本實用新型涉及LED照明
技術(shù)領域：
，特別涉及一種多功率多光色的LED燈絲燈。
背景技術(shù)：
：LED(LightEmittingDiode，發(fā)光二極管)是一種把電能直接轉(zhuǎn)化為光能的電光源，具有無汞、工作電壓低、啟動快、光效高、壽命長等特點，已經(jīng)廣泛推廣并應用于各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明、道路照明、商業(yè)照明等領域。但現(xiàn)有的LED燈絲燈仍存在一些不足，如中國專利CN201520263358.3公開了一種采用金屬圈連接LED燈泡中燈絲的連接結(jié)構(gòu)，包括燈座、安裝在燈座上的玻璃固定架、安裝在玻璃固定架上的金屬圈和LED燈絲、以及玻璃燈罩，該結(jié)構(gòu)的LED燈絲排布不平行，燈絲周圍的溫度差將降低燈絲的發(fā)光效率并縮短燈絲的壽命，且該LED燈泡只有單一的功率和單一的發(fā)光顏色，無法實現(xiàn)功率和光色的調(diào)節(jié)，用戶要實現(xiàn)若干功率或光色的效果，需要在同一空間內(nèi)安裝多個LED燈泡，這樣會增加成本，同時浪費物資和人力。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種功率和光色可調(diào)、制作方便、燈泡使用壽命長的多功率多光色的LED燈絲燈以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)實用新型目的：多功率多光色的LED燈絲燈，包括內(nèi)置驅(qū)動電源的燈頭，與所述燈頭密封連接的燈泡，燈泡由芯柱和玻璃泡殼燒接而成，所述芯柱上固定有燈絲組件，其特征在于，所述燈絲組件包括n組(n≥2)兩端分別設有正引腳和負引腳的LED燈絲，以及可垂直固定在所述芯柱上的n+1個燈絲支架，n+1個燈絲支架中位于所述玻璃泡殼最頂部的為頂部燈絲支架，頂部燈絲支架下方設有相互平行的第1個燈絲支架至第n個燈絲支架，燈絲支架由T形托架以及與所述T形托架垂直連接的金屬圈焊接而成，金屬圈所在平面均與所述芯柱平行且同軸，LED燈絲分別通過正引腳和負引腳連接在兩個燈絲支架之間，每組LED燈絲相互錯開且接近平行。由此，n組LED燈絲在空間均勻排布且相互錯開，減少了各條燈絲工作時的溫度差，能360°全方位發(fā)光且散熱性能好、光效高、使用壽命長。進一步地，所述頂部燈絲支架為正極支架，第1個燈絲支架至第n個燈絲支架均為負極支架，所述驅(qū)動電源與燈絲支架通過導線連接，驅(qū)動電源的輸出端相應設有一個正極和n×(n+1)/2個負極；或所述頂部燈絲支架為負極支架，第1個燈絲支架至第n個燈絲支架均為正極支架，所述驅(qū)動電源與燈絲支架通過導線連接，驅(qū)動電源的輸出端相應設有一個負極和n×(n+1)/2個正極；所述n組LED燈絲的一個引腳均連接在頂部燈絲支架的金屬圈上，另一個引腳分n組分別與對應的第1～n個燈絲支架的金屬圈連接。由此，頂部支架分別與位于其下方的n個燈絲支架組成n組燈絲支架以支撐n組LED燈絲。進一步地，所述n組LED燈絲中不同組LED燈絲的功率不同，同組各LED燈絲功率相同；或所述n組LED燈絲中所有LED燈絲的功率均相同。由此，通過從n組LED燈絲中選擇接入任意一組或任意幾組可以控制燈泡的發(fā)光功率。進一步地，所述n組LED燈絲各組之間燈絲發(fā)光顏色不同，同組燈絲發(fā)光顏色相同，由此，通過從n組LED燈絲中選擇任意一組或任意幾組可以控制燈泡的發(fā)光顏色。進一步地，所述T形托架包括橫桿和豎桿，橫桿的兩端連接在所述金屬圈上，豎桿垂直固定在所述芯柱內(nèi)，不同T形托架的豎桿相互錯開，所述金屬圈為圓環(huán)形或正多邊形。由此，通過將橫桿和豎桿分別固定在金屬圈和芯柱內(nèi)可將T形托架牢牢固定。進一步地，所述燈絲支架材料為不銹鋼、鍍鎳鐵或鍍鎳鋼中的任一種，這此材料均具有良好的導電性能。進一步地，所述金屬圈上均勻地刻蝕有焊接所述正引腳或負引腳的粘結(jié)凹槽，LED燈絲通過粘結(jié)凹槽可以穩(wěn)固地焊接在金屬圈上。本實用新型提供的多功率多光色的LED燈絲燈，通過將n組不同功率和不同顏色的燈絲焊接在n組燈絲支架上實現(xiàn)了多檔位功率和光色選擇的功能，LED燈絲之間相互錯開不遮擋發(fā)光面能在360°全方位發(fā)光的情況下實現(xiàn)散熱良好，具有燈絲發(fā)光效率高和產(chǎn)品壽命長的特點，本實用新型提供的LED燈絲燈的制作流程簡單、設計合理、可靠性高，可以進行大規(guī)模的自動化生產(chǎn)。附圖說明圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中頂部燈絲支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1燈泡封接前的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1—燈頭，2—玻璃泡殼，3—芯柱，4—燈絲組件，41—LED燈絲，411—正引腳，412—負引腳，42—頂部燈絲支架，421—T形托架，4211—橫桿，4212—豎桿，422—金屬圈，423—粘結(jié)凹槽，43—第1個燈絲支架，44—第2個燈絲支架，5—驅(qū)動電源，51—正極，52—第一負極，53—第二負極，54—第三負極，6—排氣管，7—喇叭口。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細的說明。如圖1至圖3所示，多功率多光色的LED燈絲燈，包括內(nèi)置驅(qū)動電源5的燈頭1，與燈頭1密封連接的燈泡，燈泡由芯柱3和玻璃泡殼2燒接而成，芯柱3上固定有燈絲組件4。本實施例中，燈絲組件4包括2組兩端分別設有正引腳411和負引腳412的LED燈絲41，與LED燈絲41組數(shù)相對應，芯柱3上垂直固定3個燈絲支架，也可以設置更多組LED燈絲41，燈絲支架的個數(shù)也相應增加，3個燈絲支架中位于玻璃泡殼2最頂部的為頂部燈絲支架42，頂部燈絲支架42下方設有相互平行的第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44，頂部燈絲支架42由T形托架421以及與T形托架421垂直連接的金屬圈422焊接而成，金屬圈422所在平面均與芯柱3平行且同軸，LED燈絲41分別通過正引腳411和負引腳412連接在兩個燈絲支架之間，每組LED燈絲41相互錯開，T形托架421包括橫桿4211和豎桿4212，橫桿4211的兩端連接在金屬圈422上，豎桿4212垂直固定在芯柱3內(nèi)，不同T形托架421的豎桿4212相互錯開，金屬圈422上均勻地刻蝕有用于焊接LED燈絲41正引腳411或負引腳412的粘結(jié)凹槽423，金屬圈422為圓環(huán)形，也可將金屬圈422設為正多邊形，金屬圈422選用正多邊形時，粘結(jié)凹槽423刻蝕在對應在的各個頂點上，第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44與頂部燈絲支架的結(jié)構(gòu)完全相同，也可選用其它數(shù)量的燈絲支架，第1個燈絲支架至第n個燈絲支架的金屬圈尺寸都不同，功率越大的LED燈絲組與金屬圈尺寸越大的燈絲支架焊接，按金屬圈尺寸由小到大從高到低安裝在芯柱上；頂部燈絲支架的金屬圈尺寸與其下方的n個燈絲支架中位于最中間燈絲支架的金屬圈是一樣的，由于頂部燈絲支架下方的n個燈絲支架金屬圈的尺寸不一樣，避免了LED燈絲41之間的接觸，也避免燈絲支架與其它LED燈絲的觸碰，減少了工作時LED燈絲之間的溫度差，使各條燈絲的發(fā)光效率達到最大。為保證良好的導電性能并減少線損，燈絲支架均選用不銹鋼材料，也可以選用鍍鎳鐵或鍍鎳鋼。其中，兩組LED燈絲41的一個引腳均連接在頂部燈絲支架42的金屬圈423上，另一個引腳分兩組分別與對應的第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44的金屬圈連接，由此，頂部燈絲支架42分別與下方的兩個燈絲支架形成兩組燈絲支架為相應的LED燈絲41組提供支撐。頂部燈絲支架42為正極支架，第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44均為負極支架，驅(qū)動電源5與三個燈絲支架通過導線連接，驅(qū)動電源5的輸出端相應設有一個正極51，以及第一負極52、第二負極53和第三負極54三個負極；也可以將頂部燈絲支架42設為負極支架，第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44均為正極支架，驅(qū)動電源5與三個燈絲支架通過導線連接，驅(qū)動電源5的輸出端相應設有一個負極和三個正極。兩組LED燈絲41中不同組LED燈絲的功率不同，同組各LED燈絲41功率相同；或兩組LED燈絲41中所有LED燈絲的功率均相同，但LED燈絲在不同組的數(shù)量不同。由于LED燈絲41本身材料能級結(jié)構(gòu)的不同，兩組LED燈絲41各組之間燈絲發(fā)光顏色不同，同組燈絲發(fā)光顏色相同，可以選擇兩組中的任意一組LED燈絲或?qū)山MLED燈絲一起接入電路得到Ⅰ檔、Ⅱ檔和Ⅲ檔三個檔位，第三負極54同時連接第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44，通過控制驅(qū)動電源5給不同檔位供電，實現(xiàn)了LED燈絲燈的多檔位功率和光色可調(diào)，三個檔位對應的發(fā)光功率和發(fā)光顏色，具體見表1：表1各檔位的燈泡工作參數(shù)檔位ⅠⅡⅢ供電的驅(qū)動負極第一負極第二負極第三負極功率10W20W30W光色黃光白光暖白光如果選用n組燈絲制作這款LED燈絲燈，對應由n+1個燈絲支架來制成燈絲組件，該LED燈絲燈最多可以實現(xiàn)n×(n+1)/2檔的功率和光色的組合。上述多功率多光色的LED燈絲燈通過以下方法制得：步驟1，焊接燈絲組件，具體包括：步驟11，制作頂部燈絲支架，按照金屬圈422和T形托架421的尺寸裁剪金屬絲，把一條金屬絲彎曲并定型為圓形，在金屬圈422上均勻地刻上粘結(jié)凹槽423，另取兩條金屬絲焊接為T形托架421，把T形托架421的橫桿4211的兩端點焊接在金屬圈422，使T形托架421的豎桿4212垂直于金屬圈422所在的平面；步驟12，在芯柱3一端熔接排氣管6和喇叭口7，排氣管6貫穿芯柱3；步驟13，在芯柱3的另一端將垂直安裝豎桿，重復上述步驟安裝第1個燈絲支架和第2個燈絲支架；步驟14，LED燈絲41的一個引腳均勻地焊接在頂部燈絲支架42的金屬圈422上，按照分組把LED燈絲41的另一個引腳均勻地焊接在對應第1～2個燈絲支架的金屬圈上。步驟2，封接燈泡，具體包括：步驟21，用定位裝置固定燈絲組件4和玻璃泡殼2，使燈絲支架、芯柱3和玻璃泡殼2三者的中軸線重合；步驟22，將芯柱3的喇叭口7邊緣與玻璃泡殼2末端對齊，并把二者熔接起來；步驟23，通過排氣管6去除燈泡里面的殘留氣體，接著在燈泡里面充入保護氣體，最后切除排氣管6，進行氣密性封接；步驟24，采用火花放電檢漏，檢查LED燈絲燈是否充入保護氣體并密封。步驟3，安裝LED驅(qū)動電源5，具體包括：步驟31，用導線把驅(qū)動電源5輸出端的正極51和頂部燈絲支架42連接起來，分別把驅(qū)動電源5輸出端的第一負極51和第二負極52連接對應的第1個燈絲支架43和第2個燈絲支架44；步驟32，將驅(qū)動電源5的輸入端的兩導線分別與燈頭1的鉚釘和螺紋焊接；步驟33，把驅(qū)動電源5固定在燈頭1內(nèi)；步驟4，粘接燈頭1，具體包括：步驟41，用燈頭膠把燈頭1和封接的玻璃泡殼2末端粘結(jié)起來；步驟42，清理外露的燈頭膠，以免影響外觀；步驟43，給燈通電，檢查等是否能正常工作。以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。當前第1頁1 2 3