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自動投珠裝置的制作方法

文檔序號:2846837閱讀:400來源:國知局
專利名稱:自動投珠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于向熒光燈管中投入汞齊或玻璃珠等物件的裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有熒光燈如:節(jié)能燈等,其生產(chǎn)過程中需要向燈管中投入汞齊丸。為讓汞齊丸處在一個相對固定的位置,會將汞齊丸限定在一個與燈管內(nèi)部相通的汞齊腔內(nèi)。汞齊腔采用如下方法制得:將一根一端被打扁的玻璃管熔接到燈管的一端,玻璃管被打扁的部位仍可讓燈管內(nèi)部經(jīng)玻璃管與外界相通,然后通過人工向玻璃管中先后投入玻璃珠和汞齊丸,再將玻璃管燒密封,在對燈管進行抽真空及燒密封后,對裝有玻璃珠和汞齊丸的玻璃管進行燒短工序,從而形成汞齊腔。由于玻璃管被打扁的部位可阻擋玻璃珠進入燈管內(nèi),而玻璃珠又可阻擋汞齊丸,因此即使經(jīng)歷運輸時的搖動,汞齊丸也不能進入到燈管中而劃損燈管內(nèi)壁的熒光粉,從而保證了點亮效果。然而上述玻璃珠和汞齊丸的投放過程都是人工操作的,根據(jù)現(xiàn)時單條普通生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度,通常需要I至2人同時投放才能配合生產(chǎn)線的進度,而且在進行玻璃珠和汞齊丸的投放后,還需要I至2人對玻璃管進行燒密封。由于所需工人數(shù)量較多,變相增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,且汞齊丸對人體有毒,在生產(chǎn)過程中對保護工人的措施和管理需嚴格到位,否則容易導致人身傷害,這些都會增加企業(yè)的生產(chǎn)管理壓力。為降低生產(chǎn)成本以及管理壓力,需要對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和工藝過程進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種可代替人工而向燈管中投放玻璃珠或汞齊丸的投珠裝置。采用以下技術(shù)方案:自動投珠裝置,包括儲料容器體和轉(zhuǎn)盤體;轉(zhuǎn)盤體的外輪廓為圓形;儲料容器體的內(nèi)腔為圓柱體腔;轉(zhuǎn)盤體安裝在儲料容器體的內(nèi)腔的底部,可相對儲料容器體轉(zhuǎn)動;儲料容器體的內(nèi)腔的內(nèi)徑稍大于轉(zhuǎn)盤體的外徑;在儲料容器體的底部設(shè)有出珠孔;在轉(zhuǎn)盤體的周向均勻分布有若干持珠孔;所述持珠孔中心線離轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)軸線的距離與出珠孔中心線離轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)軸線的距離相等。本實用新型的工作原理如下:轉(zhuǎn)盤體由外部動力裝置帶動而在儲料容器體內(nèi)朝單一方向轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)過某單位角度α時,轉(zhuǎn)盤體上的持珠孔將依次與儲料容器體底部的出珠孔對準。持珠孔的孔徑剛好能容納一顆玻璃珠或汞齊丸,持珠孔的深度依據(jù)需要可容納一顆或幾顆玻璃珠或汞齊丸。當持珠孔與出珠孔對準時,持珠孔內(nèi)的玻璃珠或汞齊丸將通過出珠孔而落下。將出珠孔通過管道與用于形成汞齊腔的玻璃管連通在一起,或?qū)⒊鲋榭淄ㄟ^管道直接與燈管連通在一起,則只需短暫的連通時間,玻璃珠或汞齊丸即可落入到目標位置內(nèi)。由于汞齊丸的熔點較低而燈管生產(chǎn)場地的溫度通常較高,為防止汞齊丸在儲料容器體中變軟且粘在一起,可對本實用新型作如下改進:儲料容器體上設(shè)有液冷腔、進水口和出水口 ;液冷腔與進水口和出水口連通。這樣,當向液冷腔通入循環(huán)水時,即可防止儲料容器體內(nèi)部的溫度升高,防止如汞齊丸一類低熔點物體變軟。使用時,可以將本自動投珠裝置安裝在橋接機上,并使得轉(zhuǎn)盤體按照橋接機的節(jié)拍,每次轉(zhuǎn)過一單位角度α且令后一持珠孔剛好對準出珠孔。這樣,在無需額外設(shè)置節(jié)拍輸送線的情況下,即實現(xiàn)由機器自動向燈管中投珠的過程。當需要向燈管中投入玻璃珠和汞齊丸時,設(shè)置對應(yīng)的投珠裝置即可。所述轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)過的單位角度a,與轉(zhuǎn)盤體上持珠孔的數(shù)量η有關(guān):單位角度a =360° /η。另外,自動投珠裝置安裝后,應(yīng)保證轉(zhuǎn)盤體的轉(zhuǎn)軸線非與水平面垂直。傾斜安裝的自動投珠裝置才可提高待投物落入持珠孔的幾率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、配套安裝容易、可節(jié)省勞動力等優(yōu)點。

圖1是實施例的主視示意圖;圖2是圖1的仰視示意圖;圖3是實施例的立體結(jié)構(gòu)圖一;圖4是實施例的立體結(jié)構(gòu)圖二 ;圖5是圖1的A-A剖視示意圖。附圖標記說明:1_儲料容器體;2_轉(zhuǎn)盤體;3_安裝板;4_連接軸;5_傳動齒輪;6-出珠孔;7_持珠孔;8_液冷腔;9_進水口; 10-出水口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容作進一步說明。如圖1、圖2所示,本實施例的自動投珠裝置,包括:儲料容器體1、轉(zhuǎn)盤體2和安裝板3。其中:轉(zhuǎn)盤體2呈圓盤狀;儲料容器體I呈圓柱筒狀,其內(nèi)腔為圓柱體腔。轉(zhuǎn)盤體2安裝在儲料容器體I的內(nèi)腔的底部,轉(zhuǎn)盤體2通過一根穿過儲料容器體I底部的連接軸4而與一個傳動齒輪5連接固定在一起,當傳動齒輪5被帶動時,轉(zhuǎn)盤體2可相對儲料容器體I轉(zhuǎn)動。如圖5所示,儲料容器體I的內(nèi)腔的內(nèi)徑稍大于轉(zhuǎn)盤體2的外徑,這樣的做法一方面需要預(yù)留轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)動的位置,另一方面兩者較小的直徑差使得被放入儲料容器體I內(nèi)的玻璃珠或汞齊丸等物體不會落入兩者之間的縫隙中,避免物體卡住轉(zhuǎn)盤體2。在儲料容器體I的底部設(shè)有出珠孔6 ;在轉(zhuǎn)盤體2的周向均勻分布有若干持珠孔
7。持珠孔7中心線離轉(zhuǎn)盤體2轉(zhuǎn)軸線的距離與出珠孔6中心線離轉(zhuǎn)盤體2轉(zhuǎn)軸線的距離相等。如圖3、圖5所示,本實施例的儲料容器體I上還設(shè)有液冷腔8、進水口 9和出水口
10。液冷腔8與進水口 9和出水口 10是互相連通的。當向液冷腔8中通入循環(huán)水時,則可保持儲料容器體I的內(nèi)腔的溫度不至于過高。本說明書列舉的僅為本實用新型的較佳實施方式,凡在本實用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換,均視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.自動投珠裝置,包括儲料容器體和轉(zhuǎn)盤體;轉(zhuǎn)盤體的外輪廓為圓形;儲料容器體的內(nèi)腔為圓柱體腔;轉(zhuǎn)盤體安裝在儲料容器體的內(nèi)腔的底部,可相對儲料容器體轉(zhuǎn)動;儲料容器體的內(nèi)腔的內(nèi)徑稍大于轉(zhuǎn)盤體的外徑;在儲料容器體的底部設(shè)有出珠孔;在轉(zhuǎn)盤體的周向均勻分布有若干持珠孔;所述持珠孔中心線離轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)軸線的距離與出珠孔中心線離轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)軸線的距離相等。
2.如權(quán)利要求1所述的自動投珠裝置,其特征是:儲料容器體上設(shè)有液冷腔、進水口和出水口 ;液冷腔與進水口和出水口連通。
專利摘要本實用新型提供一種可代替人工而向燈管中投放玻璃珠或汞齊丸的投珠裝置。自動投珠裝置,包括儲料容器體和轉(zhuǎn)盤體;轉(zhuǎn)盤體的外輪廓為圓形;儲料容器體的內(nèi)腔為圓柱體腔;轉(zhuǎn)盤體安裝在儲料容器體的內(nèi)腔的底部,可相對儲料容器體轉(zhuǎn)動;儲料容器體的內(nèi)腔的內(nèi)徑稍大于轉(zhuǎn)盤體的外徑;在儲料容器體的底部設(shè)有出珠孔;在轉(zhuǎn)盤體的周向均勻分布有若干持珠孔;所述持珠孔中心線離轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)軸線的距離與出珠孔中心線離轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)軸線的距離相等。將本自動投珠裝置安裝在橋接機上,具有結(jié)構(gòu)簡單、配套安裝容易、可節(jié)省勞動力等優(yōu)點。
文檔編號H01J9/24GK203055847SQ201220663019
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者何田林, 何國周 申請人:四川雪萊特光電科技有限公司
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