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一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11559073閱讀:541來源:國知局
一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及背光源技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,背光源的出線FPC與PCB,一般通過焊接錫點實現(xiàn)連接固定,但部分產(chǎn)品焊接后出現(xiàn)松動或移位,導(dǎo)致背光源閃爍或者直接不發(fā)光,影響用戶的使用體驗;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不緊固,質(zhì)量差,檢查或檢修難度大,重則容易引發(fā)安全事故,給用戶帶來一定的經(jīng)濟損失和安全隱患,也使生產(chǎn)商的信譽降低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu),解決了在進行先用雙面膠對出線FPC與PCB定位并進一步緊貼固位后進行焊接的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu),所述PCB外表面上標有出線FPC安裝指示箭頭,所述PCB上設(shè)有焊盤,所述PCB外表面上設(shè)有出線FPC安裝指示定位線,在所述出線FPC安裝指示定位線與所述焊盤之間貼有撕掉離型紙的雙面膠,所述出線FPC緊貼所述出線FPC指示定位線并按照所述出線FPC安裝指示箭頭緊貼在所述雙面膠上,再使用錫點將所述出線FPC焊接端頭焊接在所述PCB的焊盤上。

進一步地,所述出線FPC貼在所述雙面膠上時,對齊所述出線FPC的正負級與所述PCB上的正負級。

具體地,所述出線FPC為直角彎折結(jié)構(gòu)。

具體地,所述出線FPC安裝指示定位線根據(jù)所述出線FPC的直角彎折處到焊接端頭的距離提前繪制。

具體地,所述出線FPC的直角彎折處到焊接端口的距離為所述PCB外表面上出線FPC安裝指示定位線到焊盤之間的距離。

具體地,所述雙面膠貼有至少一層。

具體地,所述出線FPC安裝指示箭頭設(shè)在所述出線FPC安裝指示定位線旁邊

本實用新型提供的一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu),在進行先用雙面膠對出線FPC與PCB定位并進一步緊貼固位后進行焊接,結(jié)構(gòu)合理、操作方便且價格便宜,產(chǎn)品堅固,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障??傮w上,提升了用戶的使用體驗,保證了用戶的使用安全,也提升了生產(chǎn)商的信譽,增強市場競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)的效果圖;

圖2是本實用新型提供的實施例提供的一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)的層次分布圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。以下元器件的取值大小僅為較佳實施例,不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。

參見圖1,是本實用新型實施例提供的一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)的效果圖;參見圖2,是本實用新型提供的實施例提供的一種背光源出線FPC與PCB的連接固定結(jié)構(gòu)的層次分布圖。在本實施例中,所述的一種背光源出線FPC1與PCB2的連接固定結(jié)構(gòu),所述PCB2外表面上標有出線FPC安裝指示箭頭21,所述PCB2上設(shè)有焊盤22,所述PCB2外表面上設(shè)有出線FPC安裝指示定位線23,在所述出線FPC安裝指示定位線23與所述焊盤22之間貼有撕掉離型紙的雙面膠12,所述雙面膠12貼有一層到多層,具體層數(shù)視雙面膠的粘性而定。所述出線FPC1緊貼所述出線FPC指示定位線23并按照所述出線FPC安裝指示箭頭21緊貼在所述雙面膠12上,再使用錫點將所述出線FPC1焊接端頭11焊接在所述PCB2的焊盤22上。

在本實施例中,所述出線FPC1貼在所述雙面膠12上時,對齊所述出線FPC1的正負級與所述PCB2上的正負級;所述出線FPC1為直角彎折結(jié)構(gòu),所述出線FPC安裝指示定位線23根據(jù)所述出線FPC的直角彎折處12到焊接端頭11的距離d1提前繪制;所述出線FPC的直角彎折處12到焊接端口11的距離d1為所述PCB1外表面上出線FPC安裝指示定位線23到焊盤22之間的距離d2;所述出線FPC安裝指示箭頭21設(shè)在所述出線FPC安裝指示定位線23旁邊,具體在所述出線FPC安裝指示定位線23的左邊,即遠離所述PCB2的焊盤22的一邊,與所述PCB1的伸展方向垂直。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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