新型全自動(dòng)芯柱的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，包括芯柱喇叭管生產(chǎn)設(shè)備、內(nèi)芯生產(chǎn)設(shè)備、用于將芯柱喇叭管輸送至內(nèi)芯處進(jìn)行組裝的送料裝置，所述的送料裝置包括振動(dòng)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)所述的振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，所述的振動(dòng)盤(pán)內(nèi)螺旋設(shè)置有臺(tái)階，所述的臺(tái)階與所述的芯柱喇叭管的外表面相適配，所述的振動(dòng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與所述的臺(tái)階相聯(lián)通的出料口，所述的出料口處設(shè)置有輸料槽，通過(guò)設(shè)置送料裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，代替原先的人工送料，不僅效率高，且能夠節(jié)約人工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型全自動(dòng)芯柱機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型全自動(dòng)芯柱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前芯柱機(jī)，是通過(guò)將芯柱喇叭管與內(nèi)芯組裝成燈芯柱的設(shè)備，其中芯柱喇叭管成型后，需要送至內(nèi)芯處進(jìn)行組裝，然而目前都是通過(guò)人工送料，通過(guò)手工的方式將喇叭管放入芯柱機(jī)的工位，不僅效率低下，人工從成本較高，且從事如此重復(fù)枯燥工作的作業(yè)人員容易發(fā)生失誤，從而降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，生
產(chǎn)效率較高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，包括芯柱喇叭管生產(chǎn)設(shè)備、內(nèi)芯生產(chǎn)設(shè)備、用于將芯柱喇叭管輸送至內(nèi)芯處進(jìn)行組裝的送料裝置，所述的送料裝置包括振動(dòng)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)所述的振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，所述的振動(dòng)盤(pán)內(nèi)螺旋設(shè)置有臺(tái)階，所述的臺(tái)階與所述的芯柱喇叭管的外表面相適配，所述的振動(dòng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與所述的臺(tái)階相聯(lián)通的出料口，所述的出料口處設(shè)置有輸料槽。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的輸料槽呈螺旋形設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的輸料槽包括兩側(cè)平行設(shè)置的側(cè)導(dǎo)軌，所述的側(cè)導(dǎo)軌的上方設(shè)置有擋軌。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的輸料槽與所述的振動(dòng)盤(pán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的輸料槽的寬度與所述的臺(tái)階的寬度相同。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)設(shè)置送料裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，代替原先的人工送料，不僅效率高，且能夠節(jié)約人工成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1所示，一種新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，包括芯柱喇叭管生產(chǎn)設(shè)備、內(nèi)芯生產(chǎn)設(shè)備、用于將芯柱喇叭管3輸送至內(nèi)芯處進(jìn)行組裝的送料裝置，所述的送料裝置包括振動(dòng)盤(pán)1、驅(qū)動(dòng)所述的振動(dòng)盤(pán)I振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，所述的振動(dòng)盤(pán)I內(nèi)螺旋設(shè)置有臺(tái)階2，所述的臺(tái)階2與所述的芯柱喇叭管3的外表面相適配，所述的振動(dòng)盤(pán)I上開(kāi)設(shè)有與所述的臺(tái)階2相聯(lián)通的出料口 4，所述的出料口 4處設(shè)置有輸料槽。[0013]如圖1所示，所述的輸料槽呈螺旋形設(shè)置，所述的輸料槽包括兩側(cè)平行設(shè)置的側(cè)導(dǎo)軌5，所述的側(cè)導(dǎo)軌5的上方設(shè)置有擋軌6，所述的輸料槽與所述的振動(dòng)盤(pán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板7。
[0014]如圖1所示，所述的輸料槽的寬度與所述的臺(tái)階2的寬度相同。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，其特征在于:包括芯柱喇叭管生產(chǎn)設(shè)備、內(nèi)芯生產(chǎn)設(shè)備、用于將芯柱喇叭管輸送至內(nèi)芯處進(jìn)行組裝的送料裝置，所述的送料裝置包括振動(dòng)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)所述的振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，所述的振動(dòng)盤(pán)內(nèi)螺旋設(shè)置有臺(tái)階，所述的臺(tái)階與所述的芯柱喇叭管的外表面相適配，所述的振動(dòng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與所述的臺(tái)階相聯(lián)通的出料口，所述的出料口處設(shè)置有輸料槽。
2.如權(quán)利要求1所述的新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，其特征在于:所述的輸料槽呈螺旋形設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，其特征在于:所述的輸料槽包括兩側(cè)平行設(shè)置的側(cè)導(dǎo)軌，所述的側(cè)導(dǎo)軌的上方設(shè)置有擋軌。
4.如權(quán)利要求3所述的新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，其特征在于:所述的輸料槽與所述的振動(dòng)盤(pán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
5.如權(quán)利要求4所述的新型全自動(dòng)芯柱機(jī)，其特征在于:所述的輸料槽的寬度與所述的臺(tái)階的寬度相同。
【文檔編號(hào)】H01J9/48GK103681169SQ201310699933
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】宋連生 申請(qǐng)人:常熟市聯(lián)誠(chéng)光源電器配件有限公司