專利名稱：Led背光模組以及應(yīng)用這種led背光模組的顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種LED背光模組以及應(yīng)用這種 LED背光模組的顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)因其無污染、演色性好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域，在液晶電視、筆記本電腦顯示器等顯示設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域下， LED也逐漸代替了 CCFL (Cold Cathode FluorescentLamp，冷陰極螢光燈管)，成為主流的背光光源。但與CCFL不同的是，對(duì)于從側(cè)面入光的LED背光源，多個(gè)LED組成的燈條在發(fā)光時(shí)，由于LED自身的發(fā)光特點(diǎn)，會(huì)在兩個(gè)LED發(fā)光光源之間形成暗部，并在LED發(fā)光光源的正前方形成亮斑。此現(xiàn)象稱為Hot Spot (聚光點(diǎn))或螢火蟲現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)造成液晶電視等顯示設(shè)備的邊緣亮度均勻性降低，從而影響整個(gè)畫面質(zhì)量。如圖1簡(jiǎn)易表示了一個(gè)LED背光模組出現(xiàn)Hot Spot現(xiàn)象的原理圖，如圖1所示， 多個(gè)LED發(fā)光光源1透過空氣層2照射到導(dǎo)光板3，每個(gè)LED發(fā)光光源1的發(fā)光照射范圍如箭頭所示的范圍，這樣在導(dǎo)光板入光部就會(huì)形成HotSpot區(qū)域4和暗部區(qū)域5。對(duì)于這種問題，目前一般的改善方式有以下幾種1、改善導(dǎo)光板入光部的網(wǎng)點(diǎn)排布；2、在保證顯示設(shè)備的畫面尺寸不變的情況下，通過加長(zhǎng)/寬導(dǎo)光板(入光側(cè))的尺寸進(jìn)行延緩螢火蟲現(xiàn)象；3、在導(dǎo)光板尺寸不變時(shí)，增加顯示設(shè)備的外殼向畫面的延伸對(duì)螢火蟲現(xiàn)象進(jìn)行掩飾；4、在導(dǎo)光板入光部的上方、擴(kuò)散片下方的導(dǎo)光板出光面上增加反光膠帶或吸光膠帶來抑制螢火蟲現(xiàn)象。然而，現(xiàn)在的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是要求各種顯示設(shè)備的厚度越來越薄，因此要求對(duì)應(yīng)的背光模組厚度也越來越薄，尤其當(dāng)背光模組的導(dǎo)光板厚度小于Imm時(shí)，Hot Spot現(xiàn)象已很難通過上述方式1解決。上述改善方式2通過增加導(dǎo)光板(入光側(cè))長(zhǎng)/寬的尺寸來延緩螢火蟲現(xiàn)象，但此方式增加的不僅是導(dǎo)光板，與之相應(yīng)的，還需要增加金屬背板、反射片、 棱鏡片、增光片、塑膠框、金屬壓合件及外框等一系列器件的尺寸，從而增加背光模組的成本。改善方式3則直接減少了消費(fèi)者購(gòu)買的畫面尺寸，并且影響顯示設(shè)備的美觀。在改善方式4中，無論在導(dǎo)光板入光部的上方增加反光膠帶還是吸光膠帶，都會(huì)減少消費(fèi)者購(gòu)買畫面的尺寸，增加背光模組厚度。所以需要設(shè)計(jì)一種不增加尺寸和成本，并且不影響顯示設(shè)備的美觀，但能夠很好的解決Hot Spot現(xiàn)象的背光模組。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中LED背光模組中存在的Hot Spot現(xiàn)象而提出的，其目的在于提供一種不增加尺寸和成本，并且不影響顯示設(shè)備的美觀，但能夠很好地解決Hot Spot現(xiàn)象的LED背光模組以及應(yīng)用這種LED背光模組的顯示設(shè)備。本發(fā)明提供的LED背光模組包括導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板一側(cè)的至少一個(gè)LED 發(fā)光光源，其中在LED發(fā)光光源和所述導(dǎo)光板之間還設(shè)置有膠條，所述膠條內(nèi)含有具有光擴(kuò)散效果的擴(kuò)散質(zhì)。此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述膠條的一面和所述導(dǎo)光板上遠(yuǎn)離所述LED發(fā)光光源的側(cè)邊上均設(shè)置有反光膠帶；在所述膠條和所述反光膠帶相對(duì)的另一面設(shè)置有反射片；并且所述導(dǎo)光板由所述反射片承載。另外，本發(fā)明還提供另外一種LED背光模組，包括導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板一側(cè)的至少一個(gè)LED發(fā)光光源，其中，在所述LED發(fā)光光源和所述導(dǎo)光板之間還設(shè)置有膠條， 所述膠條的出光面經(jīng)過腐蝕或磨砂處理。另一方面，本發(fā)明還提供一種LED背光模組的顯示設(shè)備，包括前述的LED背光模組；以及在導(dǎo)光板出光的一側(cè)由內(nèi)到外依次設(shè)置的擴(kuò)散片、棱鏡片和雙向增光片；從導(dǎo)光板上表面出射的光，經(jīng)由擴(kuò)散片擴(kuò)散后形成均勻的面光源，再由棱鏡片將光線收集到出射的方向，再由具有P、S光雙利用的雙向增光片將由棱鏡片收集的光調(diào)整為符合顯示設(shè)備的液晶面板下偏光片所需要的偏光方向的光。此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，顯示設(shè)備還包括固定所述LED背光模組和所述擴(kuò)散片、棱鏡片、雙向增光片的塑膠框、金屬壓條、金屬支架和底盤，其中所述金屬壓條用于固定所述LED 背光模組的整個(gè)液晶面板，所述金屬壓條和所述塑膠框被固定在所述金屬支架上，所述金屬支架固定于底盤上。采用上述的技術(shù)方案后，能夠在不增加LED背光模組尺寸和成本的前提下有效地克服現(xiàn)有的LED背光模組中的Hot Spot現(xiàn)象，而且在這種結(jié)構(gòu)的LED背光模組中，LED發(fā)光光源與導(dǎo)光板之間沒有空氣層，降低了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中因空氣層的存在而造成的光損耗，同時(shí)節(jié)約了能源。


通過下面結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本發(fā)明的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖1是表示傳統(tǒng)技術(shù)的LED背光模組的發(fā)光示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組的發(fā)光示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組膠條內(nèi)光線分布圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組的一種顯示設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例二 LED背光模組膠條出光面光線分布圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例一圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組發(fā)光示意圖，圖3是本發(fā)明實(shí)施例一 LED 背光模組膠條內(nèi)光線分布圖。如圖2、圖3所示，LED背光模組包括多個(gè)LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3，多個(gè)LED發(fā)光光源1設(shè)置于導(dǎo)光板3的側(cè)面；在LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3之間設(shè)置有膠條7，并且膠條7內(nèi)含有具有光擴(kuò)散效果的擴(kuò)散質(zhì)8。從LED發(fā)光光源1出射的光線進(jìn)入膠條7后，一部分光直接透過膠條7并從膠條7的另一面出射后進(jìn)入導(dǎo)光板3，一部分光經(jīng)過膠條7內(nèi)擴(kuò)散質(zhì)8的擴(kuò)散后再?gòu)哪z條另一面進(jìn)入導(dǎo)光板3。為達(dá)到最優(yōu)光學(xué)效果，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，設(shè)置在LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3之間的膠條7的寬度一般小于2mm，最大不超過LED背光模組所安裝的塑膠框(參照?qǐng)D5)伸入畫面的寬度。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，膠條7選用折射率與導(dǎo)光板折射率基本一致(一般為折射率在1. 48左右)、透光率在90%以上的硅膠或其他膠類。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，采用擴(kuò)散的工藝將擴(kuò)散質(zhì)8置入膠條7中，并且可以根據(jù)具體產(chǎn)品的需要調(diào)整擴(kuò)散質(zhì)8在膠條7中的擴(kuò)散效果。膠條7中擴(kuò)散入擴(kuò)散質(zhì)8的擴(kuò)散效果可至少有以下三種方式調(diào)整1)在膠的液體(光學(xué)油墨或純膠體)里加入SiA粉末。由于Sf2具有光擴(kuò)散效果，因此SiA加入量越多，擴(kuò)散效果越明顯。在此，膠液黏度一般在5000CPS左右，均勻攪拌后，通過使用IR(紅外線)烘箱，在 500C -100°C烘烤30-60分鐘使膠液固化；或者通過使用UV (紫外線)曝光機(jī)曝光使膠液固化，使用UV曝光機(jī)曝光的時(shí)間為30分鐘左右。膠體固化前，膠液黏度一般在5000cps左右，可以通過減少調(diào)節(jié)膠液黏度的溶劑的使用量來若縮短固化時(shí)間，調(diào)節(jié)膠液黏度的溶劑會(huì)在膠液固化過程中揮發(fā)掉。2)在光學(xué)油墨成分不變的情況下，增加膠條厚度。由于光學(xué)油墨里含有SiO2等光擴(kuò)散物質(zhì)，因此增加膠條厚度相當(dāng)于增加SiA使用量，從而增加擴(kuò)散效果。另外，為了使LED發(fā)光光源1發(fā)出的光線在通過膠條7時(shí)取得較好的擴(kuò)散效果， 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，擴(kuò)散質(zhì)8優(yōu)選為Si02、Ti02、Sn02、CaC02、Nb205、Zn02, MgF2、Ce02、A1203、Hf02、Na3LaF6、LaF6中至少一種物質(zhì)的納米至微米級(jí)粉末。圖4是本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，LED發(fā)光光源1安裝在鋁基板10上，膠條7設(shè)置在LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3之間，LED發(fā)光光源可以利用具有較好的散熱效果的鋁基板10散熱，并且將光線通過膠條7射入導(dǎo)光板3。膠條7內(nèi)擴(kuò)散入具有光擴(kuò)散效果的擴(kuò)散質(zhì)8，并且膠條7的一面黏貼有一層反光膠帶13，膠條 7上和反光膠帶13相對(duì)的另一面設(shè)置有反射片15。并且反射片15上還承載有與膠條7緊密相鄰的導(dǎo)光板3，也就是說，反射片15同時(shí)承載相鄰的膠條7和導(dǎo)光板3，從而分別為射入膠條7和導(dǎo)光板3下表面的光線提供反射面，以增加光的出射率，從而提高光的利用率。為了不增加LED背光模組和顯示設(shè)備的厚度，并縮小LED縱向發(fā)光角度，使更多的光傳輸?shù)疆嬅嬷醒?，膠條7和反光膠帶13的累積厚度不超過導(dǎo)光板3的厚度。圖4中的縱向即為膠條7和反光膠帶13的累積方向。膠條7和導(dǎo)光板3連接在一起傳導(dǎo)LED發(fā)光光源1發(fā)出的光線，并且在導(dǎo)光板3 的下表面、反射片15上還設(shè)置有D0T(網(wǎng)點(diǎn))17，用于將光線朝導(dǎo)光板3的上表面設(shè)置有液晶面板的方向散射。另外，在導(dǎo)光板3上遠(yuǎn)離LED發(fā)光光源1的側(cè)邊上還安裝有反光膠帶19，在工作中，入射到導(dǎo)光板3下表面的光被反射片15和D0T17反射到導(dǎo)光板3的上表面，傳輸?shù)綄?dǎo)光板遠(yuǎn)離LED發(fā)光光源1的側(cè)邊上的光由反光膠19帶再次反射到導(dǎo)光板3的上表面；除此之外反光膠帶13和反射片15還將從LED發(fā)光光源1出射的光在膠條7內(nèi)第一次達(dá)到膠條 7的上表面和下表面且角度小于全反射角的光全部反射回膠條7，并經(jīng)過膠條7內(nèi)擴(kuò)散后傳輸?shù)綄?dǎo)光板3中。通過以上反光膠帶13、反光膠帶19和反射片15的聯(lián)合作用，就能夠?qū)?LED發(fā)光光源1出射的光通過膠條7和導(dǎo)光板7全部傳導(dǎo)、反射到導(dǎo)光板3的上表面，從而提高了光的利用率。最后，將上述鋁基板11、膠條7、導(dǎo)光板3和反射片15等部件件進(jìn)一步固定安裝在一個(gè)金屬底盤16上面就構(gòu)成了一個(gè)如圖4所示的LED背光模組。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，反光膠帶13和反光膠帶19材質(zhì)可以是Si02、 Ti02、Sn02、CaC02、Nb205、Zn02、MgF2、Ce02、A1203、Hf02、Na3LaF6、LaF6Ti02 其中的至少一種物質(zhì)的納米至微米級(jí)粉末或其他納米至微米級(jí)高折射率的微發(fā)泡材料結(jié)和高透光率的黏合劑，通過滾壓或復(fù)合的方式黏貼到薄膜基材上而成，薄膜基材一般由PET、PVC、PC、PBT、 ΡΕ、PP、PMMA, ABS中一種或幾種的合成材料構(gòu)成。本發(fā)明提供的上述LED背光模組在LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3之間設(shè)置有擴(kuò)散入具有光擴(kuò)散效果的擴(kuò)散質(zhì)的膠條7，能夠在不增加LED背光模組尺寸和成本的前提下有效地克服現(xiàn)有的LED背光模組中的Hot Spot現(xiàn)象，而且在這種結(jié)構(gòu)的LED背光模組中，LED發(fā)光光源與導(dǎo)光板之間沒有空氣層，降低了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中因空氣層的存在而造成的光損耗，同時(shí)節(jié)約了能源。圖5是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一 LED背光模組的一種顯示設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，顯示設(shè)備包括塑膠框23，圖4中所示的LED背光模組被安裝進(jìn)塑膠框23內(nèi)，鋁基板10和反光膠帶19作為L(zhǎng)ED背光模組的外沿被塑膠框23固定，并且在導(dǎo)光板3出光的一側(cè)由內(nèi)到外依次安裝有擴(kuò)散片20、棱鏡片21和雙向增光片22，從導(dǎo)光板上表面出射的光， 經(jīng)由擴(kuò)散片20擴(kuò)散后形成均勻的面光源，再由棱鏡片21將光線收集到出射的方向，再由具有P、S光雙利用的雙向增光片22將由棱鏡片21收集的光調(diào)整為符合顯示設(shè)備的液晶面板下偏光片所需要的偏光方向的光。其中的擴(kuò)散片20、棱鏡片21可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的需求追加數(shù)量或者調(diào)整順序，雙向增光片沈也可以可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求確認(rèn)有無。顯示設(shè)備中的液晶面板包括位于周邊的電極區(qū)25和中間的有效顯示區(qū)26，另外， 在液晶面板的上下兩面海設(shè)置有偏光片(圖中未示出)。擴(kuò)散片20、棱鏡片21和雙向增光片22由塑膠框23固定，液晶面板被固定在塑膠框23中，液晶面板的電極區(qū)25的寬度大于塑膠框23伸入畫面的寬度，且大于膠條7的寬度。整個(gè)液晶面板由金屬壓條27固定，金屬壓條27和塑膠框23被固定在金屬支架M上，金屬支架M固定于底盤16上。實(shí)施例二圖6是本發(fā)明實(shí)施案例二 LED背光模組膠條出光面光線分布圖。如圖6所示，與實(shí)施例一相似的是，LED背光模組包括多個(gè)LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3，多個(gè)LED發(fā)光光源 1設(shè)置于導(dǎo)光板3的側(cè)面；在LED發(fā)光光源1和導(dǎo)光板3之間設(shè)置有膠條7。與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例二中的膠條7中不含有擴(kuò)散質(zhì)，而是在膠條7臨近導(dǎo)光板3 —側(cè)的出光面 28上做腐蝕或磨砂處理。依靠這種結(jié)構(gòu)，從LED發(fā)光光源1出射的光線進(jìn)入膠條7后，出射光線可以在射向出光面觀時(shí)發(fā)生漫射，從而使膠條7的出光面形成均一的面光源，減少 Hot Spot，進(jìn)而提高射出導(dǎo)光板的光線的亮度的均勻性。另外，本發(fā)明也可以整合實(shí)施例一和實(shí)施例二的特點(diǎn)，在膠條內(nèi)部設(shè)置擴(kuò)散質(zhì)、同時(shí)將膠條的出光面做腐蝕或磨砂處理，在光源亮度高或者對(duì)畫面中心亮度的要求不高的情況下，采用出光面腐蝕或者磨砂的膠條可以更好的解決Hot Spot現(xiàn)象。本發(fā)明提供的LED背光模組可以被應(yīng)用于液晶電視、筆記本顯示器等各種顯示設(shè)備，能夠有效地克服顯示設(shè)備中的Hot Spot現(xiàn)象，并且不增加終端產(chǎn)品的尺寸和生產(chǎn)成本， 而且可以提高發(fā)光效率，節(jié)約能源。雖然上面針對(duì)這種新型的LED背光模組結(jié)構(gòu)及應(yīng)用這種LED背光模組的顯示設(shè)備描述了本發(fā)明的原理以及具體實(shí)施方式
，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本發(fā)明的目的，而并非對(duì)本發(fā)明的限定，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種LED背光模組，包括導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板一側(cè)的至少一個(gè)LED發(fā)光光源， 其特征在于，在所述LED發(fā)光光源和所述導(dǎo)光板之間還設(shè)置有膠條，所述膠條內(nèi)含有具有光擴(kuò)散效果的擴(kuò)散質(zhì)。
2.按照權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，所述擴(kuò)散質(zhì)為 Si02、Ti02、Sn02、CaC02、Nb205、Zn02、MgF2、Ce02、A1203、Hf02、Na3LaF6、 LaF6中至少一種物質(zhì)的納米至微米級(jí)粉末。
3.按照權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，所述膠條為折射率與所述導(dǎo)光板的折射率基本一致、透光率在90%以上的硅膠。
4.按照權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，在所述膠條的一面和所述導(dǎo)光板上遠(yuǎn)離所述LED發(fā)光光源的側(cè)邊上均設(shè)置有反光膠帶；在所述膠條和所述反光膠帶相對(duì)的另一面設(shè)置有反射片；并且所述導(dǎo)光板由所述反射片承載。
5.按照權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，在所述導(dǎo)光板的下表面設(shè)置有將光線朝導(dǎo)光板上表面散射的網(wǎng)點(diǎn)。
6.按照權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，所述反光膠帶由 Si02、Ti02、Sn02、CaC02、Nb205、Zn02、MgF2、Ce02、A1203、Hf02, Na3LaF6、LaF6Ti02中至少一種物質(zhì)的納米至微米級(jí)粉末或其他納米至微米級(jí)高折射率的微發(fā)泡材料結(jié)和高透光率的黏合劑通過滾壓或復(fù)合的方式黏貼到薄膜基材上而成。
7.按照權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于， 所述LED發(fā)光光源安裝在鋁基板上。
8.—種LED背光模組，包括導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板一側(cè)的至少一個(gè)LED發(fā)光光源， 其特征在于，在所述LED發(fā)光光源和所述導(dǎo)光板之間還設(shè)置有膠條，所述膠條的出光面經(jīng)過腐蝕或磨砂處理。
9.一種LED背光模組的顯示設(shè)備，包括如權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的LED背光模組；以及在導(dǎo)光板出光的一側(cè)由內(nèi)到外依次設(shè)置的擴(kuò)散片、棱鏡片和雙向增光片； 從導(dǎo)光板上表面出射的光，經(jīng)由擴(kuò)散片擴(kuò)散后形成均勻的面光源，再由棱鏡片將光線收集到出射的方向，再由具有P、S光雙利用的雙向增光片將由棱鏡片收集的光調(diào)整為符合顯示設(shè)備的液晶面板下偏光片所需要的偏光方向的光。
10.按照權(quán)利要求9所述的顯示設(shè)備，還包括固定所述LED背光模組和所述擴(kuò)散片、棱鏡片、雙向增光片的塑膠框、金屬壓條、金屬支架和底盤，其中所述金屬壓條用于固定所述LED背光模組的整個(gè)液晶面板，所述金屬壓條和所述塑膠框被固定在所述金屬支架上，所述金屬支架固定于底盤上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種LED背光模組以及應(yīng)用這種LED背光模組的顯示設(shè)備，其中的LED背光模組，包括導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板一側(cè)的至少一個(gè)LED發(fā)光光源，并且在LED發(fā)光光源和所述導(dǎo)光板之間還設(shè)置有膠條，所述膠條內(nèi)含有具有光擴(kuò)散效果的擴(kuò)散質(zhì)；另外還可以在所述膠條的出光面做腐蝕或磨砂處理。本發(fā)明能夠在不增加LED背光模組尺寸和成本的前提下有效地克服現(xiàn)有的LED背光模組中的Hot Spot現(xiàn)象，而且在這種結(jié)構(gòu)的LED背光模組中，LED發(fā)光光源與導(dǎo)光板之間沒有空氣層，降低了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中因空氣層的存在而造成的光損耗，同時(shí)節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)F21V13/12GK102338297SQ201010233810
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者湯云明 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司