專利名稱：一種超輕蜂巢散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種超輕蜂巢散熱器，屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于LED 和PC行業(yè)的散熱器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的道路燈具，其光源大多采用大功率的水銀燈、金鹵燈或高壓鈉燈等，其光源 中大多含有有害物質(zhì)，容易造成環(huán)境污染，而且制成的燈頭粗大笨重、耗電量大、維修費(fèi)用 高、照明效果在顯色性及防眩光性能等方面均不盡人意。與此同時(shí)，半導(dǎo)體光源發(fā)光二極管 (LED)的發(fā)展卻極為迅速，近年來(lái)，部分LED的發(fā)光率已大大超過(guò)白熾燈，甚至超過(guò)熒光燈 的發(fā)光效率。與傳統(tǒng)投光燈電光源相比，LED光源基本無(wú)毒害、無(wú)電磁污染、且具有體積小、 能耗低、光效高、發(fā)熱量相對(duì)較低和使用壽命長(zhǎng)等多方面優(yōu)點(diǎn)，可以替代傳統(tǒng)光源使用。大功率LED是LED產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)方向，但大功率LED對(duì)散熱技術(shù)要求較高， LED模塊的功率越大，其芯片的熱流密度就越高。當(dāng)散熱器的效果不良時(shí)，LED芯片的溫度 就會(huì)急劇上升，會(huì)很快產(chǎn)生光衰，甚至損壞LED芯片，因此為了最大限度的延緩LED芯片的 光衰，廣泛的推廣大功率LED應(yīng)用必須首先解決大功率LED散熱技術(shù)。實(shí)用新型專利CN201170534Y公開(kāi)了 一種大功率LED散熱器，但是由于增加了風(fēng) 扇、溫控設(shè)置等，因此使得整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生噪音又由于零部件較多， 其中任何一個(gè)零部件的毀損即可造成整個(gè)散熱器的不能使用，維修成本高。實(shí)用新型CN201212666Y公開(kāi)了一種發(fā)光二極管燈具散熱結(jié)構(gòu)，該實(shí)用新型的散 熱模塊采用的是由復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片并間隔一預(yù)設(shè)距離所構(gòu)成的，傳統(tǒng)的散熱器多采用這種 結(jié)構(gòu)的鋁材來(lái)作為散熱部件，這種結(jié)構(gòu)散熱部件的制備通常有2種方法1、鋁擠成型，是指 將鋁錠預(yù)熱，加溫至約520 540°C，于高壓下讓鋁液流經(jīng)擠型模具，做出具連續(xù)平行溝槽 之散熱片初胚，再經(jīng)由二次加工，將初胚裁剪、剖溝后制成散熱片。鋁擠型散熱片受限于制 程方式，其形狀單純、欠缺變化，難以適應(yīng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，且散熱鰭片(Fins)細(xì)長(zhǎng)比有其限 制(約< 15)，在有限空間下難以提高散熱面積與熱傳效率，故散熱效果較差；2、鋁壓鑄型 散熱片，在鋁擠型外，另一個(gè)常被用來(lái)制造散熱片的制程方式為鋁壓鑄型散熱片。其制程是 將鋁錠熔解成液態(tài)后，充填入金屬模型內(nèi)，利用壓鑄機(jī)直接壓鑄成型，制成散熱片，壓鑄型 散熱片可依需求作成復(fù)雜形狀，亦可配合風(fēng)扇及氣流方向作出具有導(dǎo)流效果的散熱片，且 能做出薄且密的鰭片來(lái)增加散熱面積，故普遍用于受空間限制的筆記型計(jì)算機(jī)上，但其存 在的問(wèn)題是(1)壓鑄時(shí)表面流紋及氧化渣過(guò)多，會(huì)降低熱傳效果，(2)冷卻時(shí)內(nèi)部微縮孔偏 高，實(shí)質(zhì)熱傳導(dǎo)率降低(K < 200W/m. K)，(3)模具易受侵蝕，致壽命較短，(4)成型性差，不 適合薄鑄件，(5)材質(zhì)較軟，容易變型。在PC行業(yè)的散熱器也存在上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)散熱片在形狀和制備過(guò)程中的上述缺點(diǎn)，提供一種新型的超輕蜂巢散熱器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種超輕蜂巢散熱器，包括散熱片，其中所述散熱片包括梯形部和連接各梯形部 的連接部，所述散熱片之間相互結(jié)合形成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。梯形部與連接部依次連接，形成齒形 結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中所述的超輕蜂巢散熱器，其中所述梯形部的兩側(cè)邊長(zhǎng)度相等。上述技術(shù)方案中所述的超輕蜂巢散熱器，其中所述梯形部的上邊與兩側(cè)邊的長(zhǎng)度相等。上述技術(shù)方案中所述的超輕蜂巢散熱器，其中所述梯形部的上邊和側(cè)邊的長(zhǎng)度與 連接部的長(zhǎng)度相等。上述技術(shù)方案中所述的超輕蜂巢散熱器，其中所述散熱片之間焊接或者鉚接結(jié)
I=I O上述技術(shù)方案中所述的超輕蜂巢散熱器，其中所述散熱片的厚度為0. 06mm 0. 25mm0由于采用了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、由于采用了蜂巢狀的散熱器，在相同體積條件下散熱面積是普通鋁擠散熱器 的2倍以上，散熱效果更好。2、由于本實(shí)用新型的蜂巢狀散熱器是由單個(gè)的平齒形散熱片組合的，因此其制作 工藝簡(jiǎn)單，與傳統(tǒng)的散熱器相比，大大降低了勞動(dòng)成本。3、由于本實(shí)用新型的散熱片為平齒形結(jié)構(gòu)，因此不需要去考慮傳統(tǒng)散熱器上的散 熱鰭片的細(xì)長(zhǎng)比，在形狀設(shè)計(jì)上增加了設(shè)計(jì)空間。4、由于本實(shí)用新型的散熱器采用了平齒形散熱片，因此在重量上相對(duì)于傳統(tǒng)散熱 器而言，重量減輕了 9倍以上，并節(jié)約了產(chǎn)品材料成本。

1、圖1為本實(shí)用新型的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；2、圖2為本實(shí)用新型的超輕蜂巢散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明1、散熱片，11、梯形部，111、上邊，112、側(cè)邊，12、連接部，2、超輕蜂巢散熱器。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型能夠被更好的理解，以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1和圖2所示，一種超輕蜂巢散熱器2，包括散熱片1，所述散熱片1包括梯形 部11和連接部12，梯形部11和連接部12依次連接組成平齒形結(jié)構(gòu)的散熱片，所述平齒形 結(jié)構(gòu)的散熱片之間通過(guò)在梯形部11表面和連接部12表面涂上錫膏，將相對(duì)的兩個(gè)散熱片 粘結(jié)起來(lái)，用同樣的方法將若干個(gè)相同的散熱片粘結(jié)起來(lái)，然后將粘結(jié)好的零件用治具固 定后，將其過(guò)回流焊機(jī)，使相對(duì)的二凸面完美的結(jié)合在一起，制得蜂巢狀結(jié)構(gòu)的散熱器，本實(shí)施例中梯形部11的兩側(cè)邊112和上邊111等距。本實(shí)用新型產(chǎn)品與傳統(tǒng)散熱器的性能對(duì)比如下表所示 由表中數(shù)據(jù)可以看出，在相同體積下，超輕蜂巢散熱器的散熱面積是傳統(tǒng)鋁擠成 型散熱器的2. 12倍，重量卻只有傳統(tǒng)鋁擠成型散熱器的10. 4%，將其用于LED燈具上，優(yōu)勢(shì) 相當(dāng)明顯。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上和實(shí) 質(zhì)上的限制，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以 上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效 實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修 飾與演變，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種超輕蜂巢散熱器，包括散熱片，其特征在于所述散熱片包括梯形部和連接各梯形部的連接部，所述散熱片之間相互結(jié)合形成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕蜂巢散熱器，其特征在于所述梯形部的兩側(cè)邊長(zhǎng)度相寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕蜂巢散熱器，其特征在于所述梯形部的上邊與兩側(cè)邊 的長(zhǎng)度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕蜂巢散熱器，其特征在于所述梯形部的上邊和兩側(cè)邊 的長(zhǎng)度與連接部的長(zhǎng)度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕蜂巢散熱器，其特征在于所述散熱片之間焊接或者鉚接結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕蜂巢散熱器，其特征在于所述散熱片的厚度為 0. 06mm 0. 25mm0
專利摘要本實(shí)用新型是一種超輕蜂巢散熱器，屬于電元器件散熱器技術(shù)領(lǐng)域，包括散熱片，所述散熱片包括梯形部和連接各梯形部的連接部，所述散熱片之間相互結(jié)合形成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有在相同體積條件下散熱面積是普通鋁擠散熱器的2倍以上，散熱效果更好；制作工藝簡(jiǎn)單，與傳統(tǒng)的散熱器相比，大大降低了勞動(dòng)成本；在重量上相對(duì)于傳統(tǒng)散熱器而言，重量減輕了9倍以上，并節(jié)約了產(chǎn)品材料成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201636808SQ20102010111
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者周生倫, 趙躍銘 申請(qǐng)人:趙躍銘;周生倫