專利名稱：一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，更具體的說，涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術：
背光模組為液晶顯示裝置的關鍵組件之一，其主要用于提供足夠的亮度與分布均勻的光源，使液晶面板能正常顯示影像。背光模組的光源由設置在模組中的燈條提供，以LED燈條為例，LED燈條上設置有多顆LED，LED的性能及使用情況受到多種因素的影響，若背光模組中的一個或多個LED在使用在出現(xiàn)故障導致無法發(fā)光，將會影響液晶顯示裝置的顯示性能甚至使液晶顯示裝置無法顯示。如圖1所示為現(xiàn)有的一種液晶顯示模組，若其背光模組中的LED燈條110中某一 LED或多個LED損壞，要對其進行維修需要依次進行拆解維修，如圖中所示，要對LED燈條 110進行維修時，需要依次拆除液晶面板200、前框300、膠框400、第一光學膜片510、第二光學膜片520、導光板530以及反射片540等組件，過程十分復雜；并且，拆裝過程中容易導致脆弱部件如液晶面板200、光學膜片等的損壞，在重復拆裝過程中，還會導致定位的誤差，如導光板530與LED燈條110若在拆裝過程中出現(xiàn)定位誤差，將會影響到經過維修后的也就顯示裝置的顯示質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種維修方便的背光模組及液晶顯示裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種背光模組，包括背框以及燈條， 還包括一用于固定所述燈條的安裝支架，所述安裝支架通過可拆卸的連接固定在所述背框上。優(yōu)選的，所述安裝支架通過螺釘固定在所述背框上。使用螺釘安裝拆卸，工藝簡單，方便快捷。優(yōu)選的，所述螺釘包括鎖定螺釘，所述鎖定螺釘從背框的背面將所述安裝支架的底部鎖附到背框上。安裝支架的底部與背框的底板大面積接觸，在此處進行鎖附使安裝支架的穩(wěn)定性更高，同時可以直接從背框的背面拆除鎖定螺釘，即從液晶顯示模組的背面進行拆除，從而將燈條拆卸下來。優(yōu)選的，所述螺釘還包括兩個將所述安裝支架的兩端鎖附到所述背框的側壁上的端部螺釘，所述安裝支架的兩端端面開設有端面盲孔，所述背框的側壁上對應于所述端面盲孔的位置設置有側壁通孔；所述端部螺釘包括一段穿入所述端面盲孔內與其形成間隙配合的轉軸段，以及一段鎖緊固定在所述側壁通孔上的固定段。由于端部螺釘?shù)霓D軸段穿入所述端面盲孔內與其形成間隙配合，在拆除鎖定螺釘后，安裝支架可以以所述端部螺釘為轉軸進行轉動，在進行維修時可將燈條向外翻轉，這樣安裝支架仍然連接在背光模組上，從而不需要拆卸導線、連接器等部件，節(jié)約了維修時間的同時也減小了拆裝過程中的損壞風險。
優(yōu)選的，所述端部螺釘為具有兩個不同直徑分段的階梯螺釘，所述兩個不同直徑分段分別為所述固定段和轉軸段，所述固定段的直徑大于所述轉軸段的直徑；所述安裝支架的兩端端面設置有用于安裝所述階梯螺釘?shù)亩嗣婷た?，所述背框的側壁上對應于所述盲孔的位置開設有側壁通孔，所述側壁通孔的孔徑大于所述端面盲孔的孔徑；所述階梯螺釘?shù)霓D軸段穿入所述盲孔形成間隙配合，所述固定段鎖緊固定在所述側壁通孔上。通過階梯螺釘?shù)闹睆捷^小的轉軸段，使得在安裝支架上的開孔得以減小，保證了安裝支架鎖附點的強度，同時，固定段由于直徑較大，保證了階梯螺釘在背框的側壁上的鎖附強度；另外，由于階梯螺釘穿入所述端面盲孔內與其形成間隙配合，在拆除鎖定螺釘后，安裝支架可以以所述階梯螺釘?shù)霓D軸段為轉軸進行轉動，從而在維修時可將燈條向外翻轉，方便維修的進行， 并且，由于安裝支架仍然連接在背光模組上，所以不需要拆卸導線、連接器等部件，節(jié)約了維修時間的同時也減小了拆裝過程中的損壞風險。優(yōu)選的，所述安裝支架的兩端端面上的端面盲孔設置在所述安裝支架兩端端面的下側或上側，所述側壁通孔對應于所述端面盲孔的位置設置在所述背框的側壁上，所述端部螺釘穿過所述側壁通孔以及所述端面盲孔并鎖緊在所述側壁通孔上。安裝支架向外翻轉時，由于端部螺釘位于安裝支架端面的上側或下側，因而安裝支架翻轉過程中不會觸碰到背光模組內的其它組件，同時也不會影響到導線的連接，保證拆裝的安全。優(yōu)選的，所述固定段上設置有螺紋，所述端部螺釘?shù)墓潭ǘ闻c所述側壁通孔通過螺紋連接鎖緊。固定段上設置有螺紋，端部螺釘通過螺紋連接在側壁通孔上，螺紋鎖緊的方式較為可靠、穩(wěn)定。優(yōu)選的，所述轉軸段上無螺紋，所述轉軸段的直徑小于所述端面盲孔的孔徑，所述轉軸段穿入所述端面盲孔與其形成間隙配合。轉軸段不設置螺紋，從而簡化加工工藝，同時提高轉軸段的強度以及減小與盲孔恐怖的摩擦。優(yōu)選的，所述燈條直接粘貼在所述安裝支架上。由于燈條較小，通過粘貼方式固定到安裝支架上更為方便快捷，同時不易造成燈條的損壞。一種液晶顯示裝置，包括了上述的背光模組。本發(fā)明由于將背光模組中的燈條固定在一個安裝支架上，然后再將安裝支架通過可拆卸的連接安裝到背板上，這樣，安裝支架可以進行拆卸，若背光模組中燈條的一個或多個等發(fā)生損壞后，可以通過從液晶顯示裝置的背后將安裝支架拆卸下來，進而直接在安裝支架上對燈條進行維修，其所要拆除的結構較少，工序簡單；而不需要對結構復雜的液晶面板從前到后依次拆除液晶面板、前框、膠框、第一光學膜片、第二光學膜片、導光板以及反射片等組件，減少了維修過程的大量工序，從而很大程度上提高了維修液晶顯示裝置的效率， 進而也使得液晶顯示裝置的維修成本得以降低，提高了液晶顯示裝置的重復使用效率。


圖1是現(xiàn)有液晶顯示模組的結構簡圖，圖2是本發(fā)明實施例一背光模組的背框、燈條及安裝支架的結構簡圖，圖3是圖2中A的局部放大圖，圖4是本發(fā)明實施例一安裝支架的結構簡圖，圖5是本發(fā)明實施例一中階梯螺釘?shù)慕Y構簡圖，
圖6是本發(fā)明實施例一背框、燈條及安裝支架的組裝結構簡圖，圖7是圖6中B的局部放大圖，圖8是本發(fā)明實施例二的端部螺釘?shù)慕Y構簡圖。其中110、燈條，120、安裝支架，200、液晶面板，300、前框，400、膠框，510、第一光學膜片，520、第二光學膜片，530、導光板，540、反射片，600、背框，610、底板通孔，620、側壁通孔，630、側壁，700、階梯螺釘，710、轉軸段，720、固定段，800、鎖緊螺釘，900、端部螺釘， 1210、端面盲孔，1220、底部盲孔。
具體實施例方式下面結合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖2所示為本發(fā)明所示的液晶顯示裝置的背光模組的背框、燈條以及安裝支架的結構簡圖，如圖中所示，背光模組包括背框600、燈條110以及安裝支架120;其中，背光模組的燈條110可以通過螺釘、粘接等方式固定在安裝支架120上，而安裝支架120通過螺釘鎖附到背框600上。實施例一如圖2及圖3所示為本發(fā)明的較佳實施例，如圖中所示，液晶顯示裝置的背光模組的背框600的邊緣處分別設置有3個側壁630，背框600的一邊緣處沒有設置有側壁，此處留出開口用于安裝安裝支架120，燈條110通過螺釘或粘接等方式固定在安裝支架120上， 進而為液晶顯示裝置提供光源，安裝支架120通過螺釘安裝到背框600的開口處。如圖4 所示，安裝支架120的底面開設有底部盲孔1220，底部盲孔1220為螺紋孔，當然，也可以是銷釘孔或其它；相應的，如圖3所示，背框600的底板邊緣處開設有底板通孔610與所述底部盲孔1220，安裝支架120通過鎖緊螺釘800從背框600的背面固定到背框600上，從而為背光模組提供光源，這樣，可以從液晶顯示模組的背面對安裝支架120進行拆除，從而將燈條拆卸下來。在本實施例中，如圖4所示，安裝支架120的兩端端面還分別開設有端面盲孔 1210，相應的，如圖3所示，背框600的側壁630上開設有側壁通孔620與所述端面盲孔1210 相對應，側壁通孔620也為螺紋孔，安裝支架120的兩端通過階梯螺釘700固定在側壁630 的上。如圖5所示，階梯螺釘700具有兩個不同直徑分段，所述兩個不同直徑分段分別為固定段720和轉軸段710，所述固定段720的直徑大于所述轉軸段710的直徑；與所述階梯螺釘700相對應，側壁通孔1220的孔徑大于所述端面盲孔1210的孔徑；所述階梯螺釘700的轉軸段710穿入所述端面盲孔1210形成間隙配合，所述固定段720上設置有螺紋，其通過螺紋鎖緊固定在所述側壁通孔上。通過階梯螺釘700的直徑較小轉軸段710，使得在安裝支架上的開孔得以減小，保證了安裝支架鎖附點的強度，同時，固定段由于直徑較大，保證了階梯螺釘700在背框600的側壁630上的鎖附強度；另外，階梯螺釘700穿入所述端面盲孔 1210內與其形成間隙配合，在拆除鎖定螺釘800后，如圖6及圖7所示，安裝支架可以以所述階梯螺釘700的轉軸段710為轉軸進行轉動，從而在維修時可將燈條110向外翻轉，方便維修的進行，并且，由于安裝支架120仍然連接在背光模組上，所以不需要拆卸導線、連接器等部件，節(jié)約了維修時間的同時也減小了拆裝過程中的損壞風險。在本實施例中，圖5所示的階梯螺釘700的轉軸段710表面沒有螺紋，并且轉軸段710的直徑小于端面盲孔1210的孔徑，轉軸段710穿入所述端面盲孔與其形成間隙配合。轉軸段不設置螺紋，從而簡化加工工藝，同時提高轉軸段的強度以及減小與盲孔恐怖的摩擦。實施例二與實施例一不同的是，如圖8所示，安裝支架兩端所用的端部螺釘900的固定段與轉軸段直徑相同，其中，固定段上設置有螺紋，當然，轉軸段上也可以設置有螺紋，這樣，就可以使用普通的常規(guī)螺釘而不需要特別定制，節(jié)約了生產成本。但是，轉軸段上若無螺紋， 可以提高螺釘?shù)膹姸龋约氨苊饴葆斉c安裝支架上的端面盲孔的摩擦。當然，在本發(fā)明中，固定段上并非一定要設置螺紋，只要固定段與背框的側壁上的側壁通孔達到鎖緊固定的效果即可。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種背光模組，包括背框以及燈條，其特征在于，還包括一用于固定所述燈條的安裝支架，所述安裝支架通過可拆卸的連接固定在所述背框上。
2.如權利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述安裝支架通過螺釘固定在所述背框上。
3.如權利要求2所述的一種背光模組，其特征在于，所述螺釘包括鎖定螺釘，所述鎖定螺釘從背框的背面將所述安裝支架的底部鎖附到背框上。
4.如權利要求2所述的一種背光模組，其特征在于，所述螺釘包括兩個將所述安裝支架的兩端鎖附到所述背框的側壁上的端部螺釘，所述安裝支架的兩端端面開設有端面盲孔，所述背框的側壁上對應于所述端面盲孔的位置設置有側壁通孔；所述端部螺釘包括一段穿入所述端面盲孔內與其形成間隙配合的轉軸段，以及一段鎖緊固定在所述側壁通孔上的固定段。
5.如權利要求4所述的一種背光模組，其特征在于，所述端部螺釘為具有兩個不同直徑分段的階梯螺釘，所述兩個不同直徑分段分別為所述固定段和轉軸段，所述固定段的直徑大于所述轉軸段的直徑；所述安裝支架的兩端端面設置有用于安裝所述階梯螺釘?shù)亩嗣婷た祝霰晨虻膫缺谏蠈谒雒た椎奈恢瞄_設有側壁通孔，所述側壁通孔的孔徑大于所述端面盲孔的孔徑；所述階梯螺釘?shù)霓D軸段穿入所述盲孔形成間隙配合，所述固定段鎖緊固定在所述側壁通孔上。
6.如權利要求4或5所述的一種背光模組，其特征在于，所述安裝支架的兩端端面上的端面盲孔設置在所述安裝支架兩端端面的下側或上側，所述側壁通孔對應于所述端面盲孔的位置設置在所述背框的側壁上，所述端部螺釘穿過所述側壁通孔以及所述端面盲孔并鎖緊在所述側壁通孔上。
7.如權利要求6所述的一種背光模組，其特征在于，所述固定段上設置有螺紋，所述端部螺釘?shù)墓潭ǘ闻c所述側壁通孔通過螺紋連接鎖緊。
8.如權利要求6所述的一種背光模組，其特征在于，所述轉軸段上無螺紋，所述轉軸段的直徑小于所述端面盲孔的孔徑，所述轉軸段穿入所述端面盲孔與其形成間隙配合。
9.如權利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述燈條直接粘貼在所述安裝支1 ο
10.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括了如權利要求1-9任一所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模組及液晶顯示裝置，包括背框以及燈條，還包括一用于固定所述燈條的安裝支架，所述安裝支架通過可拆卸的連接固定在所述背框上。本發(fā)明由于將背光模組中的燈條固定在一個安裝支架上，然后再將安裝支架通過可拆卸的連接安裝到背板上，這樣，安裝支架可以進行拆卸，若背光模組中燈條的一個或多個等發(fā)生損壞后，可以通過從液晶顯示裝置的背后將安裝支架拆卸下來，進而直接在安裝支架上對燈條進行維修，而不需要依次拆除液晶面板、前框、膠框、第一光學膜片、第二光學膜片、導光板以及反射片等組件，從而很大程度上提高了維修液晶顯示裝置的效率，進而也使得液晶顯示裝置的維修成本得以降低，提高了液晶顯示裝置的重復使用效率。
文檔編號F21S8/00GK102537793SQ20121003481
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者俞剛 申請人:深圳市華星光電技術有限公司