專利名稱：用于背光模組的復(fù)合式背板的制作方法
用于背光模組的復(fù)合式背板
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種用于背光模組的復(fù)合式背板。背景技術(shù)：
圖7為一構(gòu)件分解圖，顯示美國(guó)專利公開第US20080165307號(hào)揭露的一種現(xiàn)有背光模組設(shè)計(jì)。如圖7所示，背光模組100包含背板102、光源104及106、反射片108及導(dǎo)光板110。背板102具有楔型部10 及平板部102b，且楔型部10 朝遠(yuǎn)離光源104、106的方向逐漸變薄。背板102面向?qū)Ч獍?10的一側(cè)具有與導(dǎo)光板110底面一致的外形。依上述的現(xiàn)有設(shè)計(jì)，背板102使用相同的材料一體成形，如此當(dāng)需要一較大的背板尺寸時(shí)，不僅制作較為困難且需要更大型的加工機(jī)具而提高制造成本，同時(shí)背板102整體的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也較差而易于高溫下變形。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種用于背光模組的復(fù)合式背板，此種復(fù)合式背板具有制作簡(jiǎn)易、提供良好的散熱特性及機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的至少其一優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。為達(dá)上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發(fā)明之一實(shí)施例提供一種用于背光模組的復(fù)合式背板，該復(fù)合式背板包含獨(dú)立的且材料不同的一第一背板區(qū)塊及一第二背板區(qū)塊，第一背板區(qū)塊及第二背板區(qū)塊以各自的一側(cè)邊相互連接，且第一背板區(qū)塊鄰近或疊合一發(fā)光元件的部分區(qū)域具有相對(duì)第一背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度。于一實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊的厚度朝遠(yuǎn)離發(fā)光元件的方向遞減。于一實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊與第二背板區(qū)塊相互鉚接。于一實(shí)施例中，第二背板區(qū)塊更具有數(shù)個(gè)支撐部，第一背板區(qū)塊鄰近或疊合發(fā)光元件的部分區(qū)域的一底側(cè)與每一支撐部的一底側(cè)大致位于同一水平面上。于一實(shí)施例中，第二背板區(qū)塊于與第一背板區(qū)塊連接處形成有一彎折部，彎折部鉚接于第一背板區(qū)塊。于一實(shí)施例中，復(fù)合式背板更包含一鋁條鉚接于第一背板區(qū)塊及第二背板區(qū)塊相連的一側(cè)邊上，鋁條形成至少一槽口以卡合一導(dǎo)光板。于一實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊鄰近或疊合發(fā)光元件的部分區(qū)域形成至少一卡槽。于一實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊為鋁擠型材料所構(gòu)成，且第二背板區(qū)塊為鋼材所構(gòu)成。本發(fā)明之另一實(shí)施例提供一種用于背光模組的復(fù)合式背板，該復(fù)合式背板至少包含獨(dú)立的一第一背板區(qū)塊、一第二背板區(qū)塊及一第三背板區(qū)塊，且第一背板區(qū)塊及第三背板區(qū)塊分別連接第二背板區(qū)塊相對(duì)的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊。第一背板區(qū)塊及第三背板區(qū)塊為一第一材料所構(gòu)成，且第二背板區(qū)塊為一第二材料所構(gòu)成，該第一材料與該第二材料為不同的材料，第一背板區(qū)塊的部分區(qū)域鄰近或疊合一第一發(fā)光元件且具有相對(duì)第一背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度。第三背板區(qū)塊的部分區(qū)域鄰近或疊合一第二發(fā)光元件且具有相對(duì)第三背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度。所述的復(fù)合式背板，其中，該第一背板區(qū)塊的厚度朝遠(yuǎn)離該第一發(fā)光元件的方向遞減，且該第三背板區(qū)塊的厚度朝遠(yuǎn)離該第二發(fā)光元件的方向遞減。于一實(shí)施例中，第一材料為鋁擠型材料，且第二材料為鋼材。綜上所述，本發(fā)明之實(shí)施例的復(fù)合式背板至少具有下列其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)設(shè)置有發(fā)光元件(熱源)的背板區(qū)塊使用具高熱傳導(dǎo)特性的鋁材或鋁合金材料，中間的背板區(qū)塊采用導(dǎo)熱性能較差但成本較低的鍍鋅鋼板，可節(jié)省制造成本但不會(huì)明顯影響背板整體的散熱效果，且可增加復(fù)合式背板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而于高溫下不易變形。另外，因每個(gè)背板區(qū)塊的尺寸相對(duì)較小，故于制造或加工處理上較為簡(jiǎn)易且不需大型加工機(jī)具。本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。 為讓本發(fā)明之上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1為依本發(fā)明一實(shí)施例之用于背光模組的復(fù)合式背板示意圖。
圖2及圖3為示意圖，顯示依本發(fā)明一實(shí)施例拼接不同背板區(qū)塊的方式。
圖4顯示依本發(fā)明一實(shí)施例的構(gòu)件示意圖。
圖5為依本發(fā)明另一實(shí)施例的復(fù)合式背板示意圖。
圖6為依本發(fā)明另一實(shí)施例的復(fù)合式背板示意圖。
圖7為一現(xiàn)有背光模組的構(gòu)件分解圖。
A發(fā)光元件設(shè)置區(qū)域
10復(fù)合式背板
11內(nèi)表面
12a、12b、14 背板區(qū)塊
15支撐部
16彎折部
18鋁條
18a槽口
22發(fā)光元件
26卡槽
28膠框
100背光模組
102背板
102ει楔型部
102b平板部
104、106 光源
108反射片
110導(dǎo)光板
H 水平面P、Q 側(cè)邊R 增厚區(qū)域
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明之前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式之實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本發(fā)明。圖1為依本發(fā)明一實(shí)施例的用于背光模組的復(fù)合式背板示意圖。如圖1所示，復(fù)合式背板10包含一第一背板區(qū)塊12a、一第二背板區(qū)塊14及一第三背板區(qū)塊12b，第一背板區(qū)塊1 及第三背板區(qū)塊12b分別連接第二背板區(qū)塊14相對(duì)的一第一側(cè)邊P及一第二側(cè)邊Q，并形成一內(nèi)表面11。于一實(shí)施例中，可將背光模組的發(fā)光元件(未繪示)設(shè)置于圖 1中的發(fā)光元件設(shè)置區(qū)域A。于本實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊1 及第三背板區(qū)塊12b為可實(shí)施擠壓成型加工的鋁擠型材料所構(gòu)成，例如型號(hào)為AL1000、AL3000或AL6000系列的鋁材或鋁合金材料，且第二背板區(qū)塊14為鋼材所構(gòu)成，例如可使用電解亞鉛鍍鋅鋼板(SECC)材料。電解亞鉛鍍鋅鋼板可耐腐蝕、機(jī)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)且價(jià)格較鋁合金材料便宜，但缺點(diǎn)為導(dǎo)熱性能較差。因此，借由本實(shí)施例之設(shè)計(jì)，設(shè)置有發(fā)光元件(熱源)的背板區(qū)塊12a、12b使用具高熱傳導(dǎo)特性的鋁材或鋁合金材料，且因?yàn)闊崃康膫鞑ラL(zhǎng)度有限，中間位置的材質(zhì)對(duì)整體散熱基本上沒有影響，所以中間的第二背板區(qū)塊14可采用導(dǎo)熱性能較差但成本較低的電解亞鉛鍍鋅鋼板(SECC)，而可節(jié)省制造成本但不會(huì)明顯影響背板整體的散熱效果，且可增加復(fù)合式背板10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而于高溫下不易變形。因此，本實(shí)施例利用不同背板區(qū)塊接合的方式，除可提供上述優(yōu)點(diǎn)外，因每個(gè)背板區(qū)塊的尺寸相對(duì)較小，故于制造或加工處理上較為簡(jiǎn)易且不需大型加工機(jī)具。圖2及圖3為示意圖，顯示依本發(fā)明一實(shí)施例拼接不同背板區(qū)塊的方式。如圖2 所示，于一實(shí)施例中，不同材質(zhì)的第一背板區(qū)塊12a(第三背板區(qū)塊12b)與第二背板區(qū)塊14 可相互鉚接。第二背板區(qū)塊14于與第一背板區(qū)塊1 或第三背板區(qū)塊12b連接處形成有一彎折部16，借由將第二背板區(qū)塊14的彎折部16鉚接至第一背板區(qū)塊12a(第三背板區(qū)塊 12b)，可連接不同背板區(qū)塊形成復(fù)合式背板10。此外，第二背板區(qū)塊14還可具有數(shù)個(gè)支撐部15，支撐部15支撐第二背板區(qū)塊14。再者，如圖3所示，一鋁條18可鉚接于第一背板區(qū)塊12a、第二背板區(qū)塊14、第三背板區(qū)塊12b相連的一側(cè)邊上以提高拼接處的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。于一實(shí)施例中，如圖4所示，鋁條18可形成至少一槽口 18a以卡合一導(dǎo)光板(圖未示)，且槽口 18a的數(shù)量及位置可依需求任意變化。如圖5所示，于一實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊1 的部分區(qū)域R鄰近或疊合一發(fā)光元件22，且部分區(qū)域R具有相對(duì)于第一背板區(qū)塊12a的其它區(qū)域較厚的一厚度，且第一背板區(qū)塊1 的整體厚度朝遠(yuǎn)離發(fā)光元件22的方向遞減，因此第一背板區(qū)塊1 可均勻分散熱量。此外，因?yàn)椴糠謪^(qū)域R的厚度較厚而得以形成一卡槽沈卡掣一膠框觀，且由于膠框觀卡掣于卡槽26中，而非覆蓋于第一背板區(qū)塊1 之外側(cè)，因此第一背板區(qū)塊12a的外側(cè)可直接與空氣進(jìn)行熱交換，增加了散熱面積且可提高散熱效率。另外，如圖6所示，于一實(shí)施例中，第一背板區(qū)塊12a(第三背板區(qū)塊12b)厚度較厚的部分區(qū)域R的底側(cè)，與第二背板區(qū)塊14的支撐部15的底側(cè)大致位于同一水平面上，以提高復(fù)合式背板10的支撐強(qiáng)度與內(nèi)表面11(如圖1)平整度。當(dāng)然，上述利用三個(gè)背板區(qū)塊拼接組合僅為例示之用而完全不限定，背板區(qū)塊的數(shù)量、材質(zhì)及連接方式可視實(shí)際需求加以變化，例如亦可僅使用第一背板區(qū)塊1 及第二背板區(qū)塊14并搭配單側(cè)入光的光路設(shè)計(jì)。以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作之簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋之范圍內(nèi)。另外本發(fā)明的任一實(shí)施例或申請(qǐng)專利范圍不須達(dá)成本發(fā)明所揭露之全部目的或優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于一背光模組的復(fù)合式背板，至少包含獨(dú)立的且材料不同的一第一背板區(qū)塊及一第二背板區(qū)塊，該第一背板區(qū)塊及該第二背板區(qū)塊以各自的一側(cè)邊相互連接，且該第一背板區(qū)塊鄰近或疊合一發(fā)光元件的部分區(qū)域具有相對(duì)該第一背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第一背板區(qū)塊的厚度朝遠(yuǎn)離該發(fā)光元件的方向遞減。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第一背板區(qū)塊與該第二背板區(qū)塊相互鉚接。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第二背板區(qū)塊更具有數(shù)個(gè)支撐部， 該第一背板區(qū)塊鄰近或疊合該發(fā)光元件的該部分區(qū)域的一底側(cè)與每一該些支撐部的一底側(cè)大致位于同一水平面上。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第二背板區(qū)塊于與該第一背板區(qū)塊連接處形成有一彎折部，且該彎折部鉚接于該第一背板區(qū)塊。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于更包含一鋁條鉚接于該第一背板區(qū)塊及該第二背板區(qū)塊相連的一側(cè)邊上。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合式背板，其特征在于該鋁條形成至少一槽口以卡合一導(dǎo)光板。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第一背板區(qū)塊鄰近或疊合該發(fā)光元件的該部分區(qū)域形成至少一卡槽。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第一背板區(qū)塊為鋁擠型材料所構(gòu)成，且該第二背板區(qū)塊為鋼材所構(gòu)成。
10.一種用于一背光模組的復(fù)合式背板，至少包含獨(dú)立的一第一背板區(qū)塊、一第二背板區(qū)塊及一第三背板區(qū)塊，該第一背板區(qū)塊及該第三背板區(qū)塊分別連接該第二背板區(qū)塊相對(duì)的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊，其中該第一背板區(qū)塊及該第三背板區(qū)塊為一第一材料所構(gòu)成，該第二背板區(qū)塊為一第二材料所構(gòu)成，該第一材料與該第二材料為不同的材料，該第一背板區(qū)塊的部分區(qū)域鄰近或疊合一第一發(fā)光元件且具有相對(duì)該第一背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度，且該第三背板區(qū)塊的部分區(qū)域鄰近或疊合一第二發(fā)光元件且具有相對(duì)該第三背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度。
11.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第一背板區(qū)塊的厚度朝遠(yuǎn)離該第一發(fā)光元件的方向遞減，且該第三背板區(qū)塊的厚度朝遠(yuǎn)離該第二發(fā)光元件的方向遞減。
12.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合式背板，其特征在于該第一材料為鋁擠型材料，該第二材料為鋼材
全文摘要
一種用于背光模組的復(fù)合式背板，包含獨(dú)立的且材料不同的一第一背板區(qū)塊及一第二背板區(qū)塊，第一背板區(qū)塊及第二背板區(qū)塊以各自的一側(cè)邊相互連接，且第一背板區(qū)塊鄰近或疊合一發(fā)光元件的部分區(qū)域具有相對(duì)第一背板區(qū)塊的其它區(qū)域較厚的一厚度。此種復(fù)合式背板具有制作簡(jiǎn)易、提供良好的散熱特性及機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的至少其一優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F21V19/00GK102200259SQ201010132589
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者李秀富, 鄭興春 申請(qǐng)人:蘇州璨宇光學(xué)有限公司