā)光部設(shè)于第二通孔內(nèi)。
采用上述優(yōu)選的方案,一方面可以保證安裝的穩(wěn)固性,另一方面孔套孔的結(jié)構(gòu)可以保證散熱更快更均勻。
作為優(yōu)選的方案,上述的第二通孔的底部還向下延伸形成筒體,筒體延伸至發(fā)光部的底部。
采用上述優(yōu)選的方案,可以形成發(fā)光部的光路封閉,降低光損失。
作為優(yōu)選的方案,上述的發(fā)光部包括燈部和電路底板,燈部固定安裝于電路底板上。
采用上述優(yōu)選的方案,能夠以較優(yōu)選的方式實施發(fā)光部。
作為優(yōu)選的方案,上述的燈罩部的折彎處的底面呈弧面。
采用上述優(yōu)選的方案,可以保證此處的光線折射形成緩沖,以使得光線可以全部射到機(jī)殼的表面,防止光線向下回射,降低光損失,也可以防止勻光后的光線再次被打散,造成光線不均勻。
作為優(yōu)選的方案,上述的燈罩部的相對的另一端部內(nèi)設(shè)置有多個隔板,多個隔板包括相對稱設(shè)置的第一隔板組和第二隔板組,第一隔板組包括至少兩向外傾斜的第一隔板,第二隔板組包括至少兩向外傾斜的第二隔板。
采用上述優(yōu)選的方案,可以便于在機(jī)殼表面形成多個光照區(qū)域。
一種吸塵器,其包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一的一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的吸塵器由于采用了上述的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu),因此也取得了相同的優(yōu)點,再次不再贅述。
一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的光顯示方法,其包括以下步驟:
1)散光步驟:發(fā)光部發(fā)出光線后,光線在發(fā)光部的頂面上分為三路光線:第一光線、第二光線和第三光線,第二光線位于第一光線和第三光線之間;
2)勻光步驟:第一光線照射到折射面上后被折射回來與第二光線匯合,第三光線照射到燈罩部的內(nèi)壁后被折射回來也與第二光線匯合,三路光線匯合后形成總光線;
3)出光步驟:總光線繼續(xù)通過燈罩部的折彎處的內(nèi)壁射到機(jī)殼的內(nèi)壁上,并通過機(jī)殼的表面顯示燈光。
本發(fā)明的光顯示方法由于采用了上述的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu),因此也取得了相同的優(yōu)點,再次不再贅述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖(箭頭代表光線走向)。
圖2為本發(fā)明的一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的,如圖1-2所示,在本發(fā)明的一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的其中一些實施方式中,主要設(shè)置了發(fā)光部1和燈罩部2,發(fā)光部1固定安裝于吸塵器的機(jī)殼3內(nèi),發(fā)光部1的頂面11為半球面,燈罩部2固定安裝于吸塵器的機(jī)殼3內(nèi),燈罩部2的縱截面呈L形,燈罩部2的一端部21的側(cè)壁211開設(shè)有第一通孔212,發(fā)光部1設(shè)于第一通孔212內(nèi),燈罩部2的相對的另一端部22延伸至機(jī)殼3的內(nèi)壁31,燈罩部2上對著發(fā)光部1的頂面11的一面形成折射面23。
同時,如圖1所示,上述一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的光顯示方法包括以下步驟:
1)散光步驟:發(fā)光部1發(fā)出光線后,光線在發(fā)光部1的頂面11上分為三路光線:第一光線41、第二光線42和第三光線43,第二光線42位于第一光線41和第三光線43之間;
2)勻光步驟:第一光線41照射到折射面23上后被折射回來與第二光線42匯合,第三光線43照射到燈罩部2的內(nèi)壁后被折射回來也與第二光線42匯合,三路光線匯合后形成總光線;
3)出光步驟:總光線繼續(xù)通過燈罩部2的折彎處24的內(nèi)壁射到機(jī)殼3的內(nèi)壁31上,并通過機(jī)殼3的表面顯示燈光。
本實施例所提供的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu),主要設(shè)置了發(fā)光部和燈罩部,利用燈罩部經(jīng)改進(jìn)的特殊構(gòu)造,形成了光線在其內(nèi)部的散光、勻光和出光三步驟;發(fā)光部發(fā)出光線后,光線在發(fā)光部的頂面上分為三路光線:第一光線、第二光線和第三光線,第二光線位于第一光線和第三光線之間,形成散光步驟;第一光線照射到折射面上后被折射回來與第二光線匯合,第三光線照射到燈罩部的內(nèi)壁后被折射回來也與第二光線匯合,三路光線匯合后形成總光線,使得原先雜亂無張的光線出射被重新規(guī)整,從而形成勻光步驟;總光線繼續(xù)通過燈罩部的折彎處的內(nèi)壁直射到機(jī)殼的內(nèi)壁上,并通過機(jī)殼的表面顯示燈光,勻光后的總光線沿著燈罩部的內(nèi)壁逐漸攀升至機(jī)殼的內(nèi)壁并顯示出來,從而形成出光步驟。
因此,本實施例的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1)將發(fā)光部隱藏至機(jī)殼內(nèi),利用燈罩部的特殊構(gòu)造將光線折射至機(jī)殼表面,從而替代傳統(tǒng)的顯示屏幕,形成外觀上的隱藏,使得吸塵器的外觀更為簡約和美觀;
2)相較于采用顯示屏幕成本更低、能耗更低,也更為環(huán)保;
3)相較于傳統(tǒng)的指示燈,經(jīng)過上述的三步驟后,光線更為均勻,減少光線損失,確保外部觀察。
其中,上述的發(fā)光部1具體可以包括燈部12和電路底板13,燈部12固定安裝于電路底板13上。外殼3的表面還可以設(shè)置透明板32(也可以用淺色板代替),以便于透出光線。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖1所示,在本發(fā)明的一種隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的另一些實施方式中,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的折射面23為斜面,折射面23的相對兩端形成兩折彎面231,折彎面231與折射面23的夾角為鈍角。采用該實施方式的方案,斜面可以更為高效地將光線進(jìn)行折射,而兩端的折彎面,并將折彎面與折射面的夾角設(shè)置為鈍角,可以利用光線的折射對第一光線進(jìn)行光線補(bǔ)強(qiáng),使得后續(xù)的總光線的關(guān)照可以更強(qiáng),因此可以進(jìn)一步地降低光線損失,在不增加能耗的基礎(chǔ)上使得出射光更亮。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖1所示,在本發(fā)明的一種隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的另一些實施方式中,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的折射面23與水平面的夾角至少為45°,優(yōu)選的為45°。采用該實施方式的方案,可以保證光線的折射效率,使得光線更為均勻。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖1所示,在本發(fā)明的一種隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的另一些實施方式中,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的第一通孔212內(nèi)還嵌設(shè)有墊片25,墊片25上開設(shè)有第二通孔251,發(fā)光部1設(shè)于第二通孔251內(nèi)。采用該實施方式的方案,一方面可以保證安裝的穩(wěn)固性,另一方面孔套孔的結(jié)構(gòu)可以保證散熱更快更均勻。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖1所示,在本發(fā)明的一種隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的另一些實施方式中,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的第二通孔251的底部還向下延伸形成筒體252,筒體252延伸至發(fā)光部1的底部。采用該實施方式的方案,可以形成發(fā)光部的光路封閉,降低光損失。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖1所示,在本發(fā)明的一種隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的另一些實施方式中,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的燈罩部2的折彎處24的底面241呈弧面。采用該實施方式的方案,可以保證此處的光線折射形成緩沖,以使得光線可以全部射到機(jī)殼的表面,防止光線向下回射,降低光損失,也可以防止勻光后的光線再次被打散,造成光線不均勻。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖1所示,在本發(fā)明的一種隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)的另一些實施方式中,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的燈罩部2的相對的另一端部22內(nèi)設(shè)置有多個隔板221,多個隔板221包括相對稱設(shè)置的第一隔板組222和第二隔板組223,第一隔板組222包括兩向外傾斜的第一隔板224(也可以為更多個),第二隔板組223包括至少兩向外傾斜的第二隔板225(也可以為更多個)。采用該實施方式的方案,可以便于在機(jī)殼表面形成多個光照區(qū)域。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的,如圖1所示,在本發(fā)明的一種吸塵器的其中一些實施方式中,包括外殼3,外殼3內(nèi)設(shè)置有上述的一種吸塵器的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu)。本實施例的吸塵器由于采用了上述的隱藏式指示燈結(jié)構(gòu),因此也取得了相同的優(yōu)點,再次不再贅述。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。