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信號(hào)燈的制作方法

文檔序號(hào):2847755閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:信號(hào)燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)燈,作為信號(hào)指示、電源指示、程序指示用的電器元件,屬于低壓電器領(lǐng)域的主令電器的一種。
背景技術(shù)
信號(hào)燈,俗稱指示燈,廣泛應(yīng)用于交流50HZ、電壓至380V或直流至220V的控制屏、開(kāi)關(guān)柜等電氣設(shè)備裝置中作指示信號(hào)、預(yù)告信號(hào)或報(bào)警信號(hào)用。目前市面上的信號(hào)燈由殼體、發(fā)光系統(tǒng)、底蓋、接線端子、外罩、內(nèi)罩組成,接線端子由壓板、接觸板、組合螺釘組成,其裝配基本上是一個(gè)人裝一整只產(chǎn)品,裝配員工每人一把電烙鐵,先將發(fā)光系統(tǒng)裝入殼體,剪掉多余的引腳,再將發(fā)光系統(tǒng)與接線端子在殼體內(nèi)部焊接。如專利號(hào)為03240902.8的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的一種改進(jìn)的卡裝式信號(hào)燈,其連接電子元件的兩根引出線分別穿過(guò)隔板的兩只孔與接線卡片相連接,連接方式為焊接,引出線與接線卡片之間的焊接必需在燈殼內(nèi)進(jìn)行。隨著工業(yè)、民用網(wǎng)絡(luò)智能化管理技術(shù)的快速發(fā)展,信號(hào)燈的質(zhì)量問(wèn)題不僅影響信號(hào)指示的可靠性,而且還關(guān)系到網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行的安全,而可靠性的保障與制造信號(hào)燈的廠家的裝配水平有很大的關(guān)系?,F(xiàn)有裝配信號(hào)燈的方式的缺點(diǎn)一是由于在殼體內(nèi)部的空間較小,所以其焊接只能采用手工焊錫,不僅焊接等裝配操作十分不方便,而且還限制了其規(guī)?;a(chǎn),而且由于殼內(nèi)焊接的焊點(diǎn)不容易控制,容易產(chǎn)生焊錫流淌的現(xiàn)象,流下來(lái)的焊錫容易擋住接線螺釘,增加了清理殘留焊錫的工時(shí),不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制,再有焊接前要先剪掉多余的引腳,造成現(xiàn)場(chǎng)臟亂。缺點(diǎn)二是電烙鐵在工作時(shí)間中的絕大部分時(shí)間處于等待狀態(tài),即在進(jìn)行其他工序的裝配時(shí),電烙鐵一直處于通電狀態(tài),所以造成電能的極大浪費(fèi)。缺點(diǎn)三是生產(chǎn)車間通風(fēng)條件較差,焊接產(chǎn)生的煙氣對(duì)人體有一定的損害。缺點(diǎn)四是由于受殼內(nèi)焊接的空間限制,難以增加壓板厚度,現(xiàn)有的壓板厚度只能在1.5mm,使得接線螺紋的嚙合圈數(shù)較少,不僅容易出現(xiàn)因滑牙導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,而且容易因電連接的接觸壓力不夠而出現(xiàn)發(fā)熱、壽命下降、穩(wěn)定性變差等產(chǎn)品性能問(wèn)題,甚至因電連接性能欠佳而降低產(chǎn)品可靠性與安全等級(jí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的信號(hào)燈,通過(guò)將發(fā)光系統(tǒng)與接線板在殼體外部焊接,然后穿入殼體內(nèi)部,經(jīng)由殼體尾部的弧形槽穿出,翻轉(zhuǎn)后固定在殼體上,可提高裝配生產(chǎn)效率,同時(shí)接線板為拉伸結(jié)構(gòu),提高了接線端子的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。—種信號(hào)燈,包括外罩1、內(nèi)罩2、發(fā)光系統(tǒng)3、接線片4、殼體5和底蓋9,所述的殼體5包括一個(gè)由殼壁53和殼底54圍成的開(kāi)口空腔50,發(fā)光系統(tǒng)3安裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi),所述的內(nèi)罩2安裝在殼體5的開(kāi)口空腔50的開(kāi)口部56,外罩I固定安裝在殼體5上,并且發(fā)光系統(tǒng)3和內(nèi)罩2被外罩I封裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi)。所述的發(fā)光系統(tǒng)3的兩個(gè)引腳31與兩個(gè)接線片4在殼體5的外面焊接在一起;所述的殼體5的兩側(cè)設(shè)有能允許接線片4通過(guò)的通孔51,在殼體5的殼底54的外表面541上設(shè)有兩個(gè)位于開(kāi)口空腔50外面的凹槽52,從所述的通孔51中穿出的接線片4插裝在該凹槽52內(nèi)。所述的底蓋9上設(shè)有定位柱91,底蓋9與殼體5固定連接,并且所述的定位柱91在該連接到位的同時(shí)與接線片4抵接,將接線片4固定在殼體5上的所述凹槽52內(nèi)。優(yōu)選的,所述的接線片4的拉伸螺紋處的厚度H大于1.5_。優(yōu)選的,所述的殼體5上的通孔51的長(zhǎng)度方向X與凹槽52的長(zhǎng)度方向Y的夾角為 80° 至 100°。優(yōu)選的,在所述的殼底54的外表面541上的兩個(gè)凹槽52之間還設(shè)有絕緣隔離板55。優(yōu)選的,所述的底蓋9還包括蓋板92、壁板93和接線孔94,所述的蓋板92和壁板93構(gòu)成不完全空腔90,所述的定位柱91設(shè)置在不完全空腔90內(nèi)的蓋板92和/或壁板93上。其中,所述的接線孔94設(shè)置在蓋板92上。優(yōu)選的,所述的焊接為儲(chǔ)能焊接或錫焊中的一種。優(yōu)選的,所述的凹槽52為弧形槽。優(yōu)選的,所述的接線片4為拉伸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的信號(hào)燈解決了現(xiàn)有裝配方式存在的焊接位置小不方便集中焊接致使生產(chǎn)效率低、質(zhì)量控制難和易滑牙等產(chǎn)品可靠性差的問(wèn)題,克服了浪費(fèi)電能和污染重的缺陷,提高了信號(hào)燈的質(zhì)量和安全等級(jí)。

圖1是本實(shí)用新型的信號(hào)燈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的信號(hào)燈的殼體5的立體示意圖。圖3是圖1所示的信號(hào)燈的爆炸圖。圖4是圖1所示的信號(hào)燈的底蓋9的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至4給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的信號(hào)燈的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的信號(hào)燈不限于以下實(shí)施例的描述。參見(jiàn)圖1至圖4,本實(shí)用新型的信號(hào)燈包括外罩1、內(nèi)罩2、發(fā)光系統(tǒng)3、接線片4、殼體5和底蓋9,所述的殼體5包括一個(gè)由殼壁53和殼底54圍成的開(kāi)口空腔50,發(fā)光系統(tǒng)3安裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi),所述的內(nèi)罩2安裝在殼體5的開(kāi)口空腔50的開(kāi)口部56,夕卜罩I固定安裝在殼體5上,并且發(fā)光系統(tǒng)3和內(nèi)罩2被外罩I封裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi)。所述的發(fā)光系統(tǒng)3的兩個(gè)引腳31與兩個(gè)接線片4在殼體5的外面焊接在一起;所述的殼體5的兩側(cè)設(shè)有能允許接線片4通過(guò)的通孔51,在殼體5的殼底54的外表面541上設(shè)有兩個(gè)位于開(kāi)口空腔50外面的凹槽52,從所述的通孔51中穿出的接線片4插裝在該凹槽52內(nèi)。所述的底蓋9上設(shè)有定位柱91,底蓋9與殼體5固定連接,并且所述的定位柱91在該連接到位的同時(shí)與接線片4抵接,將接線片4固定在殼體5上的所述凹槽52內(nèi)。如圖1所不,殼體5包括一個(gè)由殼壁53和殼底54所圍成的開(kāi)口空腔50,殼體5的兩側(cè)設(shè)有能允許接線片4通過(guò)的如圖3所示的通孔51,殼底54的外表面541上設(shè)有安裝接線片4的如圖2、3所示的凹槽52。發(fā)光系統(tǒng)3的兩個(gè)引腳31在殼體5的外面與兩個(gè)接線片4焊接在一起,焊接的方式優(yōu)選儲(chǔ)能焊接或錫焊中的一種。將發(fā)光系統(tǒng)3安裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi),具體說(shuō),已將引腳31與接線片4焊接在一起的發(fā)光系統(tǒng)3從圖1所示的殼體5的開(kāi)口部56插入開(kāi)口空腔50內(nèi),引腳31與接線片4 一起從殼體5尾部上的通孔51插入,其中引腳31穿過(guò)通孔51,即引腳31的與發(fā)光系統(tǒng)3連接的那一端仍在開(kāi)口空腔50內(nèi),引腳31中間的那一端留在了通孔51內(nèi),引腳31與接線片4連接的那一端從通孔51穿出到開(kāi)口空腔50的外面,從通孔51穿出的接線片4安裝在開(kāi)口空腔50外面的凹槽52內(nèi)。可見(jiàn),由于引腳31與接線片4的焊接可以在殼體5的外面完成,所以為實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)化的儲(chǔ)能焊接提供了可能,并且通過(guò)儲(chǔ)能焊接提高焊接的質(zhì)量和焊點(diǎn)的可靠性。即使仍采用錫焊,則也能克服現(xiàn)有的在殼體5內(nèi)進(jìn)行焊接的一系列缺陷,大大提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。為了將通孔51和凹槽52能緊湊設(shè)置在面積很小的殼底54上,優(yōu)選通孔51的長(zhǎng)度方向X與凹槽52的長(zhǎng)度方向Y的夾角為80°至100°,引腳31與接線片4從通孔51穿出后,可利用引腳31允許的塑性變形將接線片4轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后便能裝入凹槽52內(nèi)。信號(hào)燈的底蓋9包括定位柱91、蓋板92、壁板93和接線孔94,蓋板92和壁板93構(gòu)成不完全空腔90,定位柱91設(shè)置在不完全空腔90內(nèi)的蓋板92和/或壁板93上,即包括定位柱91設(shè)置在蓋板92上、或設(shè)置在壁板93、或同時(shí)設(shè)置在蓋板92和壁板93上三種具體結(jié)構(gòu)方案。底蓋9與殼體5固定連接可采用現(xiàn)有的卡接方式。在底蓋9與殼體5固定連接到位的同時(shí),定位柱91與接線片4抵接。這里所謂抵接是指底蓋9上的定位柱91與接線片4接觸,并且定位柱91將接線片4壓在殼體5的凹槽52內(nèi),從而將接線片4固定。接線片采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了接線端子的可靠性。為了確保兩個(gè)接線片4及其上的電連接件(如接線螺釘、與接線片連接的導(dǎo)線)之間的絕緣,在所述的殼底54的外表面541上的兩個(gè)凹槽52之間還設(shè)有絕緣隔離板55。所述的接線孔94設(shè)置在底蓋9的蓋板92上,這是優(yōu)選的方案,它也可以設(shè)置在底蓋9的其它部位,如壁板93上。信號(hào)燈的內(nèi)罩2安裝在殼體5的開(kāi)口空腔50的開(kāi)口部56,外罩I與殼體5固定連接,并且發(fā)光系統(tǒng)3和內(nèi)罩2被外罩I封裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi),即通過(guò)外罩I與殼體5固定連接將發(fā)光系統(tǒng)3和內(nèi)罩2封裝在殼體5的開(kāi)口空腔50內(nèi)。螺釘6與接線片4螺紋連接,由于接線片4的結(jié)構(gòu)改為拉伸結(jié)構(gòu),并且接線片4的拉伸螺紋處的厚度H大于1.5mm,所以使接線片4上的與螺釘6連接的螺紋孔(圖中未示出)獲得理想的圈數(shù),以防止滑牙,提高接線片4的電連接性能。
以下結(jié)合附圖1至4,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的信號(hào)燈的組裝過(guò)程:1.將兩個(gè)接線片4與發(fā)光系統(tǒng)3的兩只引腳焊接在一起;2.將焊接在一起的發(fā)光系統(tǒng)3和兩個(gè)接線片4從殼體5的開(kāi)口部56裝入開(kāi)口空腔50 ;3.將兩個(gè)接線片4從殼體5的兩個(gè)通孔51穿出到開(kāi)口空腔50外面;4.將接線片4對(duì)準(zhǔn)方向后插入殼體5的凹槽52中;5.將螺釘6擰入接線片4上的螺紋孔內(nèi);6.將密封圈7套在殼體5上,然后將螺母8擰在殼體(5)的螺紋上;7.將底蓋9安裝到殼體5上,底蓋9與殼體5扣緊的同時(shí),底蓋9上的定位柱91將接線片4固定于殼體5上;[0032]8.將內(nèi)罩(2)放入殼體5,最后將外罩(I)抒緊到殼體(5)上。從上組裝過(guò)程可見(jiàn),發(fā)光系統(tǒng)與接線片在殼體外部焊接好后,從殼體兩側(cè)的孔內(nèi)穿入殼體內(nèi)部,通過(guò)殼體尾部的弧形槽穿出,翻轉(zhuǎn)后固定在殼體上。其中:過(guò)程I可采用專用焊接設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)?;a(chǎn)工序,并能保證理想的焊接質(zhì)量;過(guò)程2至8可采用流水線生產(chǎn)工序,可大大提高生產(chǎn)效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述的這些說(shuō)明。例如信號(hào)燈的密封圈7是可選用的構(gòu)件,在不必密封的情況下可以省略。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種信號(hào)燈,包括外罩(I)、內(nèi)罩(2)、發(fā)光系統(tǒng)(3)、接線片(4)、殼體(5)和底蓋(9),所述的殼體(5)包括一個(gè)由殼壁(53)和殼底(54)圍成的開(kāi)口空腔(50),發(fā)光系統(tǒng)(3)安裝在殼體(5)的開(kāi)口空腔(50)內(nèi),所述的內(nèi)罩(2)安裝在殼體(5)的開(kāi)口空腔(50)的開(kāi)口部(56),夕卜罩(I)固定安裝在殼體(5)上,并且發(fā)光系統(tǒng)(3)內(nèi)罩(2)被外罩(I)在殼體(5)的開(kāi)口空腔(50)內(nèi),其特征在于: 所述的發(fā)光系統(tǒng)(3)的兩個(gè)引腳(31)與兩個(gè)接線片(4)在殼體(5)的外面焊接在一起; 所述的殼體(5 )的兩側(cè)設(shè)有能允許接線片(4 )通過(guò)的通孔(51 ),在殼體(5 )的殼底(54 )的外表面(541)上設(shè)有兩個(gè)位于開(kāi)口空腔(50)外面的凹槽(52),從所述的通孔(51)中穿出的接線片(4)插裝在該凹槽(52)內(nèi); 所述的底蓋(9)上設(shè)有定位柱(91),底蓋(9)與殼體(5)固定連接,并且所述的定位柱(91)在該連接到位的同時(shí)與接線片(4)抵接,將接線片(4)固定在殼體(5)的所述凹槽(52)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的接線片(4)拉伸螺紋處的厚度(H)大于 1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的殼體(5)上的通孔(51)的長(zhǎng)度方向X與凹槽(52)的長(zhǎng)度方向Y的夾角為80°至100°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:在所述的殼底(54)的外表面(541)上的兩個(gè)凹槽(52)之間還設(shè)有絕緣隔離板(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的底蓋(9)還包括蓋板(92)、壁板(93)和接線孔(94),所述的蓋板(92)和壁板(93)構(gòu)成不完全空腔(90),所述的定位柱(91)設(shè)置在不完全空腔(90)內(nèi)的蓋板(92)和/或壁板(93)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的接線孔(94)設(shè)置在蓋板(92)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的焊接為儲(chǔ)能焊接或錫焊中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的凹槽(52)為弧形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)燈,其特征在于:所述的接線片(4)為拉伸結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種信號(hào)燈,殼體包括一個(gè)由殼壁和殼底圍成的開(kāi)口空腔,發(fā)光系統(tǒng)安裝該開(kāi)口空腔內(nèi),內(nèi)罩安裝在該開(kāi)口空腔的開(kāi)口部,外罩固定安裝在殼體上,并且發(fā)光系統(tǒng)和內(nèi)罩被外罩封裝在殼體的開(kāi)口空腔內(nèi),發(fā)光系統(tǒng)的兩個(gè)引腳與兩個(gè)接線片在殼體的外面焊接在一起.殼體的兩側(cè)設(shè)有能允許接線片通過(guò)的通孔,在殼體的殼底的外表面上設(shè)有兩個(gè)位于開(kāi)口空腔外面的凹槽,從通孔中穿出的接線片插裝在該凹槽內(nèi)。信號(hào)燈的底蓋上設(shè)有定位柱,定位柱在底蓋與殼體固定連接到位的同時(shí)與接線片抵接,將接線片固定在殼體上的凹槽內(nèi)。該信號(hào)燈解決了現(xiàn)有焊接位置小不方便集中焊接致使生產(chǎn)效率低、質(zhì)量控制難和易滑牙等產(chǎn)品可靠性差的問(wèn)題,克服了浪費(fèi)電能和污染重的缺陷。
文檔編號(hào)F21S2/00GK203036301SQ20122070307
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者劉松波 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司
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