專利名稱：一種導(dǎo)光板、背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種導(dǎo)光板、背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來由于液晶顯示器具有體積小，輕薄，低耗能的優(yōu)點(diǎn)得到了很大的發(fā)展，由于 LCD設(shè)備是被動(dòng)式電子顯示設(shè)備，需要一個(gè)背光模組來提供光源，以入光方式進(jìn)行區(qū)分，背光模組又分為直下式和側(cè)光式。側(cè)光式背光模組的光源包括導(dǎo)光板和設(shè)置與該導(dǎo)光板側(cè)面的燈條，燈條上設(shè)置有多顆WLED (白色發(fā)光二極管)，此外，也有使用CCFL (冷陰極管)作為背光模組的光源，而WLED相對更加環(huán)保，效率更高，目前，主要使用WLED作光源。
但是，背光源的WLED在使用過程中，因發(fā)光二極管芯片(LED Chip)產(chǎn)生的熱量容易使熒光粉受熱發(fā)生光衰，進(jìn)而影響使發(fā)光效率降低嚴(yán)重，影響背光模組的光強(qiáng)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高液晶顯示裝置的顯示效果的導(dǎo)光板及背光模組以及液晶顯示裝置。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光面上涂覆有一層熒光粉。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的入光面上具有多個(gè)并排的凸面結(jié)構(gòu)。凸面結(jié)構(gòu)使入射光線在導(dǎo)光板內(nèi)的折射集中率減小，從而提高導(dǎo)光板的光線均勻度，并且使芯片所發(fā)出的光線到達(dá)熒光粉層的光程相同，進(jìn)而減小色偏的發(fā)生程度，另外還避免了 LED之間的光線干涉， 使LED之間的混光變的均勻。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的入光面上具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)。柱面結(jié)構(gòu)使入射光線在導(dǎo)光板內(nèi)的折射集中率減小，從而提高導(dǎo)光板的光線均勻度，并且使芯片所發(fā)出的光線到達(dá)熒光粉層的光程相同，進(jìn)而減小色偏的發(fā)生程度，另外還避免了 LED之間的光線干涉， 使LED之間的混光變的均勻。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板還包括導(dǎo)光板板體及設(shè)置在導(dǎo)光板板體入光面上的承載膜， 所述熒光粉涂覆在所述承載膜上。熒光粉涂覆在承載膜上，再將承載膜貼附在導(dǎo)光板上，這樣的便于加工，提高生產(chǎn)效率。
優(yōu)選的，所述承載膜的一面具有多個(gè)并排的柱面結(jié)構(gòu)，所述熒光粉涂覆在所述具有多個(gè)并排的凸面結(jié)構(gòu)的面上。在承載膜上形成凸面結(jié)構(gòu)，相對于在導(dǎo)光板上形成柱面結(jié)構(gòu)要更方便加工。
優(yōu)選的，所述承載膜的一面具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)，所述熒光粉涂覆在所述具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)的面上。在承載膜上形成凹面結(jié)構(gòu)，相對于在導(dǎo)光板上形成凹面結(jié)構(gòu)要更方便加工。
一種背光模組，包括原色光源及上述的導(dǎo)光板。
優(yōu)選的，所述原色光源為藍(lán)色發(fā)光二極管。藍(lán)色發(fā)光二極管為較優(yōu)、容易制作成本低的發(fā)光二極管。
一種液晶顯示裝置，包括上述的背光模組。
優(yōu)選的，所述原色發(fā)光二極管為藍(lán)色發(fā)光二極管。藍(lán)色發(fā)光二極管為較優(yōu)、容易制作成本低的發(fā)光二極管。
本發(fā)明由于將在導(dǎo)光板的入光面上涂覆了一層熒光粉，從而在原色光源如發(fā)光二極管的封裝中不再需要添加熒光粉涂覆工藝制造白光，而原色光源的非白色光線進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部前先經(jīng)過熒光粉層轉(zhuǎn)變成白光，保證了光的顏色需求，同時(shí)使得熒光粉遠(yuǎn)離了發(fā)光二極管的芯片，避免了由于光源發(fā)熱如發(fā)光二極管的芯片發(fā)熱使熒光粉受熱而發(fā)生光衰， 也就避免了光源的發(fā)光效率受到熒光粉變化的影響而降低，進(jìn)而提高了背光模組的光強(qiáng)度和液晶顯示裝置的顯示效果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的背光模組中導(dǎo)光板與燈條的結(jié)構(gòu)簡圖，
圖2是圖1中A的放大圖，
圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的背光模組中導(dǎo)光板與燈條的結(jié)構(gòu)簡圖，
圖4是圖3中B的放大圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例三的背光模組中導(dǎo)光板與燈條的結(jié)構(gòu)簡圖，
圖6是本發(fā)明實(shí)施例四的背光模組中導(dǎo)光板與燈條的結(jié)構(gòu)簡圖。
其中10、LED，20、導(dǎo)光板，21、承載膜，22、熒光粉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一
如圖1及圖2所示為本發(fā)明的實(shí)施例一，背光模組包括導(dǎo)光板20以及LED 10等組件，其中LEDlO為封裝中未涂覆熒光粉的原色發(fā)光二極管，本實(shí)施例中背光模組的光源使用藍(lán)色發(fā)光二極管，當(dāng)然，也可以使用其它光源如冷陰極管等，所述的藍(lán)色發(fā)光二極管所發(fā)出的光線為非白色光線而是藍(lán)色光線，在導(dǎo)光板20的板體入光面上設(shè)置有一層熒光粉 22，用于將LEDlO所發(fā)出的藍(lán)色光線變成白色光線，進(jìn)而進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部。這樣，熒光粉就遠(yuǎn)離了發(fā)光二極管的芯片，避免了由于發(fā)光二極管的芯片發(fā)熱使熒光粉受熱而發(fā)生光衰， 也就避免了 LED的發(fā)光效率受到熒光粉變化的影響而降低，進(jìn)而提高了背光模組的光強(qiáng)度和液晶顯示裝置的顯示效果。
在本實(shí)施例一中，熒光粉22先涂覆承載膜21上，然后再將承載膜21貼附到導(dǎo)光板20的入光面上。承載膜21與LEDlO相對的一面(即涂覆有熒光粉22)的表面上具有多個(gè)并排的凸面結(jié)構(gòu)，而另一面為平坦的表面，該平坦表面貼合在導(dǎo)光板板體的入光面上，相應(yīng)的，導(dǎo)光板板體的的入光面也應(yīng)當(dāng)為平坦的表面。承載膜21上的凸面結(jié)構(gòu)使入射光線在導(dǎo)光板20內(nèi)的折射集中率減小，從而提高導(dǎo)光板的光線均勻度，并且使LEDlO所發(fā)出的光線到達(dá)熒光粉層的光程相同，進(jìn)而減小色偏的發(fā)生程度，另外，由于柱面結(jié)構(gòu)的存在，使得光線的入射角發(fā)生改變，從而避免了 LED之間的光線干涉所產(chǎn)生的亮點(diǎn)(hotspot)，使LED之間的混光變的均勻。
實(shí)施例二
如圖3及圖4所示為本發(fā)明的實(shí)施例二，與實(shí)施例一不同的是，承載膜21涂覆有熒光粉22的一面為具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)，凹面結(jié)構(gòu)同樣使入射光線在導(dǎo)光板20內(nèi)的折射集中率減小，從而提高導(dǎo)光板的光線均勻度，并且使LEDlO所發(fā)出的光線到達(dá)熒光粉層的光程相同，進(jìn)而減小色偏的發(fā)生程度，另外，由于柱面結(jié)構(gòu)的存在，使得光線的入射角發(fā)生改變，從而避免了 LED之間的光線干涉所產(chǎn)生的亮點(diǎn)(hotspot)，使LED之間的混光變的均勻。
在本發(fā)明中，由于熒光粉設(shè)置在導(dǎo)光板上，所以燈條上的LED的封裝不需要再涂覆熒光粉，因而簡化了 LED的封裝工藝。
在本發(fā)明中，如圖5及圖6所示分別為本發(fā)明的實(shí)施例三及實(shí)施例四，由圖中所示，也可以直接在導(dǎo)光板20的入光面上直接涂覆熒光粉22，而不需要在承載膜上涂覆。同樣的，所述的凸面結(jié)構(gòu)以及凹面結(jié)構(gòu)也可以直接在導(dǎo)光板20的板體入光面上加工形成，但是由于導(dǎo)光板的材質(zhì)特性以及其尺寸較薄不易加工，而通過在承載膜設(shè)置凸面及凹面結(jié)構(gòu)更則方便加工的過程。
本發(fā)明由于在導(dǎo)光板的入光面上形成有凸面及凹面結(jié)構(gòu)，使得燈條上可以使用高流明LED，而不會產(chǎn)生光線不均勻的狀況。
當(dāng)然，本發(fā)明中兩個(gè)實(shí)施例中所述的凸面及凹面結(jié)構(gòu)可以有多種形式，如實(shí)施例以中的凸面結(jié)構(gòu)，可以是多個(gè)并排的在導(dǎo)光板板體上的凸出的柱面，也可以多個(gè)并排在導(dǎo)光板板體上的凸球面；而實(shí)施例二中，凹面結(jié)構(gòu)可以是多個(gè)并排在導(dǎo)光板板體上的等直徑孔面，也可以是多個(gè)并排在導(dǎo)光板板體上的凹球面。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光板的入光面上涂覆有一層熒光粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光板的入光面上具有多個(gè)并排的凸面結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光板的入光面上具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光板還包括導(dǎo)光板板體及設(shè)置在導(dǎo)光板板體入光面上的承載膜，所述熒光粉涂覆在所述承載膜上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)光板，其特征在于，所述承載膜的一面具有多個(gè)并排的凸面結(jié)構(gòu)，所述熒光粉涂覆在所述具有多個(gè)并排的柱面結(jié)構(gòu)的面上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)光板，其特征在于，所述承載膜的一面具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)，所述熒光粉涂覆在所述具有多個(gè)并排的凹面結(jié)構(gòu)的面上。
7.一種背光模組，包括原色光源及如權(quán)利要求1-6任一所述的導(dǎo)光板。
8.如權(quán)利要求7所述的一種背光模組，其特征在于，所述原色光源為藍(lán)色發(fā)光二極管。
9.一種液晶顯示裝置，包括如權(quán)利要求7所述的背光模組。
10.如權(quán)利要求9所述的一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述原色發(fā)光二極管為藍(lán)色發(fā)光二極管。
全文摘要
本發(fā)明公開一種導(dǎo)光板、背光模組及液晶顯示裝置，所述導(dǎo)光板的入光面上涂覆有一層熒光粉。本發(fā)明由于將在導(dǎo)光板的入光面上涂覆了一層熒光粉，從而在原色光源如發(fā)光二極管的封裝中不再需要添加熒光粉涂覆工藝制造白光，而原色光源的非白色光線進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部前先經(jīng)過熒光粉層轉(zhuǎn)變成白光，保證了光的顏色需求，同時(shí)使得熒光粉遠(yuǎn)離了發(fā)光二極管的芯片，避免了由于光源發(fā)熱如發(fā)光二極管的芯片發(fā)熱使熒光粉受熱而發(fā)生光衰，也就避免了光源的發(fā)光效率受到熒光粉變化的影響而降低，進(jìn)而提高了背光模組的光強(qiáng)度和液晶顯示裝置的顯示效果。
文檔編號F21Y101/02GK102565921SQ20121003483
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者王燁文 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司