本實用新型涉及燈座，具體涉及一種能隔熱的燈座。

背景技術(shù)：

目前，擺角氙氣燈或伸縮氙氣燈普遍采用電磁線圈作為改變氙氣燈遠近光源點的占了絕大部分，這種機構(gòu)構(gòu)造簡單，但存在明顯不足之處：光源點的溫度在300°左右，燈管與燈座結(jié)合位置的溫度在180°左右，而在燈座的里面安裝了電磁線圈，在低溫狀態(tài)下，電磁線圈的阻值較小，電流能順利通過，熱傳遞原理我們知道，隨著燈泡照明時間的加長，燈泡的溫度將傳遞到整個燈座，燈座的溫度也一并傳遞到整個電磁線圈，電磁線圈溫度上升阻值變大，當(dāng)打開遠光時，雖然電流進入到電磁線圈，但因電磁線圈阻值過大電流不能順利通過，導(dǎo)致電磁場磁力不夠致使光源點不能順利改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種能隔熱的燈座。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種隔熱燈座，由燈座、線圈架、電磁線圈、隔熱層組成，其特征是：線圈架、電磁線圈、隔熱層套在燈座內(nèi)，所述隔熱層為對稱的五層結(jié)構(gòu)，最上層和最下層為防水層，第二層和第四層為反射層，中間的第三層為減震層，這五層使用粘合劑粘合在一起；所述防水層使用透明材料制作，所述反射層為金屬材料制作，所述減震層使用絕緣的彈性材料制作。

進一步地，線圈架覆蓋一層隔熱層，隔熱層外面安裝電磁線圈，電磁線圈兩端與線圈架連接的中間布置有隔熱層，電磁線圈的外面被隔熱層包囊。

進一步地，所述防水層使用透明的PET材料制作；所述反射層使用鋁膜材料制作；所述減震層使用發(fā)泡聚乙烯材料制作。

進一步地，所述隔熱層的上下表面均加工有等距的橫向壓痕以及豎向壓痕；所述豎向壓痕的深度深于所述橫向壓痕。

再進一步地，所述隔熱層總厚度為1～2mm。

本實用新型的有益效果是：可解決燈座溫度過高對電磁線圈產(chǎn)生影響的功能，隔熱材料的兩面均設(shè)計有防水層，這樣防水防潮效果更好，所述反射層使用金屬材料制作可以有效的反射掉光輻射，增強材料的保溫效果，使用彈性絕緣材料制作所述減震層可以起到很好的減震防護效果，同時減震層與上下的反射層配合進一步提高了保溫效果，而且使得該材料具有很好的吸音隔音效果，以及防靜電功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體構(gòu)造圖。

圖2是線圈架與隔熱層的構(gòu)造圖。

圖3是線圈架、隔熱層、電磁線圈的構(gòu)造圖

圖4是隔熱層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是隔熱層表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細(xì)描述。

本一種隔熱燈座，由燈座1、線圈架2、電磁線圈3、隔熱層4組成。

在圖1中，線圈架2、電磁線圈3、隔熱層4套在燈座1內(nèi)。

在圖2中，線圈架2覆蓋一層隔熱層4。

在圖3中，隔熱層4外面安裝電磁線圈3，電磁線圈3兩端與線圈架2連接的中間布置有隔熱層4，電磁線圈3的外面被隔熱層4包囊。

如圖4所示，隔熱層4為對稱的五層結(jié)構(gòu)，最上層和最下層為防水層131，第二層和第四層為反射層132，中間的第三層為減震層133，這五層使用粘合劑粘合在一起，所述防水層131使用透明材料制作，所述反射層132為金屬材料制作，所述減震層133使用絕緣的彈性材料制作。新型環(huán)保隔熱材料的兩面均設(shè)計有防水層131，這樣防水防潮效果更好，這樣即使有一邊的防水層131破裂以后，該材料仍然有很好的防水效果。所述反射層132使用金屬材料制作可以有效的反射掉光輻射，增強材料的保溫效果，使用彈性絕緣材料制作所述減震層可以起到很好的減震防護效果，同時減震層與上下的反射層132配合進一步提高了保溫效果，而且使得該材料具有很好的吸音隔音效果，以及防靜電功能。該新型環(huán)保隔熱材料集多項防護功能為一體，可以作為一些電器元件的包裝材料，這樣使得這些元件的包裝同時具有隔溫阻燃、防水防潮，防震、防靜電等的效果，同時該新型環(huán)保隔熱材料重量較輕，可以有效降低產(chǎn)品的包裝質(zhì)量便于運輸，該材料還可以作為保溫隔音層使用在建筑中，即可以直接固定覆蓋在一次性建筑的表面，也可以使用在一般墻體的內(nèi)部，使得人們在建筑中生活工作更加舒適。所述防水層131使用透明的PET材料制作，所述反射層132使用鋁膜材料制作，所述減震層133使用發(fā)泡聚乙烯材料制作。PET材料使用廣泛，環(huán)保安全，具有極強的防水防潮功能，鋁膜質(zhì)量較輕，表層的銀色可以很好的反射各類輻射光，同時可以有效阻隔靜電。發(fā)泡聚乙烯內(nèi)部具有大量氣泡，質(zhì)量較輕具有很好的綜合性能。

如圖5所示，隔熱層4上下表面均加工有等距的橫向壓痕134以及豎向壓痕135，所述豎向壓痕135的深度深于所述橫向壓痕134。這樣在該材料的表面有水滴時可以很快的流出，同時橫向壓痕134以及豎向壓痕135的設(shè)計可以方便該材料的單向折疊。該新型環(huán)保隔熱材料的總厚度為1～2mm。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。