一種背光模組以及液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背光模組以及液晶顯示裝置，其中，所述背光模組包括：背光柔性印刷電路板，包括至少一個(gè)定位孔；面板柔性印刷電路板，包括至少一個(gè)與所述定位孔匹配的定位凸起。本發(fā)明能夠提高背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板的對(duì)位效率和對(duì)位精確度，并且能夠使對(duì)位后的焊接更加穩(wěn)定；此外，通過用導(dǎo)電材料制作定位凸起，并使該定位凸起經(jīng)其下方的定位焊盤接地，還能夠起到靜電防護(hù)的作用。
【專利說明】一種背光模組以及液晶顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及模組結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種背光模組以及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit,簡稱FPC),又稱軟性線路板、撓性線路板，簡稱軟板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。柔性印刷電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，主要使用在手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、液晶顯示模組等很多產(chǎn)品。
[0003]液晶顯示裝置通常包括背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板，其中，背光柔性印刷電路板為液晶顯示裝置的背光光源提供連接電源的走線，面板柔性印刷電路板主要為液晶顯示面板的顯示提供連接信號(hào)的走線。在把背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板安裝在液晶顯示裝置之前，需要將背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板進(jìn)行對(duì)位以及對(duì)位后進(jìn)行焊接。
[0004]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板對(duì)位后的示意圖。如圖1所示,在背光柔性印刷電路板101和面板柔性印刷電路板103進(jìn)行對(duì)位時(shí)，需先將背光柔性印刷電路板101的焊接端102放在面板柔性印刷電路板103的焊盤104上，并使焊接端102的末端與面板柔性印刷電路板103的絲印105對(duì)齊，對(duì)位完后再用焊接工具對(duì)焊接端102和焊盤104進(jìn)行焊接。然而，在人手推動(dòng)背光柔性印刷電路板101進(jìn)行對(duì)位時(shí)，很難保證一次性就將背光柔性印刷電路板101的焊接端102的末端與面板柔性印刷電路板103的絲印105對(duì)齊，需要反復(fù)進(jìn)行，耗費(fèi)時(shí)間較長，對(duì)位效率低；在進(jìn)行對(duì)位時(shí)，主要靠人的視覺來判斷對(duì)位，誤差較大，對(duì)位精確度低；在對(duì)位后，進(jìn)行焊接前，人手和焊接端102均處于浮動(dòng)的狀態(tài)，在焊接時(shí)容易發(fā)生錯(cuò)位短路或者使背光柔性印刷電路板101的焊接端102與面板柔性印刷電路板103的焊盤104接觸過短或者過長，造成焊接不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板進(jìn)行對(duì)位時(shí)的對(duì)位效率低、對(duì)位精確度低以及對(duì)位后焊接不穩(wěn)定。
[0006]第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種背光模組，包括:背光柔性印刷電路板，包括至少一個(gè)定位孔；以及面板柔性印刷電路板，包括至少一個(gè)與所述定位孔匹配的定位凸起。
[0007]第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種包括第一方面的背光模組的液晶顯示裝置。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提出的背光模組以及液晶顯示裝置，通過在背光柔性印刷電路板上設(shè)置至少一個(gè)定位孔以及在面板柔性印刷電路板上設(shè)置至少一個(gè)與定位孔匹配的定位凸起，在背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板進(jìn)行對(duì)位時(shí)，能夠提高對(duì)位效率和對(duì)位精確度，并且能夠使對(duì)位后的焊接更加穩(wěn)定；此外，通過用導(dǎo)電材料制作定位凸起，并使該定位凸起經(jīng)其下方的定位焊盤接地，還能夠起到靜電防護(hù)的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0010]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板對(duì)位后的示意圖；
[0011]圖2a是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板的示意圖；
[0012]圖2b是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)定位凸起的面板柔性印刷電路板的示意圖；
[0013]圖2c是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板與包括一個(gè)定位凸起的面板柔性印刷電路板對(duì)位后的示意圖；
[0014]圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)由導(dǎo)電材料制作的定位凸起和一個(gè)定位焊盤的面板柔性印刷電路板的示意圖；
[0015]圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的使用背光模組的液晶顯示裝置的示意圖；
[0016]圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板與包括一個(gè)由導(dǎo)電材料制作的定位凸起和一個(gè)定位焊盤的面板柔性印刷電路板對(duì)位后的示意圖；
[0017]圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的使用背光模組的液晶顯示裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容，并且附圖中所顯示的結(jié)構(gòu)的尺寸和大小，并非實(shí)際的或與實(shí)際成比例的結(jié)構(gòu)的大小。
[0019]在圖2a到圖2c、圖3以及圖4中示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例。
[0020]本發(fā)明第一實(shí)施例是關(guān)于背光模組以及使用背光模組的液晶顯示裝置，所述背光模組包括:背光柔性印刷電路板，包括一個(gè)定位孔；面板柔性印刷電路板，包括一個(gè)與所述定位孔匹配的定位凸起。圖2a是根據(jù)本實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板的示意圖，如圖2a所示，在背光柔性印刷電路板201上設(shè)置一個(gè)定位孔202，以及在背光柔性印刷電路板201末端還設(shè)置有焊接端203 ;圖2b是根據(jù)本實(shí)施例的包括一個(gè)定位凸起的面板柔性印刷電路板的示意圖,如圖2b所示，在面板柔性印刷電路板204上設(shè)置一個(gè)定位凸起205，以及在面板柔性印刷電路板204的末端還設(shè)置有焊盤206 ;圖2c是根據(jù)本實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板與包括一個(gè)定位凸起的面板柔性印刷電路板對(duì)位后的示意圖，參見圖2c，當(dāng)面板柔性印刷電路板204上的定位凸起205穿過背光柔性印刷電路板201上的定位孔202，使得背光柔性印刷電路板201上的焊接端203與面板柔性印刷電路板204的焊盤206準(zhǔn)確對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)背光柔性印刷電路板201與面板柔性印刷電路板204的對(duì)位。[0021]所述定位孔202與定位凸起205匹配是指將所述面板柔性印刷電路板204上的定位凸起205能夠穿過與所述定位凸起205對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述背光柔性印刷電路板201上的定位孔202，其中，所述定位孔202的大小設(shè)置為使得所述定位凸起205能夠擠入所述定位孔202，并使得對(duì)位后的所述背光柔性印刷電路板201與所述面板柔性印刷電路板204較為固定，不發(fā)生浮動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]通過定位凸起205和定位孔202對(duì)焊接前的背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204進(jìn)行對(duì)位，可以一次完成對(duì)位，與現(xiàn)有技術(shù)通過手動(dòng)將焊接端的末端與絲印對(duì)齊的對(duì)位方法相比，不僅提高了對(duì)位效率，還提高了對(duì)位的精確度；由于對(duì)位后的背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204很固定，不發(fā)生浮動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得對(duì)位后的焊接也更加穩(wěn)定。
[0023]可選的，參見圖2a和圖2b，所述背光柔性印刷電路板201還包括焊接端203，所述面板柔性印刷電路板204還包括用于與所述背光柔性印刷電路板201的焊接端203焊接在一起的焊盤206 ;所述定位孔202設(shè)置于所述焊接端203之外的區(qū)域；所述定位凸起205設(shè)置于所述焊盤206之外的區(qū)域。在圖2a中，定位孔202設(shè)置在遠(yuǎn)離焊接端203的背光柔性印刷電路板201的區(qū)域，在圖2b中，定位凸起205設(shè)置在遠(yuǎn)離焊盤206的面板柔性印刷電路板204的區(qū)域，然而，定位孔202也可以設(shè)置在背光柔性印刷電路板201的相鄰兩個(gè)焊接端203之間的區(qū)域，相應(yīng)地定位凸起205也可以設(shè)置在面板柔性印刷電路板204的相鄰兩個(gè)焊盤206之間的區(qū)域。
[0024]所述背光柔性印刷電路板201的焊接端203與所述面板柔性印刷電路板204的焊盤206焊接在一起。當(dāng)面板柔性印刷電路板204上的定位凸起205穿過背光柔性印刷電路板201上的定位孔202，使得背光柔性印刷電路板201上的焊接端203與面板柔性印刷電路板204的焊盤206準(zhǔn)確對(duì)齊后，再將焊接端203與焊盤206焊接在一起，能夠?qū)崿F(xiàn)背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204間牢固而又穩(wěn)定的電連接。
[0025]在本實(shí)施例中，所述定位孔202和所述定位凸起205的個(gè)數(shù)為一個(gè)。本實(shí)施例可以設(shè)置定位孔202和定位凸起205的個(gè)數(shù)為一個(gè)，是因?yàn)槎ㄎ豢?02是設(shè)置在背光柔性印刷電路板201的焊接端203以外的區(qū)域，該區(qū)域是有彈性的，當(dāng)定位孔202的大小與定位凸起205的大小相等或比定位凸起205的大小要小時(shí)，仍然能夠使得定位凸起205擠入定位孔202，在進(jìn)行背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204的對(duì)位時(shí)，能夠?qū)⒈彻馊嵝杂∷㈦娐钒?01穩(wěn)定地固定在面板柔性印刷電路板204上，從而可以提高對(duì)位的精確度。然而，在本發(fā)明中，定位孔202和定位凸起205的個(gè)數(shù)可以大于一個(gè)，可選的，定位孔202和定位凸起205的個(gè)數(shù)為2、3、4或5個(gè)。
[0026]在本實(shí)施例中，所述定位凸起205為橫截面呈方形的四棱柱，在本發(fā)明中，定位凸起205可以是有規(guī)則形狀的立體結(jié)構(gòu)，也可以是無規(guī)則形狀的立體結(jié)構(gòu)，可選的，定位凸起205為有規(guī)則形狀的立體結(jié)構(gòu)，例如柱形、錐形或梭形，這樣方便設(shè)計(jì)和制作立體結(jié)構(gòu)的定位凸起205，并且定位孔202與相應(yīng)的定位凸起205更容易匹配。
[0027]可選的，所述定位凸起205的高度大于所述背光柔性印刷電路板201的厚度。由于定位凸起205的高度大于背光柔性印刷電路板201的厚度，在進(jìn)行面板柔性印刷電路板204和背光柔性印刷電路板201的對(duì)位時(shí)，便于觀察是否定位凸起205已經(jīng)穿過定位孔202，從而完成兩個(gè)柔性印刷電路板的對(duì)位；此外，在對(duì)位后進(jìn)行焊接時(shí)，為了保持兩個(gè)柔性印刷電路板的貼合，可以把手指放在定位凸起205上，利用手指肚的彈性將背光柔性印刷電路板201按壓在面板柔性印刷電路板204的表面，使得焊盤206與焊接端203充分接觸，提高焊
接質(zhì)量。
[0028]可選的，所述定位凸起207的材料為導(dǎo)電材料。圖3是根據(jù)本實(shí)施例的包括一個(gè)由導(dǎo)電材料制作的定位凸起和一個(gè)定位焊盤的面板柔性印刷電路板的示意圖，參見圖3，在所述定位凸起207的材料為導(dǎo)電材料的情況下，所述面板柔性印刷電路板201還包括位于所述定位凸起207下方的定位焊盤208，所述定位凸起207與定位焊盤208電連接，并通過所述定位焊盤208經(jīng)面板柔性印刷電路板204內(nèi)的導(dǎo)線(在圖3中未示出)使定位凸起207接地。在背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204進(jìn)行對(duì)位時(shí)，定位凸起207要穿過定位孔，定位凸起207可能會(huì)與定位孔的邊緣摩擦，產(chǎn)生靜電，通過用導(dǎo)電材料來制作定位凸起207，并使定位凸起207通過其下方的定位焊盤208接地，可以將產(chǎn)生的靜電導(dǎo)走，起到靜電防護(hù)的作用，使得兩柔性印刷電路板上的器件能夠不受在對(duì)位過程中產(chǎn)生靜電的干擾而正常地工作。
[0029]一種液晶顯示裝置使用了本實(shí)施例上面所述的背光模組，其中，液晶顯示裝置可以為手機(jī)顯示屏、平板顯示器和臺(tái)式顯示器等。圖4是根據(jù)本實(shí)施例的使用背光模組的液晶顯示裝置的示意圖，參照?qǐng)D4，液晶顯示裝置包括由背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204、背光燈209和膠框210等組成的背光模組。關(guān)于背光模組、背光燈209和膠框210等在液晶顯示裝置中的工作原理，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是熟知的，在此不再贅述。此外，如圖4所示，虛線包圍的A區(qū)域經(jīng)放大后的圖請(qǐng)參見圖2c。由圖2c可見，背光模組包括:背光柔性印刷電路板201,包括一個(gè)定位孔202 ;面板柔性印刷電路板204,包括一個(gè)與定位孔202匹配的定位凸起205。通過將定位凸起205穿過定位孔202，實(shí)現(xiàn)背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204的對(duì)位，得到對(duì)位精確度高和對(duì)位后焊接更加穩(wěn)定的背光模組，從而有利于提高液晶顯示裝置的質(zhì)量和使用壽命。
[0030]本發(fā)明第一實(shí)施例提出的背光模組以及液晶顯示裝置，通過在背光柔性印刷電路板201上設(shè)置一個(gè)定位孔202以及在面板柔性印刷電路板204上設(shè)置一個(gè)與定位孔202匹配的定位凸起205，在背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204進(jìn)行對(duì)位時(shí)，能夠提高對(duì)位效率和對(duì)位精確度，并且能夠使對(duì)位后的焊接更加穩(wěn)定；此外,通過用導(dǎo)電材料制作定位凸起207，并使該定位凸起207經(jīng)其下方的定位焊盤208接地，還能夠起到靜電防護(hù)的作用。
[0031]圖5和圖6中示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例。另外，在本發(fā)明第二實(shí)施例中的背光柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板的示意圖分別與本發(fā)明第一實(shí)施例中圖2a和圖3是一樣的，因此，在本發(fā)明第二實(shí)施例中涉及到柔性印刷電路板和面板柔性印刷電路板的示意圖，會(huì)分別使用本發(fā)明第一實(shí)施例中的圖2a和圖3。
[0032]本發(fā)明第二實(shí)施例是關(guān)于背光模組以及使用背光模組的液晶顯示裝置，所述背光模組包括:背光柔性印刷電路板，包括一個(gè)定位孔；面板柔性印刷電路板，包括一個(gè)與所述定位孔匹配的且由導(dǎo)電材料制作的定位凸起以及一個(gè)位于所述定位凸起下方的定位焊盤，所述定位凸起通過所述定位焊盤接地。圖2a是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板的示意圖，如圖2a所示，在背光柔性印刷電路板201上設(shè)置一個(gè)定位孔202，以及在背光柔性印刷電路板201末端還設(shè)置有焊接端203 ;圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)由導(dǎo)電材料制作的定位凸起和一個(gè)定位焊盤的面板柔性印刷電路板的示意圖，如圖3所示，在面板柔性印刷電路板204上設(shè)置一個(gè)由導(dǎo)電材料制作的定位凸起207以及一個(gè)位于定位凸起207下方的定位焊盤208，以及在面板柔性印刷電路板204的末端還設(shè)置有焊盤206 ;圖5根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的包括一個(gè)定位孔的背光柔性印刷電路板與包括一個(gè)由導(dǎo)電材料制作的定位凸起和一個(gè)定位焊盤的面板柔性印刷電路板對(duì)位后的示意圖，參見圖5，當(dāng)在面板柔性印刷電路板204的定位焊盤208上的由導(dǎo)電材料制作的定位凸起207穿過背光柔性印刷電路板201上的定位孔202，使得背光柔性印刷電路板201上的焊接端203與面板柔性印刷電路板204的焊盤206準(zhǔn)確對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)背光柔性印刷電路板201與面板柔性印刷電路板204的對(duì)位。
[0033]所述定位孔202與定位凸起207匹配是指將所述面板柔性印刷電路板204上的定位凸起207能夠穿過與所述定位凸起207對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述背光柔性印刷電路板201上的定位孔202，其中，所述定位孔202的大小設(shè)置為使得所述定位凸起207能夠擠入所述定位孔202，并使得對(duì)位后的所述背光柔性印刷電路板201與所述面板柔性印刷電路板204較為固定，不發(fā)生浮動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。通過定位凸起207和定位孔202對(duì)焊接前的背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204進(jìn)行對(duì)位，可以一次完成對(duì)位，與現(xiàn)有技術(shù)通過手動(dòng)將焊接端的末端與絲印對(duì)齊的對(duì)位方法相比，不僅提高了對(duì)位效率，還提高了對(duì)位的精確度；由于對(duì)位后的背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204很固定，不發(fā)生浮動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得對(duì)位后的焊接也更加穩(wěn)定。
[0034]所述定位凸起207通過所述定位焊盤208接地，能夠起到靜電防護(hù)的作用，其中，所述定位焊盤208可以經(jīng)面板柔性印刷電路板204內(nèi)的導(dǎo)線接地(在圖3和圖5中未示出)。在背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204進(jìn)行對(duì)位時(shí)，定位凸起207要穿過定位孔202，定位凸起207可能會(huì)與定位孔202的邊緣摩擦，產(chǎn)生靜電，通過用導(dǎo)電材料來制作定位凸起207，并使定位凸起207通過其下方的定位焊盤208接地，可以將產(chǎn)生的靜電導(dǎo)走，起到靜電防護(hù)的作用，使得兩柔性印刷電路板上的器件能夠不受在對(duì)位過程中產(chǎn)生靜電的干擾而正常地工作。
[0035]可選的，所述背光柔性印刷電路板201還包括焊接端203，所述面板柔性印刷電路板204還包括用于與所述背光柔性印刷電路板201的焊接端203焊接在一起的焊盤206 ;所述定位孔202設(shè)置于所述焊接端203之外的區(qū)域；所述定位凸起207設(shè)置于所述焊盤206之外的區(qū)域。在圖2a中，定位孔202設(shè)置在遠(yuǎn)離焊接端203的背光柔性印刷電路板201的區(qū)域，在圖3中，位于定位焊盤208上方的定位凸起207設(shè)置在遠(yuǎn)離焊盤206的面板柔性印刷電路板204的區(qū)域，然而，定位孔202也可以設(shè)置在背光柔性印刷電路板201的相鄰兩個(gè)焊接端203之間的區(qū)域，相應(yīng)地定位凸起207以及其下方的定位焊盤208也可以設(shè)置在面板柔性印刷電路板204的相鄰兩個(gè)焊盤206之間的區(qū)域。
[0036]所述背光柔性印刷電路板201的焊接端203與所述面板柔性印刷電路板204的焊盤206焊接在一起。當(dāng)面板柔性印刷電路板204上的定位凸起207穿過背光柔性印刷電路板201上的定位孔202，使得背光柔性印刷電路板201上的焊接端203與面板柔性印刷電路板204的焊盤206準(zhǔn)確對(duì)齊后，再將焊接端203與焊盤206焊接在一起，能夠?qū)崿F(xiàn)背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204間牢固而又穩(wěn)定的電連接。
[0037]在本實(shí)施例中，所述定位孔202和所述定位凸起207的個(gè)數(shù)為一個(gè)。本實(shí)施例可以設(shè)置定位孔202和定位凸起207的個(gè)數(shù)為一個(gè)，是因?yàn)槎ㄎ豢?02是設(shè)置在背光柔性印刷電路板201的焊接端203以外的區(qū)域，該區(qū)域是有彈性的，當(dāng)定位孔202的大小與定位凸起207的大小相等或比定位凸起207的大小要小時(shí)，仍然能夠使得定位凸起207擠入定位孔202，在進(jìn)行背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204的對(duì)位時(shí)，能夠?qū)⒈彻馊嵝杂∷㈦娐钒?01穩(wěn)定地固定在面板柔性印刷電路板204上，從而可以提高對(duì)位的精確度。然而，在本發(fā)明中，定位孔202和定位凸起207的個(gè)數(shù)可以大于一個(gè)，可選的，定位孔202和定位凸起207的個(gè)數(shù)為2、3、4或5個(gè)。
[0038]在本實(shí)施例中，所述定位凸起207為橫截面呈方形的四棱柱，在本發(fā)明中，定位凸起207可以是有規(guī)則形狀的立體結(jié)構(gòu)，也可以是無規(guī)則形狀的立體結(jié)構(gòu)，可選的，定位凸起207為有規(guī)則形狀的立體結(jié)構(gòu)，例如柱形、錐形或梭形，這樣方便設(shè)計(jì)和制作立體結(jié)構(gòu)的定位凸起207，并且定位孔202與相應(yīng)的定位凸起207更容易匹配。
[0039]可選的，所述定位凸起207的高度大于所述背光柔性印刷電路板201的厚度。由于定位凸起207的高度大于背光柔性印刷電路板201的厚度，在進(jìn)行面板柔性印刷電路板204和背光柔性印刷電路板201的對(duì)位時(shí)，便于觀察是否定位凸起207已經(jīng)穿過定位孔202，從而完成兩個(gè)柔性印刷電路板的對(duì)位；此外，在對(duì)位后進(jìn)行焊接時(shí)，為了保持兩個(gè)柔性印刷電路板的貼合，可以把手指放在定位凸起207上，利用手指肚的彈性將背光柔性印刷電路板201按壓在面板柔性印刷電路板204的表面，使得焊盤206與焊接端203充分接觸，提高焊接質(zhì)量。
[0040]一種液晶顯示裝置使用了本實(shí)施例上面所述的背光模組，其中，液晶顯示裝置可以為手機(jī)顯示屏、平板顯示器和臺(tái)式顯示器等。圖6是根據(jù)本實(shí)施例的使用背光模組的液晶顯示裝置的示意圖，參照?qǐng)D6，液晶顯示裝置包括由背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204、背光燈209和膠框210等組成的背光模組。關(guān)于背光模組、背光燈209和膠框210等在液晶顯示裝置中的工作原理，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是熟知的，在此不再贅述。此外，如圖6所示，虛線包圍的B區(qū)域經(jīng)放大后的圖請(qǐng)參見圖5。由圖5可見，背光模組包括:背光柔性印刷電路板201,包括一個(gè)定位孔202 ;面板柔性印刷電路板204,包括一個(gè)與定位孔202匹配的且由導(dǎo)電材料制作的定位凸起207以及一個(gè)位于定位凸起207下方的定位焊盤208，且定位凸起207通過定位焊盤208接地。通過將定位凸起207穿過定位孔202，實(shí)現(xiàn)背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204的對(duì)位，得到對(duì)位精確度高、對(duì)位后焊接更加穩(wěn)定以及對(duì)位過程中具有靜電防護(hù)作用的背光模組，從而有利于提高液晶顯示裝置的質(zhì)量和使用壽命。
[0041]本發(fā)明第二實(shí)施例提出的背光模組以及液晶顯示裝置，通過在背光柔性印刷電路板201上設(shè)置一個(gè)定位孔202和在面板柔性印刷電路板204上設(shè)置一個(gè)與定位孔202匹配的且由導(dǎo)電材料制作的定位凸起207以及一個(gè)位于定位凸起207下方的定位焊盤208，其中，定位凸起207通過定位焊盤208接地，在背光柔性印刷電路板201和面板柔性印刷電路板204進(jìn)行對(duì)位時(shí)，能夠提高對(duì)位效率和對(duì)位精確度,并且能夠使對(duì)位后的焊接更加穩(wěn)定；此外，還能夠起到靜電防護(hù)的作用。
[0042]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，其特征在于，包括: 背光柔性印刷電路板，包括至少一個(gè)定位孔； 面板柔性印刷電路板，包括至少一個(gè)與所述定位孔匹配的定位凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光柔性印刷電路板還包括焊接端，所述面板柔性印刷電路板還包括用于與所述背光柔性印刷電路板的焊接端焊接在一起的焊盤；所述定位孔設(shè)置于所述焊接端之外的區(qū)域；所述定位凸起設(shè)置于所述焊盤之外的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述定位凸起和所述定位孔的個(gè)數(shù)為1、2、3、4或5個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述定位凸起包括柱形、錐形或梭形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述定位凸起的高度大于所述背光柔性印刷電路板的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述背光柔性印刷電路板的焊接端與所述面板柔性印刷電路板的焊盤焊接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述定位凸起的材料為導(dǎo)電材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述面板柔性印刷電路板還包括位于所述定位凸起下方的定位焊盤，所述定位凸起通過所述定位焊盤接地。
9.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的背光模組。
【文檔編號(hào)】F21S8/00GK103925517SQ201310616263
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】李文靜, 黃正園, 吳雪萍, 郭寶磊, 葉松, 王徐鵬, 丁曉源 申請(qǐng)人:上海中航光電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司