專利名稱：一種收集極芯的裝配模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種行波管的收集極芯，具體設(shè)計一種收集極芯組合的裝配模具。
背景技術(shù)：
要提高雷達的作用距離，則必須提高雷達發(fā)射機的發(fā)射功率，大功率雷達發(fā)射機則較多的使用大功率耦合腔行波管，大功率耦合腔行波管能輸出較大的脈沖功率和較大平均功率，一般用于機載的大功率耦合腔行波管的效率必須大于30%，而要達到30%的效率，則必須使用二級降壓收集極芯，降壓收集極芯中的收集極芯芯組合是降壓收集極芯的主要 部件，目前收集極芯芯的裝配方法不太合理，收集極芯芯和外水套之間固定不夠牢固，導(dǎo)致二級降壓收集極芯導(dǎo)熱性能變差，不能滿足大功率耦合腔行波管工作性能要求。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有裝配工藝技術(shù)的不足，提供一種操作方便，易于裝配收集極芯的裝配模具。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種收集極芯的裝配模具，它包括環(huán)形的模具本體，環(huán)形的模具本體底面封閉，底部內(nèi)有一圓柱形凸起，在圓柱形凸起上開有螺紋孔，直徑比圓柱形凸起大的圓塊通過螺釘固定在圓柱形凸起上，所述的圓柱形凸起和環(huán)形的模具本體的內(nèi)壁形成環(huán)形的空腔，所述的環(huán)形的模具本體的內(nèi)壁設(shè)計為梯度結(jié)構(gòu)，并在環(huán)形的空腔的上部形成空腔，在環(huán)形的模具本體的側(cè)邊上開有氮氣進氣孔，氮氣進氣孔和環(huán)形的空腔相通，所述的環(huán)形的模具本體上部邊緣處設(shè)有向內(nèi)徑方向的凸起。作為優(yōu)選方案，以上所述的收集極芯的裝配模具，所述的模具本體由不銹鋼材料制成。本實用新型所述的收集極芯的裝配模具的實際使用原理為將收集極芯的外水套放置在環(huán)形的模具本體上部邊緣的凸起上，然后給外水套加熱，使外水套受熱膨脹，這時，將收集極芯芯放入外水套之中，立即打開氮氣閥門，氮氣從模具本體底部側(cè)邊的氮氣進氣孔進入環(huán)形的空腔，然后向上充分散開，從外水套內(nèi)外壁從下至上沖出，此時氮氣起到了兩個作用1.冷卻外水套，使外水套收縮，從而裹緊收集極芯芯；2.防止收集極芯芯氧化；當(dāng)外水套冷卻將收集極芯芯箍緊后，關(guān)閉氮氣，從裝配模具上取下裝配好的收集極芯即可。有益效果本實用新型提供的收集極芯的裝配模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點本實用新型所述的收集極芯的裝配模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，該模具可保證收集極芯芯和外水套之間緊密裝配，經(jīng)過高強度的振動、沖擊試驗驗證，經(jīng)本實用新型模具裝配得到的收集極芯，結(jié)構(gòu)更加緊湊，性能更高，能滿足大功率耦合腔行波管工作性能要求。
圖I為本實用新型所述的收集極芯的裝配模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I收集極芯的裝配模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型所述的收集極芯的裝配模具使用的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖I和圖2所示，一種收集極芯的裝配模具，它包括環(huán)形的模具本體(1)，環(huán)形的模具本體(I)底面封閉，底部內(nèi)有一圓柱形凸起(2)，在圓柱形凸起(2)上開有螺紋孔，直徑比圓柱形凸起(2)大的圓塊(3)通過螺釘(4)固定在圓柱形凸起(2)上，所述的圓柱形凸起
(2)和環(huán)形的模具本體(I)的內(nèi)壁形成環(huán)形的空腔(5)，所述的環(huán)形的模具本體(I)的內(nèi)壁設(shè)計為梯度結(jié)構(gòu)，在環(huán)形的空腔(5)的上部形成空腔(6)，在環(huán)形的模具本體(I)的側(cè)邊上開有氮氣進氣孔(7)，氮氣進氣孔(7)和環(huán)形的空腔(5)相通，所述的環(huán)形的模具本體(I)上部邊緣處設(shè)有向內(nèi)徑方向的凸起(8 )。本實用新型所述的收集極芯的裝配模具的實際使用時，如圖3，將收集極芯的外水套放置在環(huán)形的模具本體(I)上部邊緣的凸起(8)上，然后給外水套加熱，使外水套受熱膨脹后將收集極芯芯放入外水套之中，立即打開氮氣閥門，氮氣從模具本體(I)底部側(cè)邊的氮氣進氣孔(7)進入環(huán)形的空腔(5)，然后氮氣向上充分散開，從外水套內(nèi)外壁從下至上沖出，此時氮氣在上升的過程中冷卻外水套，使外水套收縮，從而裹緊收集極芯芯，并能防止收集極芯芯氧化，當(dāng)外水套冷卻將收集極芯芯箍緊后，關(guān)閉氮氣，從裝配模具上取下裝配好的收集極芯組合即可。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種收集極芯的裝配模具，其特征在于它包括環(huán)形的模具本體(1)，環(huán)形的模具本體(I)底面封閉，底部內(nèi)有一圓柱形凸起(2)，在圓柱形凸起(2)上開有螺紋孔，直徑比圓柱形凸起(2)大的圓塊(3)通過螺釘(4)固定在圓柱形凸起(2)上，所述的圓柱形凸起(2)和環(huán)形的模具本體(I)的內(nèi)壁形成環(huán)形的空腔(5)，所述的環(huán)形的模具本體(I)的內(nèi)壁設(shè)計為梯度結(jié)構(gòu)，在環(huán)形的空腔(5)的上部形成空腔(6)，在環(huán)形的模具本體(I)的側(cè)邊上開有氮氣進氣孔(7)，氮氣進氣孔(7)和環(huán)形的空腔(5)相通，所述的環(huán)形的模具本體(I)上部邊緣處設(shè)有向內(nèi)徑方向的凸起(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種收集極芯的裝配模具，它包括底面封閉的環(huán)形的模具本體(1)，底部內(nèi)有一圓柱形凸起(2)，直徑比圓柱形凸起(2)大的圓塊(3)通過螺釘(4)固定在圓柱形凸起(2)上，圓柱形凸起(2)和環(huán)形的模具本體(1)的內(nèi)壁形成環(huán)形的空腔(5)，環(huán)形的模具本體(1)的內(nèi)壁設(shè)計為梯度結(jié)構(gòu)，在環(huán)形的空腔(5)的上部形成空腔(6)，在環(huán)形的模具本體(1)的側(cè)邊上開有氮氣進氣孔(7)，氮氣進氣孔(7)和環(huán)形的空腔(5)相通，環(huán)形的模具本體(1)上部邊緣處設(shè)有向內(nèi)徑方向的凸起(8)。該收集極芯的裝配模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可保證收集極芯芯和外水套之間的相對位置，并能使二者緊密裝配，結(jié)構(gòu)更加緊湊，導(dǎo)熱性能更好。
文檔編號H01J9/14GK202363402SQ201120481810
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉國鋼, 劉宇榮, 劉斌, 包正強, 吳亞琴, 王大明 申請人:南京三樂電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司