專利名稱：一種鰭片散熱led射燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED射燈技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鰭片散熱LED射燈。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體LED照明光源具有壽命長，節(jié)能、綠色環(huán)保、色彩豐富以及微型化等優(yōu)點而被稱為下一代光源倍受關(guān)注。隨著節(jié)能技術(shù)的不斷發(fā)展，LED燈將是未來照明行業(yè)發(fā)展的方向。隨著國家對LED產(chǎn)業(yè)的支持和推廣，LED作為光源的照明燈具頁逐漸普及到各種照明裝置上，常見的有LED路燈、LED隧道燈、LED日光燈、LED吊燈、LED投射燈等等?，F(xiàn)階段制約LED燈具技術(shù)發(fā)展的一個主要因素就是散熱，業(yè)界也在不斷地改進照明燈具的散熱構(gòu)造。如中國專利CN200510011451. 6所公開的LED燈，其通過在LED基板下部連接已塊散熱板片的方式來進行散熱。但這種散熱方式的散熱效果不盡如人意，極易過熱而老化，極大的影響了使用壽命。而中國專利200620131280.0所公開的一種LED燈泡，包括一燈頭、一散熱器、一電
路裝置及一 LED燈組，上述散熱器是結(jié)合在燈頭及LED燈組之間，而上述電路裝置是設(shè)置在散熱器內(nèi)。所述散熱器為一設(shè)有復(fù)數(shù)個散熱鰭片的中空金屬導(dǎo)管，且所述散熱鰭片的外周圍另被一裙罩所遮圍，固定裙罩盡管可以防止?fàn)C傷，但很明顯減弱了原來燈體的自然對流散熱強度，散熱效果也不理想。中國專利201120104188. 6公開的一種高效散熱LED投射燈，包括導(dǎo)電片、絕緣件和燈罩體，導(dǎo)電片用于將整燈結(jié)合在外界電源上，絕緣件一端連接導(dǎo)電片，另一端連接燈罩體，燈罩體內(nèi)容納有LED光源組件，燈罩體為由多個獨立的散熱鰭片間隔排布組合而成。獨立的散熱鰭片上開設(shè)有增加散熱面積的貫通孔和凹坑。本發(fā)明燈罩體散熱鰭片之間存在保持空氣流通量的間隙，其雖然加快了熱量散發(fā)速度，但是散熱效果組裝效率仍不太理想。帶有E27導(dǎo)電片的LED透射燈是室內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的照明燈具，此類燈具的散熱也是業(yè)界普遍關(guān)注的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有LED散熱結(jié)構(gòu)所存在的不足而提供一種散熱效果好，燈體結(jié)構(gòu)緊湊的鰭片散熱LED射燈。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鰭片散熱LED射燈，包括射燈后蓋部件、芯軸部件、燈板、反光杯和射燈前蓋部件，所述芯軸部件包括芯軸筒體和均布于所述芯軸筒體外周面上的若干散熱鰭片，所述燈板上安裝有LED發(fā)光芯片；其特征在于，所述射燈后蓋部件與所述芯軸筒體的上部卡合連接并與若干散熱鰭片上部卡合連接；所述燈板固定在芯軸筒體的底部且被若干散熱鰭片包圍；所述射燈前蓋部件與若干散熱鰭片的底部卡合連接并將所述反光杯卡入燈板的下部、若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)。
所述射燈后蓋部件與所述芯軸筒體內(nèi)孔的上部卡合連接并與若干散熱鰭片上部卡合連接是指在所述射燈后蓋部件的底部成圓周分布有若干彈性卡勾，并在所述若干彈性卡鉤上部的外圍設(shè)置有一容納芯軸筒體頂部和若干散熱鰭片頂部的頂部容納槽，該頂部容納槽具有一擋住若干散熱鰭片頂部外緣的頂部擋邊；在所述芯軸筒體的內(nèi)孔壁上部設(shè)置有一環(huán)形溝槽，若干彈性卡勾的勾部勾在所述的環(huán)形溝槽內(nèi)；在每一散熱鰭片外緣臨近頂部位置設(shè)置有供所述頂部擋邊卡入的缺口，頂部擋邊卡入該缺口內(nèi)。所述射燈前蓋部件與若干散熱鰭片的底部卡合連接并將所述反光杯卡入燈板的下部、若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)是指在每一散熱鰭片內(nèi)緣的靠近底部位置設(shè)置有一溝槽，在所述射燈前蓋部件上設(shè)置有若干卡勾，若干卡勾的外圍設(shè)置有容納所述若干散熱鰭片底部的底部容納槽，該底部容納槽具有一擋住若干散熱鰭片底部外緣的底部擋邊；若干卡勾的勾部勾在所述的溝槽內(nèi)，所述底部擋邊擋在若干散熱鰭片底部的外緣； 另在若干卡勾內(nèi)緣底部設(shè)置有環(huán)形內(nèi)法蘭邊，在所述反光杯外杯緣的底部設(shè)置有環(huán)形外法蘭邊，環(huán)形內(nèi)法蘭邊與環(huán)形外法蘭邊抵觸將所述反光杯卡入燈板的下部、若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述芯軸筒體的外周面上均布有若干沿芯軸筒體軸向延伸的卡槽，每一散熱鰭片內(nèi)緣上部卡入所述的卡槽中；在相鄰兩卡槽之間均布有若干沿芯軸筒體軸向延伸的散熱齒。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述射燈后蓋部件的頂部開設(shè)有兩個導(dǎo)電柱安裝孔，并在所述射燈后蓋部件的上部筒體段內(nèi)壁均布有若干凸弧段，在所述若干凸弧段座放有電路板，所述電路板一方面與安裝在所述導(dǎo)電柱安裝孔內(nèi)的導(dǎo)電柱電連接，另一方面與所述燈板電連接。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述射燈前蓋部件的底部容納槽的槽底均布有若干底部通風(fēng)孔；在所述射燈后蓋部件上也開設(shè)有若干頂部通風(fēng)孔。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在每一散熱鰭片上沖制有若干橫向通風(fēng)孔。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述燈板由FR4覆銅板構(gòu)成，其中FR4覆銅板與芯軸筒體導(dǎo)熱接觸，所述芯軸筒體和散熱鰭片采用鋁材料制成；所述散熱鰭片的厚度為 0. 6mm，相鄰兩散熱鰭片之間的圓心角為12度。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的組裝中只在燈板與芯軸筒體之間采用螺釘連接， 其余部分不需要采用螺釘就可以直接卡合連接，提高了組裝效率。同時由于采用散熱鰭片間隔設(shè)置并在射燈前蓋部件上設(shè)置底部通風(fēng)孔和在射燈后蓋部件上設(shè)置頂部通風(fēng)孔以及在芯軸筒體的外周面設(shè)置散熱齒，使得散熱鰭片之間流動的空氣將芯軸筒體的散熱齒、散熱鰭片所散發(fā)的熱量迅速帶走，大大加快了熱量散發(fā)速度，提高了散熱效率，使得本發(fā)明不需要采用鋁基板導(dǎo)熱，也能保證燈板上的溫度不超過80°C，節(jié)省了材料。


圖1為本發(fā)明鰭片散熱LED射燈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的仰視圖。圖3為本發(fā)明芯軸筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明燈板的溫度曲線示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖，進一步闡述本發(fā)明。參見圖1和圖2，圖中所示的一種鰭片散熱LED射燈，包括射燈后蓋部件100、芯軸部件200、燈板300、反光杯400和射燈前蓋部件500。結(jié)合參見圖3，芯軸部件200包括采用鋁材料制成的芯軸筒體210，在芯軸筒體210 的外周面上均布有30條沿芯軸筒體210軸向延伸的卡槽211，相鄰兩卡槽211之間均布有兩個沿芯軸筒體210軸向延伸的散熱齒212?？ú?11的寬度為0. 6mm，相鄰兩卡槽211之間的圓心角為12度。這樣就可以安裝30片散熱鰭片220。在芯軸筒體210的內(nèi)孔壁上部設(shè)置有一環(huán)形溝槽213。每片散熱鰭片220采用0. 6mm后的鋁板沖制而成，其外緣221的弧形結(jié)構(gòu)，內(nèi)緣由三段階梯式內(nèi)緣222、223、224構(gòu)成，在每一散熱鰭片220的外緣221臨近頂部位置設(shè)置有一缺口 225，在每一散熱鰭片220最下面一個階梯式內(nèi)緣224的根部設(shè)置有一溝槽222。在每一散熱鰭片220沖制有兩個成上下布置的橫向通風(fēng)孔226。射燈后蓋部件100由一錐筒段110和一球冠段120組成，錐筒段110的頂部封閉， 底部與球冠段120的頂部連為一體，錐筒段110和球冠段120內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)，在錐筒段 110的頂部開設(shè)有兩個導(dǎo)電柱安裝孔111，火線導(dǎo)電柱(圖中未示出)和零線導(dǎo)電柱(圖中未示出)安裝在這兩個導(dǎo)電柱安裝孔111中。在錐筒段110的內(nèi)筒壁上均布有兩條凸弧段 112，兩條凸弧段112用以擱置電路板(圖中未示出)?；鹁€導(dǎo)電柱(圖中未示出)和零線導(dǎo)電柱(圖中未示出)與電路板(圖中未示出)電連接。在球冠段120的底部均布有三個彈性卡鉤130，并在三個彈性卡鉤130上部的外圍設(shè)置有一容納芯軸筒體210頂部和若干散熱鰭片120頂部的頂部容納槽140，該頂部容納槽 140具有一擋住若干散熱鰭片120頂部外緣的缺口 221的頂部擋邊150。在球冠段120的球面上開設(shè)有若干頂部通風(fēng)孔(圖中未示出)。燈板300由FR4覆銅板制成，F(xiàn)R4覆銅板上安裝有LED發(fā)光芯片(圖中未示出)。射燈前蓋部件500為一開有透光孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu)本體510，在透光孔的邊緣均布有向上延伸的若干卡勾520，若干卡勾520的外圍設(shè)置有一底部容納槽530，底部容納槽530 具有一底部擋邊531。另在透光孔的邊緣、若干卡勾520內(nèi)緣底部設(shè)置有環(huán)形內(nèi)法蘭邊540。 在反光杯400外杯緣的底部設(shè)置有環(huán)形外法蘭邊410。在底部容納槽530的槽底均布有多個底部通風(fēng)孔532。本發(fā)明的鰭片散熱LED射燈的組裝工序如下首先將30片散熱鰭片220的階梯式內(nèi)緣222卡入到芯軸筒體210外周面上的30條卡槽211內(nèi)，由于散熱鰭片220的厚度與卡槽211的寬度相當(dāng)，兩者緊配合，這樣30片散熱鰭片220就能均布地固定在芯軸筒體210外周面上，且相鄰兩散熱鰭片之間的圓心角為12度。相鄰兩散熱鰭片之間的圓心角為12度能夠得到適當(dāng)?shù)目諝饬魉?，以帶走更過的熱量。然后將射燈后蓋部件100上的三個彈性卡鉤130由芯軸筒體210頂部插入到芯軸筒體210的內(nèi)孔中并使三個彈性卡鉤130的勾部勾入環(huán)形溝槽213內(nèi)，這時芯軸筒體210頂部和30片散熱鰭片220頂部正好插入到射燈后蓋部件100上的頂部容納槽140內(nèi)，而頂部容納槽140的頂部擋邊150正好卡住30片散熱鰭片220外緣頂部的缺口 225。再接著將燈板300與電路板用導(dǎo)線電連接，接著用螺釘將燈板300固定在芯軸筒體210的底部，同時使燈板300容納在30片散熱鰭片220的階梯式內(nèi)緣223所形成的包納空間內(nèi)。而且還可以利用燈板300與階梯式內(nèi)緣222下端面的接觸而將30片散熱鰭片220 軸向限制在芯軸筒體210上。最后在30片散熱鰭片220的階梯式內(nèi)緣223所形成的包納空間內(nèi)放置反光杯 400，并將射燈前蓋部件500上的若干卡勾520由下而上插入到30片散熱鰭片220的階梯式內(nèi)緣224所形成的包納空間內(nèi)，在若干卡勾520的勾部插入到30片散熱鰭片220的階梯式224根部的溝槽222內(nèi)后，30片散熱鰭片220的底部也正好插入到底部容納槽530內(nèi)并被底部擋邊531擋住而受到徑向限制。這樣整個鰭片散熱LED射燈就組裝好。本發(fā)明的組裝中只在燈板300與芯軸筒體210之間采用螺釘連接，其余部分不需要采用螺釘就可以直接卡合連接，提高了組裝效率。本發(fā)明通過間隔設(shè)置的散熱鰭片220、射燈前蓋部件500上的底部通風(fēng)孔530、射燈后蓋部件100上的頂部通風(fēng)孔、芯軸筒體210的散熱齒等因素的協(xié)同作用下，能夠保證燈板300在不需要鋁基板導(dǎo)熱的情況下，也不會超過80°C (參見圖4)，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省了材料，造價降低。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種鰭片散熱LED射燈，包括射燈后蓋部件、芯軸部件、燈板、反光杯和射燈前蓋部件，所述芯軸部件包括芯軸筒體和均布于所述芯軸筒體外周面上的若干散熱鰭片，所述燈板上安裝有LED發(fā)光芯片；其特征在于，所述射燈后蓋部件與所述芯軸筒體的上部卡合連接并與若干散熱鰭片上部卡合連接；所述燈板固定在芯軸筒體的底部且被若干散熱鰭片包圍；所述射燈前蓋部件與若干散熱鰭片的底部卡合連接并將所述反光杯卡入燈板的下部、 若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，所述射燈后蓋部件與所述芯軸筒體內(nèi)孔的上部卡合連接并與若干散熱鰭片上部卡合連接是指在所述射燈后蓋部件的底部成圓周分布有若干彈性卡勾，并在所述若干彈性卡鉤上部的外圍設(shè)置有一容納芯軸筒體頂部和若干散熱鰭片頂部的頂部容納槽，該頂部容納槽具有一擋住若干散熱鰭片頂部外緣的頂部擋邊；在所述芯軸筒體的內(nèi)孔壁上部設(shè)置有一環(huán)形溝槽，若干彈性卡勾的勾部勾在所述的環(huán)形溝槽內(nèi)；在每一散熱鰭片外緣臨近頂部位置設(shè)置有供所述頂部擋邊卡入的缺口，頂部擋邊卡入該缺口內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，所述射燈前蓋部件與若干散熱鰭片的底部卡合連接并將所述反光杯卡入燈板的下部、若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)是指在每一散熱鰭片內(nèi)緣的靠近底部位置設(shè)置有一溝槽，在所述射燈前蓋部件上設(shè)置有若干卡勾，若干卡勾的外圍設(shè)置有容納所述若干散熱鰭片底部的底部容納槽，底部容納槽具有一擋住若干散熱鰭片底部外緣的底部擋邊；若干卡勾的勾部勾在所述的溝槽內(nèi)，所述底部擋邊擋在若干散熱鰭片底部的外緣；另在若干卡勾內(nèi)緣底部設(shè)置有環(huán)形內(nèi)法蘭邊，在所述反光杯外杯緣的底部設(shè)置有環(huán)形外法蘭邊，環(huán)形內(nèi)法蘭邊與環(huán)形外法蘭邊抵觸將所述反光杯卡入燈板的下部、若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，在所述芯軸筒體的外周面上均布有若干沿芯軸筒體軸向延伸的卡槽，每一散熱鰭片內(nèi)緣上部卡入所述的卡槽中；在相鄰兩卡槽之間均布有若干沿芯軸筒體軸向延伸的散熱齒。
5.如權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，在所述射燈后蓋部件的頂部開設(shè)有兩個導(dǎo)電柱安裝孔，并在所述射燈后蓋部件的上部筒體段內(nèi)壁均布有若干凸弧段，在所述若干凸弧段座放有電路板，所述電路板一方面與安裝在所述導(dǎo)電柱安裝孔內(nèi)的導(dǎo)電柱電連接，另一方面與所述燈板電連接。
6.如權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，在所述射燈前蓋部件的底部容納槽的槽底均布有若干底部通風(fēng)孔；在所述射燈后蓋部件上也開設(shè)有若干頂部通風(fēng)孔。
7.如權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，在每一散熱鰭片上沖制有若干橫向通風(fēng)孔。
8.如權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的鰭片散熱LED射燈，其特征在于，所述燈板由FR4覆銅板構(gòu)成，其中FR4覆銅板與芯軸筒體導(dǎo)熱接觸，所述芯軸筒體和散熱鰭片采用鋁材料制成；所述散熱鰭片的厚度為0. 6mm，相鄰兩散熱鰭片之間的圓心角為12度。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種鰭片散熱LED射燈，包括射燈后蓋部件、芯軸部件、燈板、反光杯和射燈前蓋部件，所述芯軸部件包括芯軸筒體和均布于所述芯軸筒體外周面上的若干散熱鰭片，所述燈板上安裝有LED發(fā)光芯片；其特征在于，所述射燈后蓋部件與所述芯軸筒體的上部卡合連接并與若干散熱鰭片上部卡合連接；所述燈板固定在芯軸筒體的底部且被若干散熱鰭片包圍；所述射燈前蓋部件與若干散熱鰭片的底部卡合連接并將所述反光杯卡入燈板的下部、若干散熱鰭片下部所形成的包納空間內(nèi)。本發(fā)明的組裝中只在燈板與芯軸筒體之間采用螺釘連接，其余部分不需要采用螺釘就可以直接卡合連接，提高了組裝效率。同時在不需要采用鋁基板導(dǎo)熱的情況下，也能保證燈板上的溫度不超過80℃，節(jié)省了材料。
文檔編號F21Y101/02GK102494288SQ201110440148
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者吳信仲, 李楠, 李永順, 楊勤忠, 陳和, 陳桂花, 陳赟赟 申請人:上海欣豐電子有限公司