專利名稱：Led光源模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種照明設(shè)備，特別涉及一種LED光源模組。
技術(shù)背景
CN201120127452. 8公告了 “一種模塊化智能路燈的燈頭及其光源模塊”。它的目的是提供一種包括一個以上的光源模塊，可以通過框架將任意多個光源模塊結(jié)合在一起， 制造起來更加模塊化和便利化，而且使用時可以根據(jù)需要選擇需要數(shù)目的光源模塊，因而可以組合出多種規(guī)格，滿足多種照明需要的模塊化智能路燈的燈頭及其光源模塊。該技術(shù)方案包括光源模塊的光源單元主體包括散熱器、面蓋、透鏡、防水膠圈和基板。其中，長條形的基板為鋁質(zhì)，其一側(cè)設(shè)置有多個LED燈，另一側(cè)則與所述散熱器緊密接觸，將工作時產(chǎn)生的大部分熱量通過散熱器散發(fā)出去。散熱器與基板之間通過焊接的方式固定連接，省去了傳統(tǒng)光源模塊中的散熱基板，鋁制的基板與散熱器直接接觸，一來減輕了光源模塊的重量，二來導(dǎo)熱更加直接，散熱效果更好。基板設(shè)置LED燈的一側(cè)罩有所述透鏡，透鏡為亞加力(俗稱有機玻璃)一體成型的整體式透鏡，其對LED燈發(fā)出的光線有匯聚作用，可以使光源模塊的照明效果更好。還在透鏡與基板之間，設(shè)置了所述防水膠圈，同時在透鏡外側(cè)設(shè)置了所述面蓋。面蓋實際上是一個塑膠材料或者金屬材料制成的長方形框，且在其兩條長邊框上均布有多個固定螺孔，基板上也對應(yīng)設(shè)置有多個固定螺孔。裝備時通過多個螺絲將面蓋與基板固定，從而將透鏡固定在兩者之間，同時使得防水膠圈被壓縮在透鏡與基板的邊緣之間，則水汽、灰塵等不易進入到LED燈處。其不足之處在于，設(shè)置LED燈的基板必須通過該基板另一側(cè)與所述散熱器緊密接觸，才能將工作時產(chǎn)生的大部分熱量通過散熱器散發(fā)出去。因而，整體結(jié)構(gòu)龐大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在光源模組框架外壁的四周布設(shè)散熱翅片，使LED光源板在低功率或者正常功率時通過其對應(yīng)的框架散熱翅片進行散熱而不需要另外安裝散熱器進行散熱的LED光源模組。本發(fā)明的另一目的是提供一種當(dāng)LED光源的功率超出其低功率或者正常功率時，選用通過在LED光源板底部安裝散熱器的方式進行散熱。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述LED光源模組，包括框架，其特殊之處在于 所述框架的底部成型有臺階，所述臺階上設(shè)置有出光罩與第一密封圈；所述框架的端面成型有凹槽，第二密封圈嵌入在所述凹槽內(nèi)，LED光源板壓在第二密封圈上并通過螺釘固定于框架上；所述框架外框位于開口部的四個邊框上凸設(shè)有散熱翅片。
作為優(yōu)選所述框架兩個相對邊框的臺階與框架端面之間，設(shè)有帶螺孔的安裝座， 所述安裝座上通過螺釘連接有壓片，所述壓片壓緊在出光罩上。
作為優(yōu)選所述壓片端部具有向出光罩方向彎折的壓片頭。
作為優(yōu)選所述框架端面突設(shè)有定位柱，所述LED光源板與所述框架定位柱對應(yīng)的部位設(shè)有預(yù)裝定位的定位孔。
作為優(yōu)選所述定位柱與所述定位孔至少有2對。
作為優(yōu)選所述LED光源板上安裝有按預(yù)定間距排列的多排LED燈泡。
作為優(yōu)選所述LED光源板背面焊接有散熱器。
作為優(yōu)選所述散熱器是至少一排折片式散熱器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點⑴在光源模塊的框架結(jié)構(gòu)中，LED光源在低功率或者正常功率時僅需通過框架外壁布設(shè)的散熱翅片散熱，即可滿足要求。
⑵當(dāng)LED光源的功率超出低功率或者正常功率時，選用通過在LED光源板底部安裝散熱器的方式進行散熱。
⑶由于框架面板上設(shè)有散熱翅片，這樣光源模組可以做得很薄，重量較輕。


圖1是本發(fā)明LED路燈反面的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖2是本發(fā)明LED路燈正面的蓋體打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明LED路燈正面的蓋體閉會狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明電源模組打開蓋體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明電源模組閉合蓋體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明電源腔去除蓋體后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明電源驅(qū)動發(fā)熱元件與LED路燈的外殼接觸示意圖。
圖8是本發(fā)明電源腔體內(nèi)壁與電子元件間設(shè)置導(dǎo)熱墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明光源模塊中框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖9的局部放大示意圖。
圖11是本發(fā)明光源模塊中單個光源模塊的結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
圖12是本發(fā)明光源模塊中單個光源的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖13是本發(fā)明LED光源板背面為沒有散熱器的散熱平面示意圖。
圖14是本發(fā)明出光罩壓片的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明光源模塊中單個光源的反向結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
圖16是本發(fā)明光源模塊中單個光源的反向結(jié)構(gòu)分解示意圖。
主要組件符號說明路燈接頭1、安裝板11、管狀體12、固定槽13、電源模組2、安裝凹槽21、市電接線口 211、電源腔體22、前側(cè)板221、散熱翅片222、電源腔穿孔223、螺釘224、左側(cè)板225、右側(cè)板 226、蓋體23、蓋體穿孔231、電源驅(qū)動板對、橋孔Ml、底板25、散熱翅片251、光源模組3、支撐臂31、支撐平臺311、安裝孔3111、端蓋33、光源模塊4、框架41、臺階411、定位柱412、凹槽413、LED光源板42、定位孔421、散熱翅片43、安裝座44、螺孔441、螺孔451、螺釘452、 螺孔46、螺釘461、螺孔462、出光罩5、第一密封圈61、第二密封圈62、壓片7、壓片頭71、電子元件8、第一整流管81、第二整流管82、第一 MOS管83、第二 MOS管84、可控硅85、整流橋 86、整流橋橋孔861、焊腳87、導(dǎo)熱墊片88、變壓器891、電感892、散熱器9。
具體實施方式
本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進一步詳述請參閱圖9 圖16所示，所述LED光源模組3，包括分別固定在上述電源腔體22側(cè)壁上的兩個支撐臂31和固定在兩個支撐臂31之間的多個光源模塊4，兩個支撐臂31另一端端部由端蓋33固定一體。支撐臂31是一段金屬管，截面的內(nèi)側(cè)呈長方體、外側(cè)呈梯形，支撐臂31內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐平臺311，支撐平臺311上設(shè)置有多個安裝孔3111。
所述LED光源模塊4，包括框架41，框架41的底部成型有臺階411，所述臺階411 上設(shè)置有出光罩5與第一密封圈61 ；所述出光罩5由鋼化玻璃材料制成。框架41的端面成型有凹槽413，第二密封圈62嵌入在所述凹槽413內(nèi)，LED光源板42壓在第二密封圈62 上并通過螺釘461固定于框架41上；框架41外框位于開口部的四個邊框上凸設(shè)有散熱翅片43?？蚣?1的散熱翅片43間等距離設(shè)有復(fù)數(shù)個供螺釘461旋套的螺孔46。
框架41兩個相對邊框的臺階411與框架41端面之間，設(shè)有帶螺孔441的安裝座 44，安裝座44上通過螺釘(圖中未示)連接有壓片7，壓片7壓緊在出光罩5上。壓片7端部具有向出光罩5方向彎折的壓片頭71?？蚣?1的四角部位設(shè)有供螺釘452旋入的螺孔 451。
框架41端面突設(shè)有定位柱412，LED光源板42與框架定位柱412對應(yīng)的部位設(shè)有預(yù)裝定位的定位孔421。所述定位柱412與所述定位孔421至少有2對。
LED光源板42上安裝有按預(yù)定間距排列的多排LED燈泡48。當(dāng)所述LED燈泡48 在低功率或者正常功率以下工作時，所述LED光源板42的背面為沒有散熱器的散熱平面 47 (請參閱圖9)。當(dāng)超過低功率或者正常功率時，LED光源板42背面焊接有二排折片式散熱器9，啟動對LED燈泡48的散熱。
所述光源模塊4由框架41、框架41內(nèi)壁成型的臺階411、臺階411上設(shè)置的與第一密封圈61壓緊連接的出光罩5、臺階411與框架41端面之間對稱設(shè)有帶螺孔441的安裝座44、安裝座44上通過螺釘(圖中未示)連接有壓緊在出光罩5上的壓片7，分別穿過壓片7穿孔72和安裝座44螺孔441的螺釘(圖中未示)、抵扣在出光罩5 二對稱邊沿的壓片7端部具有向出光罩5方向彎折的壓片頭71、框架41的端面成型的凹槽413、壓在第二密封圈62上并通過螺釘461固定于框架41上的LED光源板42、框架41端面突設(shè)的定位柱 412,LED光源板42與框架定位柱412對應(yīng)的部位設(shè)有預(yù)裝定位的定位孔421、框架41外框位于開口部的四個邊框上凸設(shè)的散熱翅片43、框架41的四角部位設(shè)有供螺釘452旋入的螺孔451、框架41的散熱翅片43間等距離設(shè)有復(fù)數(shù)個供螺釘461旋套的螺孔46、LED光源板 42的背面為沒有散熱器的散熱平面47組成。
請參閱圖1所示，所述光源模塊4在框架41的側(cè)面設(shè)置螺孔462，將光源模塊4的螺孔462對準(zhǔn)支撐平臺311上的安裝孔3111，用螺釘461穿入光源模塊4螺孔462和支撐平臺安裝孔3111后，將光源模塊4固定在所述支撐平臺311上。
請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述LED路燈整體結(jié)構(gòu)，包括順序連接的路燈接頭1、 電源模組2和光源模組3。
所述路燈接頭1由連接在電源模組安裝凹槽21內(nèi)的安裝板11、安裝板11上連接橫向放置的管狀體12、管狀體12內(nèi)壁設(shè)有的多排齒(圖中未示)、齒兩側(cè)的固定槽13、路燈接頭1套裝在管狀體12內(nèi)的圓柱形頭部(圖中未示)、圓柱形頭部表面的定位齒(圖中未示)組成。該路燈接頭1通過定位齒(圖中未示)與管狀體12內(nèi)壁設(shè)有的多排齒(圖中未示)嚙合，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。并通過螺栓(圖中未示)固定，螺栓緊固后，因為嚙合，路燈接頭1不能相對旋轉(zhuǎn)，因而被固定，當(dāng)需要調(diào)整角度時，松開螺栓，使定位齒與多排齒膠離，路燈接頭1便可以旋轉(zhuǎn)，調(diào)整好之后再鎖緊螺栓。
請參閱圖4 圖6所示，該LED路燈的電源模組2包括電源腔體22、樞接于該電源腔體22開口部的蓋體23，電源腔體22內(nèi)的底部平面上安裝有電源驅(qū)動板M，所述電源驅(qū)動板M上的電子元件8緊貼于所述電源腔體22內(nèi)壁上，對發(fā)熱量大的電子元件8進行散熱處理；與所述蓋體23處于相對位置的底板25設(shè)有散熱翅片251，電源腔體的左側(cè)板225 與右側(cè)板2 分別外凸設(shè)置以增加散熱面積，該左側(cè)板225和右側(cè)板2 外壁均設(shè)有散熱翅片222。
請參閱圖7所示，電源腔體22交流側(cè)連接在市電一端而直流側(cè)連接在的LED光源一端的整流橋86，所述整流橋86通過所述電源驅(qū)動板M上設(shè)置的整流橋橋孔861進行固定。所述電源腔體22內(nèi)壁與所述電子元件8之間設(shè)有導(dǎo)熱墊片88，電子元件8包括第一整流管81、第二整流管82、第一 MOS管83、第二 MOS管84、可控硅85。所述電源驅(qū)動板M 上安裝的變壓器891與電感892之間加裝導(dǎo)熱墊片(圖中未示)。
請參閱圖8所示，所述電子元件8通過其焊腳87的彎折，貼覆于所述導(dǎo)熱墊片88 并經(jīng)所述導(dǎo)熱墊片88與電源腔體22外殼接觸導(dǎo)熱。
請參閱圖2所示，所述蓋體23的開口端與所述電源腔體22的端部分別開設(shè)穿孔， 當(dāng)蓋體23蓋上時，蓋體穿孔231恰與電源腔穿孔223對接在一起，一螺釘224穿入蓋體穿孔231與電源腔穿孔223并將蓋體23與電源腔體22緊固。所述蓋體23上設(shè)有密封圈(圖中未示)。
所述電源模組的蓋體23外壁也可設(shè)有散熱翅片(圖中未示)。
請參閱圖4所示，所述電源驅(qū)動板M上設(shè)有與光源模塊4連接的電源插接口(圖中未示)和位于電源腔體22鄰接LED燈具接頭1的前側(cè)板221上開設(shè)的安裝凹槽21內(nèi)所設(shè)的市電接線口 211 ；所述電源接線口(圖中未示)與光源模塊4連接，所述市電接線口 211中引出的電源線經(jīng)LED燈具接頭1與市電連接。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種LED光源模組，包括框架，其特征在于所述框架的底部成型有臺階，所述臺階上設(shè)置有出光罩與第一密封圈；所述框架的端面成型有凹槽，第二密封圈嵌入在所述凹槽內(nèi)，LED光源板壓在第二密封圈上并通過螺釘固定于框架上；所述框架外框位于開口部的四個邊框上凸設(shè)有散熱翅片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED光源模組，其特征在于所述框架兩個相對邊框的臺階與框架端面之間，設(shè)有帶螺孔的安裝座，所述安裝座上通過螺釘連接有壓片，所述壓片壓緊在出光罩上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述LED光源模組，其特征在于所述壓片端部具有向出光罩方向彎折的壓片頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED光源模組，其特征在于所述框架端面突設(shè)有定位柱，所述 LED光源板與所述框架定位柱對應(yīng)的部位設(shè)有預(yù)裝定位的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述LED光源模組，其特征在于所述定位柱與所述定位孔至少有2對。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED光源模組，其特征在于所述LED光源板上安裝有按預(yù)定間距排列的多排LED燈泡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED光源模組，其特征在于所述LED光源板背面焊接有散熱
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述LED光源模組，其特征在于所述散熱器是至少一排折片式散熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED光源模組，包括框架，框架的底部成型有臺階，臺階上設(shè)置有出光罩與第一密封圈；框架的端面成型有凹槽，第二密封圈嵌入在凹槽內(nèi)，LED光源板壓在第二密封圈上并通過螺釘固定于框架上；框架外框位于開口部的四個邊框上凸設(shè)有散熱翅片。框架兩個相對邊框的臺階與框架端面之間，設(shè)有帶螺孔的安裝座，所述安裝座上通過螺釘連接有壓片，所述壓片壓緊在出光罩上。該LED光源模組通過在光源模組框架外壁的四周布設(shè)散熱翅片，使LED光源板在低功率或者正常功率下通過該散熱翅片進行散熱而不需要另外安裝散熱器進行散熱。當(dāng)LED光源的功率超出其額定功率時，可選用通過在LED光源板底部安裝散熱器的方式進行散熱。
文檔編號F21V29/00GK102537782SQ20111040762
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者譚吉志 申請人:東莞勤上光電股份有限公司