本實(shí)用新型涉及背光源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，背光源導(dǎo)光板固定燈條(PCB+LED)，一般是利用反射膜折邊將燈條固定于其中，但仍然存在部分產(chǎn)品裝配后固定不牢且容易移位的問(wèn)題，進(jìn)一步導(dǎo)致很難裝配下蓋，產(chǎn)品則成為殘次品，產(chǎn)品良率低，質(zhì)量得不到保證，經(jīng)濟(jì)效益也低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)，解決了在背光源導(dǎo)光板的燈條固定邊的一端設(shè)置L型凸臺(tái)定位擋墻來(lái)阻擋燈條以實(shí)現(xiàn)緊貼并將燈條固定于反射膜上的雙面膠上的技術(shù)問(wèn)題。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)，所述背光源導(dǎo)光板包括鏡面與咬花面，所述咬花面上設(shè)有用雙面膠單面固定的反射膜；所述燈條設(shè)有LED及其PCB電路板，所述背光源導(dǎo)光板設(shè)有燈條固位邊，所述燈條固位邊的一端設(shè)有下部長(zhǎng)上部短的L型凸臺(tái)定位擋墻，所述燈條沿所述背光源導(dǎo)光板的燈條固位邊而與所述L型凸臺(tái)定位擋墻緊貼并粘貼于所述反射膜上的雙面膠上。
具體地，所述燈條的LED緊靠導(dǎo)光板。
具體地，所述燈條的LED與所述L型凸臺(tái)定位擋墻的下部緊貼或存有空隙。
具體地，所述PCB電路板與所述L型凸臺(tái)定位擋墻的上部緊貼。
具體地，所述燈條嵌合所述L型凸臺(tái)定位擋墻的總長(zhǎng)度為所述燈條固位邊的長(zhǎng)度。
具體地，所述反射膜均勻超出所述燈條固位邊的長(zhǎng)度大于或等于所述燈條的寬度。
本實(shí)用新型提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)在背光源導(dǎo)光板的燈條固定邊的一端設(shè)置L型凸臺(tái)定位擋墻來(lái)阻擋燈條以實(shí)現(xiàn)緊貼并將燈條固定于反射膜上的雙面膠上，解決了反射膜折邊固定方式中的裝配移位問(wèn)題，結(jié)構(gòu)上更為堅(jiān)固與牢靠，產(chǎn)品良率高，并且其加工簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步提高，總體上具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)一覽圖；
圖2是本實(shí)用新型提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)層次示意圖；
圖3是本實(shí)用新型提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)的L型凸臺(tái)定位擋墻的局部放大顯示圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下僅為較佳實(shí)施例，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
參見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)一覽圖；圖2是本實(shí)用新型提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)層次示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)的L型凸臺(tái)定位擋墻的局部放大顯示圖。
在本實(shí)施例中，所述的一種背光源導(dǎo)光板與燈條的L型凸臺(tái)定位固定結(jié)構(gòu)中的所述背光源導(dǎo)光板1包括鏡面10與咬花面11，所述咬花面11上設(shè)有用雙面膠2單面固定的反射膜3；所述燈條4設(shè)有LED40及其PCB電路板41，所述背光源導(dǎo)光板1設(shè)有燈條固位邊12，所述燈條固位邊12的一端120設(shè)有下部50長(zhǎng)上部51短的L型凸臺(tái)定位擋墻5，所述燈條2沿所述背光源導(dǎo)光板1的燈條固位邊12而與所述L型凸臺(tái)定位擋墻5緊貼并粘貼于所述反射膜3上的雙面膠2上。
在將所述燈條4粘貼于所述雙面膠2上的時(shí)候，所述燈條的LED緊靠導(dǎo)光板，從而背光源最終的亮度與均勻性可以得到保證。
具體地，所述燈條的LED40與所述L型凸臺(tái)定位擋墻5的下部50緊貼或存有空隙，這是因?yàn)長(zhǎng)ED40是若干個(gè)LED芯片400相互串聯(lián)形成的，而LED芯片400與芯片400之間用金線連接，則LED芯片400之間就會(huì)存在空隙，位于端部的LED芯片400就只有一端接有金線。
但是，所述PCB電路板41與所述L型凸臺(tái)定位擋墻5的上部51緊貼，如此，燈條因?yàn)樗鯨型凸臺(tái)定位擋墻5的阻擋作用，可以避免裝配移位的問(wèn)題。
為了背光源成品與其他顯示裝置部分結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步裝配，所述燈條4嵌合所述L型凸臺(tái)定位擋墻5的總長(zhǎng)度s1為所述燈條固位邊的長(zhǎng)度d1。
當(dāng)然，也為了所述背光源導(dǎo)光板1與燈條4能夠相貼得更為緊密，所述反射膜3均勻超出所述燈條固位邊的長(zhǎng)度d2大于或等于所述燈條的寬度w1，優(yōu)選地，為了背光源成品與其他顯示裝置部分結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步裝配，選擇d2等于w1，但是在貼合技術(shù)不是那么成熟的時(shí)候，可以選擇d2略大于w1，如此即使存在小范圍的誤差，也不會(huì)對(duì)整個(gè)背光源成品有較大的影響。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。