本實用新型涉及LED燈，特別涉及LED發(fā)光裝置及燈絲燈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的LED燈絲燈是把LED燈絲安裝在泡殼的芯柱的支架上，燈絲工作時生產(chǎn)的熱需要經(jīng)過泡殼內(nèi)的氣體的對流和傳導(dǎo)到泡殼，再經(jīng)泡殼傳導(dǎo)到燈泡殼外的空氣散發(fā)掉；燈絲的本身的表面積較小、即散熱面積較小，燈絲到泡殼之間的熱阻較大，影響燈絲散熱；燈絲需要有支架焊接固定，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工序多成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、無需芯柱和支架、散熱好、成本低的LED發(fā)光裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種LED發(fā)光裝置，所述LED發(fā)光裝置包括至少一條LED燈絲；所述LED 發(fā)光裝置進一步包括：

真空管，所述至少一條LED燈絲通過膠固定粘貼在所述真空管上，所述真空管內(nèi)的氣壓為10-4至750乇，真空管內(nèi)的介質(zhì)不會發(fā)生相變；

電連接線和電極引出線，所述至少一條LED燈絲經(jīng)電連接線相互串聯(lián)、并聯(lián)、或串并聯(lián)后，燈絲的二端電極與所述電極引出線電連接。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，可選地，所述LED燈絲固定在所述真空管的外壁，或嵌入到所述真空管的壁內(nèi)。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，優(yōu)選地，所述LED燈絲為包含有電連接線的連體燈絲，所述LED燈絲粘貼真空管一面涂覆上膠、緊裹在容器外表面后固化。

根據(jù)上述的LED發(fā)光裝置，優(yōu)選地，所述真空管采用透光非金屬材料。

本實用新型的目的還在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、無需芯柱和支架、散熱好、成本低的應(yīng)用上述LED發(fā)光裝置的LED燈絲燈。該實用新型目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種真空管LED燈絲燈，所述燈絲燈包括泡殼、電連接器；其特征在于：所述LED燈絲燈進一步包括：

至少一個LED發(fā)光裝置，所述LED發(fā)光裝置采用上述的LED發(fā)光裝置，并固定在所述泡殼內(nèi)；所述電極引出線與所述電連接器輸出連接。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，可選地，所述LED燈絲燈進一步包括：

連接件，所述LED發(fā)光裝置固定在所述連接件上，所述電連接器通過所述連接件與泡殼固定。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，優(yōu)選地，所述泡殼和真空管之間的距離為所述LED 燈絲高度的1至100倍。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，可選地，所述LED燈絲燈進一步包括：

至少二個通孔，所述至少二個通孔均設(shè)置在所述泡殼上，或分別設(shè)置在泡殼和連接件上，所述電連接器通過所述連接件與泡殼固定。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，可選地，LED驅(qū)動器設(shè)置在所述LED燈絲燈內(nèi)，所述發(fā)光裝置、驅(qū)動器和電連接器依次電連接；或者，

LED驅(qū)動器設(shè)置在所述LED燈絲燈外，所述發(fā)光裝置、電連接器和驅(qū)動器依次電連接。

根據(jù)上述的LED燈絲燈，優(yōu)選地，所述泡殼和連接件全部密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為：

1.LED燈絲用膠安裝在真空管的外壁上，真空管的外壁就是LED燈絲散熱面，散熱面積大，同時真空管和外泡殼之間形成“煙囪效應(yīng)”，可把燈絲工作時產(chǎn)生的熱快速吸出散發(fā)掉；散熱性能好；

2.真空管內(nèi)為低氣壓真空，熱容量很小，LED燈絲工作時產(chǎn)生的熱不會傳導(dǎo)到驅(qū)動器，阻斷了LED燈絲的熱傳導(dǎo)向驅(qū)動器的通路，可有效降低驅(qū)動器的工作溫度；

3.真空管既是LED燈絲的散熱器又是安裝支架，燈絲燈無需芯柱和支架，具有散熱性能好、結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單、成本低、牢固耐振等優(yōu)點。

附圖說明

參照附圖，本實用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于舉例說明本實用新型的技術(shù)方案，而并非意在對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限制。圖中：

圖1為本實用新型實施例1的真空管LED燈絲燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的真空管LED燈絲燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1-2和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本實用新型。為了教導(dǎo)本實用新型技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型并不局限于下述可選實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。

實施例1：

圖1示意性地給出了本實用新型實施例1的真空管LED燈絲燈的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖1所示，所述LED燈絲燈1包括：

LED發(fā)光裝置，所述LED發(fā)光裝置包括：

玻璃真空管2，所述玻璃真空管2內(nèi)為低氣壓空氣，氣壓為10^-4至750乇，真空管2內(nèi)氣體質(zhì)量很小，熱容量很小，可阻斷燈絲3到驅(qū)動器7的熱通路，減少燈絲3工作產(chǎn)生的熱對驅(qū)動器7的影響；所述玻璃真空管2由普通玻璃、石英玻璃或硬玻璃制成；為透明、磨砂、乳白或著色玻璃，若用磨砂或乳白玻璃，可降低燈的炫光。

至少一條LED燈絲3，所述LED燈絲3接被用透明膠4緊貼固定在所述真空管2的外壁上(所述外壁是真空管的凸出的壁或內(nèi)凹的壁)；多條所述燈絲3 經(jīng)電連接線5相互串聯(lián)、并聯(lián)、或串并聯(lián)后，燈絲的二端電極經(jīng)連接線6與驅(qū)動器7的輸出連接，驅(qū)動器7的輸入與電連接器8連接；所述LED燈絲3為現(xiàn)有各種LED燈絲中的任一種。

一個外泡殼9，罩在所述安裝有燈絲3的真空管2外，且所述外泡殼9和真空管2之間的距離為所述LED燈絲3高度的1至100倍；所述真空管2和外泡殼9安裝在驅(qū)動器7的外殼10的頂部10a，所述驅(qū)動器外殼10把所述安裝有燈絲的真空管2、外泡殼9、驅(qū)動器7和電連接器8相互連接成一個整燈1。

所述外泡殼9的出光方向的頂部有至少一個通孔11，圖1所示為有一個大通孔的例子；所述驅(qū)動器外殼10的頂部10a有至少一個與外泡殼通孔連通的通孔12；通孔12和通孔11連通，形成空氣通道，利用煙囪效應(yīng)把燈絲3工作時產(chǎn)生的熱抽出，如圖1的13所示，更有利于燈絲散熱；我們知道、煙囪效應(yīng)的煙囪越高、煙囪內(nèi)外溫差越大，煙囪的抽力就越大；因此，本實用新型的真空管2和外泡殼9選用T型泡殼，有較大的高度；內(nèi)真空管2或外泡殼9之間空間小，空間內(nèi)的平均溫度和外泡殼外的空氣的溫差大，從而可形成強煙囪效應(yīng)，把燈絲產(chǎn)生的熱吸出散發(fā)掉，這對大功率大十分有利。

實施例2：

本實用新型實施例2的真空管LED燈絲燈，與實施例1不同的是：

如圖2所示，外泡殼9和驅(qū)動器外殼10都是密閉的，沒有通孔，這對于功率較小的燈絲燈是可行的；真空管2和外泡殼9被用膠固定在和驅(qū)動器外殼10a 上，構(gòu)成一個全封閉的燈絲燈。

LED燈絲3可為包含有電連接線5的連體燈絲，在制造時，所述燈絲3粘貼真空管2一面涂覆上膠4，然后緊裹在真空管2外表面后固化即可，工藝簡單。

實施例3：

本實用新型實施例3的真空管LED燈絲燈，與實施例1不同的是：

1.多條LED燈絲嵌入到真空管壁內(nèi)。

2.真空管費用其他透光的非金屬材料，如樹脂等。

3.LED驅(qū)動器采用外置式，也即LED燈絲與電連接器、驅(qū)動器、外界電源依次相連。