本實用新型涉及一種電源散熱器，特別涉及一種LED電源散熱器。

背景技術(shù)：

發(fā)光二極管，是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光，作為近年來迅速發(fā)展的照明技術(shù)，LED燈相比傳統(tǒng)節(jié)能燈，LED燈能耗僅為節(jié)能燈的1/4，壽命遠(yuǎn)長于節(jié)能燈，且工作穩(wěn)定，環(huán)保無汞等有害物質(zhì)，照明效果好于普通節(jié)能燈。然而隨著LED燈的不斷發(fā)展，電源的散熱問題成為越來越制約其發(fā)展的關(guān)鍵性技術(shù)。

當(dāng)前，散熱問題是半導(dǎo)體照明技術(shù)發(fā)展的技術(shù)瓶頸，LED燈的光電轉(zhuǎn)化效率為10%-40%，其中60%-90%的能量都轉(zhuǎn)化為熱量，高溫影響到LED產(chǎn)品的使用壽命，且隨著結(jié)溫的上升，LED的正向電壓降低，影響到LED燈的使用，當(dāng)前市場上存在著不少的LED電源散熱設(shè)備，但均普遍存在散熱效率不高問題，同時還會影響LED燈拆裝，給LED燈的日常使用帶來很多的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種LED電源散熱器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中散熱效率不高、拆裝不便的問題，采用電源與散熱裝置活動連接，方便裝置的拆裝，便于維修，同時散熱殼內(nèi)灌注硅脂，提高散熱器散熱效率，散熱殼外部垂直布置條狀鰭片，利用吹風(fēng)器對鰭片間空隙進行吹風(fēng)散熱，提高鰭片間的散熱效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種LED電源散熱器，包括電源、合金殼和吹風(fēng)器，所述合金殼內(nèi)壁為方形，外壁為圓柱形，所述合金殼材料采用鋁基板，外表面噴有銅箔，所述吹風(fēng)器電性連接所述電源，所述電源兩側(cè)設(shè)有凸起，所述合金殼內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)所述凸起的滑軌，所述合金殼內(nèi)腔灌注硅脂，所述合金殼外側(cè)固定連接散熱片，所述散熱片外表面設(shè)有鰭片，所述合金殼底部連接基座，所述基座內(nèi)腔中上部設(shè)有實心層，所述實心層內(nèi)對應(yīng)所述鰭片間空隙位置設(shè)有通風(fēng)孔，所述基座底部設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口連接所述吹風(fēng)器頂部的出風(fēng)管。

優(yōu)選地，所述凸起通過螺絲連接所述電源，所述凸起材料采用銅片。

優(yōu)選地，所述散熱片采用冷鍛鋁材，所述鰭片之間留有豎直空隙。

優(yōu)選地，所述鰭片高度為60mm，厚度不大于1mm。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)布置合理，電源緊卡在合金殼上，提高電源的有效散熱面積；采用銅箔鍍在鋁片上，同時合金殼內(nèi)腔灌注硅脂，很好地提高散熱效果，節(jié)省成本；散熱片采用鋁材冷鍛技術(shù)，使鰭片做到更薄、更長，提高了散熱片的散熱效率；鰭片垂直布置，利用吹風(fēng)器對鰭片間空隙進行吹風(fēng)散熱，很好的導(dǎo)出鰭片間熱量；電源與散熱件之間拆卸方便，便于日常生活的使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的機體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的合金殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型的基座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電源；2、合金殼；3、凸起；4、滑軌；5、硅脂；6、散熱片；7、鰭片；8、基座；9、實心層；10、通風(fēng)孔；11、通風(fēng)口；12、吹風(fēng)器；13、出風(fēng)管；14、鋁基板；15、銅箔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示，本實用新型提供一種LED電源散熱器，包括電源1、合金殼2和吹風(fēng)器12，,合金殼2內(nèi)壁為方形，外壁為圓柱形，適應(yīng)電源形狀，同時外壁設(shè)計為圓柱形，提高散熱面積，合金殼2材料采用鋁基板8，外表面噴有銅箔9，提高散熱器的導(dǎo)熱能力，降低散熱器的成本，電源1兩側(cè)設(shè)有凸起3，用于電源1固定在合金殼2內(nèi)，合金殼2內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)凸起3的滑軌4，用于限制凸起3運動方向，合金殼2內(nèi)腔灌注硅脂5，提高合金殼2的導(dǎo)熱效率，合金殼2外側(cè)固定連接散熱片6，用于將合金殼2外表的熱量快速散出，散熱片6外表面設(shè)有鰭片7，增大散熱面積，合金殼2底部連接基座8，基座8內(nèi)腔中上部設(shè)有實心層9，實心層9內(nèi)對應(yīng)鰭片7間空隙位置設(shè)有通風(fēng)孔10，用于導(dǎo)流風(fēng)向，基座8底部設(shè)有通風(fēng)口11，通風(fēng)口11連接吹風(fēng)器12頂部出風(fēng)管13，用于向鰭片7間空隙吹風(fēng)散熱。

凸起3通過螺絲連接電源1，便于拆卸維修，凸起3材料采用銅片，提高電源的導(dǎo)熱面積及導(dǎo)熱能力。

散熱片6采用冷鍛鋁材，可提高鰭片7的制作精度，強度高且質(zhì)量輕，鰭片7之間留有豎直空隙，使鰭片之間可形成自然對流。

鰭片7高度為60mm，厚度不大于1mm，相比于傳統(tǒng)散熱鰭片，鰭片7具有更大的散熱面積及更廣闊的散熱空間。

具體的使用時，當(dāng)電源1向LED燈供電時，其電能轉(zhuǎn)化成大量的熱能，熱量通過電源1本身及凸起3傳導(dǎo)至金屬殼2內(nèi)壁表面銅箔15上，銅箔15很好的吸收傳來熱量并通過鋁基板14將能量傳遞到硅脂5中，硅脂5將能量傳遞出金屬殼2內(nèi)腔，并進一步通過金屬殼2外表面?zhèn)鬟f至散熱片6，散熱片6將能量傳遞至鰭片7，利用鰭片7的大散熱面積將熱量散出至周圍空氣中，吹風(fēng)器12通過出風(fēng)管13及通風(fēng)口11將風(fēng)吹至基座8內(nèi)腔中，再經(jīng)過通風(fēng)孔10將風(fēng)送至鰭片7之間空隙中，很快的將鰭片7周圍熱空氣散出，以達到很好的散熱效果。

本實用新型結(jié)構(gòu)布置合理，電源1緊卡在合金殼2上，提高電源1的有效散熱面積；采用銅箔15鍍在鋁基板14上，同時合金殼2內(nèi)腔灌注硅脂5，很好地提高散熱效果，節(jié)省成本；散熱片6采用鋁材冷鍛技術(shù)，使鰭片7做到更薄、更長，提高了散熱片6的散熱效率；鰭片7垂直布置，利用吹風(fēng)器12對鰭片7間空隙進行吹風(fēng)散熱，很好的導(dǎo)出鰭片間熱量；電源1與散熱件之間拆卸方便，便于日常生活的使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。