專利名稱：密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈具，更具體地說，涉及一種密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈。
背景技術(shù)：
在將電纜引入或引出燈具時，通常會在防爆燈殼體的電纜出入孔內(nèi)安裝密封填料函，以進(jìn)行密封。該密封填料函多為橡膠制成，且直接與殼體緊密接觸。然而，燈具常常會通過其殼體散發(fā)大量的熱量。燈具內(nèi)的光源、以及相關(guān)電氣組件所產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)方式傳遞給燈具殼體，使得殼體的溫度明顯升高。這會使得密封填料函長時間處于高溫狀 態(tài)。但目前市面上的燈具選用的密封填料函都不具備阻燃性能，在燈具長時間使用后，存在防火安全隱患；并且這種密封填料函容易老化，這會使得其密封性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中燈具的密封填料函不具備阻燃性能的缺陷，提供一種密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種密封填料函，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80.5% -89.5%的氯丁橡膠、3% -5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、I % -2%的促進(jìn)劑、1% -I. 5%的防老劑、O. 5% -I%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2% -4%的色劑。根據(jù)本發(fā)明所述的密封填料函，所述密封填料函由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。本發(fā)明還提供了一種密封填料函的制備方法，包括以下步驟I)準(zhǔn)備由以下成分組成的混合物80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% _5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、I % -2%的促進(jìn)劑、I % -I. 5%的防老齊[J、0. 5% -I %的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2% -4%的色劑；2)在270-290°C的溫度、I. 8-2. 2MP壓力下，對所述混合物加熱2. 5-3. 5小時，使所述混合物變成流體；3)將流體狀的所述混合物注入橡膠模，使其成型,成型時間為20-40秒；4)打開橡膠模，冷卻5-8分鐘，完成所述密封填料函的制備。根據(jù)本發(fā)明所述的密封填料函的制備方法，所述步驟I)中，所述混合物由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。根據(jù)本發(fā)明所述的密封填料函的制備方法，所述步驟2)中，所述溫度為280°C，壓力為2MP，加熱時間為3小時。根據(jù)本發(fā)明所述的密封填料函的制備方法，所述步驟3)中，所述成型時間為30秒。本發(fā)明還提供了一種具有阻燃性能的防爆燈，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有電纜出入孔，所述電纜出入孔內(nèi)設(shè)置有密封填料函，其中，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% -5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2 % -3 %的硫化劑、I % -2 %的促進(jìn)劑、I % -I. 5 %的防老劑、O. 5 % -I %的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2% -4%的色劑。根據(jù)本發(fā)明所述的具有阻燃性能的防爆燈，所述密封填料函由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。根據(jù)本發(fā)明所述的具有阻燃性能的防爆燈，所述電纜出入孔包括大直徑部分和小直徑部分，在所述大直徑部分和小直徑部分之間形成臺階面，所述密封填料函設(shè)置在所述大直徑部分內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明所述的具有阻燃性能的防爆燈，所述電纜出入孔的大直徑部分內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述防爆燈還包括帶有外螺紋的壓緊螺母，所述壓緊螺母的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，并推抵所述密封填料函，是所述密封填料函抵靠在所述臺階面上。實(shí)施本發(fā)明的密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈，具有以下有益效果本發(fā)明的密封填料函采用了獨(dú)特的配方，使其具有優(yōu)良的阻燃性能、以及相對穩(wěn)定的抗老化性能。即使防爆燈長時間使用后，仍然具有良好的防護(hù)等級和防火性能，同時保持良好的密封性。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本發(fā)明中防爆燈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的局部放大圖；圖3是密封填料函的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖I是本發(fā)明中防爆燈的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的局部放大圖。如圖I和圖2所示，本發(fā)明的防爆燈具包括殼體101，在殼體101上設(shè)置有電纜出入孔102。該電纜出入孔102包括直徑不同的兩部分大直徑部分105和小直徑部分106，從而在兩者之間形成臺階面104。電纜103經(jīng)大直徑部分105后進(jìn)入小直徑部分106，之后與殼體101內(nèi)的相關(guān)電氣組件連接。密封填料函107設(shè)置在電纜出入孔102的大直徑部分105內(nèi)。在電纜出入孔102的大直徑部分105內(nèi)，設(shè)置有內(nèi)螺紋；壓緊螺母108通過外螺紋與電纜出入孔102的內(nèi)螺紋配合，并推抵密封填料函107，使密封填料函107抵靠在臺階面104上，藉此使密封填料函107固定。在密封填料函107和壓緊螺母108上，均設(shè)置有供電纜103通過的孔。
圖3是密封填料函的剖視圖。如圖3所示，密封填料函107呈中空圓筒狀，其構(gòu)成成分包括80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% -5%的阻燃增效劑、2% _3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、1% -2%的促進(jìn)劑、1% -I. 5%的防老劑、O. 5% _1%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2% -4%的色劑。其中以氯丁橡膠為基材，各種成分所占比例為重量百分比。其中阻燃增效劑使密封填料函107具有阻燃性能，當(dāng)阻燃增效劑的含量低于3%時，密封填料函107的阻燃性能達(dá)不到要求；當(dāng)阻燃增效劑的含量高于5%時，密封填料函107的硬度明顯增加、脆性增強(qiáng)。低抽出增塑劑使密封填料函107具有較強(qiáng)的抗老化性能，當(dāng)?shù)统槌鲈鏊軇┑暮啃∮?%時，密封填料函107的塑性過低，當(dāng)?shù)统槌鲈鏊軇┑暮看笥?%時，密封填料函107的硬度過低。硫化劑的作用是增強(qiáng)材料的可塑性和流動性，當(dāng)硫化劑的含量低于2%時，會使得材料的流動性過低，而大于3%時，流動性過高，不利于成型。促進(jìn)劑的作用是增強(qiáng)材料的成型速度，當(dāng)促進(jìn)劑的含量低于I %時，成型速度過慢，生產(chǎn)效率降低；大于2%時，成型速度過快，容易在成品中留下氣孔。防老劑主要用于改善抗老化性，當(dāng)其含量低于1%時，抗老化性能降低，當(dāng)其含量高于I. 5%時，會導(dǎo)致強(qiáng)度降低。補(bǔ)強(qiáng)劑的作用是增強(qiáng)密封填料函107的機(jī)械性能，其含量小于O. 5%時，機(jī)械性能降低；其含量高于1%時，會導(dǎo)致韌性降低。色劑主要用于調(diào)配密封填料函107的顏色，當(dāng)色劑的含量 低于2%時，密封填料函107的顏色過淺；其含量高于4%時，密封填料函107的顏色過深，均不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。本發(fā)明中密封填料函107的成分使得它即使在長期的高溫條件下，自身的硬度也不會發(fā)生太大的變化，而是始終保持相對穩(wěn)定的硬度，密封填料函107的密封性能可保持穩(wěn)定不變。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成89. 5%的氯丁橡膠、
3%的阻燃增效劑、2 %的低抽出增塑劑、2 %的硫化劑、I %的促進(jìn)劑、I %的防老劑、O. 5 %的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2%的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級剛好達(dá)到臨界值UL94V-0，阻燃性能處于臨界狀態(tài)；邵氏硬度處于下限值45度，材料的性能基本滿足要求；并且密封填料函107的顏色處于標(biāo)準(zhǔn)色板要求的下限臨界值。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成80. 5%的氯丁橡膠、5 %的阻燃增效劑、3 %的低抽出增塑劑、3 %的硫化劑、2 %的促進(jìn)劑、1. 5 %的防老劑、I %的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及4%的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級依然處于臨界值UL94V-0 ;邵氏硬度處于上限值55度，材料的性能基本滿足要求；并且密封填料函107的顏色處于標(biāo)準(zhǔn)色板要求的上限臨界值。在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老齊IJ、0. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級仍然為UL94V-0，但阻燃性能處于最佳狀態(tài)；邵氏硬度達(dá)到最佳值50度，材料的性能處于最佳狀態(tài)；并且密封填料函107的顏色處于最佳狀態(tài)，完全符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。在本發(fā)明的第四實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成85.7%的氯丁橡膠、3 %的阻燃增效劑、2. 8 %的低抽出增塑劑、2. 2 %的硫化劑、I %的促進(jìn)劑、I. 5 %的防老劑、0.8%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級仍然為UL94V-0,阻燃性能符合要求；邵氏硬度達(dá)到49度，并且密封填料函107的顏色也符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。在本發(fā)明的第五實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成84. 4%的氯丁橡膠、4. 2%的阻燃增效劑、3%的低抽出增塑劑、2. 2%的硫化劑、2%的促進(jìn)劑、I. 2%的防老劑、
I%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2 %的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級仍然為UL94V-0，阻燃性能符合要求；邵氏硬度達(dá)到51度，并且密封填料函107的顏色也符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。
在本發(fā)明的第六實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成84. I %的氯丁橡膠、5 %的阻燃增效劑、2 %的低抽出增塑劑、2 %的硫化劑、1. 8 %的促進(jìn)劑、1. 3 %的防老劑、0.5%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3.3%的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級仍然為UL94V-0，阻燃性能符合要求；邵氏硬度達(dá)到52度，并且密封填料函107的顏色也符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。在本發(fā)明的第七實(shí)施例中，密封填料函107由以下成分組成82.7的氯丁橡膠、4. 6%的阻燃增效劑、2. 4%的低抽出增塑劑、3%的硫化劑、I %的促進(jìn)劑、I. 5%的防老劑、0.8%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及4%的色劑。經(jīng)過試驗(yàn)，此時密封填料函107的防火等級仍然為UL94V-0,阻燃性能符合要求；邵氏硬度達(dá)到49度，并且密封填料函107的顏色也符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。當(dāng)各種成分的重量百分比超出理想的范圍界限時，密封填料函107的性能將會發(fā)生變化。當(dāng)阻燃增效劑含量低于3%、低抽出增塑劑含量低于2%、硫化劑含量低于2%、促進(jìn)劑含量低于I %、防老劑含量低于I %、補(bǔ)強(qiáng)劑含量低于O. 5 %、色劑含量低于2 %時，會導(dǎo)致阻燃性能降低。經(jīng)實(shí)驗(yàn)所得，密封填料函107的防火等級達(dá)不到UL94V-0級，同時會使材料的邵氏硬度低于45度，從而使密封填料函107過于質(zhì)軟，強(qiáng)度降低，同時顏色明顯變淺，不符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。相反，當(dāng)阻燃增效劑含量高于5%、低抽出增塑劑含量高于3%、硫化劑含量高于3%、促進(jìn)劑含量高于2%、防老劑含量高于I. 5%、補(bǔ)強(qiáng)劑含量高于I %、色劑含量高于4%時，經(jīng)實(shí)驗(yàn)所得，又會導(dǎo)致密封填料函107的邵氏硬度高于55度，從而降低其抗老化性能，同時密封填料函107的顏色明顯變深，也不符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。在發(fā)明中，密封填料函107采用橡膠模成型。密封填料函107的制備方法包括以下步驟I)準(zhǔn)備由以下成分組成的混合物80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% _5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、I % -2%的促進(jìn)劑、I % -I. 5%的防老齊[J、0. 5% -I %的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2% -4%的色劑；2)在270-290°C的溫度、I. 8-2. 2MP壓力下，對混合物加熱2. 5-3. 5小時，使混合物變成流體；3)將流體狀的混合物注入橡膠模，使其成型,成型時間為20-40秒；4)打開橡膠模，冷卻5-8分鐘，完成密封填料函107的制備。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，混合物由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。這使得密封填料函107的成品的阻燃性能處于最佳狀態(tài)；邵氏硬度達(dá)到最佳值50度，材料的性能處于最佳狀態(tài)；并且密封填料函107的顏色處于最佳狀態(tài)，符合標(biāo)準(zhǔn)色板的要求。在步驟2)中，優(yōu)選地，溫度為280°C，壓力為2MP，加熱時間為3小時。在步驟3)中，優(yōu)選地，成型時間為30秒。本發(fā)明的密封填料函107采用了獨(dú)特的配方，使其具有優(yōu)良的阻燃性能、以及相對穩(wěn)定的抗老化性能。即使防爆燈長時間使用后，仍然具有良好的防護(hù)等級和防火性能，同時保持良好的密封性。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種密封填料函，其特征在于，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80. 5%-89. 5%的氯丁橡膠、3%-5%的阻燃增效劑、2%_3%的低抽出增塑劑、2%_3%的硫化劑、1%_2%的促進(jìn)劑、1%_1. 5%的防老劑、O. 5%-1%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2%-4%的色劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封填料函，其特征在于，所述密封填料函由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。
3.—種密封填料函的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)準(zhǔn)備由以下成分組成的混合物80.5%-89. 5%的氯丁橡膠、3%-5%的阻燃增效劑、2%-3%的低抽出增塑劑、2%-3%的硫化劑、1%_2%的促進(jìn)劑、1%_1. 5%的防老劑、O. 5%_1%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2%-4%的色劑；2)在270-290°C的溫度、I.8-2. 2MP壓カ下，對所述混合物加熱2. 5-3. 5小時，使所述混合物變成流體； 3)將流體狀的所述混合物注入橡膠模,使其成型,成型時間為20-40秒； 4)打開橡膠模，冷卻5-8分鐘，完成所述密封填料函的制備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封填料函的制備方法，其特征在于，所述步驟I)中，所述混合物由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封填料函的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中，所述溫度為280°C，壓カ為2MP，加熱時間為3小吋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封填料函的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中，所述成型時間為30秒。
7.ー種具有阻燃性能的防爆燈，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有電纜出入孔，所述電纜出入孔內(nèi)設(shè)置有密封填料函，其特征在于，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80. 5%-89. 5%的氯丁橡膠、3%-5%的阻燃增效劑、2%_3%的低抽出增塑劑、2%-3%的硫化劑、1%_2%的促進(jìn)劑、1%_1. 5%的防老劑、O. 5%-1%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2%_4%的色齊 。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有阻燃性能的防爆燈，其特征在干，所述密封填料函由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I.5%的促進(jìn)劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及3%的色劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有阻燃性能的防爆燈，其特征在于，所述電纜出入孔包括大直徑部分和小直徑部分，在所述大直徑部分和小直徑部分之間形成臺階面，所述密封填料函設(shè)置在所述大直徑部分內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有阻燃性能的防爆燈，其特征在于，所述電纜出入孔的大直徑部分內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述防爆燈還包括帶有外螺紋的壓緊螺母，所述壓緊螺母的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，并推抵所述密封填料函，是所述密封填料函抵靠在所述臺階面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈，防爆燈包括殼體，所述殼體上設(shè)置有電纜出入孔，所述電纜出入孔內(nèi)設(shè)置有密封填料函，其中，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80.5％-89.5％的氯丁橡膠、3％-5％的阻燃增效劑、2％-3％的低抽出增塑劑、2％-3％的硫化劑、1％-2％的促進(jìn)劑、1％-1.5％的防老劑、0.5％-1％的補(bǔ)強(qiáng)劑、以及2％-4％的色劑。本發(fā)明的密封填料函采用了獨(dú)特的配方，使其具有優(yōu)良的阻燃性能、以及相對穩(wěn)定的抗老化性能。即使防爆燈長時間使用后，仍然具有良好的防護(hù)等級和防火性能，同時保持良好的密封性。
文檔編號F21V17/12GK102850613SQ201110181059
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者周明杰, 林華軍 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司