專利名稱：具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，發(fā)光二極管(Light-Emitting Diode, LED)廣泛地被應(yīng)用于日常生活的照明裝置上。由于LED元件發(fā)光時容易產(chǎn)生高熱，因此，應(yīng)用LED元件時必須特別考慮其散熱問題。請參閱圖1，是一種現(xiàn)有習(xí)用的LED元件的驅(qū)動電路的側(cè)面剖視圖。如圖1所示，一種LED元件的驅(qū)動電路I’包括:一鋁基板10’、一絕緣導(dǎo)熱層11’、一線路層12’，其中，LED元件13’設(shè)置并焊接于該線路層12’上。在該LED元件的驅(qū)動電路I’中，當(dāng)LED元件13’發(fā)光時，其所產(chǎn)生的熱會經(jīng)由線路層12’傳導(dǎo)至絕緣導(dǎo)熱層11’，再經(jīng)由絕緣導(dǎo)熱層11’將熱傳導(dǎo)至鋁基板10’ ；如此，LED元件13’發(fā)光所產(chǎn)生的熱便會經(jīng)由這樣的熱傳導(dǎo)路徑而排除。然而，前述的LED元件的驅(qū)動電路I’的熱傳導(dǎo)路徑并無法很有效地將LED元件13’所產(chǎn)生的熱排除，原因在于絕緣導(dǎo)熱層11’與鋁基板10’的熱傳導(dǎo)系數(shù)差異太大；有鑒于此，LED元件驅(qū)動電路的制造商研發(fā)出一種雙層電路結(jié)構(gòu)，以解決絕緣導(dǎo)熱層11’與鋁基板10’的熱傳導(dǎo)差異太大的問題。請參閱圖2，一種雙層電路結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，如圖2所示，該雙層電路結(jié)構(gòu)I’’包括:一第一絕緣導(dǎo)熱層10’’、一第一線路層14’’、一第二絕緣導(dǎo)熱層11’’以及一第二線路層12’’，其中，LED元件13’’設(shè)置并焊接于該第二線路層12’’上。如圖2所示，該第二絕緣導(dǎo)熱層11’ ’挖設(shè)有多個貫孔111’ ’，用以上下連接第一線路層14’ ’與第二線路層12’ ’，且貫孔111’ ’填充有導(dǎo)熱物質(zhì)；如此，當(dāng)LED元件13’ ’發(fā)光時，其所產(chǎn)生的熱便可由第二線路層12’’傳導(dǎo)至貫孔111’’內(nèi)的導(dǎo)熱物質(zhì)，再經(jīng)由貫孔111’’內(nèi)的導(dǎo)熱物質(zhì)傳導(dǎo)至第一線路層14’’，最后再通過第一絕緣導(dǎo)熱層10’’。前述雙層電路結(jié)構(gòu)I’’中，貫孔111’’被俗稱為熱快捷方式。貫孔111’’的存在的確能夠協(xié)助LED元件13’’散熱，但，卻也衍生了其它問題:1.挖設(shè)貫孔111’ ’時必須特別注意上層線路層12’ ’與下層線路層14’ ’的相對位置，才能夠使得貫孔111’’成為上層線路層12’’與下層線路層14’’的熱快捷方式；由此可知，貫孔111’’的存在導(dǎo)致雙層電路結(jié)構(gòu)I’’的工藝變得復(fù)雜。2.承上述，此外，填充導(dǎo)熱物質(zhì)進(jìn)入貫孔111’’時，必須特別注意導(dǎo)熱物質(zhì)是否完全填滿貫孔111’’，并確認(rèn)導(dǎo)熱物質(zhì)是上下連接第一線路層14’’與第二線路層12’’的，否則熱快捷方式仍舊無法形成于上層線路層12’’與下層線路層14’’之間。因此，經(jīng)由上述，本人可以得知雖然雙層電路結(jié)構(gòu)I’’利用熱快捷方式而改善了現(xiàn)有習(xí)用的LED元件的驅(qū)動電路I’的缺陷，然，雙層電路結(jié)構(gòu)I’’本身亦存在著諸多缺點(diǎn)與不足；有鑒于此，本案的創(chuàng)作人極力加以研究創(chuàng)作，終于研發(fā)完成本實(shí)用新型的一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，且本案的創(chuàng)作人期望以此具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)取代舊有的雙層電路結(jié)構(gòu)，并成為LED元件驅(qū)動電路的重要結(jié)構(gòu)。由此可見，上述現(xiàn)有的LED元件的驅(qū)動電路在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的LED元件的驅(qū)動電路存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其由上層線路層-上層絕緣導(dǎo)熱層-下層金屬層-下層絕緣導(dǎo)熱層所組成，其中上層絕緣導(dǎo)熱層設(shè)有多個開口，且上層線路層的金屬墊緊鄰著該開口 ；如此設(shè)計，使得待焊元件被焊接于金屬墊的時候，焊錫可經(jīng)由開口流至下層金屬層，形成最直接的熱快捷方式，有助于協(xié)助待焊元件的散熱，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其中包括:一第一絕緣導(dǎo)熱層；多個第一金屬墊，設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層上；一第二絕緣導(dǎo)熱層，設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層上，并具有多個開口，其中，每一個開口相對地位于該第一金屬墊的內(nèi)側(cè)邊緣處的上方；一線路層，形成于該第二絕緣導(dǎo)熱層上，并具有一主線路與多個第二金屬墊，其中該主線路連接該多個第二金屬墊，且每一個第二金屬墊緊鄰著該開口的外側(cè)邊緣處；并且，當(dāng)?shù)诙^緣導(dǎo)熱層設(shè)置并覆蓋第一絕緣導(dǎo)熱層時，每一個第二金屬墊與其緊鄰的開口恰好相對地位于第一金屬墊正上方；以及一防焊層，覆蓋該線路層，其中該防焊層上開設(shè)有多個焊接窗，用以露出該線路層的該多個第二金屬墊；其中，多個待焊元件可被置于防焊層上，并通過該多個焊接窗而被焊接至該多個第二金屬墊，進(jìn)而與該線路層電性連接；此外，每一個待焊元件焊接于兩個第二金屬墊上，并且焊接所用的焊錫會由待焊元件與第二金屬墊的焊接處流入開口，接著焊錫會繼續(xù)地流至第一金屬墊上。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其中所述的主線路包括一正極線路與一負(fù)極線路。前述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其中所述的第一絕緣導(dǎo)熱層上更形成有至少一線路，用以連接該多個第一金屬墊。前述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其中所述的待焊元件為LED元件。前述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其中所述的第一絕緣導(dǎo)熱層與該第二絕緣導(dǎo)熱層的形狀可為下列任一種:方形、圓形與前述兩種形狀的組合。前述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該防焊層是由一白漆噴涂形成于該線路層上。前述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該防焊層為一白反射片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，包括:一第一絕緣導(dǎo)熱層；多個第一金屬墊，設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層上；一第二絕緣導(dǎo)熱層，設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層上，并具有多個開口，其中，每一個開口相對地位于該第一金屬墊的內(nèi)側(cè)邊緣處的上方；一線路層，形成于該第二絕緣導(dǎo)熱層上，并具有一主線路與多個第二金屬墊，其中該主線路連接該多個第二金屬墊，且每一個第二金屬墊緊鄰著該開口的外側(cè)邊緣處；并且，當(dāng)?shù)诙^緣導(dǎo)熱層設(shè)置并覆蓋第一絕緣導(dǎo)熱層時，每一個第二金屬墊與其緊鄰的開口恰好相對地位于第一金屬墊正上方；以及一防焊層，覆蓋該線路層，其中該防焊層上開設(shè)有多個焊接窗，用以露出該線路層的該多個第二金屬墊；其中，當(dāng)多個待焊元件被可被置于防焊層上，并通過該多個焊接窗而被焊接至該多個第二金屬墊，進(jìn)而與該線路層電性連接；此外，每一個待焊元件焊接于兩個第二金屬墊上，并且焊接所用的焊錫會由待焊元件與第二金屬墊的焊接處流入開口，接著焊錫會繼續(xù)地流至第一金屬墊上。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:1.相較于現(xiàn)有習(xí)用的雙層電路結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)不使用貫孔作為上層金屬墊與下層金屬墊之間的熱快捷方式，取代的是，本實(shí)用新型直接在上層絕緣導(dǎo)熱層制作多個開口，使得焊接所用的焊錫可以由開口流至下層金屬墊，進(jìn)而形成最直接、簡短的熱快捷方式。
2.承上述第I點(diǎn)，此種方式不需要在貫孔內(nèi)填充導(dǎo)熱物質(zhì)，也不必?fù)?dān)心導(dǎo)熱物質(zhì)是否完全填滿貫孔；并且，此種方式有利于工藝簡單化。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是一種現(xiàn)有習(xí)用的LED元件的驅(qū)動電路的側(cè)面剖視圖；圖2是一種雙層電路結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖4是具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖5是第一絕緣導(dǎo)熱層的立體圖；圖6是LED背光模塊的立體圖；圖7是LED燈管的立體圖；以及圖8是LED燈具的立體圖。1:具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)11:第一絕緣導(dǎo)熱層12:第一金屬墊121:線路13:第二絕緣導(dǎo)熱層131:開口14:線路層15:待焊元件141:主線路142:第二金屬墊2:焊錫16:防焊層161:焊接窗141p:正極線路141η:負(fù)極線路[0041]10:LED背光模塊的罩體IOa:LED燈管的罩體IOb =LED燈具的罩體I’:LED元件的驅(qū)動電路10’:鋁基板11’:絕緣導(dǎo)熱層12’:線路層13’:LED 元件I’’:雙層電路結(jié)構(gòu)10’’:第一絕緣導(dǎo)熱層11’’:第二絕緣導(dǎo)熱層12’’:第二線路層13’’:LED 元件14’’:第一線路層111’’:貫孔
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請同時參閱圖3與圖4，是本實(shí)用新型的一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)的分解立體圖與側(cè)面剖視圖。如圖3與圖4所示，本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I主要由一第一絕緣導(dǎo)熱層11、多個第一金屬墊12、一第二絕緣導(dǎo)熱層13、一線路層14以及一防焊層16所構(gòu)成，其中，該多個第一金屬墊12設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層11上。
承上述，第二絕緣導(dǎo)熱層13設(shè)置于第一絕緣導(dǎo)熱層11上，并具有多個開口 131，其中，每一個開口 131相對地位于該第一金屬墊12的內(nèi)側(cè)邊緣處的上方。另，線路層14則形成于第二絕緣導(dǎo)熱層13上，并具有一主線路141與多個第二金屬墊142，其中該主線路141以其一正極線路141p與一負(fù)極線路141η連接該多個第二金屬墊142，且每一個第二金屬墊142緊鄰著該開口 131的外側(cè)邊緣處。如此設(shè)計，則當(dāng)?shù)诙^緣導(dǎo)熱層13設(shè)置并覆蓋第一絕緣導(dǎo)熱層11時，每一個第二金屬墊142與其緊鄰的開口 131恰好會相對地位于第一金屬墊12正上方。另，防焊層16覆蓋該線路層14，且防焊層16上開設(shè)有多個焊接窗161，用以露出該線路層14的該多個第二金屬墊142。經(jīng)由上述，本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I的基本構(gòu)成已被完整的介紹；接著，將繼續(xù)說明圖3與圖4所示的該具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I的構(gòu)造所帶來的功效。在該具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I中，多個待焊元件15，例如LED元件，可被置于防焊層16上，并通過該多個焊接窗161而被焊接至該多個第二金屬墊142，進(jìn)而與該線路層14電性連接；此外，每一個待焊元件15焊接于兩個第二金屬墊142上；并且，如圖4所示，焊接所用的焊錫2會由待焊元件15與第二金屬墊142的焊接處流入開口 131，接著焊錫會繼續(xù)地流至第一金屬墊12上；如此，第二金屬墊142便通過焊錫2而直接地連接第一金屬墊12，因此當(dāng)LED元件發(fā)光時，其所產(chǎn)生的熱便可以借由焊錫2直接地傳導(dǎo)至第一金屬墊12，而不必通過其它中間導(dǎo)熱物質(zhì)的傳導(dǎo)，故可以相當(dāng)有效的進(jìn)行散熱；焊錫2的流道便成為最直接、簡短的熱快捷方式。特別說明，由于防焊層16的設(shè)置，故焊錫2只會往下流入開口 131，而不會左右流動，因此不必?fù)?dān)心相鄰兩個第二金屬墊142會因?yàn)楹稿a2左右流動而彼此相連的情況發(fā)生。并且，請參閱圖5，是第一絕緣導(dǎo)熱層的立體圖。雖然圖3中所繪示的第一絕緣導(dǎo)熱層11的上僅形成有多個第一金屬墊12 ;然而，為了加速導(dǎo)熱及散熱，如圖5所示，在制作本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)時，亦可在該第一絕緣導(dǎo)熱層11上形成有一線路121，并使得該線路121連接該多個第一金屬墊12 ;如此，當(dāng)待焊元件15所產(chǎn)生的熱經(jīng)由熱快捷方式傳導(dǎo)至第一金屬墊12后，可進(jìn)一步地利用線路121將熱分散，以增進(jìn)散熱的速度。接著，請繼續(xù)參閱圖6、圖7與圖8，是LED背光模塊、LED燈管與LED燈具的立體圖。本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)可以被應(yīng)用作為一 LED背光模塊、一 LED燈具一 LED燈管的一驅(qū)動線路層。如圖6所示，該第一絕緣導(dǎo)熱層11與該第二絕緣導(dǎo)熱層13可被制成方形長條狀，如此本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I便成為方形長條狀，以便置入LED背光模塊的罩體10底部，而可作為LED背光模塊的驅(qū)動線路層；并且，在該LED背光模塊中，該防焊層16可由一白漆噴涂形成于該線路層14上；或者，防焊層16亦可為一白反射片。此外，如圖7所示，被制成方形長條狀的本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I亦可以被置入LED燈管的罩體IOa中，以作為LED燈管的驅(qū)動線路層。再者，如圖8所示，第一絕緣導(dǎo)熱層11與第二絕緣導(dǎo)熱層13可被制成圓狀，如此本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I便成為圓狀，以便可以被置入LED燈具的罩體IOb底部，而可作為LED燈具的驅(qū)動線路層。同樣的，在圖7所示的LED燈管或者圖8所示的LED燈具的應(yīng)用中，該防焊層16可由一白漆噴涂形成于該線路層14上；或者，防焊層16亦可為一白反射片。在此，必須特別說明的是，雖然上述說明本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)I可被制成圓狀或者方形長條狀，但并不以此為限，必須端看其應(yīng)用面的需求而定。如此，上述已經(jīng)完整且清楚地揭露本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，并且，經(jīng)由上述，可以得知本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn):1.相較于現(xiàn)有習(xí)用的雙層電路結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)不使用貫孔作為上層金屬墊與下層金屬墊的間的熱快捷方式，取代的的是，本實(shí)用新型直接于上層絕緣導(dǎo)熱層制作多個開口，使得焊接所用的焊錫可以由開口流至下層金屬墊，進(jìn)而形成最直接、簡短的熱快捷方式。2.承上述第I點(diǎn)，此種方式不需要于貫孔內(nèi)填充導(dǎo)熱物質(zhì)，也不必?fù)?dān)心導(dǎo)熱物質(zhì)是否完全填滿貫孔；并且，此種方式有利于工藝簡單化。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于包括: 一第一絕緣導(dǎo)熱層；多個第一金屬墊，設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層上； 一第二絕緣導(dǎo)熱層，設(shè)置于該第一絕緣導(dǎo)熱層上，并具有多個開口，其中，每一個開口相對地位于該第一金屬墊的內(nèi)側(cè)邊緣處的上方； 一線路層，形成于該第二絕緣導(dǎo)熱層上，并具有一主線路與多個第二金屬墊，其中該主線路連接該多個第二金屬墊，且每一個第二金屬墊緊鄰著該開口的外側(cè)邊緣處；并且，當(dāng)?shù)诙^緣導(dǎo)熱層設(shè)置并覆蓋第一絕緣導(dǎo)熱層時，每一個第二金屬墊與其緊鄰的開口恰好相對地位于第一金屬墊正上方；以及 一防焊層，覆蓋該線路層，其中該防焊層上開設(shè)有多個焊接窗，用以露出該線路層的該多個第二金屬墊；其中，多個待焊元件可被置于防焊層上，并通過該多個焊接窗而被焊接至該多個第二金屬墊，進(jìn)而與該線路層電性連接；此外，每一個待焊元件焊接于兩個第二金屬墊上，并且焊接所用的焊錫會由待焊元件與第二金屬墊的焊接處流入開口，接著焊錫會繼續(xù)地流至第一金屬墊上。
2.如權(quán)利要求1所述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的主線路包括一正極線路與一負(fù)極線路。
3.如權(quán)利要求1所述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一絕緣導(dǎo)熱層上更形成有至少一線路，用以連接該多個第一金屬墊。
4.如權(quán)利要求1所述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的待焊元件為LED元件。
5.如權(quán)利要求1所述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一絕緣導(dǎo)熱層與該第二絕緣導(dǎo)熱層的形狀可為下列任一種:方形、圓形與前述兩種形狀的組入口 ο
6.如權(quán)利要求1所述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該防焊層是由一白漆噴涂形成于該線路層上。
7.如權(quán)利要求1所述的具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該防焊層為一白反射片。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種具良好散熱效果的雙層線路結(jié)構(gòu)，其主要由一第一絕緣導(dǎo)熱層、多個第一金屬墊、一第二絕緣導(dǎo)熱層、一線路層以及一防焊層所構(gòu)成的絕緣導(dǎo)熱層-金屬層-絕緣導(dǎo)熱層-線路層結(jié)構(gòu)，其中，上層的第二絕緣導(dǎo)熱層設(shè)有多個開口，且上層線路層的第二金屬墊緊鄰著該開口；如此設(shè)計，當(dāng)待焊元件被焊接于上層線路層的第二金屬墊時，焊錫可經(jīng)由開口流至下層金屬層的第一金屬墊，而使得上層線路層的第二金屬墊可通過焊錫直接地連接下層金屬層的第一金屬墊，形成最直接的熱快捷方式，非常有助于協(xié)助待焊元件的散熱。
文檔編號F21Y101/02GK202938264SQ20122027130
公開日2013年5月15日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者陳燦榮 申請人:蘇州世鼎電子有限公司