專利名稱：Led燈板固定件、燈板、顯示裝置及燈板固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種LED燈板固定件、LED燈板、LED顯示裝置及LED燈板的固定方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，LED燈板在LED顯示裝置的殼體內(nèi)的固定一般都通過以下幾種方式實(shí)現(xiàn)一、將LED燈板嵌入塑膠或金屬的套殼，在套殼上預(yù)留一些光孔或螺紋孔；固定時(shí)，先將燈板用自攻螺釘或機(jī)牙螺釘固定套殼上，然后，再將套殼固定在殼體上以完成LED 燈板的固定。二、通過金屬平板的方式固定，先將LED燈板與金屬平板進(jìn)行連接再將金屬平板固定在殼體上。三、在LED燈板背面上焊接螺母(或螺柱)，通過螺母(或螺柱)將LED燈板螺接至殼體上。在第一和第二種方式中，因需要套殼或金屬平板從而增加了成本，并且工序較多， 工作量大，同時(shí)，LED燈板固定在套殼或金屬平板上，然后再固定在外殼上時(shí)，多一次裝配從而影響裝配精度，另外，由于套殼或金屬平板會(huì)遮擋LED燈板的背面從而導(dǎo)致后續(xù)維護(hù)很不方便。在第三種方式中，焊接過程中容易產(chǎn)生變形，進(jìn)而會(huì)影響裝配精度，同時(shí)，焊接強(qiáng)度不高，影響連接效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種LED燈板固定件、LED燈板、LED顯示裝置和LED燈板的固定方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中LED燈板固定成本高、操作復(fù)雜、安裝精度低和后續(xù)維護(hù)復(fù)雜的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種LED燈板固定件，包括 螺紋連接部，具有螺紋孔；定位部，與螺紋連接部連接。進(jìn)一步地，定位部為定位銷，定位銷朝向與螺紋孔的開口方向相反的方向延伸，定位銷的外徑小于螺紋連接部的外徑。進(jìn)一步地，在螺紋連接部和定位部之間設(shè)有環(huán)形凸緣以形成粘接座。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種LED燈板，具有背向LED燈的安裝側(cè)面，安裝側(cè)面上設(shè)有多個(gè)與上述的LED燈板固定件的定位部配合的連接部。進(jìn)一步地，連接部為連接孔。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種LED顯示裝置，包括外殼，以及設(shè)置在外殼內(nèi)并與外殼連接的LED燈板，LED燈板具有背向LED燈的安裝側(cè)面，安裝側(cè)面上設(shè)有多個(gè)連接部，LED顯示裝置還包括LED燈板固定件，包括螺紋連接部，具有螺紋孔；定位部，與螺紋連接部連接，并與LED燈板的連接部配合，其中，LED燈板與LED燈板固定件粘接并通過螺紋連接部與外殼螺接。進(jìn)一步地，連接部為連接孔，定位部為定位銷，定位銷朝向與螺紋孔的開口方向相反的方向延伸，定位銷的外徑小于螺紋連接部的外徑。進(jìn)一步地，連接孔在LED板上呈軸對稱分布。進(jìn)一步地，在螺紋連接部和定位部之間設(shè)有環(huán)形凸緣以形成粘接座。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種LED燈板的固定方法，包括以下步驟將上述的LED燈板和上述的LED燈板固定件粘接；將LED燈板通過LED燈板固定件的螺紋連接部螺接至LED顯示裝置的外殼上。進(jìn)一步地，在LED燈板和LED燈板固定件粘接的步驟中進(jìn)一步包括在LED燈板的連接部處及其周邊涂抹膠體形成粘接層。進(jìn)一步地，在將LED燈板螺接至LED顯示裝置的外殼步驟之前還包括以下步驟利用工藝裝備對一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓接并在常溫下固化。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，LED燈板固定件用于LED燈板的固定，其包括螺紋連接部和定位部，其中，螺紋連接部具有螺紋孔；定位部與螺紋連接部連接。使用時(shí)，將本發(fā)明的 LED燈板固定件與LED燈板粘接，粘接過程中，利用定位部與LED燈板的連接部配合定位以保證定位精度，再利用螺紋連接部的螺紋孔與LED顯示裝置的外殼連接。這樣，由于無需使用套殼或金屬平板，本發(fā)明使得LED燈板的固定成本有效地降低、同時(shí)，操作簡單、安裝精度高，另外，由于LED燈板的背面不會(huì)被套殼或金屬平板覆蓋，使得后續(xù)維護(hù)更加方便。


構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的LED燈板固定件的實(shí)施例的剖視示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的LED燈板的實(shí)施例的后視示意圖；圖3示出了圖2的LED燈板的A-A向剖視圖，本圖中同時(shí)示出了 LED燈板固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖3的LED燈板和LED燈板固定件的B處放大圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的LED燈板的固定方法的實(shí)施例的流程示意圖；以及圖6示出了利用工藝裝備進(jìn)行壓接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的LED燈板固定件的實(shí)施例的剖視示意圖。如圖1所示， 本實(shí)施例的LED燈板固定件包括螺紋連接部11和定位部，其中，螺紋連接部11具有螺紋孔Ila ；定位部與螺紋連接部11連接。本實(shí)施例的LED燈板固定件用于LED燈板的固定連接，使用時(shí)，將本實(shí)施例的LED燈板固定件10與LED燈板粘接，粘接過程中，利用定位部與LED燈板的連接部配合定位以保證定位精度，再利用螺紋連接部11的螺紋孔Ila與LED顯示裝置的外殼連接。這樣，由于無需使用套殼或金屬平板，本實(shí)施例使得LED燈板的固定成本有效地降低、同時(shí)，操作簡單、安裝精度高且粘接強(qiáng)度較高，另外，由于LED燈板的背面不會(huì)被套殼或金屬平板覆蓋，使得后續(xù)維護(hù)更加方便。 定位部可以是定位孔，此時(shí)，相對應(yīng)，LED燈板的連接部為向外凸出的定位柱，兩者的配合可以保證LED燈板的安裝精度。或者，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，定位部為定位銷 12，定位銷12朝向與螺紋孔Ila的開口方向相反的方向延伸，連接部為連接孔21。進(jìn)一步優(yōu)選地，定位銷12的外徑小于螺紋連接部11的外徑。如圖1所示，為了擴(kuò)大粘接面積，提高粘接強(qiáng)度，在螺紋連接部11和定位部之間設(shè)有環(huán)形凸緣13以形成粘接座，并且在粘接時(shí)，如圖4所示，需要在粘接座與LED燈板之間也涂抹有膠體。該膠體可以采用丙烯酸類雙組分粘接劑，比如3M公司的DP810膠。如圖2和圖3所示，在根據(jù)本發(fā)明的LED燈板的實(shí)施例中，本實(shí)施例的LED燈板具有背向LED燈的安裝側(cè)面20，安裝側(cè)面20上設(shè)有多個(gè)與上述的LED燈板固定件的定位部配合的連接部。連接部可以為連接孔21或連接柱，其結(jié)構(gòu)需與定位部的結(jié)構(gòu)適配。本發(fā)明還提供了一種LED顯示裝置，根據(jù)本發(fā)明的LED顯示裝置的實(shí)施例，包括外殼、LED燈板和LED燈板固定件。LED燈板設(shè)置在外殼內(nèi)并與外殼連接，LED燈板具有背向 LED燈的安裝側(cè)面20，安裝側(cè)面20上設(shè)有多個(gè)連接部，LED燈板固定件包括螺紋連接部 11和定位部，螺紋連接部11具有螺紋孔11a，定位部與螺紋連接部11連接，并與LED燈板的連接部配合。本實(shí)施例中，LED燈板與LED燈板固定件粘接并通過螺紋連接部11與外殼螺接。粘接過程中，LED燈板與LED燈板固定件之間可以通過定位部和連接部配合進(jìn)行定位以保證定位精度。本實(shí)施例的LED顯示裝置中，LED燈板的固定方式操作簡單、安裝精度高，并且后續(xù)維護(hù)方便。優(yōu)選地，連接部為連接孔21，連接孔21可以通過數(shù)控設(shè)備制成，精度和一致性高。 相應(yīng)地，定位部為定位銷12，定位銷12朝向與螺紋孔Ila的開口方向相反的方向延伸，定位銷12的外徑小于螺紋連接部11的外徑。優(yōu)選地，為了使得LED燈板在螺接過程中受力均勻，連接孔21在LED板上呈軸對稱分布。優(yōu)選地，在螺紋連接部11和定位部之間設(shè)有環(huán)形凸緣13以形成粘接座。本發(fā)明還提供了一種LED燈板的固定方法，如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的LED燈板的固定方法的實(shí)施例包括以下步驟SlO 將上述的LED燈板和上述的LED燈板固定件10粘接。優(yōu)選地，在LED燈板和LED燈板固定件10粘接的步驟中進(jìn)一步包括在LED燈板的連接部處及其周邊涂抹膠體形成粘接層30，S卩，如圖4所示，在LED燈板的連接孔21內(nèi)及連接孔21的周邊。在周邊涂抹膠體是為了擴(kuò)大粘接面積，提高粘接強(qiáng)度，具體地，是在粘接座與LED燈板之間涂抹有膠體，該膠體可以采用丙烯酸類雙組分粘接劑，比如3M公司的 DP810膠。涂抹膠體的方式可以為通過點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)點(diǎn)膠，或者通過人工手動(dòng)點(diǎn)膠。S20 將LED燈板通過LED燈板固定件10的螺紋連接部11螺接至LED顯示裝置的外殼上。優(yōu)選地，在將LED燈板螺接至LED顯示裝置的外殼步驟之前還包括以下步驟如圖 6所示，利用工藝裝備對LED燈板和LED燈板固定件進(jìn)行壓接，并在常溫下固化。工藝裝備包括壓板41和底板42，壓板41具有多個(gè)用于讓位LED顯示燈板的接插件的讓位槽。通過工藝裝備的壓接使得LED燈板、LED燈板固定件10和粘接層更好地連接，使得螺紋連接部 11的外端在一個(gè)平面內(nèi)，從而保證安裝精度。常溫固化M小時(shí)后，膠體即可達(dá)到最大粘接強(qiáng)度，經(jīng)粘接后的LED燈板可在-30° +100°范圍內(nèi)不影響強(qiáng)度，溫度范圍大，耐候性強(qiáng)。
另外，整個(gè)粘接工序可按照工藝流程進(jìn)行流水線式生產(chǎn)。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED燈板固定件，其特征在于，包括螺紋連接部(11)，具有螺紋孔(Ila)；定位部，與所述螺紋連接部(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板固定件，其特征在于，所述定位部為定位銷(12)，所述定位銷朝向與所述螺紋孔(Ila)的開口方向相反的方向延伸，所述定位銷的外徑小于螺紋連接部(11)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED燈板固定件，其特征在于，在所述螺紋連接部(11) 和所述定位部之間設(shè)有環(huán)形凸緣(1 以形成粘接座。
4.一種LED燈板，其特征在于，具有背向LED燈的安裝側(cè)面(20)，所述安裝側(cè)面Q0) 上設(shè)有多個(gè)與權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的LED燈板固定件的定位部配合的連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈板，其特征在于，所述連接部為連接孔01)。
6.一種LED顯示裝置，包括外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)并與所述外殼連接的LED燈板，其特征在于，所述LED燈板具有背向LED燈的安裝側(cè)面(20)，所述安裝側(cè)面Q0)上設(shè)有多個(gè)連接部，所述LED顯示裝置還包括LED燈板固定件，包括螺紋連接部(11)，具有螺紋孔(Ila)；定位部，與所述螺紋連接部(11)連接，并與所述LED燈板的連接部配合，其中，所述LED燈板與所述LED燈板固定件粘接并通過所述螺紋連接部(11)與所述外殼螺接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED顯示裝置，其特征在于，所述連接部為連接孔(21)，所述定位部為定位銷(12)，所述定位銷朝向與所述螺紋孔(Ila)的開口方向相反的方向延伸， 所述定位銷的外徑小于螺紋連接部(11)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED顯示裝置，其特征在于，所述連接孔在所述LED板上呈軸對稱分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的LED顯示裝置，其特征在于，在所述螺紋連接部 (11)和所述定位部之間設(shè)有環(huán)形凸緣(1 以形成粘接座。
10.一種LED燈板的固定方法，其特征在于，包括以下步驟將權(quán)利要求4或5所述的LED燈板和權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的LED燈板固定件 (10)粘接；將所述LED燈板通過所述LED燈板固定件(10)的螺紋連接部(11)螺接至LED顯示裝置的外殼上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的固定方法，其特征在于，在所述LED燈板和所述LED燈板固定件(10)粘接的步驟中進(jìn)一步包括在所述LED燈板的連接部處及其周邊涂抹膠體形成粘接層(30)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的固定方法，其特征在于，在將所述LED燈板螺接至所述LED顯示裝置的外殼步驟之前還包括以下步驟利用工藝裝備對所述LED燈板和所述LED燈板固定件(10)進(jìn)行壓接并在常溫下固化。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種LED燈板固定件、燈板和顯示裝置及燈板固定方法，其中LED燈板固定件包括螺紋連接部，具有螺紋孔；定位部，與螺紋連接部連接。本發(fā)明還提供了一種LED燈板的固定方法，包括以下步驟將上述的LED燈板和上述的LED燈板固定件粘接；將LED燈板通過LED燈板固定件的螺紋連接部螺接至LED顯示裝置的外殼上。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中LED燈板固定成本高、操作復(fù)雜、安裝精度低和后續(xù)維護(hù)復(fù)雜的問題。
文檔編號F21Y101/02GK102410503SQ20111044232
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者孫雪超, 張龍虎, 王宏偉, 雷元洪 申請人:利亞德光電股份有限公司