通過柔性薄膜實現(xiàn)照明本申請是申請日為2010年1月26日、申請?zhí)枮?01080005385.0且發(fā)明名稱為“通過柔性薄膜實現(xiàn)照明”的專利申請的分案申請。相關申請的交叉引用本申請依照美國專利法35USC§119（e）的規(guī)定，要求以下美國臨時專利申請的優(yōu)先權(quán)：2009年1月26日提交的美國臨時專利申請61/147,2152009年1月26日提交的美國臨時專利申請61/147,237這些申請的全部內(nèi)容通過引用并入本申請中。技術(shù)領域本發(fā)明涉及光纜和邊緣發(fā)光薄膜（edge-litfilm）等光導裝置，具體涉及邊緣發(fā)光薄膜組件和裝置及其快速組裝方法。

背景技術(shù)：
如國際（PCT）公開號為WO2009/048863的專利申請所述，可制成一種由柔性透明膜片構(gòu)成的光導裝置，其中，將膜片邊緣切割或以其他方式形成平行條帶，這些條帶被折疊/彎曲成層疊陣列（形狀一般類似于狹長的桁條），光線可通過該層疊陣列導向膜片主要區(qū)域或從膜片主要區(qū)域?qū)耄?，這些條帶伸出的部位）。類似裝置可參見授予Grunberger的美國專利4,151,582及授予Karasawa的美國專利4,824,194。只要這些條帶彎曲程度不太大（否則會破壞促使光線在條帶中傳播的內(nèi)反射），和/或只要在彎曲部位覆蓋涂層以阻止彎曲部位的光損失，通過對束狀條帶疊層（如同一個或多個發(fā)光二極管（LED））的端部進行照明，就能使光線通過條帶傳播到膜片的主要區(qū)域，對膜片的主要區(qū)域進行處理，以從主要區(qū)域的全部或某個部分發(fā)射光線。這種裝置可用于全面照明、照明標志以及液晶顯示器（LCD）或其他顯示器的背光和/或正面照明等應用。相反，也可將光線聚集在膜片的主要區(qū)域中，并將光線從膜片的主要區(qū)域傳輸?shù)绞鵂畀B層，通過光伏或其他裝置進行接收，這可用于光敏元件和太陽能收集器等應用。這樣，可利用（層疊條帶處的）點光源或集中光源，對較大區(qū)域（膜片的主要區(qū)域）進行照明，或者相反地，也可將照射在較大區(qū)域（膜片的主要區(qū)域）上的光線，集中在（層疊條帶處的）較小區(qū)域中。這種薄膜光導裝置與采用剛性透明板材或其他類似材料制成的光導裝置相比，成本較低、尺寸較小、重量較輕且柔韌性較高，具有顯著優(yōu)點。盡管具有以上優(yōu)點，上述類型的照明裝置卻很少使用，原因主要在于這類照明裝置的制造難度較大。采用刀片陣列沿膜片的邊緣進行切割，就能很容易地在膜片中精確地形成一些條帶。然而，接下來要將這些條帶恰當?shù)貜澢团帕谐蛇m合從光源接收光線的層疊陣列，難度較大且耗費時間。如果手工進行彎曲，則耗時且需要大量的勞動力；如果用機器進行彎曲，則要耗費較多資金，因為要建造能夠精確彎曲指狀條帶而不產(chǎn)生損壞的折疊機（特別是，如果該折疊機需要處理具有不同條帶配置的不同尺寸的膜片時），成本較高且難度較大。因此，如能獲得上述專利中介紹的用于建造薄膜照明裝置的更高效、更經(jīng)濟的裝置和方法將是非常有用的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明涉及一種薄膜照明裝置，該裝置旨在至少部分地解決上述問題，且組裝快速、容易且成本較低。為使讀者對本發(fā)明的一些優(yōu)勢特性有基本的了解，下面通過引用附圖（本文下面“附圖說明”部分中，對這些附圖進行了簡要介紹），簡單介紹該薄膜照明裝置的一些較佳實施例，以幫助讀者更好地理解本發(fā)明。以下討論僅僅是概述，應當理解，有關這些較佳實施例的具體細節(jié)，可參見本文其他地方給出的詳細描述。本文最后提出的權(quán)利要求，對享有專有權(quán)的本發(fā)明的各種變化形式進行了定義。首先看圖1，其中顯示了示例性的第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104，以及被照明的示例性膜片1000。膜片1000具有主要膜片區(qū)域1002（顯示為沿平面方向）和相鄰的次要膜片區(qū)域1004，狹長的相鄰薄膜條帶1006的陣列從次要膜片區(qū)域1004中伸出（也顯示為沿平面方向），這些薄膜條帶1006沿（第一）方向伸出，且至少基本相互平行，并終止于條帶末端1008。第一構(gòu)件102包括第一構(gòu)件內(nèi)表面106，該第一構(gòu)件內(nèi)表面106具有伸出的第一構(gòu)件刀齒108的陣列，第二構(gòu)件104具有第二構(gòu)件內(nèi)表面110，該第二構(gòu)件內(nèi)表面110也優(yōu)選具有伸出的第二構(gòu)件刀齒112的陣列。第一構(gòu)件刀齒108排列為，當?shù)谝粯?gòu)件102和第二構(gòu)件104相互緊挨著移動（該過程如圖2至圖4所示）形成構(gòu)架100（完整構(gòu)架100如圖6至圖7所示），并使薄膜條帶1006的陣列位于第一構(gòu)件內(nèi)表面106和第二構(gòu)件內(nèi)表面110之間（如果可能，具體位于第一構(gòu)件刀齒108和第二構(gòu)件刀齒112之間）時，每個薄膜條帶1006均被第一構(gòu)件刀齒108和第二構(gòu)件104（如果可能，被第二構(gòu)件刀齒112）壓向與第一方向不同的第二方向，使被擠壓的薄膜條帶1006相鄰位于至少基本平行的平面（如圖6所示）。這樣，通過簡單地使這些條帶1006夾在構(gòu)件102和104之間，并對這些條帶1006進行適當排列（如圖3至圖4），以使這些條帶1006隨后可被壓向與第一構(gòu)件內(nèi)表面106基本平行的方向，從而使這些條帶1006（或至少條帶末端1008）以毗連關系層疊起來。這個步驟如圖4和圖6所示，其中，這些條帶1006被蓋件114（將在下文中詳細介紹）壓向與第一方向至少基本垂直的方向。然后，對這些條帶1006的條帶末端1008進行適當排列，以形成至少基本連續(xù)的表面1010，或者，可對這些條帶末端1008進行切割（也可進行拋光），以產(chǎn)生至少基本連續(xù)的表面1010，然后可以對這個表面1010進行照明，以將光線傳輸?shù)街饕て瑓^(qū)域1002中（或者相反地，可將沿主要膜片區(qū)域1002聚集的光線，沿條帶1006傳輸?shù)郊械臈l帶末端1010上）。第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104優(yōu)選設計為，當二者移動到與薄膜條帶1006毗鄰的位置時，二者能相互補充配合，使第一構(gòu)件內(nèi)表面106和第二構(gòu)件內(nèi)表面110彼此相對（如圖4和圖6所示）。然后，可使用粘合劑或類似材料將第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104連接起來，或者，可通過將扣件插入在第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104中形成的對齊的扣件插孔中，和/或，可通過在第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104上提供相互補充的配合結(jié)構(gòu)（例如，在第一構(gòu)件102上提供棘釘（barbedprong），該棘釘可嵌入第二構(gòu)件104的插孔中）以機械方式將第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104連接起來。當構(gòu)件102和104移動到圍繞薄膜條帶1006的毗鄰位置時，優(yōu)選配置為，在二者之間形成敞開頂部槽口116（見圖4），其中，重新定向的條帶1006通過這個頂部槽口116伸出）。然后，通常還可提供在第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104之間沿著頂部槽口116滑動的蓋件114，這樣，在第一構(gòu)件102和第二構(gòu)件104之間滑動蓋件114，就能夠至少部分地關閉頂部槽口116，同時還可將薄膜條帶1006壓成毗鄰平行層疊關系并位于蓋件114下方（如圖4和圖6所示）。類似地，構(gòu)件102和104也可具有至少能部分地關閉相互配合的構(gòu)件102和104底部開口的構(gòu)件，使薄膜條帶1006插入二者之間的空隙中。如圖1所示，第一構(gòu)件102包括從第一構(gòu)件內(nèi)表面106向外伸出的第一構(gòu)件底面118。第二構(gòu)件104具有位于第二構(gòu)件刀齒112的陣列下方的第二構(gòu)件下沿120，當構(gòu)件102和104相互配合時，使第二構(gòu)件下沿120將位于第一構(gòu)件底面118的上方，從而形成薄膜條帶1006可以伸入的縫隙122（如圖6）。第二構(gòu)件下沿120為弧形，隨著向下延伸，其厚度減小，這樣，在構(gòu)件102的內(nèi)表面106和構(gòu)件104的內(nèi)表面110之間，乃至在第一構(gòu)件刀齒108和第二構(gòu)件刀齒112（如果有的話）之間，抵靠該下沿120的薄膜條帶1006向上伸出時，就更容易圍繞該下沿120進行彎曲。如圖1所示，第一構(gòu)件刀齒108的每個刀齒都具有第一構(gòu)件刀齒面124，該第一構(gòu)件刀齒面124排列為相對于第一構(gòu)件內(nèi)表面106傾斜。相似地，第二構(gòu)件刀齒112的每個刀齒都具有第二構(gòu)件刀齒面126，該第二構(gòu)件刀齒面126排列為相對于第二構(gòu)件內(nèi)表面110傾斜。如圖5所示，該圖顯示了當構(gòu)件102和104處于圖6所示位置時構(gòu)件102的刀齒108和構(gòu)件104的刀齒112，當?shù)谝粯?gòu)件102和第二構(gòu)件104相互緊靠且第一構(gòu)件內(nèi)表面106和第二構(gòu)件內(nèi)表面110彼此平行相對時，第一構(gòu)件刀齒面124和第二構(gòu)件刀齒面126排列為至少基本相互平行（這里，刀齒面124和126夾角約為15度，但其他角度也是可以接受的）。此外，第一構(gòu)件刀齒108的陣列與第二構(gòu)件刀齒112的陣列在豎直方向上隔開，第一構(gòu)件刀齒108的陣列和第二構(gòu)件刀齒112的陣列分別位于第二構(gòu)件底面上方不同高度處（優(yōu)選為第二構(gòu)件刀齒112的陣列位于第二構(gòu)件底面和第一構(gòu)件刀齒108的陣列之間）。這些布置可使第二構(gòu)件刀齒112促進由第一構(gòu)件刀齒108所引起的薄膜條帶1006的彎曲/轉(zhuǎn)向。接著，圖7示意性地示出了顯示面板3000，例如：液晶顯示屏、有機發(fā)光二極管顯示器，或由紙張、塑料和/或其他材料制成的簡單標志，該顯示面板所處的位置為，使該顯示面板可由膜片1000的主要膜片區(qū)域1002進行背光照明。圖示構(gòu)件102和104以及膜片1000特別采用了優(yōu)選配置，其中，膜片1000彎曲了大約180度，而構(gòu)件102和104以及薄膜條帶1006位于主要膜片區(qū)域1002的平面的旁邊并與主要膜片區(qū)域1002的平面隔開。這種性質(zhì)的布置是特別有用的，因為，它可有效產(chǎn)生一個“無邊緣”顯示面板：顯示面板3000，也不必用形成圍繞顯示面板和膜片區(qū)域的構(gòu)架的光源或其他物體來限定用于照明的主要膜片區(qū)域1002（也許主要膜片彎曲的一邊除外，這一邊也就是任何連接至顯示面板的器件可能伸出的一邊）。這反過來又可為電視機、計算機屏幕、移動電話和個人數(shù)字助理等便攜裝置的顯示器、標志等對象實現(xiàn)各種可節(jié)省空間、增強美感的布置。另一種可能性在于，一旦制成了如圖6所示的照明裝置，即可將條帶1006的邊緣粘合或以其他方式捆綁起來，然后可卸除構(gòu)件102和104。因此，本發(fā)明可擴展為通過與圖1至圖6所示類似的過程制成的，包括如圖6所示的膜片1000的“無構(gòu)架”照明裝置，但其中沒有構(gòu)件102和104。在這些情況下，構(gòu)件102和104主要作為照明裝置組裝過程中使用的臨時固定裝置，并從最終的照明裝置上拆除。從類似意義上說，本發(fā)明還可擴展為在加裝膜片1000及裝置組裝完成之前的只包括構(gòu)件102和104的照明裝置。本發(fā)明的進一步優(yōu)點、特性和目的將從本文后面的內(nèi)容并結(jié)合相關附圖變得明顯。附圖說明圖1為示例性的第一構(gòu)件102、示例性的第二構(gòu)件104以及使薄膜條帶1006從主要膜片區(qū)域1002伸出的示例性的膜片1000的立體圖，其中，按照圖2至圖4所示將這些部件組裝起來，形成如圖6至圖7所示的示例性的照明裝置；圖2為圖1所示第一構(gòu)件102、第二構(gòu)件104以及膜片1000的立體圖，其中，構(gòu)件102和104圍繞薄膜條帶1006被相互擠壓在一起，開始將薄膜條帶1006彎曲成平行關系；圖3為延續(xù)圖2的立體圖，其中，構(gòu)件102和104被進一步相互擠壓在一起，進一步使薄膜條帶1006彎曲成平行關系；圖4為延續(xù)圖3的立體圖，其中，蓋件114開始沿構(gòu)件102和104的一邊向前移動，使平行薄膜條帶1006彎曲成毗鄰層疊關系；圖5為移動到一起成為毗鄰關系的構(gòu)件102和104的俯視圖，其中顯示了第一構(gòu)件刀齒108和第二構(gòu)件刀齒112的相對位置；圖6為延續(xù)圖4的立體圖，其中顯示了蓋件114完成將薄膜條帶1006彎曲成毗鄰層疊關系，進而形成條帶疊層1010后產(chǎn)生的照明裝置；圖7為圖6所示照明裝置的立體圖，其中，膜片1000經(jīng)過彎曲后，使構(gòu)架100和條帶疊層1010位于膜片1000的主要區(qū)域1002背后，膜片1000的主要區(qū)域1002負責對顯示面板3000進行照明；圖8為示例性的第一構(gòu)件202、示例性的第二構(gòu)件204以及示例性的膜片2000的立體圖，其中，該膜片2000具有主要膜片區(qū)域2002和相鄰次要膜片區(qū)域2004，薄膜條帶2006從相鄰次要膜片區(qū)域2004中伸出，按照圖9所示將這些部件組裝起來，形成如圖10所示的示例性的照明裝置；圖9為圖8所示的第一構(gòu)件202、第二構(gòu)件204以及膜片2000的立體圖，其中，構(gòu)件202和204被相互擠壓在一起，使薄膜條帶2006彎曲成兩個平行條帶陣列；圖10為延續(xù)圖9的立體圖，其中顯示了蓋件214將薄膜條帶2006彎曲成毗鄰層疊關系，進而形成條帶疊層2010后產(chǎn)生的照明裝置。具體實施方式擴展上述發(fā)明內(nèi)容，本發(fā)明中使用的膜片優(yōu)選為光散射能力最小、光吸收能力較差的透明薄膜。厚度為0.05-1毫米的聚碳酸酯薄膜，是一種適合本發(fā)明使用的價格低廉、通?？色@得的薄膜，但是，根據(jù)本發(fā)明的具體應用，任何其他薄膜（例如：聚苯乙烯、聚酯、丙烯酸等等）也是可以使用的。為阻止光損失（促進內(nèi)反射/透射），可在薄膜上覆蓋/鍍上涂層，該涂層可使用折射率小于薄膜的材料，優(yōu)選在經(jīng)濟允許條件下折射率較小，同時仍能在涂層和薄膜之間產(chǎn)生良好粘合的材料。任何覆蓋的涂層都最好盡可能的薄，以減小尺寸，降低成本。如果除膜片1000的其他部分之外，對條帶末端1008也覆蓋涂層，則可最大限度地提高條帶疊層處（如圖6至圖7的1010所示）的光吸收量。就這方面而言，厚度為0.5毫米的聚碳酸酯薄膜及厚度為0.01毫米的TC106涂層（美國伊利諾伊州芒特普羅斯佩克特市太陽能工藝公司（SunProcessCorporation,Mt.Prospect,IL,USA）），對于多數(shù)應用都是非常適合的，鍍層僅占條帶疊層橫截面積的2%。可以任何適當方式對膜片1000中的條帶1006（如圖1所示）進行切割。在一種示例性的制造過程中，通過張力輥從卷材送入薄膜；使用壓花輥壓印上光提取圖案（lightextractionpattern）；采用一組可升降刀片切割薄膜，切割出條帶；再采用一種能將薄膜及其條帶切割成所需最終長度的切割機構(gòu)，以生產(chǎn)出如圖1中1000所示的膜片。加熱站可幫助軟化薄膜，以便壓印光提取圖案并切割薄膜。優(yōu)選采用足夠鋒利和平滑的刀片進行切割，以形成光滑光學切割邊緣（即，可導致光損失的不平整部位最少的邊緣）。陶瓷或含氟聚合物涂層等刀片涂層，可增強刀片光滑度。這些條帶排列成疊層之后（如圖6至圖7中1010所示），優(yōu)選對疊層末端1010進行切割和拋光或進行其他處理，從而形成可從光源為其供應光線（或者，使傳感器或其他部件能從中接收光線）的損耗最小的光滑光學耦合表面。這些處理、切割和打磨/拋光方法可產(chǎn)生這種表面，或者，對某些薄膜材料，也可采用火焰或化學拋光。圖1至圖7中的構(gòu)件如102和104等可采用任何適當材料進行制造，可采用模鑄或機械加工塑料和金屬材料來制造這些構(gòu)件。如果照明裝置中采用的薄膜為電致變色材料，或者具有設計為可隨施加的電壓、電流、頻率或其他輸入信號而變化的透射、吸收和/或反射性質(zhì)，則形成一個或多個可施加輸入信號的由導電材料制成的構(gòu)件是非常有用的。在這些構(gòu)件的內(nèi)表面覆蓋一層反射材料是有用的，以使從薄膜條帶漏到構(gòu)架內(nèi)部的任何光線都被反射，并盡可能重新轉(zhuǎn)向條帶。上述構(gòu)件和膜片，可以采用與附圖所示截然不同的配置。構(gòu)件的形狀、尺寸和比例，特別是它們的刀齒的數(shù)目、形狀、尺寸和比例，都取決于所需照明裝置的尺寸，薄膜條帶的數(shù)目、尺寸和所需曲率，以及其他類似的設計參數(shù)。例如，一張寬度為20厘米、厚度為0.01厘米的膜片，可切割成若干寬度為0.5厘米的指狀條帶，進而形成光輸入（或接收）表面尺寸約為0.4厘米×0.5厘米的條帶疊層（如圖6至圖7中1010所示）。適用于本發(fā)明的價格低廉且通?？色@得的薄膜（至少在本文撰寫之時），在任何條帶的彎曲曲率半徑均達到薄膜厚度的至少約八倍時（更小的半徑也是可能實現(xiàn)的，例如，條帶彎曲曲率半徑可達到接近零，但是，這趨向于要求彎曲部位覆蓋表面涂層或采取類似措施，以減小光損失，因此成本會有所增加。），一般都具有較好的透光性。因此，構(gòu)件高度一般為薄膜厚度的至少八倍，再加上條帶疊層的總厚度（假設該疊層是在構(gòu)件之內(nèi)/之間延伸的，比如在圖4和圖6中頂部槽口116之內(nèi)）。相似地，組合構(gòu)件的深度一般約為頂部槽口的寬度（該寬度優(yōu)選等于最大條帶寬度），再加上彎曲半徑的大約1.4倍。除了形狀、尺寸和比例外，構(gòu)件以及照明裝置也可不同于上面介紹的及附圖詳細顯示的那些構(gòu)件和裝置。為說明這一點，圖8至圖10顯示了第一構(gòu)件202和第二構(gòu)件204，其中，第一構(gòu)件202將薄膜條帶2006擠壓成位于平行平面內(nèi)的相鄰條帶的兩個陣列，然后，一對蓋件214將這兩個陣列擠壓成從疊層構(gòu)件長度中心伸出的疊層。當膜片2000隨后同樣彎曲成圖7所示形狀，但夾角約為90度而非180度時，層疊條帶2010會伸到膜片2000的主要區(qū)域2002的背面，而不是從膜片一側(cè)向外伸出（如圖6至圖7所示）。根據(jù)照明裝置的使用方式，這可實現(xiàn)更緊湊和/或更方便的配置。此外，膜片可能具有從一個以上邊緣伸出（例如，從相對邊緣伸出）的條帶，而構(gòu)架可能安裝在每個邊緣的周圍，以使一個以上邊緣對膜片的主要區(qū)域進行照明。當主要膜片區(qū)域較大時，特別優(yōu)選采用這種布置，這是因為，來自多個邊緣的照明光線，可對主要膜片區(qū)域提供更強的照明。相似地，可在膜片的一個邊緣上安裝兩個或多個構(gòu)架，以形成兩個或多個條帶疊層，用于向主要膜片區(qū)域輸入光線，或者從主要膜片區(qū)域輸出光線。構(gòu)件上使用的刀齒，不必采用附圖（如圖1和圖5）中所示的那些形狀，附圖所示形狀基本為鋸齒輪廓，且每個刀齒沿垂直方向從齒尖到齒根，厚度略微增加。其他刀齒配置的例子還包括四面體形狀、桿狀（類似于梳齒陣列，但其中，刀齒與其構(gòu)件之間可能有夾角）以及具有C形或J形曲線的凸緣形狀。此外，刀齒可能位于沿構(gòu)件高度方向的不同位置處，例如，可能位于圖1中第一構(gòu)件頂部邊緣128處（盡管在這種情況下，平行毗鄰薄膜條帶的任何疊層都會位于第一構(gòu)件102之上，而非位于第一和第二槽口構(gòu)件102和104之間形成的槽口116之中，如圖4和圖6所示）。在這種情況下，可通過在第一構(gòu)件頂部邊緣128和/或第一構(gòu)件內(nèi)表面106中形成凹槽/凹陷，來形成第一構(gòu)件刀齒108，從而使第一構(gòu)件刀齒108從第一構(gòu)件內(nèi)表面106中同時向上、向外伸出。在第二構(gòu)件上設置第二構(gòu)件刀齒時，也可進行類似改動。根據(jù)刀齒的配置和位置、薄膜條帶的寬度以及條帶所需彎曲程度，刀齒面不必接近平行（如圖5所示，該圖顯示刀齒面124和126相互間的夾角約為15度），而且實際上，可以更加垂直而非平行。然而，對于如附圖所示配置和比例的構(gòu)件和條帶，優(yōu)選采用平行（或接近平行）的刀齒面。如上所述，第二構(gòu)件刀齒有助于促進由第一刀齒所引起的薄膜條帶的彎曲/轉(zhuǎn)向。這不是必要的，而且，第二構(gòu)件刀齒可以省略，或者也可簡單地替換為單獨的連續(xù)背脊或其他構(gòu)件，而非設置一系列獨立刀齒。此外，雖然附圖所示構(gòu)件均采用將薄膜條帶平面陣列轉(zhuǎn)向為層疊條帶陣列的線性刀齒陣列，但是，排成陣列的刀齒不必要是線性的，向刀齒輸入的薄膜條帶也不必要排成平面陣列。在某些應用（例如，建筑照明）中，有時需要采用弧形膜片和/或條帶疊層，或者具有其他復雜形狀的膜片/疊層。因此，以這種方式制成構(gòu)架，以使構(gòu)架能容納弧形/非平面條帶陣列。從這方面來說，附圖所示構(gòu)件可采用硅樹脂等柔性材料進行制造，這樣，最終的照明裝置（如圖7和圖10所示）可進行彎曲，從而至少部分貼合弧形表面。如圖7和圖10所示照明裝置的制造，不必要單獨靠手工進行，可采用自動化或半自動化方式進行制造。為說明這一點，圖1至圖7所示構(gòu)件102和104，可作為機器的一部分，其中，將膜片送入第二構(gòu)件104下方（然后，將邊緣切割成若干薄膜條帶，如果尚未如此切割的話），然后，用適當?shù)臋C構(gòu)以圖1至圖7所示方式使構(gòu)件102和104進行移動，從而制造出圖7所示的照明裝置。換言之，本發(fā)明還包括作為有助于組裝最終照明裝置的其他裝置的一部分的構(gòu)件。構(gòu)件還可包括其他特征。例如，構(gòu)件可包括孔隙，可通過孔隙注入折射率較小的凝膠或其他材料，使薄膜條帶至少部分地包裹在構(gòu)架之中，以更好地阻止光線從條帶中損失。又例如，可以改動構(gòu)件，使層疊條帶不從構(gòu)件中伸出，而是終止于構(gòu)件內(nèi)提供LED或其他光源（或感光/受光裝置）的位置處。換言之，光源（或光接收器）以及工作所需的任何電源或其他部件，均可設置在構(gòu)架中。構(gòu)件還可包括使其相互和/或與周圍結(jié)構(gòu)以及在膜片周圍快速、輕松地進行連接和拆卸的特征，以使膜片能更容易地從構(gòu)件上拆下，并替換為其他所需膜片（例如，需要將形成帶有一條信息的標志的膜片，替換為帶有另一條信息的標志時）?；蛘?，構(gòu)件也可具有用于快速、輕松地安裝到周圍結(jié)構(gòu)的機構(gòu)，這樣，如圖7所示的照明裝置就能容易地拆卸下來，并完全替換為另一個照明裝置。上述構(gòu)件可能遇到的一個問題在于，如果未遵循上述組裝步驟，膜片未固定在第一構(gòu)件（和/或第二構(gòu)件）上時，則膜片及其條帶就會錯位，使得完成照明裝置組裝的難度加大?？稍谝粋€或多個構(gòu)件上增加一些特征，以幫助阻止這種錯位。圖8顯示了一個例子，其中，第二構(gòu)件204沿長度方向具有中心條帶孔隙230，該中心條帶孔隙230位于第二構(gòu)件刀齒（圖中未顯示）下方。如圖8至圖10所示，從膜片2000伸出的中心薄膜條帶2012，可進行彎曲并通過該中心條帶孔隙230伸出，從而在朝向第一構(gòu)件202移動并將條帶2006彎曲成平行間隔條帶陣列時，能相對于第二構(gòu)件204至少部分地限制薄膜條帶2006和膜片2000（如圖9所示）。照明裝置完全組裝之后（如圖10），可將從第二構(gòu)件204中伸出的中心薄膜條帶2012的末端切除或以其他方式進行消除。再例如，一個或多個構(gòu)件（優(yōu)選第一構(gòu)件）可以包括銷釘或其他凸出結(jié)構(gòu)（例如，在第一構(gòu)件底面上），然后，膜片可以帶有縫隙，或者，膜片邊緣可以帶有凹槽，用于容納凸出結(jié)構(gòu)。這樣，膜片即可放置在第一構(gòu)件中，當?shù)诙?gòu)件被壓向第一構(gòu)件時，凸出結(jié)構(gòu)可阻止膜片的滑動。凸出結(jié)構(gòu)以及縫隙/槽口等相互補充容納結(jié)構(gòu)，并非用于實現(xiàn)這種限制配置的唯一結(jié)構(gòu)，多種其他配置也可以替代使用或附加使用。如圖1所示，粘性/粘合表面、彈性體表面或其他高摩擦力表面等，可位于構(gòu)件102和104上（例如，沿第一構(gòu)件底面118和/或第二構(gòu)件下沿120），以在構(gòu)件102和104夾在條帶周圍時，阻止膜片的滑動。再例如，從第一構(gòu)件側(cè)壁130向外伸出的舌片/夾片，可延伸至緊鄰第一構(gòu)件底面118處，使最外側(cè)薄膜條帶能滑入舌片/夾片與第一構(gòu)件底面118之間，從而限制膜片相對于第一構(gòu)件102的位置。也可采用或選擇采用膜片限制配置，其中，這些配置并不要求在構(gòu)件上加裝額外的結(jié)構(gòu)和/或?qū)δてM行改動。為說明這一點，構(gòu)件可以具有沿第一構(gòu)件底面和/或沿第二構(gòu)件下沿設置的孔隙，當薄膜條帶被構(gòu)件壓成層疊陣列時，該孔隙可臨時連接到真空供應源。隨后，照明裝置組裝完成后，可拆除該真空供應源。應當理解，本文中用到的涉及方向和位置的各種術(shù)語—例如：“頂部”（如“頂部槽口”）、“下部”（如“第二構(gòu)件下沿”）、“垂直”等都是相對術(shù)語而非絕對術(shù)語。換言之，應當理解（例如），根據(jù)裝置的總體方向，本文所謂的頂部槽口實際上也可能位于裝置底部。因此，應將這些術(shù)語理解為便于使用的詞語，而非限定性術(shù)語。為了更加具體地描述本發(fā)明，下面介紹一種與圖7所示照明裝置相似的示例性的照明裝置，它用于對對角線尺寸為20英寸（50厘米）的LCD電視顯示器進行照明。從寬度為48英寸（122厘米）的卷材上提供厚度為0.01英寸（0.025厘米）的透明聚碳酸酯薄膜，將透明聚碳酸酯薄膜切割為16×40英寸（41×102厘米）的小部分。用刀片陣列在薄膜中切割寬0.733英寸（1.86厘米）、長20英寸（50厘米）的若干條帶。采用與圖1至圖6所示配置相似的構(gòu)件（和蓋件），形成圖6所示的完整的照明裝置，使用膠水將構(gòu)件粘接在一起（并粘接到層疊條帶末端），對構(gòu)架內(nèi)部進行密封以防止灰塵進入。對層疊條帶末端進行切割，使其尖端沿共同的平面進行延伸，并用細度為100目和320目的砂紙對層疊條帶末端進行打磨，然后再用細砂紙進行精細打磨，如此制成尺寸約為0.733英寸（1.86厘米）×0.2英寸（0.51厘米）的光滑光學輸入表面。采用PT-120PhlatLight芯片組（美國馬薩諸塞州比勒瑞卡市照明裝置公司生產(chǎn)（LuminusDevices,Billerica,MA,USA）），將光線耦合到輸入表面。膜片主要區(qū)域被放置在LCD顯示屏的后面，膜片從圖6所示狀態(tài)彎曲成圖7所示狀態(tài)，以便將光源、散熱片、風扇、光學和電子器件安放在膜片主要區(qū)域的后面。彎曲曲率半徑為0.25英寸（0.64厘米），約為薄膜厚度的25倍，因此，彎曲部位漏光可忽略不計。LCD顯示屏和照明裝置的總厚度/深度約為1.25英寸（3.2厘米），主要在于散熱片的尺寸。該照明裝置對顯示屏提供照明的照明質(zhì)量至少相當于采用冷陰極熒光燈（CCFL）和/或發(fā)光二極管（LED）提供背光或正面照明等現(xiàn)有常用方法提供的照明質(zhì)量。本發(fā)明并不限于上述較佳實施例，而是只受到下述權(quán)利要求的限制。因此，本發(fā)明涵蓋完全或相當于屬于這些權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有不同的變化形式。