專利名稱：一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及平板顯示技術(shù)，特別涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
隨著網(wǎng)絡與無線電通信技術(shù)的急劇發(fā)展，便攜式資訊產(chǎn)品得到了長足的發(fā)展。人們在不斷追求高分辨率、高對比度以及窄邊框的液晶顯示裝置的同時，也希望能夠降低其生產(chǎn)成本。背光模組作為液晶顯示裝置的關(guān)鍵零件之一，需要對背光模組進行不斷的改進，以降低其成本并進一步窄邊框化。如圖1所不,背光模組100包括:一背板101、設置于背板101上的反射片102、設置于所述背板101上的膠框103、依次設置于所述反射片102上的導光板104、光學膜片組105以及液晶顯示屏106。其中，所述膠框103和所述反射片102通過雙面膠帶107固定，所述液晶顯示屏106通過遮光膠帶108與所述膠框103固定。為了降低成本和窄邊框化，有人提出了省略膠框，用導光板代替膠框。如圖2所示，背光模組200包括:一背板201、設置于背板201上的反射片202、設置于所述反射片202上的導光板203、依次設置于所述導光板203上的光學膜片組204和液晶顯示屏205。其中，所述導光板203和所述背板201的對位側(cè)壁通過粘結(jié)膠206固定，所述粘結(jié)膠206通過點膠工藝和固化工藝完成。由此可見，背光模組200雖然省略了膠框，但是增加了點膠工藝和固化工藝，增加了生產(chǎn)成本拉長了生產(chǎn)時間。另一方面，因為所述導光板203通過粘結(jié)膠206和所述背板201的固定在一起，如果導光 板203或者背板201出現(xiàn)缺陷的話，這能連同背板201或者導光板203 —起廢棄，減少了返工和維修的機會，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種背光模組及液晶顯示裝置，達到省略膠框的同時，還能去除點膠工藝和固化工藝，從而實現(xiàn)窄化邊框、降低材料成本的同時，也不會增加生產(chǎn)成本的目的，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的去除膠框后增加點膠和固化工藝導致的生產(chǎn)成本上升的問題。為解決上述技術(shù)為題，本實用新型提供一種背光模組，包括:背板、導光板和光學膜片組，所述背板包括多個對位側(cè)壁、一個搭載側(cè)壁和一個底壁，至少一個對位側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一對位側(cè)壁、對位臺階和第二對位側(cè)壁，所述對位臺階連接第一對位側(cè)壁和第二對位側(cè)壁，所述第一對位側(cè)壁連接所述底壁和所述對位臺階，所述第一對位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述第二對位側(cè)壁和對位臺階限定的空間用于放置一液晶顯示屏?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述對位臺階平行于所述底壁?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述對位臺階的靠近所述液晶顯示屏的表面與所述光學膜片組遠離所述導光板的表面持平?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述第二對位側(cè)壁的自由端向遠離所述對位臺階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對位側(cè)壁平行。可選的，在所述的背光模組中，所述第二對位側(cè)壁的自由端向靠近所述對位臺階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對位側(cè)壁平行?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述條形折邊的自由端延伸至所述底壁的水平面上?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述第二對位側(cè)壁的自由端向遠離所述對位臺階方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第二對位側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上?？蛇x的，在所述的背光模組中，相鄰的所述第二對位側(cè)壁相互獨立。可選的，在所述的背光模組中，所述搭載側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一搭載側(cè)壁和搭載臺階，所述第一搭載側(cè)壁連接所述底壁和所述搭載臺階，所述第一搭載側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述搭載臺階用于承載所述液晶顯示屏。可選的，在所述的背光模組中，所述搭載臺階表面平行于所述底壁。可選的，在所述的背光模組中，還包括光源，所述光源位于所述第一搭載側(cè)壁和導光板之間。可選的，在所述的背光模組中，所述第一搭載臺階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第一搭載側(cè)壁平行?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述第一搭載臺階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第一搭載側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。相應的，本實用新型還提供一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示屏和所述背光模組?？蛇x的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示屏包括彩膜基板和與其相對設置的陣列基板，位于相鄰的兩個第二對位側(cè)壁之間的彩膜基板和陣列基板的角部設置有倒角，所述倒角位于所述背板內(nèi)。可選的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示屏通過遮光膠帶固定于所述對位臺階和所述光學膜片組上?？蛇x的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示裝置還包括設置于所述液晶顯示屏上的主FPC，所述主FPC包括光源FPC和液晶顯示屏FPC，所述光源FPC搭載在所述搭載臺階和所述導光板上并與所述光源連接，所述液晶顯示屏FPC與所述液晶顯示屏連接?？蛇x的，在所述的液晶顯示裝置中，所述光源FPC通過雙面膠搭載在所述搭載臺階和所述導光板上。可選的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示屏通過遮光膠帶固定于光源FPC和光學膜片組上。在本實用新型所提供的背光模組中，至少一個對位側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一對位側(cè)壁、對位臺階和第二對位側(cè)壁，所述對位臺階連接第一對位側(cè)壁和第二對位側(cè)壁，所述第一對位側(cè)壁連接所述底壁和所述對位臺階，所述第一對位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述第二對位側(cè)壁和對位臺階限定的空間用于放置一液晶顯示屏?？梢?，導光板和光學膜片組會被所述第一位側(cè)壁和底壁限定，因此所述導光板不需要再用額外的粘結(jié)膠就可以被固定在所述第一位側(cè)壁和底壁所限定的空間內(nèi)，因此也就不需要點膠和固化膠的工藝，當然也不存在因為導光板與所述背板固定而無法維修和返工的問題，從而減少了工藝步驟降低了生產(chǎn)成本，并且純鐵框結(jié)構(gòu)，散熱更好。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一液晶顯不裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實用新型一實施例的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型一實施例的液晶顯示裝置的俯視圖；圖5為圖4中虛線圈內(nèi)的局部放大圖；圖6為圖4中沿AA’線的剖視圖；圖7為本實用新型另一實施例的對位側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型又一實施例的對位側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖4中沿BB’線的剖視圖；圖10為本實用新型再一實施例的搭載側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，
以下結(jié)合附圖來進一步做詳細說明。如圖3所不,本實用新型一實施例的背光模組300包括:背板301、導光板302和光學膜片組303，所述背板301包括多個對位側(cè)壁3011、一個搭載側(cè)壁3012和一個底壁3013，至少一個對位側(cè)壁3011向遠離所述底壁3013方向彎折形成第一對位側(cè)壁30111、對位臺階30112和第二對位側(cè)壁30113，所述對位臺階30112連接第一對位側(cè)壁30111和第二對位側(cè)壁30113，所述第一對位側(cè)壁30111連接所述底壁3013和所述對位臺階30112，所述第一對位側(cè)壁30111和底壁3013限定的空間用于放置所述導光板302和光學膜片組303，所述第二對位側(cè)壁30113和對位臺階30112限定的空間用于放置一液晶顯示屏304。所述對位臺階30112平行于所述底壁3013。所述對位臺階30112的靠近所述液晶顯示屏304的表面與所述光學膜片組303遠離所述導光板302的表面持平。其中，所述液晶顯示屏304包括彩膜基板3041和與其相對設置的陣列基板3042。如圖4所示,將所述液晶顯示屏304固定在所述背光模組300后形成一液晶顯示裝置400。所述液晶顯示裝置還包括設置于所述液晶顯示屏304上的主FPC401，所述主FPC401搭載在所述搭載側(cè)壁3012上。如圖5所示，為了便于生產(chǎn)制作，相鄰的第二對位側(cè)壁30113相互獨立。為了避免所述液晶顯示屏304的角部從兩個相互獨立的第二對位側(cè)壁30113之間伸出，導致搬動過程中的碰角或碎屏，可以將位于相鄰的兩個第二對位側(cè)壁30113之間的彩膜基板3041和陣列基板3042的角部進行研磨形成倒角3043，所述倒角3043位于所述背板301內(nèi)。如圖6所示，為了加強所述對位側(cè)壁30111的邊緣強度，可以將所述第二對位側(cè)壁30113的自由端向遠離所述對位臺階30112方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對位側(cè)壁30113平行。為了減少抓拿背光模組時對操作者的劃傷，可以將條形折邊的自由端一直延伸至所述底壁3013的水平面上。如圖7所示，在本實用新型的另一實施例中，將所述第二對位側(cè)壁30113的自由端向靠近所述對位臺階30112方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對位側(cè)壁30113平行，同樣可以使所述背板301的邊緣強度得到加強，同時因為條形折邊的自由端靠近所述對一臺階30112，會避免抓拿背光模組時對操作者的劃傷。如圖8所示，在本實用新型的再一實施例中，為了達到方便操作者抓拿背光模組的目的，也可以將所述第二對位側(cè)壁30113的自由端向遠離所述對位臺階30112方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第二對位側(cè)壁30113平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁3013在同一水平面上。如圖9所示，所述搭載側(cè)壁3012向遠離所述底壁3013方向彎折形成第一搭載側(cè)壁301211和搭載臺階30122，所述第一搭載側(cè)壁301211連接所述底壁3013和所述搭載臺階30122，所述第一搭載側(cè)壁301211和底壁3013限定的空間用于放置所述導光板302和光學膜片組303，所述搭載臺階30122用于承載所述液晶顯示屏304。其中，所述搭載臺階30122表面平行于所述底壁3013。繼續(xù)參考圖9，所述液晶顯示裝置400還包括光源402，所述光源402位于所述第一搭載側(cè)壁301211和導光板302之間。所述主FPC401包括光源FPC4011和液晶顯示屏FPC4012，所述光源FPC4011搭載在所述搭載臺階30122和所述導光板302上并與所述光源402連接，所述液晶顯示屏FPC4012與所述液晶顯示屏304連接。所述光源FPC402通過雙面膠403搭載在所述搭載臺階30122和所述導光板302上，所述液晶顯示屏304通過遮光膠帶404固定于所述光源FPC4011和光學膜片組303上。如圖9所示，為了加強所述搭載側(cè)壁3012的承載強度，可以將所述第一搭載臺階30122的自由端向靠近所述底壁3013方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第一搭載側(cè)壁30121平行。如圖10所示，在本實用新型的又一實施例中，為了達到方便操作者抓拿背光模組的目的，可以將所述第一搭載臺階30122的自由端向靠近所述底壁3013方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第一搭載側(cè)壁30121平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁3013在同一水平面上。綜上所述，在本實用新型的背光模組中，至少一個對位側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一對位側(cè)壁、對位臺階和第二對位側(cè)壁，所述第一對位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述第二對位側(cè)壁和對位臺階限定的空間用于放置一液晶顯示屏?？梢?，所述導光板和光學膜片組會被所述第一位側(cè)壁和底壁限定，所述不需要再用額外的粘結(jié)膠就可以將導光板固定在所述第一位側(cè)壁和底壁所限定的空間內(nèi)，因此也就不需要點膠和固化膠的工藝，當然也不存在因為導光板與所述背板固定而無法維修和返工的問題，從而減少了工藝步驟降低了生產(chǎn)成本，并且純鐵框結(jié)構(gòu)，散熱更好。顯然，本領域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種背光模組，包括:背板、導光板和光學膜片組，所述背板包括多個對位側(cè)壁、一個搭載側(cè)壁和一個底壁，其特征在于，至少一個對位側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一對位側(cè)壁、對位臺階和第二對位側(cè)壁，所述對位臺階連接第一對位側(cè)壁和第二對位側(cè)壁，所述第一對位側(cè)壁連接所述底壁和所述對位臺階，所述第一對位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述第二對位側(cè)壁和對位臺階限定的空間用于放置一液晶顯示屏。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述對位臺階平行于所述底壁。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述對位臺階的靠近所述液晶顯示屏的表面與所述光學膜片組遠離所述導光板的表面持平。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第二對位側(cè)壁的自由端向遠離所述對位臺階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對位側(cè)壁平行。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第二對位側(cè)壁的自由端向靠近所述對位臺階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對位側(cè)壁平行。
6.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述條形折邊的自由端延伸至所述底壁的水平面上。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第二對位側(cè)壁的自由端向遠離所述對位臺階方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第二對位側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的背光模組，其特征在于，相鄰的所述第二對位側(cè)壁相互獨立。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述搭載側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一搭載側(cè)壁和搭載臺階，所述第一搭載側(cè)壁連接所述底壁和所述搭載臺階，所述第一搭載側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述搭載臺階用于承載所述液晶顯示屏。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，所述搭載臺階表面平行于所述底壁。
11.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，還包括光源，所述光源位于所述第一搭載側(cè)壁和導光板之間。
12.如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述第一搭載臺階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第一搭載側(cè)壁平行。
13.如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述第一搭載臺階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第一搭載側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。
14.一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示屏，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至13任意一項所述的背光模組。
15.如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示屏包括彩膜基板和與其相對設置的陣列基板，位于相鄰的兩個第二對位側(cè)壁之間的彩膜基板和陣列基板的角部設置有倒角，所述倒角位于所述背板內(nèi)。
16.如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示屏通過遮光膠帶固定于所述對位臺階和所述光學膜片組上。
17.如權(quán)利要求16所述的液晶顯示裝置，其特征在于，還包括設置于所述液晶顯示屏上的主FPC，所述主FPC包括光源FPC和液晶顯示屏FPC，所述光源FPC搭載在所述搭載臺階和所述導光板上并與所述光源連接，所述液晶顯示屏FPC與所述液晶顯示屏連接。
18.如權(quán)利要求17所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述光源FPC通過雙面膠搭載在所述搭載臺階和所述導光板上。
19.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示屏通過遮光膠帶固定于所述光源FPC和 光學膜片組上。
專利摘要本實用新型公開了提供一種背光模組及液晶顯示裝置，所述背光模組包括背板、導光板和光學膜片組，所述背板包括多個對位側(cè)壁、一個搭載側(cè)壁和一個底壁，至少一個對位側(cè)壁向遠離所述底壁方向彎折形成第一對位側(cè)壁、對位臺階和第二對位側(cè)壁，所述對位臺階連接第一對位側(cè)壁和第二對位側(cè)壁，所述第一對位側(cè)壁連接所述底壁和所述對位臺階，所述第一對位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導光板和光學膜片組，所述第二對位側(cè)壁和對位臺階限定的空間用于放置一液晶顯示屏。采用上述背光模組省略了膠框，降低了生產(chǎn)成本，并且也不需要固定導光板的點膠和固化膠的工藝，從而在窄邊框的前提下減少了工藝步驟，降低工藝組裝誤差；而且純鐵框結(jié)構(gòu)，散熱更好。
文檔編號F21V17/10GK202955582SQ201220703180
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
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