本實(shí)用新型涉及燈頭領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種壓入式高絕緣燈頭。

背景技術(shù)：

隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，如今的居家、辦公場(chǎng)所開始提倡綠色照明，因此節(jié)能燈取代普通燈泡已是大勢(shì)所趨。傳統(tǒng)的節(jié)能燈燈頭包括有金屬套殼和絕緣蓋，該絕緣蓋固裝于金屬套殼的頂部，為了實(shí)現(xiàn)更好的絕緣效果，金屬套殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)絕緣護(hù)套，內(nèi)絕緣護(hù)套通常采用兩種方式與絕緣蓋連接固定，一種是采用螺絲固定，另一種是通過(guò)一次注塑形成的方式同時(shí)成型絕緣蓋和內(nèi)絕緣護(hù)套，上述的第一連接固定方式有的會(huì)發(fā)生旋動(dòng)情況，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)，使用安全可靠性差，不利于市場(chǎng)推廣，有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，繁瑣，使整體組配難，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)困擾；上述的第二種連接固定方式，在注塑成型時(shí)，容易使金屬套殼變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能與外部配合安裝，產(chǎn)品合格率較低。因此，有必要對(duì)目前的燈頭進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種壓入式高絕緣燈頭，其能有效解決現(xiàn)有之燈頭容易松動(dòng)、組配難、合格率低等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種壓入式高絕緣燈頭，包括有金屬套殼、絕緣蓋以及內(nèi)絕緣護(hù)套；該金屬套殼具有一第一容置腔，金屬套殼的頂部具有一通孔，該通孔連通第一容置腔；該絕緣蓋與金屬套殼鑲嵌成型固定連接并位于金屬套殼的頂部，絕緣蓋的內(nèi)端穿過(guò)通孔伸入第一容置腔中，且絕緣蓋具有用于安裝導(dǎo)電帽的安裝孔；該內(nèi)絕緣護(hù)套置于第一容置腔內(nèi)，內(nèi)絕緣護(hù)套具有一第二容置腔，第二容置腔連通安裝孔，內(nèi)絕緣護(hù)套的頂部與絕緣蓋的內(nèi)端卡扣連接固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣蓋的內(nèi)端凸設(shè)有扣部，該內(nèi)絕緣護(hù)套的頂部設(shè)置有卡孔，該卡孔連通第二容置腔并與扣部卡扣連接固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述扣部呈環(huán)狀，其于絕緣蓋的內(nèi)端周緣徑向擴(kuò)大延伸出。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)絕緣護(hù)套的外壁凸設(shè)有多個(gè)凸肋，該多個(gè)凸肋間隔排布，每一凸肋均軸向延伸，且每一凸肋抵于第一容置腔的內(nèi)壁面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述金屬套殼為鋁鍍鎳、銅鍍鎳、不銹鋼、銅或鋁材質(zhì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過(guò)將絕緣蓋與金屬套殼鑲嵌成型固定連接，并配合將內(nèi)絕緣護(hù)套壓入金屬套殼的第一容置腔中與絕緣蓋的內(nèi)端卡扣連接固定，無(wú)需采用螺絲裝配，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，使用更加安全可靠，裝配更加簡(jiǎn)單方便，并且有效杜絕金屬套殼變形，從而提高產(chǎn)品合格率。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、金屬套殼 11、第一容置腔

12、通孔 20、絕緣蓋

21、安裝孔 22、扣部

30、內(nèi)絕緣護(hù)套 31、第二容置腔

32、卡孔 33、凸肋。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有金屬套殼10、絕緣蓋20以及內(nèi)絕緣護(hù)套30。

該金屬套殼10具有一第一容置腔11，金屬套殼10的頂部具有一通孔12，該通孔12連通第一容置腔11；在本實(shí)施例中，所述金屬套殼10為鋁鍍鎳、銅鍍鎳、不銹鋼、銅或鋁材質(zhì)，金屬套殼10的材質(zhì)不限。

該絕緣蓋20與金屬套殼10鑲嵌成型固定連接并位于金屬套殼10的頂部，絕緣蓋20的內(nèi)端穿過(guò)通孔12伸入第一容置腔11中，且絕緣蓋20具有用于安裝導(dǎo)電帽（圖中未示）的安裝孔21。

該內(nèi)絕緣護(hù)套30置于第一容置腔11內(nèi)，內(nèi)絕緣護(hù)套30具有一第二容置腔31，第二容置腔31連通安裝孔21，內(nèi)絕緣護(hù)套30的頂部與絕緣蓋20的內(nèi)端卡扣連接固定。具體而言，所述絕緣蓋20的內(nèi)端凸設(shè)有扣部22，該內(nèi)絕緣護(hù)套30的頂部設(shè)置有卡孔32，該卡孔32連通第二容置腔31并與扣部22卡扣連接固定，并且，所述扣部22呈環(huán)狀，其于絕緣蓋20的內(nèi)端周緣徑向擴(kuò)大延伸出，以使得內(nèi)絕緣護(hù)套30與絕緣蓋20連接更加穩(wěn)固。以及，所述內(nèi)絕緣護(hù)套30的外壁凸設(shè)有多個(gè)凸肋33，該多個(gè)凸肋33間隔排布，每一凸肋33均軸向延伸，且每一凸肋33抵于第一容置腔11的內(nèi)壁面上。

下面詳述高絕緣燈頭的制作成型工藝，包括有以下步驟：

（1）先制作成型出金屬套殼10，并注塑成型出內(nèi)絕緣護(hù)套20。

（2）將金屬套殼10置于模具內(nèi)注塑成型出絕緣蓋20，使得絕緣蓋20與金屬套殼10鑲嵌成型連接固定。

（3）將內(nèi)絕緣護(hù)套30壓入金屬套殼10的第一容置腔11中，使得內(nèi)絕緣護(hù)套30的頂部與絕緣蓋20的內(nèi)端卡扣連接固定即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：通過(guò)將絕緣蓋與金屬套殼鑲嵌成型固定連接，并配合將內(nèi)絕緣護(hù)套壓入金屬套殼的第一容置腔中與絕緣蓋的內(nèi)端卡扣連接固定，無(wú)需采用螺絲裝配，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，使用更加安全可靠，裝配更加簡(jiǎn)單方便，并且有效杜絕金屬套殼變形，從而提高產(chǎn)品合格率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。