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立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組及l(fā)ed蠟燭燈的制作方法

文檔序號:2840712閱讀:140來源:國知局
專利名稱:立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組及l(fā)ed蠟燭燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LED照明領(lǐng)域, 特別涉及一種立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組及一種LED蠟燭燈。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)平面出光型的LED蠟燭燈和球泡燈由于發(fā)光效果不佳,現(xiàn)已逐步被立體式出光結(jié)構(gòu)的LED蠟燭燈和球泡燈所替代,但立體式出光結(jié)構(gòu)的LED蠟燭燈和球泡燈要獲得良好的光效果,就必須設(shè)為三面或以上的立體式多面型發(fā)光體,而基于每一面為單個電路進(jìn)出單元的前提原則,每個面均必須具備正、負(fù)極兩極,則整個立體式多面型發(fā)光體的電路連接必須為每個面上的正、負(fù)極兩極與兩根導(dǎo)線連接,有此而知,為了得到多面型立體式照明發(fā)光體的良好發(fā)光照明,則必須在其基礎(chǔ)上進(jìn)行繁復(fù)、低效、人力成本高、費(fèi)時及易于產(chǎn)生高故障率的電線焊接。因此,如何實(shí)現(xiàn)一種高效、整潔、省事、降低人力成本、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性及降低故障率的立體式多面型照明發(fā)光體的印刷電路板組是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種高效、整潔、省事、降低人力成本、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性及降低故障率的立體式多面型照明發(fā)光體的印刷電路板組,以及一種電路連接高效、整潔、省事、連接穩(wěn)定性強(qiáng)的LED蠟燭燈。本實(shí)用新型提出一種立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組,包括若干用于安裝LED燈珠的LED電路板,還包括一可與電源電路連接的連接電路板,所述連接電路板上設(shè)有與每一所述LED電路板上的正、負(fù)極觸點(diǎn)一一對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)以及可與電源電路連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn),所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)焊接,使所述連接電路板與所述LED電路板電氣連接。優(yōu)選地,所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間相互串聯(lián)或并聯(lián),使所述LED電路板之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。優(yōu)選地,所述連接電路板呈環(huán)形,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)形狀與所述LED電路板所排列的形狀相同,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)側(cè)面與每一所述LED電路板的位置對應(yīng)且寬度匹配,所述連接電路板套裝在所述LED電路板上。優(yōu)選地,所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間通過焊錫焊接。優(yōu)選地,所述LED電路板呈條形,所述連接電路板的外環(huán)形狀為圓形、方形、三角形或多邊形。本實(shí)用新型又提出一種LED蠟燭燈,包括立體式多面型發(fā)光體和LED驅(qū)動電源,所述立體式多面型發(fā)光體包括導(dǎo)熱柱、設(shè)置在所述導(dǎo)熱柱上的印刷電路板組和LED燈珠,所述印刷電路板組包括若干貼合固定在所述導(dǎo)熱柱側(cè)面上的LED電路板,所述LED燈珠安裝在所述LED電路板上,所述印刷電路板組還包括一與所述LED驅(qū)動電源連接的連接電路板,所述連接電路板上設(shè)有與每一所述LED電路板上的正、負(fù)極觸點(diǎn)一一對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)及與所述LED驅(qū)動電源連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn),所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)焊接,使所述LED電路板與所述LED驅(qū)動電源電氣連接。優(yōu)選地,所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間相互串聯(lián)或并聯(lián),所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間通過焊錫焊接,使所述LED電路板之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。優(yōu)選地,所述連接電路板呈環(huán)形,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)形狀與導(dǎo)熱柱的橫截面形狀相同,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)側(cè)面與每一所述LED電路板的位置對應(yīng)且寬度匹配,所述連接電路板套裝在所述導(dǎo)熱柱和所述LED電路板上。優(yōu)選地,所述LED電路板呈條形,所述連接電路板的外環(huán)形狀為圓形、方形、三角形或多邊形。優(yōu)選地,包括依次連接的燈頭、燈頭座、散熱件和燈罩,所述LED驅(qū)動電路固定在所述燈頭座內(nèi),所述導(dǎo)熱柱豎直固定在所述散熱件的上端面上。本實(shí)用新型的立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組包括用于安裝LED燈珠的若干LED電路板和一連接電路板,連接電路板套裝在LED電路板上,連接電路板上設(shè)有與每一LED電路板上的正、負(fù)極觸點(diǎn)一一對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)以及可與電源電路連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn),正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)焊接,使連接電路板與LED電路板電氣連接;而連接電路板可通過正、負(fù)極電源接觸點(diǎn)與電源電路連接,從而使LED電路板與電源電路電氣連接,避免了因每個LED電路板均與電源電路連接導(dǎo)致的連接電線繁復(fù)凌亂。本實(shí)用新型利用印刷電路的技術(shù)將立體式多面型發(fā)光體所需要的連接電線都集成在一塊體積細(xì)小、結(jié)構(gòu)簡潔的連接電路板上,當(dāng)使用在立體式多面型發(fā)光體上面時,只需要單個的連接電路板與電源電路連接即可以代替繁復(fù)凌亂的電線連接,免去了大量復(fù)雜的手工接線操作及因此而產(chǎn)生的高故障率,實(shí)現(xiàn)了高效、整潔、省事、人力成本降低、產(chǎn)品穩(wěn)定性提高及故障率降低等諸多優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的LED蠟燭燈的立體式多面型發(fā)光體包括導(dǎo)熱柱、設(shè)置在導(dǎo)熱柱上的印刷電路板組和LED燈珠,印刷電路板組包括若干貼合固定在導(dǎo)熱柱側(cè)面上的LED電路板,LED燈珠安裝在LED電路板上,印刷電路板組還包括一與LED驅(qū)動電源連接的連接電路板,LED電路板均與連接電路板電氣連接,從而使LED電路板與LED驅(qū)動電源電氣連接,避免了因每個LED電路板均與LED驅(qū)動電源連接導(dǎo)致的連接電線繁復(fù)凌亂,免去了大量復(fù)雜的手工接線操作及因此而產(chǎn)生的高故障率,實(shí)現(xiàn)了高效、整潔、省事、人力成本降低、產(chǎn)品穩(wěn)定性提高及故障率降低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組的一實(shí)施例中LED電路板排列后的王視圖;圖2為本實(shí)用新型立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組的一實(shí)施例中LED電路板排列后的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組的一實(shí)施例中連接電路板的俯視圖;圖4為本實(shí)用新型立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組的一實(shí)施例中印刷電路板組在豎直放置時的立體圖;圖5本實(shí)用新型立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組的一實(shí)施例中印刷電路板組在傾斜放置時的立體圖;圖6本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一 實(shí)施例中LED蠟燭燈的結(jié)構(gòu)分解圖;圖7本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一實(shí)施例中LED蠟燭燈的主視圖;圖8本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一實(shí)施例中反光罩的立體圖LED電路板貼合固定在導(dǎo)熱柱上,與導(dǎo)熱柱結(jié)合形成的結(jié)構(gòu)主視圖;圖9本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一實(shí)施例中LED電路板貼合固定在導(dǎo)熱柱上,與導(dǎo)熱柱結(jié)合形成的結(jié)構(gòu)俯視圖;圖10本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一實(shí)施例中立體式多面型發(fā)光體在傾斜放置時的立體圖;圖11本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一實(shí)施例中立體式多面型發(fā)光體的俯視圖;圖12本實(shí)用新型LED蠟燭燈的一實(shí)施例中散熱件的俯視圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖I至圖5,提出本實(shí)用新型的立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組的一實(shí)施例,該印刷電路板組包括若干用于安裝LED燈珠的LED電路板10和一可與電源電路連接的連接電路板20,LED電路板10呈條形,LED電路板10的個數(shù)可設(shè)置在4 8個,LED電路板10可貼合固定在一導(dǎo)熱件上并排列形成四面柱或多面柱結(jié)構(gòu);連接電路板20呈環(huán)形,連接電路板20的內(nèi)環(huán)形狀與LED電路板10所排列的形狀相同,連接電路板20的內(nèi)環(huán)側(cè)面與每一 LED電路板10的位置對應(yīng)且寬度匹配,連接電路板20套裝在LED電路板10上,且每一 LED電路板10與對應(yīng)的內(nèi)環(huán)側(cè)面貼合。連接電路板20的外環(huán)形狀可根據(jù)照明燈具內(nèi)的形狀設(shè)為圓形、方形、三角形或多邊形。LED電路板10上設(shè)有正、負(fù)極觸點(diǎn),連接電路板20的下端面上集成了所有LED電路板10所需要的連接電線,連接電線電路中設(shè)有若干組用于連接LED電路板10的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201和用于與電源電路連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn)202,每組正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201與每一 LED電路板IO上的正、負(fù)極觸點(diǎn)一一對應(yīng)設(shè)置,正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201之間通過焊錫焊接,從而使連接電路板20與LED電路板10電氣連接,并使連接電路板20與LED電路板10相互固定。連接電路板20上的每組正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201之間相互串聯(lián),從而使LED電路板10之間相互串聯(lián)。而連接電路板20可通過正、負(fù)極電源接觸點(diǎn)202與電源電路連接,從而使LED電路板10與電源電路電氣連接,避免了因每個LED電路板10均與電源電路連接導(dǎo)致的連接電線繁復(fù)凌亂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型利用印刷電路的技術(shù)將所有LED電路板10所需要的連接電線都集成在一塊體積細(xì)小、結(jié)構(gòu)簡潔的連接電路板20上,當(dāng)使用在立體式多面型發(fā)光體上面時,只需要單個的連接電路板20與電源電路連接即可以代替繁復(fù)凌亂的電線連接,免去了大量復(fù)雜的手工接線操作及因此而產(chǎn)生的高故障率,實(shí)現(xiàn)了高效、整潔、省事、人力成本降低、產(chǎn)品穩(wěn)定性提高及故障率降低等諸多優(yōu)點(diǎn)。參照圖6至圖12,又提出本實(shí)用新型的LED蠟燭燈的一實(shí)施例,包括依次連接的燈頭300、燈頭座400、散熱件200、燈罩500、罩設(shè)在該燈罩500內(nèi)的立體式多面型發(fā)光體100和LED驅(qū)動電源40,燈頭座400為塑料制成,散熱件200呈圓臺形,燈罩500為燭形,燈頭座400與散熱件200的一端通過螺紋連接固定,燈罩500與散熱件200的另一端通過螺紋連接固定,立體式多面型發(fā)光體100固定在散熱件200的上端面上,散熱快速。立體式多面型發(fā)光體100包括導(dǎo)熱柱30、設(shè)置在導(dǎo)熱柱30上的印 刷電路板組和LED燈珠101,印刷電路板組包括若干貼合固定在導(dǎo)熱柱30側(cè)面上的LED電路板10,LED燈珠101分別安裝在LED電路板10上,LED電路板10呈條形,LED電路板10的個數(shù)可設(shè)置在4 8個,導(dǎo)熱柱30的形狀依據(jù)LED電路板10的個數(shù)設(shè)置為四面柱或多面柱,LED電路板10可貼合固定在導(dǎo)熱柱30側(cè)面上并和導(dǎo)熱柱30 —起形成四面柱或多面柱結(jié)構(gòu)。導(dǎo)熱柱30豎直固定在散熱件200的上端面上,導(dǎo)熱柱30的底部與散熱件200的上端面貼合接觸,LED燈珠101發(fā)光產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱柱30快速傳導(dǎo)給散熱件200,由與外部空氣接觸的散熱件200將熱量導(dǎo)出,散熱效果好,可防止LED燈珠101過熱,減慢光衰,延長LED燈珠101的使用壽命。印刷電路板組還包括一與LED驅(qū)動電源40連接的環(huán)形連接電路板20,連接電路板20套裝在LED電路板10與導(dǎo)熱柱30 —起形成的四面柱或多面柱結(jié)構(gòu)上,連接電路板20的內(nèi)環(huán)形狀與LED電路板10和導(dǎo)熱柱30 —起形成的四面柱或多面柱結(jié)構(gòu)的橫截面形狀相同,連接電路板20的內(nèi)環(huán)側(cè)面與每一 LED電路板10的位置對應(yīng)且寬度匹配,每一 LED電路板10與對應(yīng)的內(nèi)環(huán)側(cè)面貼合。連接電路板20的外環(huán)形狀可根據(jù)散熱件200上端面的形狀設(shè)為圓形、方形、三角形或多邊形。LED電路板10上設(shè)有正、負(fù)極觸點(diǎn),連接電路板20的下端面上集成了所有LED電路板10所需要的連接電線,連接電線電路中設(shè)有若干組用于連接LED電路板10的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201和用于與LED驅(qū)動電源40連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn)202,每組正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201與每一 LED電路板10上的正、負(fù)極觸點(diǎn)一一對應(yīng)設(shè)置,正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201之間通過焊錫焊接,從而使連接電路板20與LED電路板10電氣連接,并使連接電路板20與LED電路板10相互固定。連接電路板20上的每組正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201之間相互串聯(lián),從而使LED電路板10之間相互串聯(lián)。連接電路板20上的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn)202通過電線與LED驅(qū)動電源40連接,從而使LED電路板10與LED驅(qū)動電源40電氣連接,避免了因每個LED電路板10均與LED驅(qū)動電源40連接導(dǎo)致的連接電線繁復(fù)凌亂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型利用印刷電路的技術(shù)將所有LED電路板10所需要的連接電線都集成在一塊體積細(xì)小、結(jié)構(gòu)簡潔的連接電路板20上,當(dāng)使用在立體式多面型發(fā)光體100上面時,只需要單個的連接電路板20與電源電路連接即可以代替繁復(fù)凌亂的電線連接,免去了大量復(fù)雜的手工接線操作及因此而產(chǎn)生的高故障率,實(shí)現(xiàn)了高效、整潔、省事、人力成本降低、產(chǎn)品穩(wěn)定性提高及故障率降低等諸多優(yōu)點(diǎn)。LED驅(qū)動電源40設(shè)置在燈頭座400與散熱件200的中空處,散熱件200的上端面上設(shè)有通孔203,與LED驅(qū)動電源40連接的電線通過通孔203與連接電路板20上的正、負(fù)電源接觸點(diǎn)202連接,LED驅(qū)動電源40驅(qū)動LED燈珠101發(fā)光,發(fā)出的光線經(jīng)燈罩500射出,光線柔和。另外,正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)201之間還可相互并聯(lián),使LED電路板10之間相互并聯(lián)連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相
關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組,包括若干用于安裝LED燈珠的LED電路板,其特征在于,還包括一可與電源電路連接的連接電路板,所述連接電路板上設(shè)有與每一所述LED電路板上的正、負(fù)極觸點(diǎn)一一對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)以及可與電源電路連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn),所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)焊接,使所述連接電路板與所述LED電路板電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組,其特征在于,所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間相互串聯(lián)或并聯(lián),使所述LED電路板之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組,其特征在于,所述連接電路板呈環(huán)形,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)形狀與所述LED電路板所排列的形狀相同,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)側(cè)面與每一所述LED電路板的位置對應(yīng)且寬度匹配,所述連接電路板套裝在所述LED電路板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組,其特征在于,所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間通過焊錫焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組,其特征在于,所述LED電路板呈條形,所述連接電路板的外環(huán)形狀為圓形、方形、三角形或多邊形。
6.一種LED蠟燭燈,包括立體式多面型發(fā)光體和LED驅(qū)動電源,所述立體式多面型發(fā)光體包括導(dǎo)熱柱、設(shè)置在所述導(dǎo)熱柱上的印刷電路板組和LED燈珠,所述印刷電路板組包括若干貼合固定在所述導(dǎo)熱柱側(cè)面上的LED電路板,所述LED燈珠安裝在所述LED電路板上,其特征在于,所述印刷電路板組還包括一與所述LED驅(qū)動電源連接的連接電路板,所述連接電路板上設(shè)有與每一所述LED電路板上的正、負(fù)極觸點(diǎn)——對應(yīng)的正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)及與所述LED驅(qū)動電源連接的正、負(fù)極電源接觸點(diǎn),所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)焊接,使所述LED電路板與所述LED驅(qū)動電源電氣連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED蠟燭燈,其特征在于,所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間相互串聯(lián)或并聯(lián),所述正、負(fù)極觸點(diǎn)與相互對應(yīng)的所述正、負(fù)極LED接觸點(diǎn)之間通過焊錫焊接,使所述LED電路板之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的LED蠟燭燈,其特征在于,所述連接電路板呈環(huán)形,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)形狀與導(dǎo)熱柱的橫截面形狀相同,所述連接電路板的內(nèi)環(huán)側(cè)面與每一所述LED電路板的位置對應(yīng)且寬度匹配,所述連接電路板套裝在所述導(dǎo)熱柱和所述LED電路板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED蠟燭燈,其特征在于,所述LED電路板呈條形,所述連接電路板的外環(huán)形狀為圓形、方形、三角形或多邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED蠟燭燈,其特征在于,包括依次連接的燈頭、燈頭座、散熱件和燈罩,所述LED驅(qū)動電路固定在所述燈頭座內(nèi),所述導(dǎo)熱柱豎直固定在所述散熱件的上端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種立體式多面型發(fā)光體的印刷電路板組及LED蠟燭燈,印刷電路板組包括用于安裝LED燈珠的若干LED電路板和一可與電源電路連接的連接電路板,利用印刷電路的技術(shù)將立體式多面型發(fā)光體所需要的連接電線都集成在一塊體積細(xì)小、結(jié)構(gòu)簡潔的連接電路板上,LED電路板均與連接電路板電氣連接,從而使LED電路板與電源電路電氣連接,避免了因每個LED電路板均與LED驅(qū)動電源連接導(dǎo)致的連接電線繁復(fù)凌亂的現(xiàn)象,免去了大量復(fù)雜的手工接線操作及因此而產(chǎn)生的高故障率,實(shí)現(xiàn)了高效、整潔、省事、人力成本降低、產(chǎn)品穩(wěn)定性提高及故障率降低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F21V23/00GK202773169SQ20122040586
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者蘇偉信 申請人:蘇偉信
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