專利名稱：Led燈散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置，尤其涉及一種LED燈領(lǐng)域的LED燈散熱裝置。
背景技術(shù)：
LED照明燈主要由LED光源組成，而LED光源通常集成封裝在LED光源基板上。由于LED光源工作時(shí)只有20 %的電能轉(zhuǎn)化為光能，其余80 %的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，過高的溫度會(huì)使LED本身加速老化和損毀，從而達(dá)不到LED光源理想的壽命，所以研發(fā)和尋求合適的散熱系統(tǒng)一直是LED照明燈產(chǎn)業(yè)的關(guān)注點(diǎn)。一般的LED光源工作時(shí)產(chǎn)生的熱量主要集中于LED基板，通常基板采用鋁制品來進(jìn)行導(dǎo)熱，同時(shí)設(shè)置散熱器來進(jìn)行散熱。當(dāng)所使用的LED燈的功率較大時(shí)，由于散熱器體積與功率成正比，所以當(dāng)功率較大時(shí)，散熱器體積增大，燈具的體積也會(huì)隨之加大，增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)由于散熱器封裝在燈具內(nèi)，通風(fēng)不好，其散熱效果大打折扣，從而影響燈具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種提高散熱效果，且能節(jié)約生產(chǎn)成本的LED燈散熱裝置。本實(shí)用新型的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種LED燈散熱裝置，包括由上至下依次設(shè)置的面板、基板、導(dǎo)熱板和散熱器，所述的散熱器設(shè)置有沿軸心呈發(fā)射狀間隔排列的散熱片，其特征在于，所述的面板上開有若干通風(fēng)孔，所述的基板上開有若干第一散熱孔，導(dǎo)熱板上開有若干第二散熱孔，所述的通風(fēng)孔、第一散熱孔、第二散熱孔和散熱片之間的空隙構(gòu)成相互連通的用于散熱的風(fēng)道。采用本技術(shù)方案，在面板上的設(shè)置通風(fēng)孔、基板上設(shè)置第一散熱孔、導(dǎo)熱板設(shè)置第二散熱孔，從而與散熱片之間的空隙構(gòu)成相互連通的風(fēng)道，這樣空氣即可在面板的通風(fēng)孔內(nèi)進(jìn)入，通過第一散熱孔和第二散熱孔進(jìn)入到散熱片之間的空隙，加快了散熱片周圍的空氣流通，通過空氣對(duì)流將熱量迅速排出，提高了散熱速度。雖然散熱器封裝于燈具內(nèi)，但由于設(shè)置了風(fēng)道，使燈具內(nèi)部與外界流通，即使LED燈的功率較大時(shí)，本實(shí)用新型也可滿足 LED燈的散熱要求，因此燈具體積不用增加，節(jié)約了生產(chǎn)成本。所述的通風(fēng)孔環(huán)形均勻分布。將通風(fēng)孔環(huán)形分布，即可以使空氣從每個(gè)角度都能夠進(jìn)入燈具內(nèi)的風(fēng)道，使空氣充分進(jìn)入。同時(shí)將通風(fēng)孔均勻分布，可使通風(fēng)孔排列形狀看起來比較美觀。所述的第一散熱孔和第二散熱孔的排列方式、數(shù)量、形狀均相同。采用此技術(shù)方案，可以使第一散熱孔和第二散熱孔在基板和導(dǎo)熱板接觸時(shí)能夠相互吻合，使風(fēng)道面積的盡量增大。所述的面板、基板、導(dǎo)熱板和散熱器分別開有同軸的中心孔。采用本方案，可使面板、基板、導(dǎo)熱板和散熱器的中心孔構(gòu)成相互連通的風(fēng)道，使通風(fēng)效果更佳。[0010]所述的散熱器的中心孔的橫截面形狀為鋸齒狀。采用本方案，可使散熱器內(nèi)表面的散熱面積大大增加，使散熱效果更加明顯。所述的散熱器的散熱片為Y型，且散熱片表面為波浪形。采用本方案，使散熱器的外表面的散熱面積增加，達(dá)到更好的散熱效果。因此，本實(shí)用新型具有散熱效果良好，節(jié)約生產(chǎn)成本的有益效果。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為基板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為散熱器橫截面示意圖；圖6為散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型空氣對(duì)流示意圖。圖示說明1-面板，2-基板，3-導(dǎo)熱板，4-散熱器，5-散熱片，6_通風(fēng)孔，7_第一散熱孔，8-第二散熱孔，9-中心孔。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。一種LED燈散熱裝置，如圖1所示，包括由上至下依次設(shè)置的面板1、基板2、導(dǎo)熱板3和散熱器4，所述的散熱器4設(shè)置有沿軸心呈發(fā)射狀間隔排列的散熱片5，如圖5所示， 散熱片5為Y型，且散熱片5表面為波浪形，如圖6所示。所述的面板1上開有若干通風(fēng)孔 6，通風(fēng)孔6環(huán)形均勻分布，如圖2所示，所述的基板2上開有若干第一散熱孔7，如圖3所示，導(dǎo)熱板3上開有若干第二散熱孔8，如圖4所示，所述的第一散熱孔7和第二散熱孔8的排列方式、數(shù)量、形狀均相同，即第二散熱孔8在第一散熱孔7的正下方。所述的通風(fēng)孔6、 第一散熱孔7、第二散熱孔8和散熱片5之間的空隙構(gòu)成相互連通的用于散熱的風(fēng)道。同時(shí)面板1、基板2、導(dǎo)熱板3和散熱器4分別開有同軸的中心孔9，四個(gè)中心孔9構(gòu)成相互連通的通風(fēng)風(fēng)道。所述的散熱器4的中心孔9的橫截面形狀為鋸齒狀，如圖5所示。采用本技術(shù)方案，由于在面板上設(shè)置通風(fēng)孔6、基板2上設(shè)置第一散熱孔7、導(dǎo)熱板 3設(shè)置第二散熱孔8，從而與散熱片5之間的空隙構(gòu)成若干相互連通的風(fēng)道，當(dāng)LED燈工作時(shí)，空氣通過面板的通風(fēng)孔內(nèi)進(jìn)入，如圖7所示，通過第一散熱孔7和第二散熱孔8和散熱片5之間的空隙形成的多個(gè)風(fēng)道，加快了散熱片5周圍的空氣流通，通過對(duì)流將熱量迅速排出，達(dá)到較好的效果，即使當(dāng)LED燈的功率較大時(shí)，本實(shí)用新型也可滿足LED燈的散熱要求， 因此燈具的體積不再受限于LED燈功率的大小，節(jié)約了生產(chǎn)成本。應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)散熱裝置的結(jié)構(gòu)做一些改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種LED燈散熱裝置，包括由上至下依次設(shè)置的面板(1)、基板O)、導(dǎo)熱板(3)和散熱器G)，所述的散熱器⑷設(shè)置有沿軸心呈發(fā)射狀間隔排列的散熱片(5)，其特征在于， 所述的面板(1)上開有若干通風(fēng)孔(6)，所述的基板( 上開有若干第一散熱孔(7)，導(dǎo)熱板C3)上開有若干第二散熱孔(8)，所述的通風(fēng)孔(6)、第一散熱孔(7)、第二散熱孔(8)和散熱片(5)之間的空隙構(gòu)成相互連通的用于散熱的風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈散熱裝置，其特征在于，所述的通風(fēng)孔(6)環(huán)形均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈散熱裝置，其特征在于，所述的第一散熱孔(7)和第二散熱孔(8)的排列方式、數(shù)量、形狀均相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈散熱裝置，其特征在于，所述的面板(1)、基板 O)、導(dǎo)熱板⑶和散熱器⑷分別開有同軸的中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED燈散熱裝置，其特征在于，所述的散熱器(4)的中心孔(9)的橫截面形狀為鋸齒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈散熱裝置，其特征在于，所述的散熱器(4)的散熱片(5)為Y型，且散熱片(5)表面為波浪形。
專利摘要一種LED燈散熱裝置，包括由上至下依次設(shè)置的面板、基板、導(dǎo)熱板和散熱器，所述的散熱器設(shè)置有沿軸心呈發(fā)射狀間隔排列的散熱片，其特征在于，所述的面板上開有若干通風(fēng)孔，所述的基板上開有若干第一散熱孔，導(dǎo)熱板上開有若干第二散熱孔，所述的通風(fēng)孔、第一散熱孔、第二散熱孔和散熱片之間的空隙構(gòu)成相互連通的用于散熱的風(fēng)道。本實(shí)用新型具有散熱效果良好，節(jié)約生產(chǎn)成本的有益效果。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK202132915SQ20112018843
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者林榧榧 申請(qǐng)人:杭州迪迪照明電子有限公司