本實用新型涉及一種電梯門側(cè)面的燈帶,更具體地說,它涉及一種可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
發(fā)光燈帶需要經(jīng)過特殊工藝處理將LED燈焊接在銅線或者電路板上,再連接電源發(fā)光。通常用于建筑物、道路、家具、天花板、電梯以及廣告招牌等領(lǐng)域,起到裝飾、照明或者警示作用。
授權(quán)公告號為CN203605070U的實用新型專利公開了一種發(fā)光燈帶結(jié)構(gòu),包括發(fā)光帶、透光套管、卡扣和導(dǎo)軌,發(fā)光帶外套有透光套管,透光套管插入導(dǎo)軌固定,透光套管兩端設(shè)置與導(dǎo)管卡合的卡扣。雖然該實用新型通過在導(dǎo)軌上穿插透光套管,并且在透光套管的兩端設(shè)置卡扣,達(dá)到拆卸更換燈帶方便的目的。但是,如果該燈帶需要安裝于沿導(dǎo)軌方向上下沒有間隙的位置時,透光套管無法插入導(dǎo)軌上,尤其是對于設(shè)置在電梯門兩側(cè)起警示作用的燈帶,通常在上下兩個端部沒有預(yù)留穿插燈帶的空間。使用這種方案,無法方便拆卸燈帶。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu),拆卸更加便捷,方便維修。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu),設(shè)置于轎廂式電梯門的門框以及與門框垂直墻面的豎直轉(zhuǎn)角處,包括固定燈帶的安裝槽,所述燈帶固定于安裝槽的槽底,在安裝槽的開口端通過可拆卸部件卡接聚酯板,所述安裝槽的槽底分別向安裝槽的兩個側(cè)壁方向延伸設(shè)置固定板,所述安裝槽通過固定板與墻體固定。
采用以上技術(shù)方案,在轎廂式電梯門的門洞,與電梯門的門框和與門框垂直的墻面之間的豎直轉(zhuǎn)角處留有間隙,在間隙處嵌入發(fā)光燈帶。燈帶嵌入墻體設(shè)置,不用占用多余的外部空間。燈帶固定于安裝槽的槽底上,整個安裝槽通過固定板與墻體固定,便于安裝。此外,在安裝槽的開口端卡接拆卸卡接聚酯板,聚酯板可以原位拆卸,如果內(nèi)部的燈帶發(fā)生故障,可以直接將外部的聚酯板拆掉即可進(jìn)行維修。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述的燈帶沿安裝槽槽底的長度方向排列,所述安裝槽的兩側(cè)壁分別固定有若干無頭螺絲,所述無頭螺絲超出側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述聚酯板上設(shè)置與無頭螺絲對應(yīng)的卡槽。
采用以上技術(shù)方案,無頭螺絲貫穿安裝槽的側(cè)壁設(shè)置,進(jìn)一步固定安裝槽。此外,超出安裝槽側(cè)壁內(nèi)側(cè)的部分與聚酯板上的卡接槽對應(yīng),使聚酯板方便拆卸,便于維修。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,安裝槽的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)在長度方向?qū)?yīng)設(shè)置兩條滑軌,與滑軌平行、并且在安裝槽兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)靠近安裝槽開口方向設(shè)置若干卡塊;聚酯板內(nèi)側(cè)兩端固定若干L形掛鉤,所述L形掛鉤與安裝槽上滑軌與卡塊之間形成的間隙配合。
采用以上技術(shù)方案,正常情況下,聚酯板上的L形掛鉤可以限定在滑軌和卡塊的間隙之間。需要拆下聚酯板時,向上滑動聚酯板,使L形掛鉤脫離間隙即可,方便拆卸。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,聚酯板的上端端面與安裝槽上端的端面之間留有聚酯板滑動的空間。
采用以上技術(shù)方案,安裝槽的上端需要留有一定的間隙才可以向上滑動聚酯板,為了方便拆卸聚酯板,因此需要在聚酯板的上端端面和安裝槽上端的端面之間留有一定的空間。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,安裝槽的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)靠近安裝槽開口方向設(shè)置若干S形卡扣,在聚酯板的兩端面設(shè)置與S形卡扣匹配的凹槽。
采用以上技術(shù)方案,安裝槽的側(cè)壁和聚酯板的兩端面之間設(shè)置方便拆卸、并且匹配的一組S形卡扣和凹槽,依靠外力,并且借助于S形卡扣本身的形變,可以方便拆卸聚酯板。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述S形卡扣包括固定部,所述固定部與安裝槽的兩側(cè)壁固定,在固定部遠(yuǎn)離安裝槽的一端垂直固定彈片,所述彈片遠(yuǎn)離固定部的一端垂直固定卡接部。
進(jìn)一步地,卡接部包括與彈片垂直的側(cè)面以及與彈片遠(yuǎn)離固定部的端部成45度夾角的斜面,側(cè)面和斜面之間通過圓弧面連接。
采用以上技術(shù)方案,S形卡扣的彈片自身具有一定的彈性,并且其卡接部上設(shè)有圓弧面,凹槽上同樣具有與圓弧面對應(yīng)的凹形弧面,借助外力向外拉動聚酯板時,凹槽很容易通過圓弧面脫出的同時,彈片自身發(fā)生形變,使聚酯板方便拆卸。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,門框的外側(cè)設(shè)有防火層,并且在豎直轉(zhuǎn)角處設(shè)置有斜面,所述斜面向門框內(nèi)側(cè)傾斜,所述斜面與安裝槽的一個側(cè)壁貼合。
采用以上技術(shù)方案,門框向內(nèi)側(cè)傾斜形成的斜面與安裝槽的一個側(cè)壁貼合,使安裝槽可以緊密嵌入墻體。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,在墻面內(nèi)、靠近豎直轉(zhuǎn)角的側(cè)面延伸設(shè)置斜面?zhèn)葔?,所述斜面?zhèn)葔εc安裝槽的另一個側(cè)壁部分貼合。
采用以上技術(shù)方案,安裝槽的兩個側(cè)壁在豎直轉(zhuǎn)角處,一個側(cè)壁與門框所成的斜面貼合,另一側(cè)壁與墻面的斜面?zhèn)葔ο噘N合,使安裝槽完全嵌入墻體內(nèi)。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,圍繞墻面下端、聚酯板下端和門框下端設(shè)置踢腳線。
采用以上技術(shù)方案,墻面靠近下端的部分遭受外力發(fā)生損壞,尤其是在豎直轉(zhuǎn)角處固定的聚酯板。因此在整體墻面的下端設(shè)置踢腳線,以減少外力碰撞造成的損壞。
有益效果:發(fā)光燈帶組件嵌入在墻體內(nèi)部,不用占用外部的空間。安裝燈帶的安裝槽槽口可拆卸設(shè)置聚酯板,如果安裝槽內(nèi)的燈帶發(fā)生故障,可方便維修。此外,在整體墻面的下端設(shè)置踢腳線,可以保護(hù)聚酯板免受外力損壞。
附圖說明
圖1為實施例一中可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大圖;
圖3為實施例二中可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;
圖4為圖3中B部分的放大圖;
圖5為實施例三中可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu)的截面剖視圖;
圖6為圖5中C部分的放大圖。
附圖標(biāo)記說明:1、轎廂式電梯門;2、門框;21、門框龍骨;22、鋼角碼;23、背栓;24、防火巖棉層;25、多層復(fù)合夾板;26、鍍鋅槽鋼;27、鍍鈦不銹鋼層;3、墻面;31、墻面龍骨;4、踢腳線;5、發(fā)光燈帶組件;51、安裝槽;511、滑軌;512、卡塊;52、燈帶;53、無頭螺絲;54、固定板;55、聚酯板;551、L形掛鉤;552、凹槽;553、卡槽;56、燈帶龍骨;57、卡扣;571、固定部;572、彈片;573、卡接部;6、墻體。
具體實施方式
實施例一:一種可拆卸發(fā)光燈帶的安裝結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示,轎廂式電梯門1的門洞處,位于轎廂式電梯門1兩側(cè)的墻體6上靠近轎廂式電梯門1為門框2,與門框2垂直的為墻面3。通常乘坐轎廂式電梯時,在電梯外按上下按鍵之后需要在電梯門口等待乘梯到達(dá),為避免錯過電梯,需要不時地看電梯按鍵處顯示的樓層。為了更加便利的提醒乘客,本實施例在門框2和墻面3的豎直轉(zhuǎn)角處豎向安裝嵌入式發(fā)光燈帶組件5。
結(jié)合圖5的剖視圖,安裝嵌入式發(fā)光燈帶組件5和墻體6的裝修同步進(jìn)行,在墻體6的兩端分別設(shè)置一個門框龍骨21作為立柱。門框龍骨21上端部焊接鋼角碼22。鋼角碼22的一個直角邊背離門框龍骨21設(shè)置,背栓23穿過鋼角碼22的直角邊固定于墻體6上。
在墻體6和門框2之間填充防火巖棉構(gòu)成防火巖棉層24,既作為保溫層又作為防火層,防火巖棉層24與門框龍骨21的外側(cè)面平齊。在防火巖棉層24以及門框龍骨21的外側(cè)緊密貼合設(shè)置多層復(fù)合夾板25,多層復(fù)合夾板25靠近電梯門的一側(cè)設(shè)置鍍鋅槽鋼26,鍍鋅槽鋼26的開口朝向電梯門的方向,鍍鋅槽鋼26遠(yuǎn)離門框龍骨21的側(cè)面與多層復(fù)合夾板25的外側(cè)面平齊。多層復(fù)合夾板25遠(yuǎn)離電梯的一端,向門框2內(nèi)側(cè)設(shè)置夾角為45度的斜板。
圍繞鍍鋅槽鋼26的開口端面、鍍鋅槽鋼26的外側(cè)面和多層復(fù)合夾板25的外側(cè)面包裹設(shè)置一層鍍鈦不銹鋼層27,可用于防水。
在墻面3上做與門框2類似處理的背栓式石材幕墻,墻面3通過墻面龍骨31掛飾在墻面3上,該施工方式為現(xiàn)有技術(shù)。在墻面3靠近豎向轉(zhuǎn)角的側(cè)面,并且向墻面3內(nèi)側(cè)延伸與墻面3夾角呈45度的斜面?zhèn)葔?。斜面?zhèn)葔εc門框2上的斜板平行,同時兩者之間留有一定的間隙固定發(fā)光燈帶組件5。
在豎直轉(zhuǎn)角處安裝燈帶龍骨56,發(fā)光燈帶組件5可在燈帶龍骨56上固定。發(fā)光燈帶組件5包括固定燈帶52的安裝槽51,燈帶52粘結(jié)于固定槽的槽底,安裝槽51的槽底分別向安裝槽51的兩個側(cè)壁,并且垂直于兩側(cè)壁方向延伸設(shè)置兩個固定板54,固定板54分別通過螺栓與燈帶龍骨56固定??拷T框2的固定板54和與之相鄰的安裝槽51的側(cè)壁形成的直角結(jié)構(gòu),與多層復(fù)合夾板25的斜板端部形成的直角結(jié)構(gòu)相匹配。在安裝槽51的兩側(cè)壁內(nèi)壁豎直長度方向設(shè)置滑軌511,與滑軌511平行、并且在安裝槽51兩側(cè)壁內(nèi)壁靠近安裝槽51開口方向設(shè)置若干卡塊512。在安裝槽51的開口端設(shè)置與開口端大小匹配的聚酯板55,聚酯板55內(nèi)側(cè)兩端固定若干L形掛鉤551,該L形掛鉤551與安裝槽51上滑軌511與卡塊512之間形成的間隙配合。
向上推動聚酯板55,聚酯板55上的掛鉤與卡塊512脫開,可以取下聚酯板55對內(nèi)部的燈帶52進(jìn)行維修。聚酯板55的厚度為40mm,內(nèi)部的燈帶52可以透過聚酯板55發(fā)光。
圍繞墻面3下端、發(fā)光燈帶組件5下端和門框2下端粘結(jié)鍍鈦不銹鋼踢腳線4,一方面用于防水,另一方面防止發(fā)光燈帶組件5損壞。
實施例二:一種可拆卸嵌入式發(fā)光燈帶組件,如圖3和圖4所示,本實施例與實施例一的區(qū)別在于聚酯板55的拆卸方式不同,將實施例一中卡塊512的位置換成卡扣57???7為S形,卡扣57包括固定部571,固定部571與安裝槽51固定,與固定部571垂直設(shè)置彈片572,彈片572遠(yuǎn)離固定部571的一端垂直固定卡接部573??ń硬?73包括與彈片572垂直的側(cè)面,與彈片572端部成45度夾角的斜面,側(cè)面和斜面之間通過圓弧面連接。在聚酯板55上,與卡接部573對應(yīng)設(shè)置能夠容納卡接部573的凹槽552。通過外力向外拉聚酯板55,聚酯板55發(fā)生微弱形變,使聚酯板55上的凹槽552有向外脫出的趨勢,凹槽552向卡扣57的側(cè)面向圓弧面過渡時,卡扣57的彈片572向安裝槽51的兩個側(cè)面方向移動,因此聚酯板55可以從安裝槽51中脫出。
實施例三:本實施例與實施例一和二的區(qū)別在與聚酯板55的卡接方式不同,結(jié)合圖5和圖6,貫穿安裝槽51的側(cè)壁固定若干無頭螺絲53,無頭螺絲53在安裝槽51的內(nèi)側(cè)壁凸出一部分。在聚酯板55上,與無頭螺絲53的突出部分相匹配設(shè)置若干卡槽553。無頭螺絲53除了起固定作用外,還可以與聚酯板55上的卡槽553配合構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。