專利名稱：熒光劑涂布方法
技術領域：
本發(fā)明大體上涉及一種用于在螺旋管的內表面上涂布熒光劑的熒光劑涂布方法。
背景技術：
在廣泛使用的熒光燈中，將通過放電所產生的紫外線轉換為可見光的熒光劑被涂 布在構成放電通道的發(fā)光管的內表面上。一些熒光燈具有螺旋發(fā)光管以增大每單位體積的 放電通道長度，用來提高發(fā)光效率。圖6示出了應用于雙螺旋發(fā)光管的熒光劑涂布方法的現(xiàn)有技術。在圖6所示的方 法中，玻璃管40被支撐為使其兩個開口 40a和40b朝向下方并且螺旋的中心軸線C豎直地 延伸。在該狀態(tài)下，開口 40a浸入罐S中所包含的液態(tài)熒光劑K中并且開口 40b連接到抽 吸泵P。然后，使抽吸泵P工作以減小玻璃管40中的壓力并將罐行S中的熒光劑K從開口 40a抽吸到玻璃管40中。在抽吸期間或抽吸之后，將熱空氣引入玻璃管40中以使流過玻璃 管40的熒光劑K干燥并使其固定到玻璃管40的內表面。圖7A和圖7B示出了應用于具有螺旋管部分和穿過螺旋管部分的中心的直線管部 分的發(fā)光管的熒光劑涂布方法的現(xiàn)有技術。如圖7A所示，玻璃管50被支撐為使一個端部 的開口 53a朝向上方并且螺旋管部分51的螺旋的中心軸線C豎直地延伸。在該狀態(tài)下，將 液態(tài)熒光劑K從直線管部分的端部處的開口 53a倒入玻璃管50。然后，如圖7B所示，將玻 璃管50翻轉，使開口 51a和53a朝向下方并且熒光劑K在玻璃管50中循環(huán)。在該循環(huán)期 間或之后，將熱空氣引入玻璃管50中以使流過玻璃管50的熒光劑K干燥并使其固定到玻 璃管50的內表面。當玻璃管50被翻轉時，剩余的熒光劑K從螺旋部分51的端部處的開口 51a排放。未經審查的日本專利申請KOKAI公報No. 2004-234908描述了一種生產雙螺旋發(fā) 光管的方法。在該方法中，玻璃管具有形成兩個開口的傾斜端部，使其可以圍繞螺旋的軸線 轉動。為了將熒光劑涂布到玻璃管，調節(jié)玻璃管的方向并將其支撐為使一個開口的朝向為 豎直向上，使得易于從一個開口倒入熒光劑。保持該狀態(tài)，直到將預定量的熒光劑倒入玻璃 管。同時，倒入玻璃管中的熒光劑向下流到與入口端相對的頂點。將熒光劑倒入玻璃管后， 在使螺旋中心與豎直線傾斜達指定角度的情況下，使玻璃管圍繞玻璃管的螺旋中心轉動。 因此，剩余的熒光劑從另一開口排出。未經審查的日本專利申請KOKAI公報No. H05-089834描述了一種生產扁平螺旋發(fā) 光管的方法，其中將液態(tài)的熒光劑倒入長形的玻璃管而涂布到玻璃管的內表面，并且玻璃 管被加工成扁平螺旋形。當如圖6和圖7所示在玻璃管40或50的螺旋中心軸線C朝向豎直方向的情況下 將液態(tài)的熒光劑K倒入玻璃管40或50時，熒光劑K由于其自身重力在與入口端相對的頂 點處集聚。此外，熒光劑K聚集在基于干燥期間的朝向的下部。多層的熒光劑K被沉積，并 且熒光劑K的厚度在熒光劑K發(fā)生聚集處的內表面上更大。因此，玻璃管40或50的單位 面積粘附的熒光劑量具有局部差異，從而來自發(fā)光管的照明光線的亮度或顏色具有局部差已此外，在未經審查的日本專利申請KOKAI公報No. 2004-234908描述的方法中，玻 璃管被放置為使開口朝向上方來引入熒光劑。玻璃管的開口平面與螺旋管部分的中心軸線 不垂直。因此，螺旋中心軸線應該相對于豎直線傾斜以將玻璃管放置在圍繞中心軸線的指 定角度處。然后，以與用于倒入的角度不同的角度支撐玻璃管并使其轉動，以將熒光劑涂布 到螺旋管部分的內表面。因此，玻璃管要被復雜的裝置支撐并且在引入、涂布和干燥的處理 中朝向不同方向。在未經審查的日本專利申請KOKAI公報No. H05-089834描述的方法中，玻璃管必 須被加熱并軟化以將玻璃管彎成螺旋形。涂布到玻璃管的內表面的熒光劑在用于軟化的加 熱過程中發(fā)生劣化，因此發(fā)光管可能不能產生理想亮度的光線發(fā)射。在彎曲時，玻璃管將局 部地膨脹或收縮。即使在玻璃管被彎曲之前將熒光劑涂布為均勻厚度，熒光劑也可能在玻 璃管被彎曲后不具有均勻的厚度。

發(fā)明內容
鑒于以上情況提出本發(fā)明，本發(fā)明的示例性目的是提供一種熒光劑涂布方法，其 使用相對簡單的支撐裝置并且可以減小來自具有螺旋部分的發(fā)光管的任何點位的照明光 線的亮度或顏色的局部差異。為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的熒光劑涂布方法是用于將熒光劑涂布到包括螺旋部 分的管的內表面的方法，所述包括以下步驟將預定量的液態(tài)熒光劑從形成在所述管的端 部處的開口引入所述管；在所述管被支撐為使螺旋中心軸線朝向水平方向并且所述管繞所 述螺旋中心軸線轉動的同時，使所引入的所述熒光劑涂布到所述管的內表面；以及在所述 管被支撐為使所述螺旋中心軸線朝向水平方向并且所述管繞所述螺旋中心軸線轉動的同 時，將氣體從所述開口引入所述管來使所述管中的所述熒光劑干燥。


圖1是其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的發(fā)光管的熒光燈的主視圖；圖2是實施例1的發(fā)光管的放大主視圖；圖3是沿圖2中的線A-A所取的橫截面視圖；圖4是其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的實施例2的發(fā)光管的熒光燈的主視圖；圖5是根據(jù)實施例2的發(fā)光管的放大主視圖；圖6是示出現(xiàn)有技術的熒光劑涂布方法的視圖；圖7A是示出現(xiàn)有技術的熒光劑涂布方法的視圖；并且圖7B是示出現(xiàn)有技術的熒光劑涂布方法的視圖。
具體實施例方式以下將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。在附圖中，相同或等同的部件以相同 的附圖標記表示。(實施例1)圖1是其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的發(fā)光管的熒光燈的主視圖。熒光燈3
4包括主體5以及安裝到主體5的球體7和發(fā)光管1。發(fā)光管1安裝到主體5并且被球體7覆蓋。主體5包括基座9、點亮裝置11和蓋13。蓋13具有蓋主體15和連接到蓋主體15 的隔板17。蓋主體15呈在軸向兩端處開口的筒形。隔板17在其一個端部處連接到蓋主體 15的內表面。基座9通過粘接劑固定，其一個軸向端部覆蓋蓋主體15的另一個端部。熒光燈3 通過基座9裝配在未示出的發(fā)光設備插座中從而安裝到發(fā)光設備。點亮裝置11主要包括高頻逆變器，并且被容納在蓋主體15中。點亮裝置11通過 基座9被發(fā)光設備的發(fā)光電路供電。圖2是實施例1的發(fā)光管1的放大主視圖。圖3是在圖2中的線A-A處所取的橫 截面視圖。發(fā)光管1由玻璃管2構成，玻璃管2在端部處具有用于安裝到蓋主體15的兩個 開口 21a和21b。發(fā)光管1具有呈雙螺旋結構的螺旋部分19，其中沿著管的螺旋方向在螺 旋部分的中點附件折返。直線部分21從螺旋部分19的端部延續(xù)，并且大致平行于螺旋的 中心軸線從螺旋部分19延伸出去。直線部分21大致平行于螺旋部分19的中心軸線C直 線地延伸，并且在端部處具有開口 21a和21b。直線部分21的長度等于或小于25mm。如圖3所示，發(fā)光管1在玻璃管2的內表面上(螺旋部分19和直線部分21的內 表面上)具有將紫外線轉換為可見光的熒光劑層23。如圖1所示，當發(fā)光管1安裝在熒光燈3中時，直線部分21的末端穿過隔板17而 置于蓋主體15中。直線部分21的開口 21a和21b通過電極被密封，并且水銀和稀有氣體 被封裝在發(fā)光管1中。然后，電極電連接到蓋主體15中的點亮裝置11，從而發(fā)光管1中形 成連續(xù)的放電通道。球體7由光學透明玻璃或合成樹脂制成，并且安裝到蓋主體15以覆蓋發(fā)光管1。在使用具有上述結構的熒光燈3時，基座9被裝配在發(fā)光設備的插座中。在被供 應電力的情況下，點亮裝置11在發(fā)光管1的電極之間施加高頻電壓。在施加高頻電壓時， 在發(fā)光管1的放電通道中產生特定的放電，產生紫外線。紫外線通過形成在發(fā)光管1的內 表面Ia上的熒光劑層23轉換為可見光，從而從發(fā)光管1發(fā)出可見光。以下將參照圖2描述用于將熒光劑涂布到玻璃管2的內表面Ia以形成圖3所示 的熒光劑層23的方法。以下描述的處理在玻璃管2被彎曲成如圖1和圖2所示的形狀之 后執(zhí)行，玻璃管2在這種形狀下被安裝在熒光燈3中。首先，制備具有發(fā)光管1的形狀的玻璃管2。玻璃管2被安裝在未圖示的支撐裝 置上，使螺旋部分19的中心軸線朝向水平方向。在這個狀態(tài)下，玻璃管2不僅被支撐裝置 支撐為使螺旋部分19的中心軸線C如圖2所示朝向水平方向，而且還可以繞中心軸線C轉動。在玻璃管2的中心軸線C朝向水平方向的情況下，將用于引入液態(tài)熒光劑的管嘴 (未圖示)插入開口 21a和21b。然后，通過管嘴將預定量的熒光劑從開口 21a和21b引入
玻璃管2。其中引入了熒光劑的玻璃管2在以中心軸線C朝向水平的情況下受到支撐的同時 繞螺旋部分19的中心軸線C轉動。當螺旋部分19由右旋螺旋構成時，從開口 21a和21b 觀察，玻璃管2沿逆時針方向CCW轉動。圖2示出了由右旋螺旋構成的螺旋部分19。當螺旋部分19由左旋螺旋構成時，從開口 21a和21b觀察，玻璃管2沿順時針方向CW轉動。隨著玻璃管2的轉動，熒光劑持續(xù)地流向螺旋部分19的下部。當玻璃管2沿上述 方向轉動時，熒光劑被涂布到螺旋部分19的內表面，并且熒光劑的匯流逐漸朝向折返部分 19c偏移。當熒光劑的匯流到達折返部分19c后，隨著玻璃管2進一步沿相同的方向轉動， 熒光劑的匯流在折返部分19c處往復移動。當將熒光劑涂布到玻璃管2的整個內表面后，通過將開口 21a和21b朝向下方，將 任何額外的熒光劑從玻璃管2排出?？梢哉{節(jié)引入的熒光劑的量以及玻璃管2的轉速和轉 動時間，使得不出現(xiàn)額外的熒光劑，省去排放處理。玻璃管2可以在熒光劑被引入的同時轉動。在該情況下，玻璃管2應該在管嘴被 保持在開口 21a和21b中的情況下轉動。當將液態(tài)的熒光劑涂布到玻璃管2的整個內表面之后，使液態(tài)熒光劑干燥。在干 燥處理中，在中心軸線C保持水平的情況下玻璃管2繞中心軸線轉動的同時，氣體從一個端 部(例如，開口 21a)引入玻璃管2。液態(tài)熒光劑趨于在螺旋部分19的下部聚集。因為玻璃 管2轉動，所以熒光劑不會在任何特殊部分聚集，而在整個內表面上徹底地延伸。液態(tài)熒光 劑逐漸干燥并在玻璃管2的整個內表面上形成具有均勻厚度的熒光劑層。用于干燥而引入的氣體可以是任何氣體，只要其不與熒光劑反應并且可以從熒光 劑的表面帶走揮發(fā)物質即可。通常使用空氣。干燥且被加熱到適當溫度的氣體以適當?shù)牧?速和流率被引入，從而熒光劑層可以迅速被干燥而不產生任何疵點。優(yōu)選的是，在干燥期間，以特定周期將玻璃管2的轉動方向在順時針方向CW和逆 時針方向CCW之間切換。切換轉動方向防止了熒光劑偏移到折返部分19或偏移到開口 21a 和 21b。當熒光劑不再流動之后，對熒光劑進行主干燥處理。主干燥處理在溫度適當設定 的干燥爐中執(zhí)行。熒光劑不再流動，因此玻璃管2不需要被轉動或保持水平。在主干燥處 理中，可以從開口 21a和21b引入干燥且被加熱到適當溫度的氣體，用于迅速干燥。在實施例1中，可以通過現(xiàn)有技術的引入方法引入液態(tài)熒光劑。例如，可以如下使 用圖6所示的方法來引入并涂布液態(tài)熒光劑。圖2所示的玻璃管2的開口 21a和21b中的 一個被浸入罐中所包含的液態(tài)熒光劑中，并且另一個開口連接到抽吸泵。這里，出于簡便， 將開口 21a浸入熒光劑中并且將開口 21b連接到抽吸泵。螺旋部分19的從開口 21a到折 返部分19c的部分稱為螺旋部分19a，并且螺旋部分19的從開口 21b到折返部分19c的部 分稱為螺旋部分19b。在開口 21a浸入熒光劑中的情況下，使抽吸泵工作以降低玻璃管2中 的壓力，從而將罐中預定量的熒光劑從一個開口 21a引入玻璃管2。將其中引入熒光劑的玻璃管2被支撐為可繞螺旋部分19的中心軸線C轉動并且 中心軸線C朝向水平方向。然后，抽吸泵進一步進行工作使得引入的熒光劑被進一步吸入 螺旋部分19中。隨著抽吸泵從開口 21b移開來空出開口 21b，熒光劑沿螺旋部分19的內表 面向基于支撐方向的下部流動。這里，假定螺旋部分19由右旋螺旋構成。當螺旋部分19由左旋螺旋構成時，轉動 方向相反。其中引入熒光劑的玻璃管2支撐為水平，并且從開口 21a和21b觀察沿逆時針方 向CCW繞螺旋的中心軸線C轉動。熒光劑持續(xù)地偏移到螺旋部分19a的下部。隨著熒光劑的匯流逐漸朝向折返部分19c偏移，熒光劑被涂布到螺旋部分19a的內表面。當熒光劑的 匯流到達折返部分19c之后，隨著玻璃管2進一步沿逆時針方向CCW方向轉動，熒光劑的匯 流在折返部分19c處往復移動，并且不再流入到雙螺旋的另一螺旋部分19b中。在該狀態(tài)下，玻璃管2的轉動方向反轉為從直線部分21觀察時的順時針方向CW。 然后，折返部分19c處的熒光劑匯流現(xiàn)在沿螺旋部分19b的內表面流動并且朝向開口 21b 偏移。玻璃管2沿順時針方向CW轉動，直到熒光劑到達螺旋部分19b的開口 21b。這樣，熒 光劑被涂布到玻璃管2的整個內表面。在該實施例中，液態(tài)熒光劑如上所述流過玻璃管2，從而將熒光劑徹底地涂布在玻 璃管2的整個內表面Ia上。然后，液態(tài)熒光劑均勻地粘附到玻璃管2的內表面la。通過 熱空氣干燥將所粘附的熒光劑被固定于玻璃管2的內表面la，從而在玻璃管2的內表面Ia 上形成具有均勻厚度的熒光劑層23。因此，從發(fā)光管1的任何點位發(fā)射出亮度和顏色均勻 的光線。在該實施例中，用作為熒光劑的入口的開口 21a和21b設置在與螺旋的中心軸線C 大致平行的直線部分21的末端處。因此，在將熒光劑引入玻璃管2中時，不需要使玻璃管 2的螺旋的中心軸線傾斜。具體地，在玻璃管2的螺旋的中心軸線朝向水平方向時，可以在 將玻璃管2安裝在與引入熒光劑的方法中相同的支撐裝置上的情況下，執(zhí)行引入、涂布和
jys T O此外，在玻璃管2成形之后，將熒光劑涂布到玻璃管2的內表面la。不需要在涂布 熒光劑后彎曲玻璃管2。因此，不會有在彎曲處理中玻璃管被軟化并經歷膨脹/收縮時發(fā)生 的、熒光劑的劣化或膜厚的改變。在熒光劑的涂布和烘干之間不需要改變玻璃管2的方向。 用于支撐玻璃管2的裝置可以具有簡化的結構。(實施例2)圖4是其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的實施例2的發(fā)光管的熒光燈的主視圖。圖5是根 據(jù)實施例2的發(fā)光管的放大主視圖。以下將描述與實施例1的不同。實施例2的發(fā)光管31由玻璃管32構成，玻璃管32具有螺旋部分35和直線部分 37。直線部分37從螺旋部分35的一個端部延續(xù)，并沿著螺旋的中心軸線延伸通過螺旋部 分35的中心。直線部分37在一個端部處連接到螺旋部分35，并且在另一個端部處具有開 口 37a。螺旋部分35在一個端部處連接到直線部分37，并且在另一個端部處具有開口 35a。 開口 35a和37a位于在發(fā)光管31的螺旋部分35的端部附近的平面中。發(fā)光管31在玻璃管32的內表面上形成有以與圖3所示的發(fā)光管1的內表面Ia 相同的方式將紫外線轉換為可見光的熒光劑層23。水銀和稀有氣體封裝在發(fā)光管31中，并且發(fā)光管31的開口 35a和37a通過電極 被密封。如圖4所示，發(fā)光管31被安裝在熒光燈33中。然后，當電極電連接到蓋主體15 中的點亮裝置11時，發(fā)光管31中形成連續(xù)的放電通道。在使用具有上述結構的熒光燈33時，如實施例1中那樣，基座9被裝配在發(fā)光設 備的插座中。在照明裝置11被供電的情況下，在發(fā)光管31的放電通道中產生特定放電，產 生紫外線。紫外線通過形成在發(fā)光管31的內表面上的熒光劑層轉換為可見光，從而從發(fā)光 管31發(fā)出可見光。以下將參照圖5描述該實施例中涂布熒光劑的方法。以下描述的處理在玻璃管32被彎曲成如圖4和圖5所示的形狀之后執(zhí)行，玻璃管32在這種形狀下被安裝在熒光燈33中。首先，制備具有發(fā)光管31的形狀的玻璃管32。然后，將玻璃管32支撐為使開口 37a朝向上方并且螺旋部分的中心軸線C朝向豎直方向。然后，類似圖7A所示，液態(tài)熒光劑 從開口 37a被引入。熒光劑在螺旋部分35和直線部分37之間的連接部分處聚集。在以下的描述中，螺旋部分35由右螺旋構成。當螺旋部分35由左螺旋構成時，轉 動方向反轉。圖5示出了由右螺旋構成的螺旋部分35。在螺旋部分35和直線部分37的連接部分處含有熒光劑的匯流的玻璃管32被支 撐為使螺旋的中心軸線朝向水平方向。然后，從開口 37a觀察，玻璃管32沿順時針方向CW 繞螺旋的中心軸線C轉動，從而熒光劑持續(xù)地流向螺旋部分35的下部。在熒光劑的匯流逐 漸向開口 35a偏移的同時，熒光劑被涂布到螺旋部分35的內表面。在將熒光劑涂布到玻璃 管32的整個內表面之后，通過將開口 37a朝向下方將額外的熒光劑從玻璃管32排放。在將液態(tài)的熒光劑涂布到玻璃管32的整個內表面之后，使液態(tài)熒光劑干燥。干燥 處理和主干燥處理以與實施例1相同的方式執(zhí)行。在干燥處理中，在中心軸線C保持水平 的情況下玻璃管32繞中心軸線C轉動的同時，將氣體從一個端部(例如，開口 37a)引入玻 璃管32。液態(tài)熒光劑趨于向螺旋部分35或直線部分37的下部偏移。然而，因為使玻璃管 32轉動，所以熒光劑不會在任何特殊部分聚集，并在整個內表面上徹底地延伸。液態(tài)熒光劑 逐漸變干并在玻璃管32的整個內表面上形成具有均勻厚度的熒光劑層。在實施例2中，可以通過實施例1所述的方法引入液態(tài)熒光劑。例如，將開口 37a 浸入罐中所包含的液態(tài)熒光劑中，并且將另一個開口 35a連接到抽吸泵。在開口 37a浸入 熒光劑中的同時，使抽吸泵工作以降低玻璃管32中的壓力，從而將罐中預定量的熒光劑從 一個開口 37a引入玻璃管32。然后，將玻璃管32倒轉，使玻璃管的開口 37a朝向上方并且 螺旋部分的中心軸線朝向豎直方向。當空出開口 35a后，熒光劑聚集在螺旋部分35和直線 部分37之間的連接部分處。在此之后，液態(tài)熒光劑如上所述被涂布到玻璃管32的內表面?；蛘?，可以在玻璃管32被支撐為使中心軸線C朝向水平方向的同時，將熒光劑通 過插入開口 35a和37a中的管嘴而從開口 35a和37a引入。這里，當螺旋部分35由右旋螺 旋構成時，從開口 37a觀察，玻璃管32沿逆時針方向CCW轉動，使得從開口 35a引入的熒光 劑朝向螺旋部分35和直線部分37之間的連接部分偏移。實施例2產生與實施例1相同的效果。換言之，液態(tài)熒光劑如上所述流過玻璃管 32，并且液態(tài)熒光劑均勻地粘附到玻璃管32的內表面，從而在玻璃管32的內表面上形成具 有均勻厚度的熒光劑層。因此，從發(fā)光管31的任何點發(fā)射的光線的亮度和顏色沒有差別。在熒光劑的涂布和干燥之間不需要改變玻璃管32的方向。用于支撐玻璃管32的 裝置可以具有簡化的結構。用作為熒光劑入口的開口 37a設置在與螺旋的中心軸線C大致 平行(更具體地，沿著螺旋的中心軸線C)的直線部分37的端部處。因此，在將熒光劑被引 入玻璃管32中時，不需要使玻璃管32傾斜。此外，在玻璃管32成形后涂布熒光劑。因此，可以防止成形處理期間熒光劑的劣 化或厚度的改變。本發(fā)明不限于上述實施例，可以在專利權利要求范圍內進行各種變化?？梢曰?任意對熒光劑的干燥速度的控制來調節(jié)引入玻璃管2或32中的氣體的溫度。
本發(fā)明的其它優(yōu)選改變方案包括以下結構。在根據(jù)本發(fā)明的制造發(fā)光管的方法中，優(yōu)選地，管具有從螺旋部分的端部延續(xù)并 且與螺旋的中心軸線大致平行地延伸的直線部分，在直線部分的端部處連接形成開口，引 入處理包括從形成在直線部分的端部處的開口引入液態(tài)熒光劑。此外，優(yōu)選地，管具有呈雙螺旋結構的螺旋部分(其中沿該管的螺旋方向大致在 螺旋部分的中點處折返)，以及直線部分(其從螺旋部分的端部延伸并與螺旋的中心軸線 大致平行地從螺旋部分延伸出去)，并且引入處理包括在管被支撐為使螺旋的中心軸線朝 向水平方向的同時引入液態(tài)熒光劑。或者，直線部分可以從螺旋部分的一個端部延續(xù)并且沿螺旋的中心軸線延伸通過 螺旋部分的中心。優(yōu)選地，在干燥處理中以特定周期改變管的轉動方向。此外，優(yōu)選地，希望將管安裝在包含點亮裝置的熒光燈中，該點亮裝置用于在發(fā)光 管中產生放電，并且在將管加工成可安裝到熒光燈中的形狀之后執(zhí)行熒光劑引入和干燥處理。在本發(fā)明中，在玻璃管被支撐為使螺旋的中心軸線朝向水平方向并且繞螺旋的中 心軸線轉動的同時，將引入的熒光劑涂布到玻璃管的內表面；并且在玻璃管被支撐為使螺 旋的中心軸線朝向水平方向并且繞螺旋的中心軸線轉動的同時，將氣體從開口引入玻璃 管，從而熒光劑由于自身重力流向下部。這樣，液態(tài)熒光劑在發(fā)光管的整個內表面上徹底地 延伸，并且被均勻地涂布到發(fā)光管的內表面。如此涂布的熒光劑通過熱空氣干燥并且固定 到玻璃管的內表面，從而在玻璃管的內表面上形成具有均勻厚度的熒光劑層。因此，從發(fā)光 管的任何點發(fā)射的光線的亮度和顏色沒有差別。在熒光劑的涂布和干燥之間不需要改變發(fā) 光管的方向。用于支撐發(fā)光管的裝置可以具有簡化的結構。本申請基于2009年5月15日遞交并包含說明書、權利要求、附圖和摘要的日本專 利申請No. 2009-118648。上述日本專利申請的公開通過全文引用包含于此。
權利要求
一種熒光劑涂布方法，用于將熒光劑涂布到包括螺旋部分的管的內表面，所述方法包括以下步驟將預定量的液態(tài)熒光劑從形成在所述管的端部處的開口引入所述管；在所述管被支撐為使螺旋中心軸線朝向水平方向并且所述管繞所述螺旋中心軸線轉動的同時，使所引入的所述熒光劑涂布到所述管的內表面；以及在所述管被支撐為使所述螺旋中心軸線朝向水平方向并且所述管繞所述螺旋中心軸線轉動的同時，將氣體從所述開口引入所述管來使所述管中的所述熒光劑干燥。
2.根據(jù)權利要求1所述的熒光劑涂布方法，其中所述管包括從所述螺旋部分的端部延續(xù)并且與所述螺旋中心軸線大致平行地延伸的 直線部分；所述開口形成在所述直線部分的端部處；并且所述引入的步驟是從形成在所述直線部分的端部處的所述開口引入所述液態(tài)熒光劑 的步驟。
3.根據(jù)權利要求2所述的熒光劑涂布方法，其中所述管包括含有雙螺旋結構的螺旋部分和直線部分，在所述雙螺旋結構中沿所述管的 螺旋方向大致在所述螺旋部分的中點處折返，并且所述直線部分從所述螺旋部分的端部延 續(xù)并且與所述螺旋中心軸線大致平行地從所述螺旋部分延伸出去；并且所述引入的步驟是在所述管被支撐為使所述螺旋中心軸線朝向水平方向的同時引入 所述液態(tài)熒光劑的步驟。
4.根據(jù)權利要求3所述的熒光劑涂布方法，其中，在所述干燥的步驟中，以特定周期改 變所述管的轉動方向。
5.根據(jù)權利要求2所述的熒光劑涂布方法，其中，所述直線部分從所述螺旋部分的端 部延續(xù)并且沿所述螺旋中心軸線延伸通過所述螺旋部分的中心。
6.根據(jù)權利要求5所述的熒光劑涂布方法，其中，在所述干燥的步驟中，以特定周期改 變所述管的轉動方向。
7.根據(jù)權利要求1所述的熒光劑涂布方法，其中所述管將用于安裝在包含點亮裝置的熒光燈中，所述點亮裝置用于在所述管中產生放 電；并且在將所述管加工成可安裝在所述熒光燈中的形狀之后執(zhí)行所述引入的步驟和所述干 燥的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了熒光劑涂布方法，該方法可以減小從發(fā)光管的任意點發(fā)射的照明光線的亮度或顏色的局部差異。將熒光劑涂布到具有螺旋部分的管的內表面的方法包括以下步驟將預定量的液態(tài)熒光劑從形成在管的端部處的開口引入所述管；在所述管被支撐為使螺旋中心軸線朝向水平方向并且所述管繞所述螺旋中心軸線轉動的同時，使所引入的熒光劑涂布到所述管的內表面；并且在所述管被支撐為使所述螺旋中心軸線朝向水平方向并且所述管繞所述螺旋中心軸線轉動的同時，將氣體從開口引入所述管來使所述管中的熒光劑干燥。
文檔編號H01J9/22GK101887830SQ20101018142
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權日2009年5月15日
發(fā)明者今西音和 申請人:Nec照明株式會社