專利名稱：一種背光模組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種背光模組，尤其涉及一種用于薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)的背光模組。
背景技術：
隨著半導體技術尤其是液晶顯示技術的快速發(fā)展，體積小、重量輕、可視區(qū)域大的液晶顯示器越來越受到用戶的青睞，與此同時，對于液晶顯示器中背光模組的可靠性要求也愈發(fā)嚴格。 在現(xiàn)有的背光模組中，主要包括一塑料膠框和一金屬背板，并且塑料膠框和金屬背板之間采用分離設計，在其上設置各自的簡單卡扣結構，利用此卡扣結構將金屬背板和塑料膠框牢牢地結合在一起。然而，這種卡扣結構由于結構尺寸限制，存在組裝強度不足、
抗振性和抗跌落性差、裝配作業(yè)繁瑣等諸多問題，從而影響到背光模組的正常工作。 此外，為了有效地保護和支撐液晶顯示面板，可以將膠框與金屬背板完全地結合，
但是膠框的成型厚度通常比較大，因此會使得背光模組的厚度過大，增加了整個機器的重
量，也影響產品的外觀度。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中液晶顯示設備的背光模組在設計時所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新型的背光模組，在此背光模組中，將膠框和金屬背板進行一體成型，不僅可以保護和支撐面板，還可以在不帶膠框的部分達到窄邊化的效果。 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種背光模組，它至少包括一膠框和一金屬背板，膠框和金屬背板采用一體成型工藝而制成，其中，膠框不連續(xù)地設置在金屬背板的兩相對側以使得背光模組的邊界部分地變窄。 優(yōu)選地，背光模組是薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)中的背光模組。
優(yōu)選地，一體成型工藝是模內成型(insert molding)工藝。 優(yōu)選地，金屬背板是由鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼或其它金屬材料制成。此外，膠框是由聚碳酸酯、聚苯乙烯或者其它以一體成型方式塑形的材料制成。 優(yōu)選地，背光模組還包括一光學組件，位于膠框和金屬背板構成的一容納空間中。
采用本發(fā)明的背光模組，在其局部將膠框和金屬背板一體成型，不僅可以通過帶膠框的部分來保護和支撐液晶顯示面板，而且還可以在不帶膠框的部分達到窄邊化的設計效果。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中， 圖1示意性地說明現(xiàn)有技術的背光模組的局部剖視 圖2A示意性地說明依據(jù)本發(fā)明的背光模組在具有膠框部分的剖視圖；以及
圖2B示意性地說明依據(jù)本發(fā)明的背光模組在無膠框部分的剖視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細描述。 圖1示意性地說明現(xiàn)有技術的背光模組的局部剖視圖。參照圖l，液晶顯示面板采用附圖標記10表示，膠框以12表示(其成型厚度為d)，并且金屬背板以14表示。在面板10中的背光模組由膠框12和金屬背板14組成。通過膠框12和金屬背板14來保護和支撐面板10，并使金屬背板14和面板10之間電性絕緣。 然而，由于膠框的成型厚度d—般都比較大，這樣會造成背光模組很難實現(xiàn)窄邊化的設計意圖。而且，還會影響到整個液晶顯示面板的外觀和重量，給用戶帶來諸多不便。
為了有效地解決圖1所示的背光模組所引起的缺陷，本發(fā)明提供了一種新型的背光模組，概括來說，此背光模組可劃分為帶膠框的部分和不帶膠框的部分，通過帶膠框的部分來達到保護、支撐和絕緣的功效，與此同時，不帶膠框的部分可以使背光模組的邊界窄化。 圖2A示意性地說明依據(jù)本發(fā)明的背光模組在具有膠框部分的剖視圖，而圖2B示意性地說明了圖2A的背光模組在無膠框部分的剖視圖。參照圖2A，液晶顯示面板采用附圖標記24表示，膠框以20表示，并且金屬背板以22表示。其中，膠框20和金屬背板22采用一體成型工藝而制成，并且膠框20不連續(xù)地設置在金屬背板22的兩相對側。例如，上述一體成型工藝優(yōu)選地可以是模內成型(insert molding)工藝。例如，但本發(fā)明并不只局限于，此背光模組是薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)中的背光模組。 舉例來說，在方形金屬背板的四個側壁上，僅僅在其兩相對側壁上采用一體成型
工藝來設置膠框20，而剩余的一對相對側壁的厚度就可以變薄。依據(jù)本發(fā)明的一實施例，金
屬背板可以由鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼或其它金屬材料制成。依據(jù)本發(fā)明的另一實施例，膠
框是由聚碳酸酯、聚苯乙烯或者其它以一體成型方式塑形的材料制成。 參照圖2B，不難看出，在背光模組無膠框的部分，其相對于背光模組具有膠框的部
分的厚度明顯薄得多。本領域的普通技術人員應當理解，無膠框部分的窄邊化設計并沒有
影響到背光模組用于保護和支撐面板24的功能，因為在背光模組中，還有一部分通過膠框
20和金屬背板22的一體成型工藝相結合，以實現(xiàn)對于面板24的保護和支撐。 此外，還可以在膠框20和金屬背板22所構成的容納空間中，設置光學組件，以有
效地利用此容納空間。 采用本發(fā)明的背光模組，在其局部將膠框和金屬背板一體成型，不僅可以通過帶膠框的部分來保護和支撐液晶顯示面板，而且還可以在不帶膠框的部分達到窄邊化的設計效果。 上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實施方式
。但是，本領域中的普通技術人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權利要求書所限定的范圍內。
權利要求
一種背光模組，其特征在于，所述背光模組至少包括一膠框和一金屬背板，所述膠框和所述金屬背板采用一體成型工藝而制成，其中，所述膠框不連續(xù)地設置在所述金屬背板的兩相對側以使得所述背光模組的邊界部分地變窄。
2. 如權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組是薄膜晶體管液晶顯示 器(TFT-LCD)中的背光模組。
3. 如權利要求l所述的背光模組，其特征在于，所述一體成型工藝是模內成型(insert molding)工藝。
4. 如權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述金屬背板是由鍍鋅鋼板、鋁板、不 銹鋼或其它金屬材料制成。
5. 如權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述膠框是由聚碳酸酯、聚苯乙烯或者 其它以一體成型方式塑形的材料制成。
6. 如權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括一光學組件，位于 所述膠框和所述金屬背板構成的一容納空間中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種背光模組，它至少包括一膠框和一金屬背板，膠框和金屬背板采用一體成型工藝而制成，其中，膠框不連續(xù)地設置在金屬背板的兩相對側以使得背光模組的邊界部分變窄。采用本發(fā)明的背光模組，在其局部將膠框和金屬背板一體成型，不僅可以通過帶膠框的部分來保護和支撐液晶顯示面板，而且還可以在不帶膠框的部分達到窄邊化的設計效果。
文檔編號F21V5/00GK101761830SQ20101000405
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權日2010年1月18日
發(fā)明者林奕男, 羅啟忠, 賴奕翔 申請人:友達光電股份有限公司