用于照明模塊的可拆卸窗框的制作方法
【專利摘要】一種照明模塊具有發(fā)光元件的陣列、限定至少一個開口的殼體、以及從殼體的開口有選擇地可拆卸的窗框。窗框具有框和可操作地固定到框的窗。發(fā)光元件的陣列設(shè)置在殼體內(nèi)。窗框是可更換的或有選擇地從照明模塊的殼體可拆卸的。窗框可包括設(shè)置在框和可操作地固定到框的窗的一部分之間的墊片。在一些示例中，墊片是沖切膨脹的聚四氟乙烯(PTFE)墊片。
【專利說明】用于照明模塊的可拆卸窗框
【背景技術(shù)】
[0001] 在如紫外線（UV)固化工藝的固化工藝期間，諸如發(fā)光二極管（LED)和激光二極管 的固態(tài)光發(fā)射器與使用更傳統(tǒng)的弧光燈相比具有若干優(yōu)勢。固態(tài)光發(fā)射器通常比更傳統(tǒng)的 弧光燈使用更少的功率、產(chǎn)生更少的熱量、產(chǎn)生更高的質(zhì)量固化以及具有更高的可靠性。一 些修改進(jìn)一步增加了固態(tài)光發(fā)射器的有效性和效率。
[0002] 例如，固態(tài)光發(fā)射器通過窗從殼體或外殼內(nèi)發(fā)光。雖然固態(tài)光發(fā)射器發(fā)射的熱量 比其弧光燈對應(yīng)物發(fā)射的熱量少，但從固態(tài)光發(fā)射器發(fā)射出的溫度仍然非常高。這些高溫 隨時間推移對固態(tài)光發(fā)射器的部件造成損壞。由于高溫的影響或裝置的使用或?yàn)E用，有時 諸如通過其發(fā)射光的窗等部件破裂或被打碎。
[0003] 在另一個不例中，固態(tài)光發(fā)射器通過窗從殼體或外殼內(nèi)發(fā)光，該窗固定到殼體的 某個部分，這通常是通過諸如UV固化粘合劑的強(qiáng)粘合劑完成的。由于該UV固化粘合劑工 藝的永久特性，更換破裂或磨損的窗是困難且耗時的。進(jìn)一步，更換這種窗通常需要所有者 將整個系統(tǒng)發(fā)送給制造商或其他修理地點(diǎn)，這對用戶來說將導(dǎo)致大量的停工時間、增加的 成本、以及工程延誤。
[0004] 現(xiàn)有固態(tài)光發(fā)射器沒有解決窗的耐久性問題或修理或更換窗所要求的停工時間 的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 因此，在一種方法中，提供了照明模塊。所述照明模塊具有發(fā)光元件的陣列、限定 至少一個開口的殼體以及從殼體的開口有選擇地可拆卸的窗框。窗框具有框和可操作為固 定到框的窗。發(fā)光元件的陣列設(shè)置在殼體內(nèi)。窗框是可更換的或從照明模塊的殼體有選擇 地可拆卸。窗框可包括設(shè)置在框和可操作為固定到框的窗的一部分之間的墊片。在一些示 例中，墊片是沖切膨脹的聚四氟乙烯（PTFE)墊片。
[0006] 這樣，窗、殼體和窗框可以全部可拆卸地耦接，從而能容易地修理和/或更換部 件。此外，墊片可減少由殼體和窗框的熱膨脹引起的窗上的應(yīng)力。另外，墊片還可減少從窗 框轉(zhuǎn)移到窗的熱量，從而減少窗熱降解的可能性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1示出包括可拆卸的窗框的照明模塊的實(shí)施例；
[0008] 圖2示出圖1所示的照明模塊，其中可拆卸的窗與殼體分離；
[0009] 圖3示出圖1和圖2所示的可拆卸的窗框的透視圖；
[0010] 圖4示出圖3所示的可拆卸的窗框的實(shí)施例的分解圖；
[0011] 圖5示出沿圖3的參考線5-5截取的可拆卸的窗框的橫截面視圖；
[0012] 圖6示出沿圖3的參考線6-6截取的可拆卸的窗框的橫截面視圖；
[0013] 圖7示出沿圖3的參考線7-7截取的可拆卸的窗框的橫截面視圖；
[0014] 圖8示出沿圖3的參考線8-8截取的可拆卸的窗框的橫截面視圖；
[0015] 圖9示出更換照明模塊的窗框的方法。
[0016] 圖1-8大體上按比例繪制。然而，如果需要的話，可使用其它相關(guān)尺寸。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 圖1和圖2示出了光固化工藝中使用的照明模塊的實(shí)施例。照明模塊100是紫外 線（UV)照明模塊。特別是在一個實(shí)施例中，LED陣列可在10納米（nm)至400納米的范圍 內(nèi)發(fā)光。然而，其它波長范圍已被預(yù)期。照明模塊100可應(yīng)用于任何環(huán)境中，并且可使用用 于固化特定材料的發(fā)出所需波長的光的任何固態(tài)的發(fā)光元件。
[0018] 在圖1和圖2所示的示例中，發(fā)光模塊100是包括發(fā)光二極管（LED)陣列102的 UV固化發(fā)光模塊100,該發(fā)光二極管（LED)陣列102設(shè)置在限定開口 106的殼體104內(nèi)。 LED陣列可包括多個LED。在一個示例中，LED可設(shè)置在直列式配置中。然而，其它合適的 LED布置已被預(yù)期。例如，LED可設(shè)置在格柵中。LED陣列102包括前表面170。如圖所示， 前表面170是平面的。然而，其他前表面的輪廓已被預(yù)期。例如，前表面可以是凸起的或凹 入的。LED陣列102可與照明模塊100的窗112的框108間隔開。應(yīng)當(dāng)清楚的是，LED陣列 102可產(chǎn)生熱量。LED陣列102與窗框108的分離可減少由LED陣列產(chǎn)生的熱量造成的窗 框熱降解的可能性。LED陣列102還可與照明模塊100的殼體104的至少一部分間隔開，從 而減少由LED陣列產(chǎn)生的熱量造成的殼體的熱降解的可能性。
[0019] 殼體104包括部分包圍LED陣列102的至少四個側(cè)面172。這樣，由LED產(chǎn)生的光 可從照明模塊100中的窗112中引出。殼體的四個側(cè)面172可與LED陣列102由等效相等 距離間隔開。然而，在其它示例中，殼體的側(cè)面和LED陣列之間的間隔可變化。此外，在所 描述的示例中，殼體104的四個側(cè)面172大體上是平面的。然而，四個側(cè)面172的其它輪廓 已被預(yù)期。
[0020] 當(dāng)窗框108的任何部分損壞并需要更換或需要進(jìn)行修理或清洗時，窗框108可從 殼體104的開口 106拆卸并可更換。殼體104是任何合適的殼體104并可體現(xiàn)任何期望的 形狀和尺寸。殼體104包括任何合適的材料。
[0021] 進(jìn)一步，由于由發(fā)光元件102產(chǎn)生的熱量，圖1和圖2的照明模塊100可達(dá)到非常 高的溫度。在傳統(tǒng)的照明模塊中，窗框包括經(jīng)由膠水、粘結(jié)劑或其它類型的粘合劑永久地固 定到框的窗。圖3和圖4分別以透視圖和分解圖示出了窗框108的實(shí)施例。窗框108包括 框110和固定到框110并從窗框110可拆卸的窗112。因?yàn)榇?12是可從框110拆卸的， 所以當(dāng)窗112被磨損或損壞時可易于更換，并且因此在修理期間，其比傳統(tǒng)照明模塊中的 窗經(jīng)歷更少的停工時間。如圖4所示，窗112包括第一側(cè)面174和第二側(cè)面175。第一側(cè) 面174(例如前側(cè)面）可以是照明模塊100的外表面，而第二側(cè)面175(例如后側(cè)面）可以 是照明模塊100的內(nèi)表面。如圖所示，第一側(cè)面和第二側(cè)面（174和175)是平面的。然而， 第一側(cè)面和第二側(cè)面的其它幾何形狀已被預(yù)期。
[0022] 再次參考圖1，照明模塊100包括固定到照明模塊100的殼體104的可拆卸的窗框 108。圖2示出了從照明模塊100的殼體104拆卸的窗框108。在示例性照明模塊100中， 窗框108經(jīng)由連接元件114固定到殼體104。在一個示例中，連接元件114可包含不同于殼 體104的材料。例如，連接元件114可包含聚合材料，而殼體104可包含金屬，或反之亦然。 然而，在其它示例中，連接元件114和殼體104可包含類似材料。螺釘孔116與殼體104中 的螺釘孔117對齊，并且螺釘118延伸通過對齊的螺釘孔116,117,從而可操作地將連接元 件114(以及在本示例中的整個窗框108)固定到殼體104。
[0023] 現(xiàn)參考圖3和圖4,螺釘119分別延伸通過框110中的螺釘孔121和連接元件114 中的螺釘孔123,從而將框110固定到連接元件114。螺釘119在平行于窗112的第一側(cè)面 174和/或第二側(cè)面175的方向上延伸到螺釘孔121中。然而，在其它示例中，可使用其他 螺旋取向。
[0024] 此外，螺釘120延伸通過連接元件114中限定的螺釘孔115。螺釘120在垂直于窗 112的第一側(cè)面174和/或第二側(cè)面175的方向上延伸到螺釘孔115中。然而，其他螺旋取 向已被預(yù)期。此外，在所描述的示例中，螺釘120延伸不超出殼體104的外表面176。應(yīng)當(dāng) 意識到，螺釘使窗112和對應(yīng)的框110易于拆卸，以便進(jìn)行修理、更換等。
[0025] 圖8示出了組裝的窗框108的橫截面視圖，其中螺釘120延伸通過螺釘孔115,并 且螺釘119延伸通過框110中的螺釘孔121和連接元件114中的螺釘孔123,從而可操作地 將框110和連接元件114固定到一起。
[0026] 在一些示例中，照明模塊100的窗框108包括設(shè)置在框110和固定到框110的窗 112的一部分之間的墊片122,如圖4所示。在該示例中，窗112不是如在傳統(tǒng)照明模塊中 常見的永久地膠合或以其它方式粘附到框110。相反，窗112和框110固定在一起。墊片 122設(shè)置在框110和可操作地固定到框110的窗112的一部分之間，并作為彼此固定的窗 112的部分和框110的部分之間的接口，如圖5-8最佳示出的。在一些示例中，墊片122包 括可膨脹材料，在使用過程中，隨著照明模塊100的溫度的增加和降低，該可膨脹材料允許 框110膨脹和收縮，這自然發(fā)生在通常用于框110中的許多材料中（例如，鋁）。
[0027] 在以前的照明模塊中，窗包括不會和框膨脹和收縮得一樣多（或根本不與框一起 膨脹和收縮）的相對不可彎曲的材料。由于在這些傳統(tǒng)照明模塊中，窗和框永久地并直接 地粘附到彼此，并且窗和框具有響應(yīng)于熱量的不同的膨脹和收縮的能力，所以框的膨脹和 收縮將過大應(yīng)力置于窗和框之間的接口上。置于該接口上的這種應(yīng)力使窗脫離框，并且在 此過程中可能損壞和/或打碎窗。
[0028] 圖4示出了照明模塊100的分解圖。所公開的照明模塊100的可膨脹墊片122在 圖4中示出。與傳統(tǒng)照明模塊配置相比，可膨脹墊片122提供可膨脹框110和較少可膨脹 (或不可膨脹）窗112之間的接口，從而允許框110膨脹而不需要窗112膨脹，并當(dāng)框膨脹 時減少轉(zhuǎn)移到窗112的力量。在所公開的示例性照明模塊100中，在使用過程中隨著照明 模塊100變熱，框110膨脹。當(dāng)墊片122本身膨脹和/或伸展以適應(yīng)框110的膨脹時，可膨 脹墊片122允許窗112和框110相對于彼此移動，并且"吸收"框110的膨脹，而不是直接 將這些力轉(zhuǎn)移到窗112。此類配置保持窗112的完整性，并且防止窗112的損壞和磨損，這 增加了窗112的壽命并降低了維持照明模塊100的總成本。另外，墊片122可減少從殼體 104轉(zhuǎn)移到窗112的熱量，從而降低了窗熱降解的可能性。在所描述的示例中，墊片122的 形狀是矩形的。另外，墊片122包括前側(cè)面177和后側(cè)面178。當(dāng)組裝照明模塊100時，前 側(cè)面177可共面接觸配合部140。當(dāng)組裝照明模塊100時，后側(cè)面178可共面接觸窗112。 因此，當(dāng)組裝照明模塊100時，墊片122圍繞窗112的外周延伸。
[0029] 在一些實(shí)施例中，框110是鋁的，而窗112是玻璃的。然而，在另一示例中，窗可包 含聚合材料和/或框110可包含鋼。隨著發(fā)光元件102發(fā)光并產(chǎn)生熱量，框110中的鋁自然 地膨脹。玻璃窗112具有響應(yīng)于熱量的低得多的膨脹速率，并且不能與鋁框110保持相同 水平的膨脹。實(shí)質(zhì)上，墊片122作為鋁框110和"吸收"當(dāng)鋁框110膨脹而玻璃窗112不膨 脹（或相對于鋁框110的膨脹水平緩慢膨脹）時產(chǎn)生的力的玻璃窗112之間的柔性接口。
[0030] 進(jìn)一步，當(dāng)窗112和框110可操作地彼此固定時，可膨脹墊片122的存在有助于在 它們之間提供不透液體的密封。許多UV固化應(yīng)用使用照明模塊100,該照明模塊100定期 地需要用各種洗滌液和洗滌溶劑清洗。例如，在油墨的UV固化期間，使用照明模塊100。在 該固化工藝期間，油墨有時沉積在窗112上，并且需要用液體清潔劑清洗掉。當(dāng)清潔劑被直 接施加到窗或擦拭窗的布上時，液體可經(jīng)由傳統(tǒng)照明模塊中的窗和框之間的接口進(jìn)入照明 模塊的殼體。然而，在圖4所示的照明模塊100中，墊片122有助于在窗112和框110之間 提供不透液體的密封或接合，因?yàn)閴|片122包括疏液材料并且被固定到框110和窗112。不 透液體的密封有助于防止液體進(jìn)入殼體104的內(nèi)部和防止損壞設(shè)置于其內(nèi)的電子設(shè)備。
[0031] 在一些示例中，可膨脹墊片122包括柔性的、可膨脹的、疏水材料的聚四氟乙烯 (PTFE) JTFE墊片122的可膨脹屬性允許框110膨脹，同時窗112保持靜止（或相對靜止）。 PTFE墊片122的疏水屬性有助于防止液體在框110和窗之間的接口處進(jìn)入殼體104。PTFE 還能抵抗UV光的損耗和損壞，這使PTFE對包括在照明模塊100中的墊片122來說是極好的 材料，該照明模塊100包括發(fā)出包括UV光的波長（或波長范圍）的光的發(fā)光元件102。在 其它示例中，墊片122可包含聚合材料、橡膠（例如合成橡膠、天然橡膠）、彈性體材料等。
[0032] 減少液體進(jìn)入照明模塊100的可能性（例如，防止）保持了設(shè)置在殼體104內(nèi)的 電子設(shè)備的完整性，并且提高了照明模塊100的整體的可靠性。如同可膨脹墊片122 -樣， 照明模塊100中的零件之間的所有接口或接縫均暴露殼體104的內(nèi)部，從而使液體可能進(jìn) 入并損壞殼體104內(nèi)的電子設(shè)備和其它元件。為了有助于減少（例如，防止）液體進(jìn)入照 明模塊100的殼體104的可能性，連接元件114的一個表面146固定到窗框108,并且連接 元件114的相對的表面148固定到殼體104,如圖3-8所示。連接元件114作為窗框108和 殼體104之間的接口，該連接元件114以有助于防止液體進(jìn)入殼體104的方式幫助將殼體 104和窗框108固定到一起。連接元件114可耦接到殼體104。
[0033] 在不具有連接元件114的示例中，窗框108和殼體104直接固定到彼此，從而在 它們之間產(chǎn)生單個接縫。在包括連接元件114的示例中，連接元件114產(chǎn)生兩個接縫（接 口）150,152, 一個接縫150在連接元件114和窗框108之間，而第二接縫152在連接元件 114和殼體104之間，如圖1、圖5和圖6所示。含有額外接口或"接縫"通過向液體提供進(jìn) 入殼體104的更復(fù)雜的路徑，有助于防止液體進(jìn)入殼體104的內(nèi)部和損壞或破壞內(nèi)部部件。 重疊的接縫或接口提供甚至更大的保護(hù)，抵抗液體進(jìn)入殼體104。通常，盡管不總是如此，但 連接元件114和殼體104以及框110之間的接口 150,152分別包括重疊角或其它邊緣而不 是產(chǎn)生簡單的線性路徑，所述重疊角或其它邊緣產(chǎn)生從照明模塊1〇〇的外部到內(nèi)部的更加 復(fù)雜的路徑。在這些示例中，連接元件114是從窗框108和殼體104二者中分立的元件。
[0034] 有助于防止液體進(jìn)入殼體104內(nèi)部的所公開照明模塊100的另一個方面包括設(shè)置 在框110的內(nèi)表面126上而不是外表面128上的保持元件124,該保持元件124將窗112和 框110固定到一起。這些內(nèi)部的保持元件124還實(shí)現(xiàn)了照明模塊100的其它益處，這是因 為所述保持元件124減少了位于照明模塊100的外表面128上的笨重硬件的量，并且為照 明模塊100產(chǎn)生平滑的整體外觀。
[0035] 例如，圖3-5所示的照明模塊100的窗框108包括將窗112和框110固定到一起 的多個保持元件124。保持元件124固定到框110的內(nèi)表面126,并且將窗112抵靠框110 固定。在該具體示例中，保持元件124是在窗112的邊緣處或邊緣附近固定到框110的不 銹鋼夾子。如圖5所示，不銹鋼夾子124延伸離開框110的內(nèi)表面126,并在窗112的邊緣 上方延伸，從而將窗112抵靠框110牢固地固定。
[0036] 示例性照明模塊100包括相關(guān)保持元件，其中凸塊130與框110整體形成，并且延 伸離開框110,從而限定窗112的邊緣設(shè)置于其中的空間132,如圖3、圖4、圖6和圖7最佳 示出的。在所描述的示例中，凸塊130是彎曲的。在制造、修理和更換期間，該彎曲降低窗 112磨損的可能性。然而，凸塊的其它幾何形狀已被預(yù)期。
[0037] 圖4所示的夾子124和墊片122可設(shè)置在窗112的相對側(cè)面上。因此，窗112可 設(shè)置在夾子124和墊片122之間。這樣，如果需要的話，窗112相對于殼體104和框110的 位置可以基本固定。
[0038] 夾子124可以可拆卸地耦接到框110中的夾子固定器179。圖5示出了夾子124 中的兩個以及相應(yīng)的夾子固定器179的側(cè)視圖。如圖所示，夾子124滑入夾子固定器179 的開口中。夾子的彎曲部180對夾子固定器的側(cè)面施加橫向力，從而固定夾子和夾子固定 器的位置。提供橫向軸線以供參考。在一些示例中，夾子124可包含諸如鋁的金屬。
[0039] 返回到圖3、圖4、圖6和圖7,當(dāng)窗112的邊緣設(shè)置在該空間132內(nèi)時，凸塊130有 助于防止窗112與框110分離。如圖7所示，凸塊130橫向延伸穿過窗112,并且可共面接 觸窗的一部分。提供橫向軸線以供參考。如圖6所示，窗112設(shè)置在凸塊130和墊片122 之間。在圖3和圖4所示的照明模塊100中，框110包括凸塊130和柔性不銹鋼夾子124， 從而在各個位置可操作地將窗112固定到框110,所述凸塊130和不銹鋼夾子124彼此隔開 并圍繞窗112的周邊。圖5示出了將窗112和框110固定到一起或"夾在" 一起的不銹鋼 夾子124的橫截面視圖（其中墊片122設(shè)置在窗112和框110之間）。
[0040] 圖6示出了窗框108的橫截面視圖，其中凸塊130與框110整體形成。窗112的 邊緣設(shè)置在空間132內(nèi)，該空間132被限定在框110和凸塊130之間。凸塊130可作為用 于可操作地將窗112固定到框110的剛性保持機(jī)構(gòu)。與可作為主要保持機(jī)構(gòu)以適度地將窗 112固定到框110的不銹鋼夾子124相比，凸塊130可以是輔助的。這只是一個示例，并且 部件可采用可替代的配置。圖7示出了凸塊130的可替代的實(shí)施例。圖3所示的示例性窗 框108包括剛剛描述的所有三個保持機(jī)構(gòu)：兩個實(shí)施例中的多個不銹鋼夾子124和多個凸 塊 130。
[0041] 用于窗112中的材料的強(qiáng)度影響照明模塊100的可靠性。如上所述，在圖1-8所 示的示例中，窗112包括玻璃，并且框110包括鋁。如上所討論的，在使用過程中，照明模塊 100產(chǎn)生熱量，并且響應(yīng)于該熱量使框110膨脹和收縮。膨脹和收縮過程將剪切力和其它力 施加到玻璃窗112。與鋁相比，玻璃不是柔性材料，所以在這種膨脹和收縮過程中其撓曲程 度不會與鋁框110的撓曲的一樣多。然而，增加玻璃厚度增加了玻璃保持更大剪切力和其 它應(yīng)力的能力。在一些實(shí)施例中，在窗112的至少一些部分中，玻璃的厚度至少為2. 75_。 可使用任何合適厚度的玻璃。
[0042] 例如，照明模塊100包括玻璃窗112,該玻璃窗112包括第一表面136上的基座134 和相對的第二表面138上的平滑（例如，平面）表面，如圖5-8所示?；?34圍繞玻璃窗 112的第一表面136的周邊延伸，并且與框110的相應(yīng)的配合部140結(jié)合。換句話說，"有 凹口的"玻璃窗112包括圍繞玻璃窗112的一個表面136的周邊延伸的梯級形狀，如圖5-8 所示。因此，窗112的外部可具有比窗的內(nèi)部的厚度更小的厚度。所述外部可包圍所述內(nèi) 部。
[0043] 此外，如圖5和圖6所示，配合部140從內(nèi)表面126凹進(jìn)以容納墊片122。這樣， 在制造、修理和/或更換期間，可在照明模塊中期望的位置中與墊片對齊。因此，固定到玻 璃窗112的框110的部分的形狀被設(shè)計(jì)為包括梯級的或"有凹口的"配合部140,當(dāng)玻璃窗 112和框110的所述部分固定到一起時，該配合部140與玻璃窗112的有凹口的部分或基座 134互補(bǔ)。在這種配置中，玻璃窗12的中心部142 (該部分被圍繞玻璃窗112的周邊延伸的 基座134包圍）的厚度144比窗112 (例如，玻璃窗）的有凹口的部分或基座134的厚度更 大，這使中心部142比基座134更堅(jiān)固。因此，窗112可不具有均勻厚度。然而，窗112的 其他幾何形狀已被預(yù)期。在平坦的或無凹口的玻璃窗中，窗112具有整體較薄的均勻厚度， 并且因此與其"有凹口的"對應(yīng)物相比，窗112更易碎并易于損壞和磨損。窗112的示例性 中心部142可具有至少為2. 75毫米（mm)的厚度。然而，其它厚度已被預(yù)期。例如，中心部 142的厚度可小于2. 75mm。
[0044] 圖8示出了將框110固定到連接元件114并將連接元件114固定到殼體104的螺 釘120,119的橫截面視圖。螺釘120經(jīng)布置垂直于螺釘119。然而，其它相對位置已被預(yù) 期。上面描述了可操作地將連接元件114固定到殼體104的螺釘120。螺釘119從框110 的側(cè)表面156將框110固定到連接元件114。該配置允許框的正表面158為固體材料而沒 有螺釘孔（或其它保持機(jī)構(gòu)），這在使用后或使用過程中當(dāng)框110的正表面158被清洗或以 其它方式暴露于液體時，降低了可能進(jìn)入殼體104的液體量。
[0045] 如上所述，與更傳統(tǒng)的照明模塊相比，所公開的照明模塊的許多元件使更換窗框 或其部分變得容易。
[0046] 圖9示出了更換照明模塊的窗框的方法900。參考圖1-8,方法900可用于更換和 /或制造上述照明模塊的窗框，并可用于更換和/或制造另一種合適的窗框和照明模塊。
[0047] 在902處，該方法包括制造限定至少一個開口的殼體。在904處，該方法包括將發(fā) 光元件陣列設(shè)置在殼體內(nèi)。接下來在906處，該方法包括組裝窗框，該窗框包括有選擇地從 殼體的開口拆卸的框以及被可操作地固定到框的窗。在908處，該方法包括可操作地將窗 框固定到殼體的開口內(nèi)。在910處，該方法包括從殼體的開口拆卸窗框，并且用替代的窗框 更換所述窗框，該替代的窗框包括從殼體的開口可拆卸的替代框和固定到替代框的可拆卸 的替代窗。
[0048] 更換所公開的照明模塊的一個中的窗框的一種方法開始于制造限定開口的殼體， 并且以任何合適的方式將發(fā)光元件陣列設(shè)置在殼體內(nèi)。該殼體由任何合適材料以任何合適 方式制造。以上述方式中的任何一種組裝的窗框可操作地固定到殼體的開口內(nèi)。窗框是可 拆卸的，并且當(dāng)其變得損壞或磨損時可更換。例如，圖1和圖2所示的照明模塊示出了分別 固定到照明模塊的殼體并從其中拆卸的窗框。進(jìn)一步，窗和框是彼此可拆卸的，使得當(dāng)窗變 得磨損或損壞時易于更換。
[〇〇49] 已描述所公開的照明模塊的許多益處。然而，一旦閱讀本公開后，本文未討論的額 外益處對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將變得顯而易見。另外，所公開的照明模塊的一些元件可用 合適的替代元件更換。例如，上述的保持元件可包括任何合適的機(jī)械連接件。盡管本文至 此已描述光固化工藝的方法和設(shè)備的特定實(shí)施例，但除隨附權(quán)利要求中提及外，并不意在 將此類具體參考視為對本實(shí)用新型范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種照明模塊（100)，其特征在于，包括： 發(fā)光元件的陣列（102); 限定至少一個開口（106)的殼體（104)，其中所述發(fā)光元件的陣列設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 以及 從所述開口可拆卸的窗框（108)，所述窗框包括： 框（110);以及 固定到所述框的可拆卸的窗（112)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明模塊，其特征在于所述窗框還包括所述框和可操作地固 定到所述框的所述窗的一部分之間的墊片（122)，所述墊片固定到所述框，從而形成不透液 體的密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的照明模塊，其特征在于所述墊片包括沖切膨脹的聚四氟乙烯 墊片即PTFE墊片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明模塊，其特征在于所述窗包括厚度至少為2. 75毫米的玻 3? 〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明模塊，其特征在于所述窗包括沿所述窗的周邊延伸的基 座（134)，使得所述基座與所述框的配合部接合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的照明模塊，其特征在于所述窗框還包括所述窗的所述基座和 所述框的所述配合部之間的墊片（122)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明模塊，其特征在于所述窗固定到具有至少一個保持元件 的所述框。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的照明模塊，其特征在于所述保持元件包括不銹鋼夾子（124) 和凸塊（130)中的至少一個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的照明模塊，其特征在于所述窗包括第一內(nèi)表面和相對的第二 外表面，并且其中所述窗固定到具有所述至少一個保持元件的所述框，所述保持元件在所 述第一內(nèi)表面上接觸所述窗，從而使所述窗的基座抵靠所述框的配合部按壓。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明模塊，其特征在于還包括連接元件（114)，所述連接元 件包括固定到所述框的第一表面和固定到所述殼體的第二表面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的照明模塊，其特征在于所述連接元件與所述框分立。
【文檔編號】F21S2/00GK203868956SQ201290000930
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月1日
【發(fā)明者】B·G·海因茨 申請人:佛森技術(shù)公司