專利名稱：側(cè)入式背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)入式背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩 種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp,陰極螢光燈管)或LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)設(shè)置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設(shè)于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(LGP，Light Guide Plate) 一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板，經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出，再經(jīng)由光學(xué)膜片組以形成面光源提供給液晶面板。當(dāng)前市場趨勢為背光模組的窄邊框化，如何使用更少的LED燈的同時(shí)制作出窄小的邊框，這樣就導(dǎo)致LED燈與導(dǎo)光板入光面之間的距離越來越小，進(jìn)而導(dǎo)致LED燈發(fā)出的光線在空間上混光不足，導(dǎo)致相鄰兩顆LED燈之間呈現(xiàn)亮度或者顔色的差異，形成所謂的hotspot mura(亮暗不均)。比如當(dāng)前最窄的邊框是4. 9mm，如何在如此窄的邊框范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)LED燈之間的光線均勻混合是ー個(gè)很棘手的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種側(cè)入式背光模組，可以使背光源LED燈之間的暗區(qū)得到額外的亮度補(bǔ)充，從而使原本背光源發(fā)出的不連續(xù)發(fā)光面延續(xù)成均勻發(fā)光面，有效解決亮暗不均問題，利于窄邊框化。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種側(cè)入式背光模組，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源及設(shè)于導(dǎo)光板與背光源之間的耦光器，所述背光源發(fā)出的光線經(jīng)由耦光器混光后進(jìn)入導(dǎo)光板以提升導(dǎo)光板靠近背光源端的光照均勻度。所述背光源包括PCB板及安裝于該P(yáng)CB板并電性連接于該P(yáng)CB板的數(shù)個(gè)LED燈，在所述LED燈之間形成間隙。所述耦光器包括本體及設(shè)于本體上朝向背光源的數(shù)個(gè)第一槽部及數(shù)個(gè)第二槽部，所述第一槽部對(duì)應(yīng)所述LED燈設(shè)置，所述第二槽部對(duì)應(yīng)所述LED燈之間的間隙設(shè)置。所述第一槽部呈倒置的梯形，其由所述耦光器本體對(duì)著LED燈的邊緣向內(nèi)逐漸變寬；所述第二槽部呈三角形，其由所述耦光器本體對(duì)著LED燈的邊緣向內(nèi)逐漸變窄。
所述第一槽部呈倒置的等腰梯形，其梯形底角為35° 55°，梯形高度為2mm 5mm;所述第二槽部呈等腰三角形，其三角形底角小于或等于所述第一槽部的梯形底角，三角形高度大于或等于第一槽部的梯形高度。所述耦光器由玻璃、PMMA、PC或MS制成。 所述耦光器與LED燈之間的距離為O. 2mm 1mm。
所述耦光器與導(dǎo)光板分離間隔設(shè)置。所述耦光器與導(dǎo)光板接觸設(shè)置。所述稱光器與導(dǎo)光板一體成型設(shè)置。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明側(cè)入式背光模組，通過在導(dǎo)光板入光面與背光源LED燈之間設(shè)置耦光器，使得背光源發(fā)出的光線能均勻射入導(dǎo)光板中，進(jìn)而使得導(dǎo)光板光照強(qiáng)度均勻，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板靠近背光源端的亮暗不均問題，利于窄邊框化，提升了背光模組的品質(zhì)。為了能更進(jìn)一歩了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發(fā)明側(cè)入式背光模組的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的ー個(gè)LED燈發(fā)出的光線在耦光器中的傳播示意圖；圖3為本發(fā)明側(cè)入式背光模組的另ー實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明側(cè)入式背光模組的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種側(cè)入式背光模組，包括背板2、設(shè)于背板2內(nèi)的導(dǎo)光板4、設(shè)于背板2內(nèi)的背光源6及設(shè)于導(dǎo)光板4與背光源6之間的稱光器8。在本實(shí)施例中，所述耦光器8與導(dǎo)光板4分離間隔設(shè)置，所述導(dǎo)光板4具有入光面42，所述耦光器8對(duì)著所述導(dǎo)光板4的入光面42設(shè)置。所述背光源6包括PCB板62及安裝于該P(yáng)CB板62并電性連接于該P(yáng)CB板62的數(shù)個(gè)LED燈64，在所述LED燈64之間形成間隙66。在本實(shí)施例中，所述LED燈64的功率相對(duì)較大，其之間的間隙66也相對(duì)較大，LED燈64的顆數(shù)就相對(duì)較少，進(jìn)而降低成本。所述耦光器8由玻璃、PMMA、PC或MS等具有較好的光學(xué)特性以及化學(xué)穩(wěn)定性的材料制成，其包括本體82及設(shè)于本體82上朝向背光源6的數(shù)個(gè)第一槽部84及數(shù)個(gè)第二槽部86，所述第一槽部84對(duì)應(yīng)所述LED燈64設(shè)置，所述第二槽部86對(duì)應(yīng)所述LED燈64之間的間隙66設(shè)置。所述稱光器8與LED燈64之間的距離為O. 2mm 1mm。所述第一槽部84呈倒置的梯形，優(yōu)選等腰梯形，其由所述耦光器8本體82對(duì)著LED燈64的邊緣向內(nèi)逐漸變寬。所述第一槽部84的梯形底角α為35° 55°，梯形高度Hl 為 2mm 5mm。所述第二槽部86呈三角形，優(yōu)選等腰三角形，其由所述耦光器8本體82對(duì)著LED燈64的邊緣向內(nèi)逐漸變窄。所述第二槽部86的三角形底角β小于或等于所述第一槽部84的梯形底角α，第二槽部86的三角形高度Η2大于或等于第一槽部84的梯形高度Hl。如圖2所不,從LED燈64發(fā)出的光線分別以三種方式進(jìn)入導(dǎo)光板4 一、LE；D燈64中心發(fā)出的光線由其正對(duì)的耦光器的第一槽部84底面穿透耦光器8進(jìn)入導(dǎo)光板4 ;ニ、LED燈64兩側(cè)發(fā)出的光線在進(jìn)入耦光器8之后未經(jīng)全反射直接進(jìn)入導(dǎo)光板4 ;三、LED燈64兩側(cè)發(fā)出的光線被稱光器8的側(cè)壁兩次全反射后進(jìn)入導(dǎo)光板4。其中第一和第二種方式的光線可以確保LED燈64發(fā)光面正上方有較多能量進(jìn)入導(dǎo)光板4，而第三種方式的光線則通過耦光器8的全反射把光線反射至對(duì)應(yīng)LED燈64間隙的非發(fā)光區(qū)域，再被全反射出去，從而使得非發(fā)光區(qū)域同樣具有光線入射導(dǎo)光板4，從而避免入射導(dǎo)光板4的光線在入光面42具有明顯的亮暗差異而形成導(dǎo)光板4在靠近入光面一端亮暗不均的現(xiàn)象。因此，所述背光源 6發(fā)出的光線經(jīng)由耦光器8混光后進(jìn)入導(dǎo)光板4，提升了光照均勻度，進(jìn)而避免了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板靠近背光源端容易出現(xiàn)亮暗不均的現(xiàn)象，利于窄邊框化。請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明側(cè)入式背光模組的另ー實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，所述耦光器8接觸設(shè)于所述導(dǎo)光板4的入光面42上，可以通過膠水粘貼于入光面42上。請(qǐng)參閱圖4，為本發(fā)明側(cè)入式背光模組的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，所述耦光器8’與導(dǎo)光板4’ 一體成型設(shè)置。綜上所述，本發(fā)明側(cè)入式背光模組，通過在導(dǎo)光板入光面與背光源LED燈之間設(shè)置耦光器，使得背光源發(fā)出的光線能均勻射入導(dǎo)光板中，進(jìn)而使得導(dǎo)光板光照強(qiáng)度均勻，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板靠近背光源端的亮暗不均問題，利于窄邊框化，提升了背光模組的品質(zhì)。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)入式背光模組，其特征在于，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源及設(shè)于導(dǎo)光板與背光源之間的耦光器，所述背光源發(fā)出的光線經(jīng)由耦光器混光后進(jìn)入導(dǎo)光板以提升導(dǎo)光板靠近背光源端的光照均勻度。
2.如權(quán)利要求I所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述背光源包括PCB板及安裝于該P(yáng)CB板并電性連接于該P(yáng)CB板的數(shù)個(gè)LED燈，在所述LED燈之間形成間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述耦光器包括本體及設(shè)于本體上朝向背光源的數(shù)個(gè)第一槽部及數(shù)個(gè)第二槽部，所述第一槽部對(duì)應(yīng)所述LED燈設(shè)置，所述第二槽部對(duì)應(yīng)所述LED燈之間的間隙設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述第一槽部呈倒置的梯形，其由所述耦光器本體對(duì)著LED燈的邊緣向內(nèi)逐漸變寬；所述第二槽部呈三角形，其由所述耦光器本體對(duì)著LED燈的邊緣向內(nèi)逐漸變窄。
5.如權(quán)利要求4所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述第一槽部呈倒置的等腰梯形，其梯形底角為35° 55°，梯形高度為2mm 5mm;所述第二槽部呈等腰三角形，其三角形底角小于或等于所述第一槽部的梯形底角，三角形高度大于或等于第一槽部的梯形高度。
6.如權(quán)利要求I所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述耦光器由玻璃、PMMA、PC或MS制成。
7.如權(quán)利要求I所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述耦光器與LED燈之間的距離為 O. 2mm Imnin
8.如權(quán)利要求I所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述耦光器與導(dǎo)光板分離間隔 設(shè)置。
9.如權(quán)利要求I所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述耦光器與導(dǎo)光板接觸設(shè)置。
10.如權(quán)利要求I所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述稱光器與導(dǎo)光板一體成型設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種側(cè)入式背光模組，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源及設(shè)于導(dǎo)光板與背光源之間的耦光器，所述背光源發(fā)出的光線經(jīng)由耦光器混光后進(jìn)入導(dǎo)光板以提升導(dǎo)光板靠近背光源端的光照均勻度。本發(fā)明側(cè)入式背光模組，通過在導(dǎo)光板入光面與背光源LED燈之間設(shè)置耦光器，使得背光源發(fā)出的光線能均勻射入導(dǎo)光板中，進(jìn)而使得導(dǎo)光板光照強(qiáng)度均勻，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板靠近背光源端的亮暗不均問題，利于窄邊框化，提升了背光模組的品質(zhì)。
文檔編號(hào)F21V13/02GK102691945SQ20121018596
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者黃建發(fā) 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司