專利名稱：Led路燈電源模組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種LED路燈，特別涉及一種LED路燈電源模組。
背景技術：
CN201010197125. X公開了一種“LED路燈”，它的目的是提供一種結構合理，方便組裝，維修時可方便地更換電源模塊、光源模塊或其他部件，給維修帶來極大便利，節(jié)能環(huán)保的LED路燈。該技術方案包括電源組件，包括帶面蓋的電源組件主體和電路模塊，面蓋一端通過鉸鏈連接電源組件主體，電源組件主體成型時形成兩側帶側壁的電源腔體結構， 所述電源腔體成型時兩側分別形成外半側壁，面蓋兩側具有與該外半側壁形狀相適應的面蓋側壁，外半側壁與側壁之間在中部位置設置加強筋，外半側壁、加強筋以及側壁形成空腔，由面蓋側壁包覆；光源組件，包括分別固定在上述電源腔體側壁上的兩個支撐臂和固定在兩個支撐臂之間的多個光源模塊，兩個支撐臂的一端分別位于上述空腔內(nèi)，另一端端部由端蓋固定一體；路燈接頭，與所述電源組件主體在端部可轉動連接固定。其不足之處是 電源模組采用盒裝式電源，完全密封，然后將電源盒裝到路燈的電源腔內(nèi)，不利于電源模組的散熱。電源模組的散熱依賴于光源模組中的散熱器而不能直接散熱。本領域中，LED路燈是通稱，一般也包括廣場照明及隧道照明等室外照明燈具，以及體育場館或禮堂等高空照明燈具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種取消原產(chǎn)品的電源盒而在電源腔內(nèi)直接安裝電源驅動元件并由與蓋體處于相對位置的底板以及電源腔體的左側板和右側板外壁上設置的散熱翅片進行散熱，以提高電源模組散熱效果的LED路燈電源模組。本發(fā)明的技術解決方案是所述LED路燈電源模組，該電源模組包括電源腔體、樞接于該電源腔體開口部的蓋體，其特殊之處在于所述電源腔體內(nèi)的底部平面上安裝有電源驅動板，所述電源驅動板上的電子元件緊貼于所述電源腔體內(nèi)壁上；所述電源腔體的外壁設有散熱翅片。作為優(yōu)選所述電源腔體內(nèi)壁與所述電子元件之間設有導熱墊片。作為優(yōu)選所述電子元件通過其焊腳的彎折，貼覆于所述導熱墊片并經(jīng)所述導熱墊片與電源腔體外殼接觸導熱。作為優(yōu)選與所述蓋體處于相對位置的底板以及電源腔體的左側板和右側板外壁均設有散熱翅片。作為優(yōu)選所述電源腔體的左側板與右側板分別外凸設置。作為優(yōu)選所述電源模組的蓋體外壁也設有散熱翅片。作為優(yōu)選所述蓋體上設有密封圈。作為優(yōu)選所述蓋體的開口端與所述電源腔體的端部分別開設穿孔，當蓋體蓋上時，蓋體穿孔恰與電源腔穿孔對接在一起，一螺釘穿入蓋體與電源腔穿孔并將蓋體與電源腔體緊固。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點
1、本發(fā)明直接將電源驅動部件安裝到路燈電源腔內(nèi)，省去了電源盒。電源腔可以密封， 電源驅動部件的熱量直接由電源腔外壁及底板上所設的散熱翅片散發(fā)。2、電源模組的底板上設有小散熱翅片，當LED路燈正常工作(即，低功率或者正常功率工作)時，整機可以不焊接散熱器，提高了電源模組的散熱效果。


圖1是本發(fā)明LED路燈反面的整體結構分解示意圖。圖2是本發(fā)明LED路燈正面的蓋體打開狀態(tài)的結構示意圖。圖3是本發(fā)明LED路燈正面的蓋體閉會狀態(tài)的結構示意圖。圖4是本發(fā)明電源模組打開蓋體時的結構示意圖。圖5是本發(fā)明電源模組閉合蓋體時的結構示意圖。圖6是本發(fā)明電源腔去除蓋體后的結構示意圖。圖7是本發(fā)明電源驅動發(fā)熱元件與LED路燈的外殼接觸示意圖。圖8是本發(fā)明電源腔體內(nèi)壁與電子元件間設置導熱墊片的結構示意圖。圖9是本發(fā)明光源模塊中框架的結構示意圖。圖10是圖9的局部放大示意圖。圖11是本發(fā)明光源模塊中單個光源模塊的結構裝配示意圖。圖12是本發(fā)明光源模塊中單個光源的結構分解示意圖。圖13是本發(fā)明LED光源板背面為沒有散熱器的散熱平面示意圖。圖14是本發(fā)明出光罩壓片的放大結構示意圖。圖15是本發(fā)明光源模塊中單個光源的反向結構裝配示意圖。圖16是本發(fā)明光源模塊中單個光源的反向結構分解示意圖。主要組件符號說明
路燈接頭1、安裝板11、管狀體12、固定槽13、電源模組2、安裝凹槽21、市電接線口 211、電源腔體22、前側板221、散熱翅片222、電源腔穿孔223、螺釘224、左側板225、右側板 226、蓋體23、蓋體穿孔231、電源驅動板對、橋孔Ml、底板25、散熱翅片251、光源模組3、支撐臂31、支撐平臺311、安裝孔3111、端蓋33、光源模塊4、框架41、臺階411、定位柱412、凹槽413、LED光源板42、定位孔421、散熱翅片43、安裝座44、螺孔441、螺孔451、螺釘452、 螺孔46、螺釘461、螺孔462、出光罩5、第一密封圈61、第二密封圈62、壓片7、壓片頭71、電子元件8、第一整流管81、第二整流管82、第一 MOS管83、第二 MOS管84、可控硅85、整流橋 86、整流橋橋孔861、焊腳87、導熱墊片88、變壓器891、電感892、散熱器9。
具體實施例方式本發(fā)明下面將結合附圖作進一步詳述
請參閱圖4 圖6所示，該LED路燈的電源模組2包括電源腔體22、樞接于該電源腔體22開口部的蓋體23，電源腔體22內(nèi)的底部平面上安裝有電源驅動板M，所述電源驅動板M上的電子元件8緊貼于所述電源腔體22內(nèi)壁上，對發(fā)熱量大的電子元件8進行散熱處理；與所述蓋體23處于相對位置的底板25設有散熱翅片251，電源腔體的左側板225與右側板2 分別外凸設置以增加散熱面積，該左側板225和右側板2 外壁均設有散熱翅片 222。請參閱圖7所示，電源腔體22交流側連接在市電一端而直流側連接在的LED光源一端的整流橋86，所述整流橋86通過所述電源驅動板M上設置的整流橋橋孔861進行固定。所述電源腔體22內(nèi)壁與所述電子元件8之間設有導熱墊片88，電子元件8包括第一整流管81、第二整流管82、第一 MOS管83、第二 MOS管84、可控硅85。所述電源驅動板M 上安裝的變壓器891與電感892之間加裝導熱墊片(圖中未示)。請參閱圖8所示，所述電子元件8通過其焊腳87的彎折，貼覆于所述導熱墊片88 并經(jīng)所述導熱墊片88與電源腔體22外殼接觸導熱。請參閱圖2所示，所述蓋體23的開口端與所述電源腔體22的端部分別開設穿孔， 當蓋體23蓋上時，蓋體穿孔231恰與電源腔穿孔223對接在一起，一螺釘224穿入蓋體穿孔231與電源腔穿孔223并將蓋體23與電源腔體22緊固。所述蓋體23上設有密封圈(圖中未示)。所述電源模組的蓋體23外壁也可設有散熱翅片(圖中未示)。請參閱圖4所示，所述電源驅動板M上設有與光源模塊4連接的電源插接口(圖中未示)和位于電源腔體22鄰接LED燈具接頭1的前側板221上開設的安裝凹槽21內(nèi)所設的市電接線口 211 ；所述電源接線口(圖中未示)與光源模塊4連接，所述市電接線口 211中引出的電源線經(jīng)LED燈具接頭1與市電連接。請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述LED路燈整體結構，包括順序連接的路燈接頭1、 電源模組2和光源模組3。所述路燈接頭1由連接在電源模組安裝凹槽21內(nèi)的安裝板11、安裝板11上連接橫向放置的管狀體12、管狀體12內(nèi)壁設有的多排齒(圖中未示)、齒兩側的固定槽13、路燈接頭1套裝在管狀體12內(nèi)的圓柱形頭部(圖中未示)、圓柱形頭部表面的定位齒(圖中未示)組成。該路燈接頭1通過定位齒(圖中未示)與管狀體12內(nèi)壁設有的多排齒(圖中未示)嚙合，實現(xiàn)轉動連接。并通過螺栓(圖中未示)固定，螺栓緊固后，因為嚙合，路燈接頭1不能相對旋轉，因而被固定，當需要調整角度時，松開螺栓，使定位齒與多排齒膠離，路燈接頭1便可以旋轉，調整好之后再鎖緊螺栓。請參閱圖9 圖16所示，所述光源模組3，包括分別固定在上述電源腔體22側壁上的兩個支撐臂31和固定在兩個支撐臂31之間的多個光源模塊4，兩個支撐臂31另一端端部由端蓋33固定一體。支撐臂31是一段金屬管，截面的內(nèi)側呈長方體、外側呈梯形，支撐臂31內(nèi)側設置支撐平臺311，支撐平臺311上設置有多個安裝孔3111。所述LED光源模塊4，包括框架41，框架41的底部成型有臺階411，所述臺階411 上設置有出光罩5與第一密封圈61 ；所述出光罩5由鋼化玻璃材料制成?？蚣?1的端面成型有凹槽413，第二密封圈62嵌入在所述凹槽413內(nèi)，LED光源板42壓在第二密封圈62 上并通過螺釘461固定于框架41上；框架41外框位于開口部的四個邊框上凸設有散熱翅片43?？蚣?1的散熱翅片43間等距離設有復數(shù)個供螺釘461旋套的螺孔46?？蚣?1兩個相對邊框的臺階411與框架41端面之間，設有帶螺孔441的安裝座 44，安裝座44上通過螺釘(圖中未示)連接有壓片7，壓片7壓緊在出光罩5上。壓片7端部具有向出光罩5方向彎折的壓片頭71。框架41的四角部位設有供螺釘452旋入的螺孔 451?？蚣?1端面突設有定位柱412，LED光源板42與框架定位柱412對應的部位設有預裝定位的定位孔421。所述定位柱412與所述定位孔421至少有2對。LED光源板42上安裝有按預定間距排列的多排LED燈泡48。當所述LED燈泡48 在低功率或者正常功率以下工作時，所述LED光源板42的背面為沒有散熱器的散熱平面 47 (請參閱圖9)。當超過低功率或者正常功率時，LED光源板42背面焊接有二排折片式散熱器9，啟動對LED燈泡48的散熱。所述光源模塊4由框架41、框架41內(nèi)壁成型的臺階411、臺階411上設置的與第一密封圈61壓緊連接的出光罩5、臺階411與框架41端面之間對稱設有帶螺孔441的安裝座44、安裝座44上通過螺釘(圖中未示)連接有壓緊在出光罩5上的壓片7，分別穿過壓片7穿孔72和安裝座44螺孔441的螺釘(圖中未示)、抵扣在出光罩5 二對稱邊沿的壓片7端部具有向出光罩5方向彎折的壓片頭71、框架41的端面成型的凹槽413、壓在第二密封圈62上并通過螺釘461固定于框架41上的LED光源板42、框架41端面突設的定位柱 412,LED光源板42與框架定位柱412對應的部位設有預裝定位的定位孔421、框架41外框位于開口部的四個邊框上凸設的散熱翅片43、框架41的四角部位設有供螺釘452旋入的螺孔451、框架41的散熱翅片43間等距離設有復數(shù)個供螺釘461旋套的螺孔46、LED光源板 42的背面為沒有散熱器的散熱平面47組成。請參閱圖1所示，所述光源模塊4在框架41的側面設置螺孔462，將光源模塊4的螺孔462對準支撐平臺311上的安裝孔3111，用螺釘461穿入光源模塊4螺孔462和支撐平臺安裝孔3111后，將光源模塊4固定在所述支撐平臺311上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明權利要求的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種LED路燈電源模組，該電源模組包括電源腔體、樞接于該電源腔體開口部的蓋體，其特征在于所述電源腔體內(nèi)的底部平面上安裝有電源驅動板，所述電源驅動板上的電子元件緊貼于所述電源腔體內(nèi)壁上；所述電源腔體的外壁設有散熱翅片。
2.根據(jù)權利要求1所述LED路燈電源模組，其特征在于所述電源腔體內(nèi)壁與所述電子元件之間設有導熱墊片。
3.根據(jù)權利要求2所述LED路燈電源模組，其特征在于所述電子元件通過其焊腳的彎折，貼覆于所述導熱墊片并經(jīng)所述導熱墊片與電源腔體外殼接觸導熱。
4.根據(jù)權利要求1所述LED路燈電源模組，其特征在于與所述蓋體處于相對位置的底板以及電源腔體的左側板和右側板外壁均設有散熱翅片。
5.根據(jù)權利要求4所述LED路燈電源模組，其特征在于所述電源腔體的左側板與右側板分別外凸設置。
6.根據(jù)權利要求1或4所述LED路燈電源模組，其特征在于所述電源模組的蓋體外壁也設有散熱翅片。
7.根據(jù)權利要求1或6所述LED路燈電源模組，其特征在于所述蓋體上設有密封圈。
8.根據(jù)權利要求1所述LED路燈電源模組，其特征在于所述蓋體的開口端與所述電源腔體的端部分別開設穿孔，當蓋體蓋上時，蓋體穿孔恰與電源腔穿孔對接在一起，一螺釘穿入蓋體與電源腔穿孔并將端蓋與電源腔體緊固。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED路燈電源模組，包括電源腔體、樞接于該電源腔體開口部的蓋體，電源腔體內(nèi)的底部平面上安裝有電源驅動板，所述電源驅動板上的電子元件緊貼于所述電源腔體內(nèi)壁上；電源腔體的外壁設有散熱翅片。電源腔體內(nèi)壁與所述電子元件之間設有導熱墊片。電子元件通過其焊腳的彎折，貼覆于導熱墊片并經(jīng)導熱墊片與電源腔體外殼接觸導熱。與所述蓋體處于相對位置的底板以及電源腔體的左側板和右側板外壁均設有散熱翅片。該LED路燈通過取消原產(chǎn)品的電源盒而在電源腔內(nèi)直接安裝電源驅動元件并由電源腔底板上的散熱翅片進行散熱，提高了電源模組散熱效果。
文檔編號F21V23/00GK102537783SQ201110407630
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者譚吉志 申請人:東莞勤上光電股份有限公司