半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，包括基板和杯體，所述基板與所述杯體一體成型，所述基板上沖出若干片狀條，所述片狀條末端與所述基板不分離，所述基板與所述片狀條之間有條形孔，光源固定在所述基板上。所述條形孔形成了散熱器的流通氣孔或排氣槽。所述散熱器制作簡單，生產(chǎn)成本低，導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱效果好，滿足大功率LED燈具的散熱；所述散熱器呈圓盤形狀，沖壓扭曲成型的散熱片狀條與基板不分離，便于導(dǎo)熱。
【專利說明】半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明燈具領(lǐng)域的散熱器。更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的半導(dǎo)體光源燈具散熱器造型各異，散熱器的制作工藝大都是采用鋁材壓鑄成型工藝和擠壓型材切割工藝制造，導(dǎo)熱系數(shù)低，散熱器重量較大，耗材多，后加工復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。
[0003]目前的散熱器基板和杯體都是分別加工好之后再緊固，這種疊加的方式，使其導(dǎo)熱性能不穩(wěn)定，導(dǎo)熱效果不好，生產(chǎn)過程中需要有將兩個(gè)部件固定在一起的工序。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:散熱器制作工藝復(fù)雜，例如鰭片式散熱器制造方法，包括下列步驟:備料步驟、對(duì)位步驟、沖壓步驟、下壓彎折步驟、剪斷及鉚合步驟、旋轉(zhuǎn)步驟、重復(fù)斷及鉚合步驟與旋轉(zhuǎn)步驟及取出步驟，更具體的說在一臺(tái)加工機(jī)床上連續(xù)沖壓一金屬料帶而形成散熱鰭片，并依序?qū)⑸狯捚越饘倭蠋霞魯?，而依序插設(shè)至一金屬基板的插槽中，及利用雙向鉚合方式依序?qū)⑸狯捚潭ㄓ诮饘倩迳希M(jìn)而獲得散熱器。該散熱器制造工序復(fù)雜，單品耗時(shí)較大，由于其是接觸導(dǎo)熱，使其散熱效果一般。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述狀況，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便、生產(chǎn)制造快速、散熱效果優(yōu)異、減少多余的成品組裝工序使產(chǎn)能可大幅提高、成本低的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，提供一種半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，其包括基板和杯體，所述基板與所述杯體一體成型，所述基板上沖出若干片狀條，所述片狀條末端與所述基板不分離，所述基板與所述片狀條之間有條形孔，光源固定在所述基板上。所述條形孔形成了散熱器的通氣孔或排氣槽。
[0007]優(yōu)選地，所述基板上至少有一圍呈圓形排布設(shè)置的片狀條。
[0008]進(jìn)一步，所述片狀條分第一圍和第二圍呈圓形排布設(shè)置在所述基板上。
[0009]進(jìn)一步，所述第一圍設(shè)置有14條所述片狀條，所述第二圍設(shè)置有36條所述片狀條。
[0010]優(yōu)選地，所述基板上至少有一排片狀條。
[0011]優(yōu)選地，所述片狀條為帶拉開片的散熱葉片、弧形散熱葉片、三角形散熱葉片、垂直散熱葉片、傾斜散熱葉片、梯形散熱葉片、波浪散熱葉片或工字形狀散熱葉片中的任意一種或多種的組合。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，所述散熱器制作簡單，生產(chǎn)成本低，導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱效果好，滿足大功率LED燈具的散熱；所述散熱器呈圓盤形狀，沖壓扭曲成型的散熱片狀條與基板不分離，便于導(dǎo)熱。[0013]相比于傳統(tǒng)的金屬壓鑄或鋁擠壓式鰭片散熱器，本實(shí)用新型的沖壓扭曲散熱器中，散熱片狀條采用沖壓扭曲成型，可以制作成厚度較小的薄片，減少散熱器的重量，并且在基座相同的情況下可大大增加片狀條的數(shù)量，提升散熱器的散熱效率；在保證散熱效率相同的情況下，使散熱器的制作需要的材料更少，節(jié)省了材料的成本，更加環(huán)保節(jié)能。在本實(shí)用新型的散熱器上的散熱片狀條折彎角度和尺寸可根據(jù)需要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整，由于散熱片狀條之間可形成空氣對(duì)流，所以比普通散熱器的散熱翅片的結(jié)構(gòu)相比明顯的提高了其散熱效果，同時(shí)具有應(yīng)用范圍廣、重量輕、散熱效果好，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A處的局部放大圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的B處的局部放大圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5的C處的局部放大圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖7的D處的局部放大圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是圖9的E處的局部放大圖；
[0024]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12是圖11的F處的局部放大圖；
[0026]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14是圖13的G處的局部放大圖；
[0028]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖16是圖15的H處的局部放大圖；
[0030]圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖18是圖17的J處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器及其制造方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例1
[0034]參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，包括基板I和杯體2，所述基板I經(jīng)過旋壓工藝?yán)斐鏊霰w2，再將所述杯體2上多余部分剪除使所述杯體2成圓桶狀，所述基板I經(jīng)過五金沖壓扭曲后局部向上隆起形成帶拉開片4的散熱葉片3，所述散熱葉片3向上隆起后形成通氣孔5。所述基板I上第一圍圓形排布設(shè)置有14條、第二圍圓形排布設(shè)置有36條向散熱器外部沖壓扭曲的散熱葉片3，所述拉開片4增加了所述基板I與所述散熱葉片3的接觸面積，所述散熱葉片3和所述基板I是垂直分布，結(jié)合了熱量向上散發(fā)的特性，從而加快散熱速度，提高整體性能。[0035]本實(shí)用新型專利產(chǎn)品與市面上產(chǎn)品帶來的實(shí)施效益對(duì)比如下表所示:
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器,其包括基板和杯體,其特征在于:所述基板與所述杯體一體成型，所述基板上沖出若干片狀條，所述片狀條末端與所述基板不分離，所述基板與所述片狀條之間有條形孔，光源固定在所述基板上。
2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，其特征在于:所述基板上至少有一圍呈圓形排布設(shè)置的片狀條。
3.如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，其特征在于:所述片狀條分第一圍和第二圍呈圓形排布設(shè)置在所述基板上。
4.如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，其特征在于:所述第一圍設(shè)置有14條所述片狀條，所述第二圍設(shè)置有36條所述片狀條。
5.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，其特征在于:所述基板上至少有一排片狀條。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的半導(dǎo)體光源燈具的一體成型散熱器，其特征在于:所述片狀條為帶拉開片的散熱葉片、弧形散熱葉片、三角形散熱葉片、垂直散熱葉片、傾斜散熱葉片、梯形散熱葉片、波浪散熱葉片或工字形狀散熱葉片中的任意一種或多種的組合。
【文檔編號(hào)】F21V29/00GK203517718SQ201320618932
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】許富昌 申請人:許富昌