本實用新型涉及一種使用將鋁基板通過卡扣方式與燈座結(jié)合在一起的卡扣式球泡燈。

背景技術(shù)：

目前球泡燈一般包括燈罩、燈座、鋁基板、線路板、LED燈珠等部件，其中燈罩固定在燈座上，LED燈珠固定在鋁基板上，線路板則通過電源線與鋁基板連接；其中鋁基板是通過螺釘與燈座連接在一起，這樣安裝較為繁瑣，工序較多；另外，通過電源線將線路板與鋁基板連接同樣較為繁瑣，工序較多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是一種卡扣式球泡燈，解決如何省略電源線同時簡化鋁基板與燈座的技術(shù)問題。

卡扣式球泡燈，包括燈罩、燈座、鋁基板、線路板；上述鋁基板上具有多個LED燈珠，靠中心位置具有正負(fù)兩個電極，上述兩個電極的側(cè)邊具有一個插槽貫穿這個鋁基板，該插槽旁邊具有排屑口；線路板上具有與上述兩個正負(fù)電極對應(yīng)的印刷線路，該線路板具有一個與上述插槽及鋁基板對應(yīng)的卡槽；所述燈座內(nèi)側(cè)與鋁基板配合的位置至少有兩個位置均具有一個整體成“L”形的卡扣，卡扣中心位置具有一個半圓弧朝向鋁基板的凸起。

所述燈座的內(nèi)壁具有一個環(huán)形的鋁基板搭接臺階。

所述卡扣共有三個，其均勻分布在鋁基板上。

所述插槽的兩側(cè)各具有一個卡位孔。

本實用新型的有益效果是：由于將鋁基板中心位置設(shè)置一個插槽方便線路板的插入，這樣當(dāng)線路板插入后，其中的印刷線路正好與正負(fù)電極匹配好，然后采用自動化焊接設(shè)備即可實現(xiàn)線路板與鋁基板的結(jié)合而不需采用人工手工使用電線焊接；由于設(shè)置有兩個排料口，這樣可方便的將線路板與鋁基板在焊接過程中產(chǎn)生的廢物從排屑口排除；由于將線路板的底部設(shè)計成十字形，這樣有利于線路板的穩(wěn)定防止其松動；由于在燈座的內(nèi)壁設(shè)置一個環(huán)向的鋁基板搭接臺階，這樣方便鋁基板的整體散熱。由于在卡槽的兩側(cè)各具有一個卡位孔，這樣可以使用能對準(zhǔn)上述卡位孔的工具首先卡住然后選擇鋁基板，這樣即可將鋁基板旋轉(zhuǎn)到位從而將鋁基板與燈座通過卡扣這個部件卡扣在一起。

附圖說明

圖1是卡扣式球泡燈的示意圖；

圖2是圖1的卡扣式球泡燈去掉燈罩后的示意圖；

圖3是圖2的卡扣式球泡燈另一側(cè)的示意圖；

圖4是燈座的示意圖；

圖5是鋁基板的示意圖；

圖6是線路板的示意圖；

圖中 1. 燈座、11. 鋁制散熱套件、111. 鋁基板搭接臺階、12. 卡扣、121. 凸起、2. 燈罩、3. 鋁基板、31. 電極、32. 插槽、33. 排屑口、34. 卡位孔、4. 線路板、41. 印刷線路、42. 卡槽、5. LED燈珠。

具體實施方式

請參考圖1至圖6，圖中的卡扣式球泡燈，包括一個透明燈罩2、一個內(nèi)包鋁的燈座1、一個鋁基板3、一個線路板4；該球泡燈同時還具有LED燈珠、驅(qū)動器等部件，由于這些部件為現(xiàn)有部件，故不再過多描述。

燈座1采用內(nèi)包鋁工藝制作便于散熱，即其外部為ABS塑料，內(nèi)部則具有一個鋁制散熱套件11，鋁制散熱套件11的形狀與外部的結(jié)構(gòu)相似，只是體積稍微小一些。該燈座1與現(xiàn)有燈座的區(qū)別設(shè)計是內(nèi)壁增加了一個環(huán)向的鋁基板搭接臺階111，這樣當(dāng)鋁基板3放置在該臺階111上時刻方便鋁基板3的散熱。燈座1內(nèi)側(cè)與鋁基板3配合的位置具有三個位置具有一個整體成“L”形的卡扣12，卡扣12中心位置具有一個半圓弧朝向鋁基板3的凸起121。

燈罩2可使用塑料或者玻璃這樣的透明材質(zhì)便于發(fā)光，其形狀為球形。

鋁基板3和線路板4匹配在燈罩2與燈座1圍成的空間內(nèi)；上述鋁基板3邊緣位置具有LED燈珠5，靠中心位置具有正負(fù)兩個電極31，上述兩個電極31的側(cè)邊具有一個長條形的插槽32貫穿這個鋁基板3，該插槽32旁邊具有一個長條形的排屑口33，在實際應(yīng)用中，該排屑口33可設(shè)計成傾斜狀，這樣當(dāng)焊屑產(chǎn)生時可自動掉落。插槽32的兩側(cè)各具有一個卡位孔34，這樣使用一個專用工具即可將鋁基板3旋轉(zhuǎn)卡入上述卡扣21內(nèi)

線路板4上具有與上述兩個正負(fù)電極對應(yīng)的印刷線路41，該線路板4具有一個與上述插槽32及鋁基板3對應(yīng)的卡槽42。