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一種工礦燈組件的制作方法

文檔序號:11660298閱讀:399來源:國知局
一種工礦燈組件的制造方法與工藝

本實用新型涉及照明用具技術領域,具體涉及一種工礦燈組件。



背景技術:

工礦燈是一種在礦井、倉庫、高棚等生產作業(yè)區(qū)中廣泛應用的照明燈具,通常包括均勻布置在工作場地的上方或側壁上、用于照明整個工作面的一般照明燈,以及用于提高某一工作部位照度的局部照明燈。

現(xiàn)有工礦燈多采用LED模組作為光源,以達到節(jié)能以及減少燈具發(fā)熱量的目的。通常地,現(xiàn)有工礦燈通過多個光源模組的拼裝實現(xiàn)對于不同功率的需求,為了節(jié)約模具成本,多采用通用部件模塊化拼裝結構或多零部件結構進行拼接安裝。隨著模組數(shù)量的增加,裝配工礦燈所使用的零部件的種類及數(shù)量大大增加,導致材料成本增加,安裝過程繁瑣復雜,安裝效率降低。同時,隨著模組數(shù)量的增加,工礦燈的各個連接部位處的螺栓或螺母所承受的扭轉力大幅增加,導致在安裝及拆卸過程中涉及的鎖緊或拆卸操作更加費時費力,造成更多的人工成本以及時間成本的投入。而且,在組裝集成模組時,常需要根據實際燈體體積和重量等因素,對安裝支架進行改造,該過程耗時費力,人工成本較高,生產效率較低。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題,本實用新型提供了一種工礦燈組件。目的在于,減少工礦燈組件在安裝或拆卸時所需的零部件數(shù)量。

本實用新型所采用的技術方案為:

一種工礦燈組件,包括:

工礦燈,所述工礦燈包括連接殼體、和與所述連接殼體相連接的燈體;

連接座,所述連接座與所述連接殼體相連接;

驅動電源,所述驅動電源用于為所述燈體發(fā)光提供電能,且所述驅動電源通過滑動配合方式安裝于所述連接座上。

優(yōu)選地,所述連接座包括相對設置的第一連接部和第二連接部;

在所述第一連接部上、與所述第二連接部相對設置的壁面處設置有第一滑軌,在所述第二連接部上、與所述第一連接部的相對設置的壁面處設置有第二滑軌;

所述驅動電源通過所述第一滑軌和所述第二滑軌與所述連接座滑動連接。

優(yōu)選地,所述第一滑軌的末端設置有第一限位擋板,所述第一限位擋板能夠限制所述驅動電源沿所述第一滑軌的滑動;

所述第二滑軌的末端設置有第二限位擋板,所述第二限位擋板能夠限制所述驅動電源沿所述第二滑軌的滑動;

所述第一限位擋板和所述第二限位擋板能夠將所述驅動電源定位于所述連接座上。

優(yōu)選地,所述第一滑軌所在的壁面、和/或所述第二滑軌所在的壁面處設置有朝向所述驅動電源突出的定位凸起,所述定位凸起能夠發(fā)生彈性變形、和/或沿垂直于所述驅動電源滑動方向的可回復的位移;

所述驅動電源的外壁上設置有能夠與所述定位凸起相適配的凹陷結構,當所述凹陷結構隨所述驅動電源運動至所述定位凸起處時,所述定位凸起能夠與所述凹陷結構配合卡接,以固定所述驅動電源。

優(yōu)選地,所述連接殼體上設置有用于安裝所述連接座的定位柱,所述定位柱向所述連接殼體的外部突出,以確定所述連接座的安裝位置、并連接所述連接座。

優(yōu)選地,在所述定位柱上、沿所述定位柱的軸向設置有螺孔,使所述連接座能夠與所述定位柱螺接配合固定。

優(yōu)選地,還包括用于將所述燈體安裝固定至預設位置的安裝架,所述安裝架與所述連接座轉動相連。

優(yōu)選地,所述連接座上突出設置有能用于確定所述安裝架的安裝位置的安裝軸,所述安裝架上設置有安裝孔,所述安裝孔套設于所述安裝軸上;所述連接座能夠相對于所述安裝架轉動。

優(yōu)選地,所述安裝軸處還設置有角度調整件,當所述連接座相對于所述安裝架轉動至目標位置時,所述角度調整件能夠固定所述連接座。

優(yōu)選地,所述角度調整件包括第一卡接部、和設置在所述連接座上的第二卡接部,當所述連接座轉動至所述目標位置時,所述第一卡接部和所述第二卡接部能夠配合連接,以阻止所述連接座轉動。

優(yōu)選地,所述第一卡接部包括第一凸起,所述第二卡接部包括至少一個能夠與所述第一凸起相適配的第一凹槽;或,所述第二卡接部包括第二凸起,所述第一卡接部包括至少一個能夠與所述第二凸起相適配的第二凹槽;

當所述連接座轉動至所述目標位置時,所述第一凸起插入所述第一凹槽內,或所述第二凸起插入所述第二凹槽內,以阻止所述連接座轉動。

優(yōu)選地,所述第一卡接部包括第一凹凸結構,所述第二卡接部包括第二凹凸結構,當所述連接座旋轉至所述目標位置時,所述第一凹凸結構能夠與所述第二凹凸結構相嚙合,以阻止所述連接座轉動。

優(yōu)選地,所述安裝架的至少一側邊緣處突出設置有加強筋,所述安裝架上還設置有:

吊具孔,所述吊具孔處可拆卸地設置有掛鉤;

和/或,用于與所述安裝壁面懸掛配合連接的掛具孔;

和/或,用于固定所述驅動電源的電源線的收線扣。

本實用新型的有益效果為:

1、所述工礦燈組件包括工礦燈、連接座和驅動電源,所述驅動電源通過滑動連接的方式安裝于所述連接座上,無需使用螺釘或螺栓等緊固連接方式,有利于減少安裝所述工礦燈組件時所使用的零部件的數(shù)量,且滑動配合結構能夠起到導向及快速配合安裝的作用,有利于簡化工礦燈組件的安裝步驟,節(jié)約人工成本,使工礦燈組件的安裝或拆卸操作更加便捷。

2、所述連接殼體上設置有定位柱,所述定位柱能夠用于快速確定所述連接座的安裝位置,起到安裝導向、定位的作用,且所述定位柱能夠與所述連接座配合連接,實現(xiàn)所述連接座與所述連接殼體的快速安裝或拆卸,有利于提高所述工礦燈組件的安裝效率,降低人工成本。

3、所述工礦燈組件包括安裝架,所述安裝架可以實現(xiàn)吊裝或掛設的安裝方式,所述連接座上設置有安裝柱,所述安裝柱也能夠起到導向及定位作用,有利于快速地將所述安裝架與所述連接座相連接,減少其他不必要的定位零部件的使用,實現(xiàn)快速安裝操作,提高安裝效率。

4、所述工礦燈組件包括角度調整件,所述角度調整件可以在連接座相對于安裝架轉動至目標位置時,對連接座進行定位固定,相對于現(xiàn)有技術中依靠摩擦阻力進行周向定位,本實用新型中角度調整件的穩(wěn)定性更佳,使用壽命更長,使所述工礦燈組件的照射角度更加穩(wěn)定,避免了現(xiàn)有技術中由于長時間使用,摩擦阻力降低導致結構穩(wěn)定性變差的缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型所述工礦燈組件的結構示意圖;

圖2是本實用新型所述工礦燈組件結構的爆炸圖;

圖3是本實用新型所述工礦燈組件的剖面結構示意圖;

圖4是本實用新型所述工礦燈組件的剖面結構的局部放大圖;

圖5是本實用新型所述驅動電源的結構示意圖;

圖6是本實用新型所述角度調整件組裝前的具體結構示意圖;

圖7是本實用新型所述角度調整件組裝后的具體結構示意圖。

圖中:1、工礦燈;11、連接殼體;111、定位柱;12、LED光源板;13、防水密封圈;14、鋼化玻璃;15、前殼;16、配光鏡;21、第一連接部;211、第一限位擋板;22、第二連接部;221、第二限位擋板;23、定位凸起;24、安裝軸;3、驅動電源;31、凹陷結構;4、角度調整件;41、第一卡接部;42、第二卡接部;5、安裝架;51、吊具孔;52、掛具孔;53、收線扣;54、安裝孔;55、掛鉤。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖以及較佳實施例,對依據本實用新型申請的具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。在下述說明中,一或多個實施例中的特定特征、結構或特點可由任何合適形式組合。

本具體實施方式涉及一種工礦燈組件,包括:

工礦燈1,所述工礦燈1包括連接殼體11、和與所述連接殼體11相連接的燈體;

連接座,所述連接座與所述連接殼體11相連接;

驅動電源3,所述驅動電源3用于為所述燈體發(fā)光提供電能,且所述驅動電源3通過滑動配合方式安裝于所述連接座上。

所述連接殼體11用于保護所述燈體,并用于與所述連接座相連接,以安裝固定所述燈體。所述連接殼體11罩設于所述燈體的局部外壁處,更具體地,所述連接殼體11罩設于所述燈體上不向環(huán)境發(fā)光的部分,通常為所述燈體的背側。優(yōu)選采用穩(wěn)定可靠、發(fā)光效率高、且節(jié)能環(huán)保的LED照明模塊作為所述燈體。

所述連接座與所述連接殼體11相連,可以用于安裝固定所述工礦燈1。此外,所述連接座的另一功能為安裝所述驅動電源3,所述驅動電源3通過滑動配合方式與所述連接座相連,無需使用任何螺釘、螺栓或其它鎖緊裝置,即可達到安裝目的。滑動連接配合方式有利于減少所使用零部件的種類及數(shù)量,減少工礦燈組件的安裝步驟,達到快速配合安裝的效果,節(jié)約人工成本,使工礦燈組件的安裝或拆卸操作更加便捷、高效。

作為一種較佳的實施方式,所述連接座包括相對設置的第一連接部21和第二連接部22;

在所述第一連接部21上、與所述第二連接部22相對設置的壁面處設置有第一滑軌,在所述第二連接部22上、與所述第一連接部21的相對設置的壁面處設置有第二滑軌;

所述驅動電源3通過所述第一滑軌和所述第二滑軌與所述連接座滑動連接。

更具體地,所述驅動電源3的一端能夠沿所述第一滑軌滑動,所述驅動電源3的另一端能夠沿所述第二滑軌滑動,因此,所述驅動電源3能夠同時沿所述第一滑軌和所述第二滑軌滑動,從而實現(xiàn)驅動電源3與連接座的滑動連接。所述連接座的具體結構例如可為,所述第一連接部21可以為L形折板結構,包括相互垂直并連接設置的第一板和第二板,所述第一板用于與所述連接殼體11相連接,所述第二板垂直于所述連接殼體11設置,所述第一滑軌即可設置于所述第二板上。相類似地,所述第二連接部22也可以為L形折板結構,所述第二滑軌設置于所述第二連接部22的垂直于所述連接殼體11設置的板壁上,所述第一滑軌和所述第二滑軌相對、平行設置。

在向所述連接座上安裝所述驅動電源3時,所述第一滑軌和所述第二滑軌能夠起到導向作用,使安裝者能夠快速找到所述驅動電源3的準確安裝位置,提高安裝效率;在使所述驅動電源3沿所述第一滑軌和所述第二滑軌滑動時,所述第一滑軌和所述第二滑軌還可以起到限位作用。所述第一滑軌和所述第二滑軌的結構簡單,其設置不僅有利于提高所述驅動電源3的安裝效率,而且,在需要拆卸所述驅動電源3時,只需沿所述第一滑軌和所述第二滑軌將所述驅動電源3拔出,操作方便省力。

在本實用新型中,以所述驅動電源3進入所述第一滑軌的位置作為所述第一滑軌的起始端,所述第一滑軌的另一端為其末端,優(yōu)選地,所述末端即為所述驅動電源3在所述連接座上的安裝固定位置。相似地,以所述驅動電源3進入所述第二滑軌的位置作為所述第二滑軌的起始端,所述第二滑軌的另一端為其末端。作為一種較佳的實施方式,所述第一滑軌的末端設置有第一限位擋板211,所述第一限位擋板211能夠限制所述驅動電源3沿所述第一滑軌的滑動;所述第二滑軌的末端設置有第二限位擋板221,所述第二限位擋板221能夠限制所述驅動電源3沿所述第二滑軌的滑動。

當所述驅動電源3的一端滑動至所述第一限位擋板211處時,所述第一限位擋板211阻止所述驅動電源3的該一端沿所述第一滑軌繼續(xù)滑動,類似地,當所述驅動電源3的另一端滑動至所述第二限位擋板221處時,所述第二限位擋板221阻止所述驅動電源3的該另一端繼續(xù)滑動,從而將所述驅動電源3定位于所述連接座上。所述第一限位擋板211和所述第二限位擋板221還能夠起到一定的承擔所述驅動電源3重量的作用,避免所述驅動電源3與所述連接殼體11直接抵接而對所述連接殼體11施加壓力。

作為一種較佳的實施方式,所述第一滑軌所在的壁面、和/或所述第二滑軌所在的壁面處設置有朝向所述驅動電源3突出的定位凸起23,所述定位凸起23能夠發(fā)生彈性變形、和/或沿垂直于所述驅動電源3滑動方向的可回復的位移;所述驅動電源3的外壁上設置有能夠與所述定位凸起23相適配的凹陷結構31,當所述凹陷結構31隨所述驅動電源3運動至所述定位凸起23處時,所述定位凸起23能夠與所述凹陷結構31配合卡接,以固定所述驅動電源3。

具體地,所述定位凸起23可以為鋼珠定位螺絲,例如,在所述第一連接部21上設置第一鋼珠定位螺絲,使所述第一鋼珠定位螺絲的鋼珠在不受力的狀態(tài)下,能夠突出于所述第一滑軌所在的壁面設置,且突出設置的所述鋼珠在受到垂直指向所述第一滑軌所在壁面方向的作用力時,其能夠發(fā)生可回復的位移,即收縮至與所述第一滑軌所在壁面齊平,當該作用力消失,所述鋼珠能夠恢復原位。相類似地,所述第二安裝部上設置第二鋼珠定位螺絲。當所述驅動電源3沿所述第一滑軌和所述第二滑軌滑動時,所述驅動電源3的相應壁面分別擠壓所述第一鋼珠定位螺絲和所述第二鋼珠定位螺絲,使二者的鋼珠均處于收縮狀態(tài);當所述驅動電源3上的凹陷結構31滑動至所述鋼珠處時,所述鋼珠彈出,卡入所述凹陷結構31,從而對所述驅動電源3進行進一步定位固定。

作為一種較佳的實施方式,所述連接殼體11上設置有用于安裝所述連接座的定位柱111,所述定位柱111向所述連接殼體11的外部突出,以確定所述連接座的安裝位置、并連接所述連接座。需要說明的是,此處所說的“向所述連接殼體11的外部突出”,指的是,所述定位柱111設置于所述連接殼體11的外壁上,并向背離所述燈體的一側突出設置。優(yōu)選地,所述定位柱111的數(shù)量可以為多個,多個所述定位柱111可分為兩組,其中一組與所述第一連接部21相對應連接,另一組與所述第二連接部22相對應連接。所述定位柱111能夠用于快速確定所述連接座的安裝位置,起到安裝導向、定位的作用,且所述定位柱111能夠與所述連接座配合連接,實現(xiàn)所述連接座與所述連接殼體11的快速安裝或拆卸,有利于提高所述工礦燈組件的安裝效率,降低人工成本,且使得后期拆卸維修操作更加方便。優(yōu)選地,在所述定位柱111上、沿所述定位柱111的軸向設置有螺孔,所述連接座上設置有與所述螺孔相對應的定位孔。所述定位孔與所述螺孔一一對應設置,安裝時,使用螺釘或螺栓穿過所述螺孔和所述定位孔并鎖緊,即可將所述連接座固定于所述連接殼體11上,定位準確,操作簡單方便。

作為一種較佳的實施方式,所述工礦燈組件還包括用于將所述燈體安裝固定至預設位置的安裝架5,所述安裝架5與所述連接座轉動相連。所述安裝架5能夠實現(xiàn)所述工礦燈1的吊裝安裝,所述安裝架5能夠相對于所述連接座發(fā)生轉動,使得所述工礦燈1的安裝角度可以進行調節(jié),提高使用的靈活性和便利性。

作為一種較佳的實施方式,所述連接座上突出設置有能用于確定所述安裝架5的安裝位置的安裝軸24,所述安裝架5上設置有安裝孔54,所述安裝孔54套設于所述安裝軸24上;所述安裝架5能夠相對于所述連接座轉動。突出設置的所述安裝軸24起到定位作用,使得安裝人員能夠方便、快速地找到所述安裝軸24并將所述安裝孔54套設于所述安裝軸24上,無需對安裝架5及連接座結構進行額外調整,有利于提高所述工礦燈組件的安裝速度。

作為一種較佳的實施方式,所述安裝軸24處還設置有角度調整件4,當所述連接座相對于所述安裝架5轉動至目標位置時,所述角度調整件4能夠固定所述連接座。設置所述角度調整件4,與現(xiàn)有技術中利用摩擦阻力對照明角度進行調整相比較,使所述工礦燈組件的結構及照射角度更加穩(wěn)定,避免了現(xiàn)有技術中由于長時間使用,摩擦阻力降低,導致工礦燈組件定向照射效果變差的缺陷。需要說明的是,當所述連接座轉動時,所述燈體隨所述連接座轉動,以改變照射角度,且當所述連接座轉動至所述目標位置處時,所述燈體具有用戶所需的光線照射角度。

作為一種較佳的實施方式,所述角度調整件4包括第一卡接部41、和設置在所述連接座上的第二卡接部42,當所述連接座轉動至所述目標位置時,所述第一卡接部41和所述第二卡接部42能夠配合連接,以阻止所述連接座相對于所述轉動架的轉動。優(yōu)選地,所述第一卡接部41包括第一凸起,所述第二卡接部42包括至少一個能夠與所述第一凸起相適配的第一凹槽;當所述連接座轉動至所述目標位置時,所述第一凸起插入所述第一凹槽內,以阻止所述連接座轉動。更具體地,所述第一凸起的個數(shù)可以為一個,一個所述第一凸起可以與多個所述第一凹槽分別對應卡接,使所述連接座在相對于所述安裝架轉動時,所述連接座能夠被定位于不同的所述目標位置處,從而為用戶提供不同的照射角度。相類似地,在一個替換的示例中,所述第二卡接部42包括第二凸起,所述第一卡接部41包括至少一個能夠與所述第二凸起相適配的第二凹槽,也可實現(xiàn)上述技術效果。采用凸起插入凹槽的卡接方式,其結構相對簡單,易于操作,成本較低。

作為一種較佳的實施方式,所述第一卡接部41包括第一凹凸結構,所述第二卡接部42包括第二凹凸結構,當所述連接座旋轉至所述目標位置時,所述第一凹凸結構能夠與所述第二凹凸結構相嚙合,以阻止所述連接座轉動。

更具體地,所述第一凹凸結構包括多個依次間隔排列設置的第一子凸起和第一子凹槽,多個所述第一子凸起圍繞所述連接座的轉動中心軸線設置;所述第二凹凸結構包括多個依次間隔排列設置的第二子凸起和第二子凹槽,多個所述第二子凸起圍繞所述連接座的轉動中心軸線設置。需要說明的是,本實用新型中所說的轉動中心軸線,指的是,所述連接座相對于所述安裝架5進行相對轉動運動時,該相對轉動運動所圍繞的軸線。當所述連接座轉動至所述目標位置處時,所述第一子凸起插入所述第二子凹槽內,從而使所述第一凹凸結構與所述第二凹凸結構相嚙合,以固定所述連接座。相對于凸起插入凹槽的方案,所述第一凹凸結構和所述第二凹凸結構相配合的結構的穩(wěn)定性更高,不易松脫,且使用壽命更長。優(yōu)選地,所述第一凹凸結構和所述第二凹凸結構可以均成齒狀,以使所述連接座相對于所述安裝架的轉動具有更佳的定位精度。

具體地,所述安裝軸24上沿其自身軸向設置有安裝螺孔,裝配時,可以先將所述安裝架5的所述安裝孔54套設于所述安裝軸24上,再使所述第一卡接部41與所述第二卡接部42相對設置,此時,所述第一卡接部41和所述第二卡接部42未相互卡接配合,轉動所述連接座,使所述連接座到達所述目標位置,推動所述第一卡接部41與所述第二卡接部42相卡合;向所述安裝螺孔內設置螺釘或螺栓,從而完成所述第一卡接部41與所述第二卡接部42的組裝固定。當需要改變光照角度時,旋松所述螺釘或螺栓,使所述第一卡接部41和所述第二卡接部42相脫離,再轉動所述連接座,帶動所述燈體轉動,至另一目標位置,重復上述組裝操作即可。所述角度調整件4使工礦燈組件的照射角度調整結構穩(wěn)定性更佳,結構簡單,使用壽命更長,有利于降低使用成本,提高使用安全性。

作為一種較佳的實施方式,所述安裝架5的至少一側邊緣處突出設置有加強筋,所述加強筋能夠增大所述安裝架5的結構強度,防止其在受到外力作用時發(fā)生變形失效的問題。

所述安裝架5上還設置有:

吊具孔51,所述吊具孔51處可拆卸地設置有掛鉤55,用于將所述工礦燈1吊裝于安裝壁面處。優(yōu)選地,所述吊具孔51設置于所述安裝架5頂部的中間位置,以使安裝結構更加穩(wěn)定,掛鉤55連接方式簡單,操作性強,便于拆裝;

和/或,用于與所述安裝壁面懸掛配合連接的掛具孔52;所述吊具孔51和所述掛具孔52能夠滿足不同使用場合的不同安裝需要,可以擇一單獨設置,也可以共同設置于所述安裝架5上,優(yōu)選地,所述吊具孔51和所述掛具孔52共同設置,以使所述工礦燈1既可以進行吊裝,也可以掛設于安裝壁面上,滿足用戶的不同使用要求;

和/或,用于固定所述驅動電源3的電源線的收線扣53。所述收線扣53能夠規(guī)整固定所述工礦燈1的電源線,避免工礦燈1電源線路混亂,有利于提高工礦燈1安裝后的美觀性,并減少電源線凌亂布置導致的安全隱患。

下面介紹一下本實用新型的工作原理及優(yōu)選實施例:

本實用新型所解決的技術問題為:

現(xiàn)有市場工礦燈1或天棚燈為了節(jié)約模具成本,大部分采用通用部件模塊化拼裝結構或多零部件結構,導致在生產組裝過程中需要更多的工人操作作業(yè)和更長的耗時才能完成組裝成品,從而導致材料成本、人工成本高,生產效率低等問題。本實用新型從結構上入手,研發(fā)一種方便、可靠、穩(wěn)定的工礦燈組件結構,適用于任何工礦燈1或天棚燈及所有射燈,解決安裝、拆卸過程人工成本高,生產效率低的問題。

本實用新型所取得的技術效果為:

1、本實用新型的工礦燈組件結構采用定制化設計,減少零部件數(shù)量和所需緊固螺絲數(shù)量,減少組裝時需要的作業(yè)人數(shù),降低材料用本和人工成本。

2、在多個零部件上設計有定位結構,用于組裝時的安裝導向和定位,從而降低作業(yè)難度,提高作業(yè)員的作業(yè)精度和速度,從而有效提高安裝效率。

本實用新型的一個優(yōu)選實施例為:

所述燈體包括LED光源板12、防水密封圈13、鋼化玻璃14、前殼15等結構,以所述工礦燈的所述連接殼體11為中心,先將LED光源板12通過螺絲鎖緊在連接殼體11內,再把配光鏡16安裝在LED光源板12上,用螺絲鎖緊,將防水密封圈13放入連接殼體11內的密封槽內,蓋上鋼化玻璃14,使鋼化玻璃14壓在防水密封圈13上,再蓋上前殼15,使用螺絲鎖緊,即完成所述工礦燈1的組裝操作。

再裝入已安裝好的鋼珠定位螺絲的連接座,以連接殼體11上的定位柱111為導向,垂直對準連接座上的定位孔,到位后鎖緊螺絲,即完成將連接座安裝至連接殼體11上的安裝操作;再將已安裝好吊鉤的安裝架5以兩端圓孔分別套入連接座的安裝軸24上,再分別以連接座上的安裝軸24為導向,分別套入左右角度調整件4鎖上螺絲后,將驅動電源3順著連接座上的導軌滑動到位即完成了所述工礦燈組件的安裝。

綜上,本領域技術人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由組合、疊加。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施方式,并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品,但不論在其形狀或結構上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內。

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