本實用新型屬于LED背光技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種單LED燈條背光模組。

背景技術(shù)：

進入21世紀后背光源模組迅速發(fā)展，背光產(chǎn)品和背光技術(shù)不斷推陳出新，LED(發(fā)光二極管)背光逐漸進入產(chǎn)業(yè)化階段。與傳統(tǒng)的CCFL背光源相比，LED有著明顯的節(jié)能優(yōu)勢，其還具有功耗、發(fā)熱量低、亮度高、色彩鮮艷、使用壽命長等特點，正在逐漸取代CCFL背光源而成為新一代背光源。

背光源分為直下式背光源和側(cè)光式背光源，其中直下式背光源工藝簡單，無需導(dǎo)光板，亮度高、均勻性好，所謂直下式背光源是將多條燈條平行放置于機殼底部，搭配反射片和相應(yīng)透鏡形成直下式背光源，傳統(tǒng)直下式背光源中多條燈條之間間距較小，對透鏡的要求和貼裝要求較低，對于常規(guī)32寸電視機的背光源模組、通常采用折射式透鏡匹配LED燈珠制作的3條燈條方案；近年來還出現(xiàn)了采用反射式透鏡匹配2條燈條的方案。

但是無論采用折射式透鏡還是反射式透鏡，燈條數(shù)都在2條以上，需要使用的PCB較多，組裝過程繁雜，返修維護麻煩，背光模組成本高，產(chǎn)品競爭力較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有直下式背光模組采用的燈條數(shù)較多，組裝返修繁瑣、成本高，從而提出一種減少燈條數(shù)量、LED顆數(shù)、降低安裝成本的單LED燈條背光模組。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

本實用新型提供一種背光模組，所述模組由下至上順次包括背板、一LED燈條、反射紙、擴散板、膜片，所述反射紙沿所述背板內(nèi)表面形狀貼合；所述LED燈條包括LED燈珠，所述反射紙對應(yīng)于所述LED燈珠的位置開設(shè)燈珠窗口。

作為優(yōu)選，所述背板由一底板和四個側(cè)壁板圍合而成，所述側(cè)壁板與所述底板呈120-170°的夾角。

作為優(yōu)選，所述反射紙由鋪設(shè)于所述側(cè)壁板的四個側(cè)壁部和鋪設(shè)于所述底板的水平部，所述側(cè)壁部與所述水平部之間的夾角為120-170°。

作為優(yōu)選，所述LED燈條由下至上順次包括PCB、LED燈珠、反射式透鏡，所述LED燈條的一端設(shè)置有一連接器，所述反射式透鏡與所述LED燈珠一一對應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述反射式透鏡的出光角度不小于155°。

作為優(yōu)選，對應(yīng)所述LED燈條兩端LED燈珠的反射式透鏡出光角度大于其它反射式透鏡的出光角度。

作為優(yōu)選，所述PCB表面覆蓋有白色油墨層，所述白色油墨層表面設(shè)置有絲印圖形層。

作為優(yōu)選，所述絲印圖形層設(shè)置于所述LED燈珠周圍。

本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

(1)本實用新型所述的背光模組，所述模組由下至上順次包括背板、一LED燈條、反射紙、擴散板、膜片，所述反射紙沿所述背板內(nèi)表面形狀貼合；所述LED燈條包括LED燈珠，所述反射紙對應(yīng)于所述LED燈珠的位置開設(shè)燈珠窗口。每個背光模組內(nèi)只需一條LED燈條，顯著降低了生產(chǎn)成本，同時也降低了組裝和返修難度。在背板內(nèi)部、LED燈條上方設(shè)置反射紙，可以充分將LED光源的光線反射到擴散板和膜片表面，使光線均勻化。

(2)本實用新型所述的背光模組，所述背板由一底板和四個側(cè)壁板圍合而成，所述側(cè)壁板與所述底板呈120-170°的夾角，從而使得貼合于背板內(nèi)部的反射紙的側(cè)壁部與水平部也具有120-170°的夾角，這種反射角度適用于OD(Optical Distance)值為18-45的背光模組(OD值指LED燈條到擴散板的距離)，傾斜角度大的反射紙適用于OD值大的背光模組，相應(yīng)的，傾斜角度小的反射紙適用于OD值小的背光模組，應(yīng)用范圍廣。

(3)本實用新型所述的背光模組，反射式透鏡與LED燈珠一一對應(yīng)設(shè)置，且所述LED燈條兩端LED燈珠的反射式透鏡出光角度大于其它反射式透鏡的出光角度。針對不同厚度的背光模組，可以選用不同出光角度的反射式透鏡與不同傾斜角度的反射紙搭配以獲得均勻的出光面，反射紙四角處容易出現(xiàn)暗角的問題，使燈條兩端的反射式透鏡出光角度大于其它反射式透鏡可以有效改善這一問題。

(4)本實用新型所述的背光模組，所述PCB表面覆蓋有白色油墨層，所述白色油墨層表面設(shè)置有絲印圖形層。白色油墨層反射率較高，白色油墨層表面的絲印圖形層采用黑色油墨，進一步提升了模組的光均勻性。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型實施例所述的單LED燈條背光模組結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實用新型實施例所述的單LED燈條背光模組中LED燈條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標記表示為：1-背板；2-LED燈條；21-PCB；22-LED燈珠；23-反射式透鏡；24-連接器；25-絲印圖形層；3-反射紙。

具體實施方式

實施例

本實施例提供一種背光模組，如圖1所示，所述模組由下至上順次包括背板1、一LED燈條2、反射紙3、擴散板、膜片，所述反射紙3沿所述背板1的內(nèi)表面形狀貼合，反射紙3的形狀與背板1內(nèi)部形狀相同，所述LED燈條包括LED燈珠22，所述反射紙3對應(yīng)于所述LED燈珠22的位置開設(shè)有燈珠窗口，使得LED燈珠22露出反射紙3表面，向外部發(fā)光，而所述反射紙3可以將LED燈珠發(fā)出的光線反射到擴散板和膜片，使光線更加均勻。

每個背光模組內(nèi)只需一條LED燈條2，顯著降低了生產(chǎn)成本，同時也降低了組裝和返修難度。

進一步地，所述背板1由一底板和四個側(cè)壁板圍合而成，所述側(cè)壁板與所述底板呈120-170°的夾角，為更好與所述背板1貼合，所述反射紙3按照背板1內(nèi)壁的形狀折為貼覆于所述側(cè)壁板的四個側(cè)壁部和貼覆于所述底板的水平部，所述反射紙3的側(cè)壁部與所述水平部間的夾角也為120-170°，在實際應(yīng)用中，根據(jù)背光模組的OD值選用反射紙3的側(cè)壁部與所述水平部間的夾角，具體為，OD值大的背光模組內(nèi)反射紙3的側(cè)壁部與所述水平部間的夾角較大，OD值小的背光模組內(nèi)反射紙3的側(cè)壁部與所述水平部間的夾角較小，本實施例中，所述膜片為背光模組中常規(guī)的擴散片和棱鏡片。

如圖2所示，所述LED燈條2由下至上順次包括PCB21、LED燈珠22、反射式透鏡23，所述LED燈條2一端設(shè)置有一用于與外界線路連接的連接器24，所述LED燈珠22至少為1個，其數(shù)量根據(jù)背光模組大小的不同設(shè)定，本實施例中，所述LED燈珠22為9顆，所述反射式透鏡23與所述LED燈珠一一對應(yīng)設(shè)置，每個LED燈珠22上方設(shè)有一個反射式透鏡23，且所述反射式透鏡23的出光角度不小于155°，即LED燈珠22發(fā)出的光經(jīng)過反射式透鏡23后出光角度不小于155°，由于LED燈條2兩端設(shè)置有反射紙3，反射紙3的四角處易出現(xiàn)暗角的問題，因此，將對應(yīng)所述LED燈條2兩端LED燈珠22的反射式透鏡23的出光角度設(shè)置為大于其它反射式透鏡23的出光角度，以避免角落暗的問題。

所述PCB21表面還覆蓋有用于反射光線的白色油墨層，所述白色油墨層表面又設(shè)置有絲印圖形層25，所述絲印圖形層25為常規(guī)黑色油墨層，根據(jù)實際需求絲印為不同圖形，所述絲印圖形層25設(shè)置于所述LED燈珠22的周圍。所述白色油墨層反射率在80％以上，再輔助以黑色絲印圖形層25，進一步提高了背光模組出光的均勻性。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。