專利名稱：連接件和具有該連接件的照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭等電源連接部的連接件、以及具有該連 接件的照明裝置。
背景技術(shù)：
近年來，研制出了把發(fā)光二極管(以下稱為LED)作為光源的照明裝置，并且 也提出了 一種把LED作為光源的LED燈泡(例如專利文獻1 日本專利公開公報特開 2006-313717 號)。圖20是表示專利文獻1記載的以往LED燈泡201的縱剖斷面圖。該LED燈泡201 把作為點狀光源的LED202安裝在光源安裝部203上，從LED202發(fā)出的熱量通過光源安裝 部203向作為散熱部的金屬制的輪廓構(gòu)件204傳遞，并且從該輪廓構(gòu)件204向外部空氣進 行散熱。此外，上述LED燈泡201在輪廓構(gòu)件204的開口端一側(cè)具有安裝了布線的燈頭 206，該布線用于對收容在輪廓構(gòu)件204內(nèi)部的亮燈電路205和外部電源進行電連接，利用 連接構(gòu)件207來連接輪廓構(gòu)件204和燈頭206，該連接構(gòu)件207由使輪廓構(gòu)件204和燈頭 206電絕緣的合成樹脂構(gòu)成。然而，由于上述以往LED燈泡201所采用的連接構(gòu)件207是合成樹脂，所以雖然使 輪廓構(gòu)件204和燈頭206電絕緣，但如果輪廓構(gòu)件204內(nèi)的亮燈電路205起火，則連接構(gòu)件 207因熱量導(dǎo)致熔化而產(chǎn)生變形，有時也會導(dǎo)致連接構(gòu)件207本身起火。此外，根據(jù)連接構(gòu)件207所采用的合成樹脂的種類，即使僅由于從LED202和/或 亮燈電路205通過輪廓構(gòu)件204傳遞的熱量，也會導(dǎo)致連接構(gòu)件207產(chǎn)生變形。特別是由 于LED等半導(dǎo)體發(fā)光元件的發(fā)熱量大，所以向輪廓構(gòu)件204傳遞的熱量也變大，從而使與輪 廓構(gòu)件204連接的連接構(gòu)件207發(fā)生變形的可能性變高。因此，在連接構(gòu)件207連接輪廓 構(gòu)件204和燈頭206的同時需要確保輪廓構(gòu)件204和燈頭206之間的電絕緣性，并且需要 防止連接構(gòu)件207因熱量而產(chǎn)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和電源連接部，所述散熱部對熱源發(fā)出的 熱量進行散熱，所述熱源接受供電來發(fā)揮功能，所述電源連接部與向所述熱源供電的外部 電源連接，所述連接件的特征在于，所述連接件具有電絕緣性，用于使所述導(dǎo)電構(gòu)件和所述 電源連接部電絕緣，并且所述連接件具有耐熱性，用于防止所述連接件因來自所述熱源的 熱量而產(chǎn)生變形。按照本發(fā)明，連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和電源連接部，同時確保了導(dǎo)電構(gòu)件 和電源連接部之間的電絕緣性，該散熱部對熱源發(fā)出的熱量進行散熱，該熱源接受供電來 發(fā)揮功能，該電源連接部與向熱源供電的外部電源連接，并且按照本發(fā)明，可以防止因熱量 而導(dǎo)致連接件產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭，所述散熱部對從光源和/或驅(qū)動 電路部發(fā)出的熱量進行散熱，所述燈頭用于與向所述光源供電的外部電源連接，所述連接 件的特征在于，所述連接件具有電絕緣性，用于使所述導(dǎo)電構(gòu)件和所述燈頭電絕緣，并且所 述連接件具有耐熱性，用于防止所述連接件因熱量而產(chǎn)生變形。按照本發(fā)明，連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭，同時確保了導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭 之間的電絕緣性，并且可以防止因熱量而導(dǎo)致連接件產(chǎn)生變形。本發(fā)明連接件的特征還在于，所述連接件具有耐火性。按照本發(fā)明，可以防止因從作為熱源的光源模塊和/或驅(qū)動電路部傳遞出的熱量 而導(dǎo)致連接件本身起火。本發(fā)明連接件的特征還在于，所述連接件由瓷器構(gòu)成。按照本發(fā)明，由于瓷器具有電絕緣性、且熔點高，所以可以防止連接件因熱量而產(chǎn) 生變形。此外，由于瓷器的硬度高，所以可以防止因外部沖擊而導(dǎo)致連接件產(chǎn)生變形。本發(fā)明連接件的特征還在于，所述連接件具有第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和/或第二螺紋 連接結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)使所述連接件與所述導(dǎo)電構(gòu)件螺紋連接，所述第二螺紋 連接結(jié)構(gòu)使所述連接件與所述電源連接部或所述燈頭螺紋連接。按照本發(fā)明，通過具有使連接件與所述導(dǎo)電構(gòu)件螺紋連接的第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和 /或使所述連接件與所述電源連接部或所述燈頭螺紋連接的第二螺紋連接結(jié)構(gòu)，可以使各 構(gòu)件容易連接。本發(fā)明連接件的特征還在于，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和/或所述第二螺紋連接結(jié) 構(gòu)在所述連接件上形成為陽螺紋。按照本發(fā)明，通過在成形精度低的連接件上形成陽螺紋，由于可以提高連接件的 制造性能，所以可以提高成品率。本發(fā)明連接件的特征還在于，所述陽螺紋的凸部為R形。按照本發(fā)明，通過使設(shè)置在連接件上的陽螺紋的凸部為R形，與方形相比能難以 破裂。本發(fā)明連接件的特征還在于，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和/或所述第二螺紋連接結(jié) 構(gòu)在所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和/或所述第二螺紋連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置有密封構(gòu)件來進行螺紋 連接。按照本發(fā)明，可以對連接件與散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和/或連接件與燈頭等電源連接 部進行密封連接。此外，可以使卡止更牢固。本發(fā)明連接件的特征還在于，在所述連接件上涂布有釉藥。按照本發(fā)明，可以使構(gòu)成連接件的瓷器表面上的凹凸變得平滑。本發(fā)明照明裝置的特征在于具有上述連接件。按照本發(fā)明，可以提供一種照明裝置，該照明裝置在連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈 頭的同時確保了導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭之間的電絕緣性，并且可以防止連接件因熱量而產(chǎn)生變 形。本發(fā)明照明裝置的特征還在于，所述光源是發(fā)光二極管。按照本發(fā)明，可以提供一種照明裝置，即使光源是發(fā)熱量大的發(fā)光二極管，也可以 在連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭的同時，確保了導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭之間的電絕緣性，并且可以防止連接件因熱量而產(chǎn)生變形。按照本發(fā)明，在連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭等電源連接部的同時，確保了導(dǎo)電 構(gòu)件和電源連接部之間的電絕緣性，并且能夠防止連接件因熱量而產(chǎn)生變形。


圖1是本發(fā)明照明裝置的第一實施方式的要部立體圖。圖2是圖1的照明裝置的要部分解立體圖。圖3是圖1的照明裝置的要部縱向半剖斷面圖。圖4是圖1的照明裝置的要部縱剖斷面圖。圖5是圖1的照明裝置所采用的光源模塊的示意圖。圖6A是說明光源模塊和反射部在圖1的照明裝置的光源安裝面上的安裝狀態(tài)的 圖。圖6B是說明光源模塊和反射部在圖1的照明裝置的光源安裝面上的安裝狀態(tài)的 圖。圖7是圖1的照明裝置所采用的連接件的要部放大主視圖。圖8是本發(fā)明照明裝置的第二實施方式的驅(qū)動電路部的框圖。圖9是圖8的驅(qū)動電路部的電路圖。圖10是本發(fā)明照明裝置的第三實施方式的要部主視圖。圖IlA是說明圖10的照明裝置所采用的散熱部的圖。圖IlB是說明圖10的照明裝置所采用的散熱部的圖。圖IlC是說明圖10的照明裝置所采用的散熱部的圖。圖12是表示本發(fā)明第四實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部立體圖。圖13是表示本發(fā)明第四實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部分解立體圖。圖14是表示本發(fā)明第四實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部斷面圖。圖15是表示本發(fā)明第四實施方式的散熱構(gòu)件結(jié)構(gòu)的要部半剖斷面圖。圖16A是表示本發(fā)明第四實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部俯視圖和槽的要部放 大圖。圖16B是表示本發(fā)明第四實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部俯視圖和槽的要部放 大圖。圖17是本發(fā)明第四實施方式的照明裝置的反射板的要部俯視圖。圖18是表示本發(fā)明第五實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部主視圖。圖19A是表示本發(fā)明第五實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部斷面圖和要部說明圖。圖19B是表示本發(fā)明第五實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部斷面圖和要部說明圖。圖19C是表示本發(fā)明第五實施方式的照明裝置結(jié)構(gòu)的要部斷面圖和要部說明圖。圖20是以往LED燈泡的縱剖斷面圖。附圖標記說明1、71照明裝置2光源模塊3散熱部
6散熱槽
7驅(qū)動電路部
8收容部
10燈頭
11連接件
12透光部
23反射部
36第三螺紋連接結(jié)構(gòu)
37第一螺紋連接結(jié)構(gòu)
38第二螺紋連接結(jié)構(gòu)
39第一連接件安裝凹部
40散熱部安裝凸部
41燈頭安裝凸部
42第二連接件安裝凹部
具體實施例方式下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的連接散熱部和燈頭的連接件以及具有該連接件的 照明裝置的實施方式進行說明。另外，在以下實施方式的說明中，雖然舉例說明了采 用LED作為光源的照明裝置，但光源并不限定于LED，也可以是其他的半導(dǎo)體發(fā)光元件、 EL(Electroluminescence、電致發(fā)光)等。(第一實施方式)圖1是本發(fā)明照明裝置的第一實施方式的要部立體圖。圖2是圖1的照明裝置的 要部分解立體圖。圖3是圖1的照明裝置的要部縱向半剖斷面圖。圖4是圖1的照明裝置 的要部縱剖斷面圖。首先，參照圖1至圖4對照明裝置1的結(jié)構(gòu)進行說明。照明裝置1是把具有多個 LED(未圖示)的光源模塊2作為光源的LED燈泡，該光源模塊2隔著熱傳導(dǎo)片5安裝在散 熱部3的光源安裝面4上。散熱部3為大體圓筒狀，例如由鋁等輕型且熱傳導(dǎo)性高的金屬 制成。此外，在散熱部3的圓筒的外周表面上具有多個散熱槽6，從光源模塊2傳遞給散熱 部3的熱量利用散熱槽6，從散熱部3的外周表面向外部空氣進行散熱。此外，在散熱部3的內(nèi)部形成有空洞，并且散熱部3具有收容驅(qū)動電路部7的收容 部8，該驅(qū)動電路部7用于驅(qū)動上述光源模塊2。此外，散熱部3在收容部的開口端9 一側(cè) 具有作為電源連接部的燈頭10，該燈頭10用于嵌入到外部的燈座內(nèi)來與市電進行電連接， 由連接件11連接散熱部3和燈頭10。另外，驅(qū)動電路部7由保護電路、整流電路和恒定電流電路等多個電子電路元件 21構(gòu)成，從市電提供的交流電由該驅(qū)動電路部7轉(zhuǎn)換為恒定電流，并提供給光源模塊2。此外，散熱部3在光源安裝面4 一側(cè)具有作為光控制構(gòu)件的透光部12，該透光部 12控制從光源模塊2照射出的光、并控制照射面的配光分布等，并且該透光部12用作蓋，透 光部12擰緊卡止在散熱部3外周表面15的光源安裝面4 一側(cè)的端部上。另外，透光部12 采用乳白色的聚碳酸酯樹脂。
接著，對散熱部3的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。散熱部3具有與圓筒的軸向(圖3、圖4 的箭頭方向)平行的多個散熱槽6，從而形成從圓筒的一端到達另一端的朝向相同方向的 直線狀的槽。由于形成在多個散熱槽6之間的凸部13為除去邊緣后的平滑的R形，所以可 以防止使用者更換燈泡等時接觸散熱部而受傷。此外，為了確保散熱部3的散熱性，即，為了充分地對來自作為熱源的光源模塊2 和/或驅(qū)動電路部7的熱量進行散熱，根據(jù)散熱部3所需要的表面面積(以下稱為散熱面 積)，利用散熱槽6的深度與散熱部3的圓筒外徑和散熱槽6的個數(shù)之間的關(guān)系，來求出散 熱槽6的深度。本實施方式散熱部3的圓筒外徑約為68mm，圓筒的長度約為109mm，在散熱 槽6的數(shù)量為90個的情況下，散熱槽6的寬度約為1. 5mm、深度約為1. 5mm。另外，燈泡的 尺寸相當于20形。為了對來自光源模塊2的熱量充分地進行散熱，所需要的散熱面積將在 后面通過實驗結(jié)果進行敘述。由于上述散熱槽6的深度約為1.5mm，與設(shè)置在以往LED燈泡上的散熱片之間的深 度相比較淺，所以灰塵難以堆積在散熱槽6內(nèi)，并且即使灰塵堆積在散熱槽6內(nèi)，也可以容 易地進行清掃。因此，由于可以始終使散熱部3保持清潔狀態(tài)，所以可以防止因灰塵而導(dǎo)致 起火，從而能夠提高照明裝置的安全性。另外，根據(jù)發(fā)明人進行的實驗，證實了如果散熱槽6 的深度在大約2mm以下，則清掃性良好。此外，優(yōu)選使散熱槽6至少在一端將角部觀設(shè)置 為R形等，使散熱槽6的底部14相對于散熱部的外周表面15逐漸變淺。因此，即使灰塵微 小，也可以利用上述散熱槽6逐漸變淺的結(jié)構(gòu)，使用刷子等清掃工具容易地清掃灰塵。此外，散熱槽6的設(shè)置方向并不限定于軸向，也可以沿圓筒的圓周方向。此外，如 果將散熱槽6設(shè)置成朝向相同方向，則通過使刷子等清掃工具朝向相同方向移動，可以清 掃灰塵，因而提高了清掃性。另外，從發(fā)明人的實驗可以知道因灰塵堆積在散熱部3會使散熱部3的溫度提高 4°C到5°C，通過使散熱部3具有灰塵難以堆積的結(jié)構(gòu)，也可以提高散熱部3的散熱性。此外， 由于LED等半導(dǎo)體發(fā)光元件會因熱量而導(dǎo)致壽命變短，所以通過提高散熱部3的散熱性，可 以降低光源模塊2的LED的溫度，從而有助于提高光源模塊2的壽命。此外，優(yōu)選從燈頭10 —側(cè)朝向光源安裝面4 一側(cè)，散熱部3的外周以大體1°的 傾斜角度使直徑稍許縮小。在利用壓鑄模具鑄造來制造散熱部3的情況下，通過使散熱部 3直徑稍許縮小，使散熱部3的起模工序變得容易，因而可以提高制造性能。此外，優(yōu)選對作為散熱部3表面的光源安裝面4、外周表面15和散熱槽6進行涂 裝。由于通過進行涂裝，可以延遲生銹等氧化或腐蝕的發(fā)生，所以能夠提高照明裝置的耐久 性。此外，更優(yōu)選進行白色涂裝。與其他顏色相比，可以提高散熱部3的散熱性。接著，對散熱部3的收容部8的用于保持驅(qū)動電路部7的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。如圖3、圖4所示，在散熱部3的內(nèi)部形成有作為空洞的收容部8，該收容部8具有 收容驅(qū)動電路部7所需要的容積。驅(qū)動電路部7由兩根柱狀的間隔件16保持成與收容部 8的底面17保持規(guī)定的距離。各間隔件16的一端連接并固定在螺釘?shù)鹊谝豢ㄖ共?8上， 該第一卡止部18設(shè)置成貫通收容部8的底面17和光源安裝面4，各間隔件16的另一端隔 著絕緣片19安裝在驅(qū)動電路部7的基板上，并且連接并固定在螺釘?shù)鹊诙ㄖ共?0上。這樣，隔著間隔件16以機械方式將驅(qū)動電路部7固定在收容部8的底面17上，即 使在照明裝置受到外部沖擊的情況下，也能夠穩(wěn)定地將驅(qū)動電路部7保持在收容部8內(nèi)。
此外，優(yōu)選在收容部8內(nèi)將驅(qū)動電路部7保持成使構(gòu)成驅(qū)動電路部7的電子電路 元件21配置在燈頭10 —側(cè)。因此，由于隔開一定距離來保持作為熱源的光源模塊2和驅(qū) 動電路部7，所以可以防止熱源集中，從而能夠降低起火的危險性，并且能夠提高散熱部3 的散熱性。另外，由于間隔件16需要確保散熱部3的底面14和驅(qū)動電路部7的電絕緣性，所 以優(yōu)選采用PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)等合成樹脂類的具有電絕緣性的構(gòu)件。此外，由于驅(qū)動電路部7相對于散熱部3的收容部8的底面17保持規(guī)定的距離， 并且將絕緣片19配置并保持在它們之間，所以可以確保散熱部3和驅(qū)動電路部7之間的電 絕緣。此外，通過在收容部8的內(nèi)周表面將絕緣片19配置成包圍驅(qū)動電路部7，從而進一步 可靠地確保了散熱部3和驅(qū)動電路部7之間的電絕緣。接著，對光源模塊2以及光源模塊2在光源安裝面4上的固定結(jié)構(gòu)進行詳細說明。 圖5是光源模塊2的示意圖。圖6A、圖6B是說明光源模塊2和反射部23在光源安裝面4 上的安裝狀態(tài)的圖，圖6A表示沒有安裝光源模塊2和反射部23的狀態(tài)的光源安裝面4，圖 6B表示安裝有光源模塊2和反射部23的狀態(tài)的光源安裝面4 (省略了散熱部)。光源模塊2是近似白色的光源模塊，該光源模塊2在由陶瓷構(gòu)成的大體矩形的模 塊基板M上密集安裝有多個LED芯片(未圖示)，利用含有熒光體的密封樹脂密封該多個 LED芯片。由于熒光體被從LED芯片照射出的藍色光激勵而發(fā)出黃色光，所以從光源模塊2 照射出的光因來自LED芯片的藍色光和來自熒光體的黃色光而被視覺辨認為白色。此外，在矩形的模塊基板M的位于對角的端部上設(shè)置有兩個光源模塊卡止孔26， 通過使光源模塊卡止孔26與設(shè)置在光源安裝面4上的定位凸部27嵌合，在光源安裝面4 上對光源模塊2進行定位。另外，如上所述，由于在光源模塊2和光源安裝面4之間配置有 熱傳導(dǎo)片5，所以可以將來自光源模塊2的熱量有效地向散熱部3傳遞。此外，在矩形模塊基板M的沒有設(shè)置光源模塊卡止孔沈一側(cè)的位于對角的端部 上，形成有用于輸入從驅(qū)動電路部7提供的恒定電流的一組電極。一個電極是正電極四，另 一個電極是負電極30。在正電極四和負電極30上連接有用于向光源模塊2提供電流的 布線31，布線31通過矩形的模塊基板M的相對兩邊的切口部32，并且貫通形成在散熱部 3的光源安裝面4上的布線貫通孔33，來與驅(qū)動電路部7連接。在光源安裝面4上，從被照射一側(cè)按壓并保持光源模塊2，并且在光源安裝面4上 安裝有板狀的反射部23，該反射部23反射從光源模塊2照射出的光和由透光部12漫反射 后的光。反射部23具有四個反射部卡止孔34，在其中兩個反射部卡止孔34中，通過從被照 射一側(cè)由上述第一卡止部18利用光源安裝面4的卡止孔43來進行卡止，可以將保持上述 驅(qū)動電路部7的間隔件16、光源模塊2和反射部23 —體地固定。通過使反射部23兼用于 固定間隔件16和光源模塊2，不需要固定光源模塊2用的螺釘這種各構(gòu)件的卡止構(gòu)件，因而 可以減少構(gòu)件數(shù)量。此外，在反射部23中央的與光源模塊2對應(yīng)的位置上，具有使來自光源模塊2的 光照射出來的矩形的光照射窗35。光照射窗35的形狀與光源模塊2的發(fā)光部25對應(yīng)，沿 光照射窗35的周圍形成有斜面，從而可以有效地反射光。此外，通過使反射部23的外形四周、與反射部卡止孔34和光源安裝面4的定位凸部27對應(yīng)位置的周圍為肋條形狀，來確保反射部23的強度。另外，反射部23優(yōu)選具有高反射率(大約95%左右)，通過使反射部23為白色來 提高反射率。此外，由于反射部23按壓并保持作為熱源的光源模塊2，所以優(yōu)選反射部23 為防火材料。在本實施方式中，采用聚碳酸酯樹脂。接著，對透光部12、以及透光部12相對于散熱部3的安裝結(jié)構(gòu)進行詳細說明。透 光部12是由聚碳酸酯樹脂構(gòu)成的圓筒狀的蓋，圓筒的軸向長度約為30mm、厚度約為3mm、全 光線透射率約為55%、分散率約為60°。此外，使圓筒的頂面和內(nèi)頂面的中央附近分別僅 膨脹大約0. 5mm和大約1mm，此外，與散熱部3的直徑縮小相配合，也以大約1°的傾斜角度 使透光部12的外周表面直徑縮小。通過具有上述形狀，即使是圓筒狀也可以稍微具有圓 形，并且是沿著散熱部3的形狀，所以能夠使透光部12和燈泡的外觀美觀。此外，由于與圓 形的以往燈泡的形狀有很大不同，所以可以給使用者帶來嶄新的印象。此外，雖然使透光部12擰緊卡止在散熱部3的光源安裝面4 一側(cè)的端部上，但是 也可以通過在透光部12 —側(cè)形成陰螺紋(凹部)、在散熱部3 —側(cè)形成陽螺紋(凸部)，來 構(gòu)成第三螺紋連接結(jié)構(gòu)36。另外，通過使透光部12可以與配光特性等光學(xué)特性或顏色不同的多種透光部進 行互換，使用者可以根據(jù)安裝照明裝置的場所等來選擇透光部，從而可以提高照明裝置的 通用性。接著，對連接件11、連接件11和散熱部3的螺紋連接結(jié)構(gòu)、以及連接件11和燈頭 10的螺紋連接結(jié)構(gòu)進行詳細說明。連接件11具有貫通通道(未圖示)，該貫通通道用于使 對驅(qū)動電路部7和燈頭10進行電連接的布線貫通，連接件11的兩端部是與散熱部3的收 容部8和燈頭10的形狀相配合的筒狀。如上所述，由于散熱部3采用金屬，用于對來自熱 源的熱量進行散熱，所以散熱部3具有導(dǎo)電性，因此，在與市電進行電連接的燈頭10和作為 導(dǎo)電構(gòu)件的散熱部3之間，連接件11需要具有電絕緣性。此外，連接件11具有耐熱性，用 于防止因熱源傳遞來的熱量導(dǎo)致熔化等而產(chǎn)生變形。本實施方式的連接件11由瓷器構(gòu)成。此外，由于瓷器具有電絕緣性且熔點約為1200°C，所以具有與以往燈泡的連接件 所采用的合成樹脂(例如塑料的熔點為100°c 200°C左右)相比較高的高耐熱性。此外， 瓷器與合成樹脂相比，由于熱傳導(dǎo)率也較高(例如是塑料的大約10倍左右)，所以可以把連 接件用作散熱件。另外，作為連接件11，不考慮耐熱性而只要具有耐火性，即使收容部8內(nèi)的驅(qū)動電 路部7起火，也可以防止連接件11本身起火。因此，也可以是除瓷器以外的玻璃、PBT(聚 對苯二甲酸丁二醇酯)等其他材質(zhì)。此外，為了連接散熱部3和燈頭10，連接件11包括第一螺紋連接結(jié)構(gòu)37，用于在 連接件11和散熱部3之間與散熱部3擰緊卡止；以及第二螺紋連接結(jié)構(gòu)38，用于在連接件 11和燈頭10之間與燈頭10擰緊卡止。第一螺紋連接結(jié)構(gòu)37包括第一連接件安裝凹部39，是形成在收容部8內(nèi)周表面 的開口端一側(cè)端部上的陰螺紋(凹部)；以及散熱部安裝凸部40，是形成在連接件11外周 表面的散熱部3 —側(cè)端部上的陽螺紋(凸部)。通過使散熱部安裝凸部40與第一連接件安 裝凹部39螺紋連接，來擰緊卡止散熱部3和連接件11。第二螺紋連接結(jié)構(gòu)38包括燈頭安裝凸部41，是形成在連接件11外周表面的燈頭10—側(cè)端部上的陽螺紋(凸部)；以及第二連接件安裝凹部42，是形成在燈頭10內(nèi)周表 面的連接件11 一側(cè)端部上的陰螺紋(凹部)，用于與燈頭安裝凸部41螺紋連接。通過使燈 頭安裝凸部41與第二連接件安裝凹部42螺紋連接，來擰緊卡止連接件11和燈頭10。另外，由于瓷器的成形精度比塑料等合成樹脂低，所以在連接件11上對散熱部安 裝凸部40和燈頭安裝凸部41進行成形時，優(yōu)選具有以下特征。圖7是第一實施方式連接件11的要部放大主視圖。參照圖7，對成形在連接件11 上的散熱部安裝凸部40和燈頭安裝凸部41的特征進行說明。首先，成形精度較低的瓷器 由于難以設(shè)置比陽螺紋成形困難的陰螺紋，所以在連接件11兩端部的螺紋連接結(jié)構(gòu)中，在 連接件11 一側(cè)成形有相當于陽螺紋的散熱部安裝凸部40和燈頭安裝凸部41。此外，通過使散熱部安裝凸部40和燈頭安裝凸部41的凸形狀為R形，從而與方形 相比難以破裂。另外，通過使散熱部安裝凸部40和燈頭安裝凸部41的凸部高度在大約Imm 以上，可以使擰緊卡止的卡止更牢固。此外，為了提高連接件11的成品率，優(yōu)選使連接件11的厚度在大約3mm以上，并 且使散熱部安裝凸部40和燈頭安裝凸部41離開連接件11的端部大約0. 5mm以上，來進行 成形。此外，優(yōu)選在連接件11的外周表面上，將散熱部安裝凸部40和燈頭安裝凸部41成 形為一周以下。此外，為了確保用于收容驅(qū)動電路部7的收容部8的防水性，優(yōu)選散熱部3和連接 件11之間、以及連接件11和燈頭10之間的擰緊卡止具有密封性。因此，優(yōu)選在構(gòu)成第一 螺紋連接結(jié)構(gòu)37的第一連接件安裝凹部39和散熱部安裝凸部40之間、以及在構(gòu)成第二螺 紋連接結(jié)構(gòu)38的第二連接件安裝凹部42和燈頭安裝凸部41之間，安裝有作為密封構(gòu)件的 密封劑。由此，可以具有密封性地進行擰緊卡止。另外，作為密封劑，優(yōu)選不是完全粘接、而是具有彈性且具有粘緊連接性質(zhì)的密封 劑。例如，即使收容部8內(nèi)的驅(qū)動電路部7發(fā)生故障而不能照明時，也能夠?qū)⒏鱾€構(gòu)件分解。此外，優(yōu)選在連接件11的外周表面上、特別是當連接散熱部3、連接件11和燈頭 10時，在露出的外周表面的中央附近涂布有釉藥等保護劑。通過涂布釉藥，可以使構(gòu)成連接 件11的瓷器表面的凹凸變得平滑。如上所述，由于散熱部3、連接件11、燈頭10和透光部12分別擰緊卡止，所以能夠 容易地進行分解。因此，即使上述構(gòu)件中的任意一個發(fā)生故障，也能夠容易地更換構(gòu)件，所 以提高了維護保養(yǎng)性能。最后，通過實驗結(jié)果來說明為了充分地對來自光源模塊2的熱量進行散熱所需 要的散熱面積。實驗條件如下光源模塊安裝有多個LED芯片，該光源模塊的發(fā)熱量為 8.65X 106W/m3、厚度為1mm，并且該光源模塊隔著厚度為Imm的熱傳導(dǎo)片(熱傳導(dǎo)率為 5. Off/m-K)固定在矩形鋁基板的表面一側(cè)上。此外，上述鋁基板的熱傳導(dǎo)率為237W/m*K、 厚度為1mm、面積為112mmX 112mm，僅由外部空氣(熱傳導(dǎo)率為5. 8ff/m2 ·Κ)進行空氣冷卻。 另外，僅從上述鋁基板的背面一側(cè)進行上述空氣冷卻。從以上述條件進行模擬后的結(jié)果可以看出，所需要的散熱面積，S卩，上述鋁基板 的背面一側(cè)面積為當照明裝置為20形時為12500mm2、40形時為25000mm2、60形時為 37500mm2。換句話說，為了由外部空氣對散熱部進行空氣冷卻，以便抑制溫度上升到40°C 以上，散熱部和收容部的與外部空氣接觸來進行空氣冷卻所需要的面積為20形時為12500mm2、40形時為25000mm2、60形時為37500mm2。但是，在實際的使用過程中，如果考慮 到并不是利用扁平面進行空氣冷卻，而是利用并列設(shè)置成放射狀的散熱部的散熱槽進行空 氣冷卻，并且收容部被密閉，則優(yōu)選例如20形時是比12500mm2擴大60%的散熱面積，即， 20000mm2 左右。(第二實施方式)接著，對本發(fā)明第二實施方式的照明裝置進行說明。圖8是第二實施方式照明裝 置所采用的驅(qū)動電路部52的框圖。圖9是圖8的驅(qū)動電路部52的電路圖。第二實施方式 的照明裝置與第一實施方式的照明裝置的不同之處在于，第二實施方式的照明裝置具有 保護電路部，當驅(qū)動電路部52內(nèi)發(fā)生過電流等時，保護作為光源的LED(光源模塊幻和驅(qū) 動電路部52 ；以及調(diào)光電路部，對光源模塊2進行調(diào)光。由于照明裝置的其他結(jié)構(gòu)與第一 實施方式相同，所以采用相同的附圖標記，并且省略了詳細說明。利用圖8對驅(qū)動電路部52的結(jié)構(gòu)進行說明。驅(qū)動電路部52通過燈頭10和從燈 頭10配置的布線，與市電進行電連接，市電首先與保護電路部53連接。保護電路部53包 括電流保險絲(第一電流保險絲60、第二電流保險絲61)，如果流過額定電流以上的過電 流，則切斷電流保險絲來保護驅(qū)動電路部52 (特別是控制IC64)和光源模塊2 ；溫度保險絲 62，如果驅(qū)動電路部52周圍氣體的溫度為規(guī)定溫度以上，則切斷溫度保險絲62來保護驅(qū)動 電路部52(特別是控制IC64)和光源模塊2 ；以及變阻器59，對驅(qū)動電路部52 (特別是控制 IC64)和光源模塊2進行過電壓保護。保護電路部53的輸出端與濾波電路部M連接。濾波電路部M包括電容器Cl、電 阻R2和扼流圈Li。利用濾波電路部M來除去從市電提供來的交流電中所含有的噪聲。濾波電路部M的輸出端與整流電路部55連接。整流電路部55是由四個二極管 構(gòu)成的二極管電橋63，對提供來的交流電進行全波整流并輸出。整流電路部55的輸出端與平滑電路部56連接。平滑電路部56是平滑電容器，使 由整流電路部55進行全波整流后的電流平滑化，從而平滑化成直流。另外，例如采用大容 量的電解電容器來作為平滑電容器C2。平滑電路部56的輸出端與恒定電流控制部57連接。恒定電流控制部57是控制 IC，對從平滑電路部56輸入的直流電進行控制，并向由多個LED構(gòu)成的光源模塊2提供恒 定電流。另外，恒定電流控制部57在內(nèi)部內(nèi)置有作為降壓電路的變壓器，用于使電壓下降 為光源模塊2的驅(qū)動電壓。此外，恒定電流控制部57的一個輸出端與光源模塊2的輸入端連接，恒定電流控 制部57的另一個輸出端與調(diào)光電路部58連接。調(diào)光電路部58是光耦合器，用于傳遞調(diào)光信號。利用圖9對各電子電路元件的連接關(guān)系進行更詳細的說明。變阻器59與作為交 流電的市電并聯(lián)，此外，第一電流保險絲60與市電的一端連接，第二電流保險絲61和溫度 保險絲62與市電的另一端連接。串聯(lián)的電阻R2和電容器Cl與保護電路部53的輸出端并 聯(lián)，扼流圈Ll與第一電流保險絲60的輸出端連接。此外，二極管電橋63和平滑電容器C2依次并聯(lián)，平滑電容器C2的一端與作為恒 定電流控制部57的控制IC64連接。控制IC64的一個輸出端與由多個LED構(gòu)成的光源模塊 2連接，另一個輸出端與作為調(diào)光電路部58的第一光耦合器65和第二光耦合器66連接。
當進行調(diào)光控制時，向控制IC64輸入從第一光耦合器65輸出的調(diào)光信號，控制 IC64根據(jù)調(diào)光信號，向光源模塊2提供調(diào)光后的電流。更詳細地說，將相位控制部(未圖 示)設(shè)置在驅(qū)動電路部52的電源輸入一側(cè)，在相位控制部對來自市電的交流電進行相位控 制，來輸出用于進行調(diào)光的電源波形。接著，第一光耦合器65響應(yīng)上述電源波形，將調(diào)光信 號向控制IC64發(fā)送，控制IC64通過進行基于上述調(diào)光信號的輸出控制(PWM控制)，來對光 源模塊2進行調(diào)光。按照以上結(jié)構(gòu)，由于將市電提供來的交流電轉(zhuǎn)換成恒定電流并輸入光源模塊2，所 以光源模塊2以規(guī)定的輝度發(fā)光。此外，通過控制調(diào)光電路部58，可以切換成不同的輝度來 發(fā)光。通過從外部向恒定電流控制部57輸入用于切換調(diào)光的信號，可以改變光源模塊2的輝度。如上所述，通過使照明裝置具有調(diào)光功能，使用者能夠根據(jù)照明裝置的設(shè)置場所、 時間和用途，自由地進行調(diào)光來控制光源的輝度。此外，上述驅(qū)動電路部52的電路結(jié)構(gòu)只是一個例子，各個電路部的結(jié)構(gòu)并不限定 于此。例如，雖然驅(qū)動電路部具有由電流保險絲、溫度保險絲和變阻器構(gòu)成的保護電路，但 并不是必須具有電流保險絲、溫度保險絲和變阻器，也可以只具有它們中的一個。另外，照 明裝置也可以只具有保護電路部和調(diào)光電路部中的一個。在此，如上所述，通過使照明裝置具有調(diào)光功能，可以根據(jù)照明裝置的設(shè)置場所或 用途來進行調(diào)光控制，下面對將該照明裝置設(shè)置在飼養(yǎng)雞等家畜的室內(nèi)時的調(diào)光控制的一 個例子進行說明。例如，如果雞被雞舍內(nèi)照明光所驚嚇，則會導(dǎo)致雞產(chǎn)卵數(shù)量減少。因此，通過利用 上述調(diào)光功能，使雞舍內(nèi)照明光的強度(輝度)在最初比通常的照明光強而變得明亮，可以 使雞適應(yīng)光。之后，如果逐漸地使照明的強度(輝度)下降，則由于雞已經(jīng)適應(yīng)了照明的明 亮的光，所以減少了被照明光驚嚇的情況。因此，可以防止被照明光驚嚇而導(dǎo)致雞產(chǎn)卵數(shù)量 減少，并且可以實現(xiàn)省電。此外，即使是人使用的普通室內(nèi)照明，也可以根據(jù)照明裝置的設(shè)置場所或用途、以 及使用者的年齡等，來進行調(diào)光，從而以所希望的亮度進行照明。在照射進外部光線的場 所，可以使照明的強度(輝度)下降來進行照明，從而實現(xiàn)省電，并且在高齡使用者使用的 情況下，可以提高照明的強度(輝度)，從而使高齡使用者容易辨認出文字。(第三實施方式)接著，對本發(fā)明第三實施方式的照明裝置71進行說明。圖10是照明裝置71的要 部主視圖。圖IlA 圖IlC是用于說明圖10的照明裝置71所采用的散熱部72的圖，圖 IlA是散熱部72的要部橫剖斷面圖，圖IlB是散熱部72的要部主視圖，圖IlC是散熱部72 的要部立體圖。第三實施方式的照明裝置71具有與第一實施方式或第二實施方式的照明 裝置不同的散熱部和透光部，由于照明裝置的其他結(jié)構(gòu)與第一實施方式或第二實施方式相 同，所以采用相同的附圖標記，并且省略了詳細說明。本實施方式的散熱部72與第一實施方式中說明的散熱部相同，均為圓筒狀，在內(nèi) 部具有收容驅(qū)動電路部7的收容部8，并且圓筒的外徑和長度與第一實施方式大體相同。此 外，成形在散熱部72的外周表面75上的散熱槽73的數(shù)量是18個，散熱槽73的寬度和深 度分別大約為5mm和8mm。因此，與第一實施方式中說明的散熱部相比，散熱槽73的深度變
12深、寬度變寬。通過使散熱槽73的寬度變寬，使刷子等清掃工具容易到達散熱槽73的底部74 的各個角落，從而降低了因散熱槽73的深度變深而導(dǎo)致的清掃性變差，充分地確保了清掃 性。因此，可以容易地對散熱部72進行清掃，所以能夠使散熱部72保持清潔，從而可以提 高照明裝置71的安全性。此外，與第一實施方式的散熱部相比，雖然散熱槽的個數(shù)減少，但是通過使散熱槽 的深度變深且寬度變寬，由于使形成在散熱槽73內(nèi)部的散熱面積變大，所以整個散熱部可 以確保足夠的散熱面積，用于對來自光源模塊2和/或驅(qū)動電路部7的熱量進行散熱。此外，雖然透光部76與第一實施方式的透光部不同，是扁平圓頂狀的蓋，但并限 定于這種形狀，也可以是與第一實施方式相同的圓筒狀的透光部。另外，通過使透光部76 可以與配光特性等光學(xué)特性或顏色不同的多種透光部進行互換，使用者可以根據(jù)照明裝置 的安裝場所等來選擇透光部，從而可以提高照明裝置的通用性。在以上實施方式中，連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和例如作為燈頭的電源連接 部，使它們之間電絕緣，并且能夠防止因來自熱源的熱量而使連接件產(chǎn)生變形，該散熱部對 來自例如作為光源的熱源所發(fā)出的熱量進行散熱，該熱源接受電源的供電來發(fā)揮功能，該 電源連接部與向熱源供電的外部電源連接。此外，在以上實施方式中，雖然舉例說明了燈泡型照明裝置的連接件，但是并不限 定于此，連接件也可以應(yīng)用于屋外彩燈所使用的小型燈泡、聚光燈和下射式燈具等普通照 明裝置。此外，并不限定于照明裝置，只要是與外部的電源連接而被驅(qū)動的電氣設(shè)備即可。(第四實施方式)可以提供當塵?；蚧覊m附著在用于對來自熱源的熱量進行散熱的槽內(nèi)時也能夠 容易且可靠地進行清掃的散熱構(gòu)件、具有散熱構(gòu)件的散熱單元和具有散熱構(gòu)件的照明裝置。下面基于圖12到圖17，對具有本發(fā)明散熱構(gòu)件的燈泡型照明裝置(以下稱為照明 裝置)的第四實施方式進行說明。圖12是具有本發(fā)明散熱構(gòu)件的照明裝置的第四實施方 式的要部立體圖。圖13是具有本發(fā)明散熱構(gòu)件的照明裝置的第四實施方式的要部分解立 體圖。圖14是具有本發(fā)明散熱構(gòu)件的照明裝置的第四實施方式的要部斷面圖。圖15是具 有本發(fā)明散熱構(gòu)件的照明裝置的第四實施方式的要部半剖斷面圖。圖16A是本發(fā)明散熱構(gòu) 件的要部俯視圖，圖16B是設(shè)置在本發(fā)明散熱構(gòu)件上的槽的要部放大圖。圖17是反射板的 要部俯視圖。下面利用將散熱構(gòu)件和熱源組合后的散熱單元，對照明裝置進行說明。首先，對本發(fā)明第四實施方式的照明裝置的結(jié)構(gòu)進行說明。照明裝置包括散熱構(gòu) 件103，具有用于對來自作為熱源的LED模塊101和電路基板104等的熱量進行散熱的槽 103a、以及放置面103d ；LED模塊101，隔著散熱薄片110夾持在該散熱構(gòu)件103的放置面 103d上；反射板102，將該LED模塊101夾持在放置面103d上；蓋106，使由該反射板102 反射的光散射；電路基板104，由設(shè)置在上述散熱構(gòu)件103內(nèi)部的電源電路10 和驅(qū)動電 路104b構(gòu)成；連接件107，與上述散熱構(gòu)件103的一個端部103A螺紋連接；以及燈頭108， 與該連接件107螺紋連接。接著，對上述散熱構(gòu)件103的結(jié)構(gòu)進行說明。特別是如圖12、圖13、圖15、圖16A 和圖16B所示，散熱構(gòu)件103包括圓板狀的放置面103d，例如由鋁等輕型且熱傳導(dǎo)性高的金屬構(gòu)成；以及筒狀(以下稱為筒狀件)的主體103g，沿周向延伸設(shè)置在該放置面103d的 邊緣上，在上述散熱構(gòu)件的主體103g的外表面(或者是外周表面)上，用于確保散熱面積 的槽103a呈直線狀設(shè)置。多個上述槽103a呈直線狀設(shè)置，即，與散熱構(gòu)件103的清掃方向平行。另外，上述 清掃方向是指通過使現(xiàn)有清掃工具向一定方向移動、能夠?qū)ι鲜霾?03a進行清掃的方向， 例如在相對于屋頂?shù)人矫嫜卮怪狈较蛟O(shè)置的燈座上安裝有本實施方式照明裝置的情況 下，把與水平面垂直的方向作為清掃方向。此外，清掃方向并不限定于此，只要是通過將現(xiàn) 有清掃工具向一定方向移動能夠進行清掃即可，例如也可以將上述槽103a設(shè)置成與從后 面敘述的散熱構(gòu)件103的一個端部103A朝向另一個端部10 的方向平行或垂直。另外，雖然上述槽103a設(shè)置成直線狀，但是也可以設(shè)置在能夠提高清掃性的一定 方向上，例如螺旋狀、鋸齒狀、曲線狀或矩陣狀等。此外，為了確保對來自熱源的熱量充分地 進行散熱的散熱特性，散熱構(gòu)件103所需要的面積(以下稱為散熱面積)根據(jù)具有散熱構(gòu) 件103的照明裝置的例如耗電量或輝度而不同，由于伴隨上述耗電量或輝度的增加，發(fā)熱 量也增加，所以所需要的散熱面積也增加。因此，根據(jù)與發(fā)熱量對應(yīng)的上述槽103a的數(shù)量 和深度之間的關(guān)系，求出上述散熱面積。在本實施方式散熱構(gòu)件103的圓筒外徑約為68mm、 圓筒的長度約為109mm的情況下，槽103a的數(shù)量為90個、深度約為1. 5mm、槽的寬度約為 1. 5mm，從而能夠確保散熱面積在200000mm2以上。此外，由于設(shè)置在散熱構(gòu)件103外表面上的槽103a設(shè)置成較淺，為如上所述的 1. 5mm，所以當塵?；蚧覊m堵塞槽103a時，能夠利用現(xiàn)有清掃工具容易且可靠地進行清掃， 或者在短時間內(nèi)進行清掃。另外，按照發(fā)明人進行的實驗，證明了上述槽103a的深度并不 限定于大約1. 5mm，只要在2mm以下就可以提高清掃性。此外，上述現(xiàn)有清掃工具是指通常 使用的清掃工具。另外，如圖16B所示，形成上述槽103a的凸部10 具有除去邊緣后的平滑的R形。 此外，并不限定于R形，形成在多個上述槽103a之間的上述凸部10 只要不是尖銳的形狀 即可。因此，即使使用者更換照明裝置等而接觸上述散熱構(gòu)件103，也不會意外受傷。此外，特別是如圖14所示，設(shè)置在上述散熱構(gòu)件103外表面上的槽103a的角部 103b的深度從底面103c朝向燈頭108逐漸變淺。即，通過將上述角部10 例如形成為錐 形或R形，由于使現(xiàn)有清掃工具容易接觸到最初清掃的具有角部10 的槽103a，所以能夠 不會殘留地除去塵?；蚧覊m。因此，如上所述，通過設(shè)置具有R形的角部10北，來提高清掃 性。此外，雖然上述角部10 設(shè)置在散熱構(gòu)件103的一個端部103A上，但是為了進一 步提高清掃性，優(yōu)選在具有放置面103d的另一個端部10 上也設(shè)置上述角部10北。因此， 當把上述角部10 設(shè)置在上述另一個端部10 上時，通過將角部10 的形狀設(shè)置成從底 面103c朝向后面敘述的蓋106逐漸變淺，在與屋頂?shù)人矫娲怪钡姆较蛏习惭b上述照明裝 置的情況下，在結(jié)束清掃的角部10 中，能夠不會殘留地除去塵?；蚧覊m。如上所述，由于設(shè)置在散熱構(gòu)件103外表面上的槽103a較淺且相對于清掃方向設(shè) 置有多個，所以能夠容易地進行清掃，從而適用于維護保養(yǎng)。另外，通過將上述槽103a的角 部10 設(shè)置成從底面103c朝向燈頭108具有R形，能夠使現(xiàn)有清掃工具與上述槽103a接 觸。此外，如果從底面103c朝向蓋106具有R形，則能夠在上述角部10 上不會殘留清掃不到的部分，從而能夠提高清掃性。此外，雖然在遍布散熱構(gòu)件103的整個外表面上具有上述槽103a，但是也可以局 部地具有上述槽103a。由于只要至少在熱源的周圍具有槽103a，就能夠在熱源附近確保散 熱面積，所以能夠有效地向外部空氣進行散熱。另外，在熱源附近局部地設(shè)置有槽103a的 情況下，由于在上述散熱構(gòu)件103上具有作為槽103a兩端的角部10北，所以只要將上述角 部10 都形成為R形或錐形，就能夠在上述角部10 上不會殘留清掃不到的部分，從而能 夠提高清掃性。此外，具有上述筒狀件的散熱構(gòu)件103從一個端部103A朝向另一個端部103B，其 外表面僅以大約1°的傾斜角度直徑縮小(或傾斜坡度)。因此，在利用模具加工進行制造 的情況下，由于使散熱構(gòu)件103的起模工序變得容易，所以能夠在短時間內(nèi)高精度地大批 量制造散熱構(gòu)件3。另外，由于散熱構(gòu)件103的放置面103d為圓板狀，所以散熱構(gòu)件103具有中空筒 狀件，但是也可以是例如中空三角形或中空四方形等中空多邊形。同樣，放置面103d的形 狀也并不限定于圓板狀，放置面103d例如也可以具有與上述散熱構(gòu)件103的外形不同的形 狀。即，設(shè)置在具有中空多邊形的散熱構(gòu)件103上的放置面103d也可以是圓板狀。在上述散熱構(gòu)件103的一個端部103A上具有螺紋連接形狀，用于與后面敘述的連 接件107進行螺紋連接。此外，在上述散熱構(gòu)件103的另一個端部10 上具有放置面103d， 上述放置面103d的外周部10 的外形比散熱構(gòu)件103稍小，在上述外周部10 上具有螺 紋連接形狀，用于與后面敘述的蓋106進行螺紋連接。因此，由于不需要螺釘?shù)裙潭?gòu)件就 可以進行螺紋連接，所以減少了構(gòu)件數(shù)量，而且也能夠降低成本。此外，在上述散熱構(gòu)件103的放置面103d上、且與設(shè)置在反射板102上的貫通孔 102b對應(yīng)的至少兩個位置上，設(shè)置有由螺釘?shù)冗M行固定用的貫通孔103f，利用相同的螺釘 113a就能夠連接反射板102和放置面103d，該反射板102將LED模塊101夾持在放置面 103d上。因此，減少了構(gòu)件數(shù)量，并且能夠降低成本。此外，在散熱構(gòu)件103的內(nèi)表面或內(nèi) 周表面上粘貼有第一絕緣片111。接著，對安裝在散熱構(gòu)件103的放置面103d上的LED模塊101和反射板102的結(jié) 構(gòu)進行說明。特別是如圖13、圖14所示，上述LED模塊101近似白色，在矩形的陶瓷基板 IOla上安裝有多個LED芯片IOlc (小型芯片)。該多個LED芯片IOlc被含有熒光體的樹 脂密封。由于熒光體被從LED芯片IOlc照射出的藍色光激勵而發(fā)出黃色光，所以從LED模 塊101照射出的光因來自LED芯片IOlc的藍色光和來自熒光體的黃色光而被視覺辨認為 白色。此外，隔著散熱薄片110將上述LED模塊101夾持在散熱構(gòu)件103的放置面103d 的中央。另外，在矩形的陶瓷基板IOla的位于對角的端部上，設(shè)置有兩個LED模塊卡止孔 101d，通過使設(shè)置在上述散熱構(gòu)件103的放置面103d上的定位凸部103i與LED模塊卡止 孔IOld嵌合，以便在上述放置面103d上對LED模塊101進行定位。此外，由于隔著散熱薄片110將LED模塊101夾持在放置面103d上，所以能夠?qū)?LED模塊101發(fā)出的熱量向散熱構(gòu)件103傳遞，從而可以抑制LED模塊101的溫度上升。因 此，能夠防止因熱量不能釋放而導(dǎo)致LED模塊101斷線，從而能夠提供壽命長的LED模塊 101。
特別是如圖13、圖14和圖17所示，上述反射板102對LED模塊101照射出的散射 光進行反射，并且例如采用由聚碳酸酯樹脂制品形成的板狀的高反射材料。另外，由于反射 板102將作為熱源的上述LED模塊101夾持并保持在放置面103d上，所以如果反射板102 采用防火性材料，則能夠提供更安全的照明裝置。此外，如果把反射板102的表面涂布成白色，則可以把LED模塊101發(fā)出、且由蓋 106散射后的光有效地反射。此外，反射板102具有使來自LED模塊101的光照射出來的照 射窗102a，此外，在照射窗10 的兩角上具有把LED模塊101夾持在放置面103d上的突 部102c。因此，在利用上述反射板102將LED模塊101夾持并保持在放置面103d上的情況 下，不增加厚度就能夠?qū)ED模塊101和反射板102安裝在上述放置面103d上。另外，在反射板102的照射窗10 的對角上(除了照射窗10 的內(nèi)部以外)、且 與設(shè)置在放置面103d上的貫通孔103f對應(yīng)的至少兩個位置上，設(shè)置有由螺釘?shù)冗M行固定 用的貫通孔102b。因此，在利用反射板102將上述LED模塊101夾持并保持在放置面103d 上的情況下，由于能夠利用與設(shè)置在放置面103d上的貫通孔103f相同的螺釘113a來進行 安裝，所以能夠減少構(gòu)件數(shù)量，并且能夠降低成本。接著，對蓋106的結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)進行詳細說明。特別是如圖12至圖15所示，上 述蓋106由耐熱性良好的乳白色的聚碳酸酯樹脂制成，具有光透射性和光散射性。并且，上 述蓋106為圓筒狀，圓筒的軸向長度約為30mm、厚度約為3mm、全光線透射率約為55%、分散 率約為60°。此外，由于上述蓋106與上述散熱構(gòu)件103進行螺紋連接，所以與散熱構(gòu)件 103的直徑縮小相配合，使蓋106的外表面也以大約1°的傾斜角度直徑縮小。此外，在上述蓋106的一側(cè)具有頂面106a，使頂面106a和內(nèi)頂面106b形成膨脹的 中央部。因此，由于可以僅呈現(xiàn)稍許圓形，并且是沿著散熱構(gòu)件103的形狀，所以能夠使蓋 106和照明裝置的外觀美觀。此外，由于與圓形的以往照明裝置的形狀有很大不同，所以可 以給使用者帶來嶄新的印象。此外，在蓋106的另一側(cè)具有的形狀用于與設(shè)置在散熱構(gòu)件103的外周部10 上 的螺紋連接形狀進行螺紋連接。另外，由于蓋106的內(nèi)徑比上述外周部10 的外徑稍大， 所以將蓋106插入到外周部10 的外側(cè)，并通過密封材料進行螺紋連接。因此，不與散熱 構(gòu)件103接觸就能夠進行螺紋連接。另外，雖然上述蓋106為圓筒狀，但是并不限定于此， 例如也可以是圓頂狀或半球狀。接著，對設(shè)置在散熱構(gòu)件103內(nèi)部的電路基板104的結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)進行說明。特 別是如圖14、圖15所示，上述電路基板104包括電源電路10 和驅(qū)動電路104b，并且將它 們設(shè)置在上述筒狀件的散熱構(gòu)件103的內(nèi)部。因此，由于將電路基板104收納在散熱構(gòu)件 103的內(nèi)部，所以能夠使照明裝置小型化。此外，由于在散熱構(gòu)件103的內(nèi)表面上具有第一 絕緣片121，所以從電路基板104發(fā)出的熱量不會給散熱構(gòu)件103帶來電影響，而是直接向 散熱構(gòu)件103傳遞，并通過設(shè)置在散熱構(gòu)件103外表面上的槽103a向外部空氣中釋放。因 此，能夠提高散熱特性。并且，在電路基板104上粘貼有第二絕緣片122。此外，從散熱構(gòu)件103的一個端部103A —側(cè)插入電路基板104，從而將電路基板 104設(shè)置在散熱構(gòu)件103的內(nèi)部。此外，優(yōu)選電路基板104具有改變照明裝置亮度的調(diào)光 裝置，并且具有用于保護驅(qū)動電路104b的溫度保險絲和用于檢測電源電路10 的電流值 并進行保護的電流保險絲。因此，當由于異常而流過額定電流以上的電流時，利用上述電流保險絲檢測電流，并且利用上述溫度保險絲檢測溫度，來進行熔斷，能夠防止電源電路10 和驅(qū)動電路104b斷線，此外，還能夠防止LED模塊101或電路基板104劣化。由于可以根 據(jù)場所或用途等來調(diào)節(jié)光量，所以可以實現(xiàn)節(jié)能。此外，通過具有上述溫度保險絲和電流保 險絲，可以提供安全的照明裝置。此外，如圖14、圖15所示，通過兩個間隔件105將上述電路基板104保持成與放置 面103d隔開規(guī)定間隔，因而在熱源之間確保了用于散熱的最佳距離，防止熱量聚集在散熱 構(gòu)件103的內(nèi)部，從而能夠降低因熱量而產(chǎn)生的故障。另外，上述間隔件105是棒狀的構(gòu)件，由聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等防火性塑 料或瓷器等絕緣性材料形成。此外，利用設(shè)置在放置面103d和反射板102上的貫通孔103f、 102b、由相同的螺釘113a來保持各間隔件105的一端，各間隔件105的另一端連接并保持 在設(shè)置于電路基板104上的貫通孔104b上。因此，間隔件105不會受到來自電路基板104 的電影響，能夠?qū)嵩粗g保持成確保了規(guī)定間隔的狀態(tài)。并且，上述規(guī)定間隔是指可以確保內(nèi)部空間111的距離，該內(nèi)部空間111能夠使從 放置在散熱構(gòu)件103的放置面103d上的LED模塊101發(fā)出的熱量和從電路基板104發(fā)出的 熱量充分地進行對流。因此，在散熱構(gòu)件103的內(nèi)部形成有由驅(qū)動電路104b和間隔件105 確保的內(nèi)部空間111。此外，在上述間隔件105的保持結(jié)構(gòu)中，雖然采用至少兩個間隔件105來保持放置 面103d和電路基板104，但是，在將LED模塊101安裝在放置面103d上的情況下、且在將上 述LED模塊101安裝在放置面103d的圓周方向上的情況下，也可以在反射板102和放置面 103d的中央設(shè)置由相同的螺釘113a保持的貫通孔102b、103f，并且采用一個間隔件105來 保持放置面103d和電路基板104。接著，對連接件107和燈頭108的結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)進行說明。特別是如圖12至圖 15所示，上述連接件107呈漏斗狀，用于連接散熱構(gòu)件103和后面敘述的燈頭108，并且上 述連接件107由作為耐火材料的瓷器或玻璃、PBT制成。如上所述，由于散熱構(gòu)件103采用金屬，用于對來自熱源的熱量進行散熱，所以散 熱構(gòu)件103具有導(dǎo)電性。因此，在與市電進行電連接的燈頭108和作為導(dǎo)電構(gòu)件的散熱構(gòu) 件103之間，上述連接件107需要具有電絕緣性。此外，上述連接件107具有耐熱性，用于 防止因熱源傳遞來的熱量導(dǎo)致連接件107熔化等而發(fā)生變形。因此，本實施方式的連接件 107由瓷器構(gòu)成。此外，由于瓷器制與塑料制相比是耐火材料，所以難以起火，從而也確保了 安全性。并且，呈漏斗狀的連接件107的兩端具有螺紋連接形狀，其一端與散熱構(gòu)件103的 一個端部103A進行螺紋連接，其另一端與后面敘述的燈頭108進行螺紋連接。由于連接件 107的與散熱構(gòu)件103進行螺紋連接一側(cè)的內(nèi)徑比散熱構(gòu)件103的外徑稍小，所以將連接 件107插入到散熱構(gòu)件103的內(nèi)側(cè)，并通過密封材料進行螺紋連接。由于連接件107的與 后面敘述的燈頭108進行螺紋連接一側(cè)的內(nèi)徑比后面敘述的燈頭108的外徑稍小，所以將 連接件107插入到燈頭108的內(nèi)側(cè)，并通過密封材料進行螺紋連接。此外，通過在連接件107外表面的中央部分上涂布釉藥，進行肌膚觸感良好的平 滑加工。特別是如圖12至圖15所示，上述燈頭108在內(nèi)側(cè)具有空洞，一側(cè)開口、另一側(cè)具 有底。此外，燈頭108的一側(cè)具有螺紋連接形狀，用于與上述連接件107進行螺紋連接。此
17外，燈頭108的另一側(cè)具有螺紋連接形狀，用于與燈座進行螺紋連接。上述燈頭108的另 一側(cè)起到一個電極端子的作用，在底面上突出設(shè)置有與一個電極端子絕緣的另一個電極端 子。另一個電極端子和一個電極端子通過導(dǎo)線與電路基板4電連接。并且，現(xiàn)有燈座沿與屋頂?shù)人矫娲怪钡姆较蛟O(shè)置，在將第四實施方式的照明裝 置與現(xiàn)有燈座進行螺紋連接來使用的情況下，由于高溫的LED模塊101位于低溫的燈頭108 的下方，所以能夠沿相對于上述水平面垂直設(shè)置的槽103a來引導(dǎo)外部空氣的對流。如上所述，雖然第四實施方式舉例說明了采用LED作為光源的實施方式，但是并 不限定于此，也可以使用其他半導(dǎo)體元件或EUElectroluminescence)等其他光源。并且，由于蓋106和散熱構(gòu)件103的外周部10 (另一個端部103B)、散熱構(gòu)件103 和連接件107、以及連接件107和燈頭108分別通過密封材料進行螺紋連接，即使在使用藥 液等液體進行清掃的情況下，也可以確保防水性。因此，能夠防止液體進入到散熱構(gòu)件103 的內(nèi)部，從而能夠消除導(dǎo)致故障的原因。此外，并不限定于螺紋連接形狀，只要是不采用螺 釘?shù)裙潭?gòu)件就能夠進行連接的形狀即可，也可以設(shè)置例如凸部或凹部等卡止部。此外，通過具有螺紋連接形狀，由于不僅沒有必要采用螺釘113a、li;3b或焊接等 方法來進行連接，而且容易組裝且減少了構(gòu)件數(shù)量，所以能夠降低成本。另外，由于能夠分 解，所以能夠更換各個構(gòu)件。因此，例如只要將蓋106更換成光學(xué)特性(例如指向性、顏色、 亮度等)不同的蓋106，就可以成為光學(xué)特性不同的照明裝置。此外，也適用于維護保養(yǎng)。如上所述，按照第四實施方式，能夠提高設(shè)置在散熱構(gòu)件103外表面上的槽103a 的清掃性。最后，通過實驗結(jié)果來說明為了充分地對LED模塊101發(fā)出的熱量進行散熱所需 要的散熱面積。實驗條件如下LED模塊101安裝有多個LED芯片101c，該LED模塊101 的發(fā)熱量為8. 65X 106W/m3、厚度為1mm，并且該LED模塊101隔著厚度為Imm的散熱薄片 10 (熱傳導(dǎo)率為5. Off/m -K)固定在矩形鋁基板的表面一側(cè)上。此外，上述鋁基板的熱傳導(dǎo)率 為237W/m · K、厚度為1mm、面積為112mmX 112mm，僅由外部空氣(熱傳導(dǎo)率為5. 8ff/m2 · K) 進行空氣冷卻。另外，僅從上述鋁基板的背面一側(cè)進行上述空氣冷卻。從以上述條件進行模擬后的結(jié)果可以看出，所需要的散熱面積，S卩，上述鋁基板 的背面一側(cè)面積為當照明裝置為20形時為12500mm2、40形時為25000mm2、60形時為 37500mm2。換句話說，為了由外部空氣對散熱部進行空氣冷卻，以便抑制溫度上升到40°C以 上，散熱構(gòu)件103的與外部空氣接觸來進行空氣冷卻所需要的面積為20形時為12500mm2、 40形時為25000mm2、60形時為37500mm2。但是，在實際的使用過程中，如果考慮到并不是 利用扁平面進行空氣冷卻，而是利用并列設(shè)置成放射狀的散熱構(gòu)件103的槽103a進行空 氣冷卻，并且收容部被密閉，則優(yōu)選例如20形時是比12500mm2擴大60%的散熱面積，即， 20000mm2 左右。(第五實施方式)下面基于圖18、圖19A 圖19C對第五實施方式進行說明。圖18是具有本發(fā)明散 熱構(gòu)件的照明裝置的第五實施方式的要部主視圖。圖19A是圖18中的散熱構(gòu)件的X-X'線 的要部斷面圖，圖19B是本發(fā)明散熱構(gòu)件的第五實施方式的要部主視圖，圖19C是本發(fā)明散 熱構(gòu)件的第五實施方式的要部立體圖。第五實施方式的照明裝置具有與第四實施方式的照明裝置不同的散熱構(gòu)件153，由于照明裝置的其他結(jié)構(gòu)與第四實施方式相同，所以采用相同的附圖標記，并且省略了詳 細說明。本實施方式的散熱構(gòu)件153與第四實施方式中說明的散熱構(gòu)件103相同，均具有 能夠?qū)㈦娐坊?04設(shè)置在內(nèi)部的筒狀件，并且LED模塊101的輝度、圓筒外徑和長度大體 相同。此外，設(shè)置在散熱構(gòu)件153外表面上的槽153a的個數(shù)為18個，槽的寬度約為5mm、深 度約為8mm。因此，與第四實施方式中說明的散熱構(gòu)件103相比，上述槽153a的深度變深、
寬度變寬。因此，通過設(shè)置成使槽153a的寬度變寬且個數(shù)變少，能夠確保散熱面積，并且能 夠提供具有槽153a的散熱構(gòu)件153，該槽153a能夠利用現(xiàn)有清掃工具在短時間內(nèi)容易地進 行清掃。此外，在以上第四、五實施方式中，散熱構(gòu)件103、153的形狀為中空形狀，在內(nèi)部 收納有電路基板104和內(nèi)部空間111。但是，在并不是特別需要收容這些構(gòu)件的情況下，并 不限定于中空形狀，并且散熱構(gòu)件103、153也能夠廣泛地應(yīng)用于具有其他光源和散熱機構(gòu) 的裝置中。此外，雖然利用將上述的散熱構(gòu)件103、153和熱源組合而成的散熱單元，對照 明裝置進行了說明，但是也能夠廣泛地應(yīng)用于例如流通有熱水的排水管或燃燒器的燃燒筒寸。如上所述，在第四、五實施方式中，散熱構(gòu)件在外表面上具有用于對熱源的熱量進 行散熱的槽，為了提高清掃性，通過將槽設(shè)置成較淺，能夠使用現(xiàn)有清掃工具在短時間內(nèi)容 易地進行清掃。此外，在第四、五實施方式中，通過使設(shè)置于散熱構(gòu)件的槽在散熱構(gòu)件外表面上沿 一定方向設(shè)置有多個，并且通過將現(xiàn)有清掃工具向一定方向移動，能夠簡單地除去附著在 散熱構(gòu)件外表面上的塵?；蚧覊m。此外，在第四、五實施方式中，通過使設(shè)置于散熱構(gòu)件的槽在散熱構(gòu)件的外表面上 設(shè)置成直線狀，能夠利用現(xiàn)有清掃工具簡單地除去堆積的塵?；蚧覊m，并且能夠在短時間 內(nèi)進行清掃。此外，在第四、五實施方式中，通過使設(shè)置于散熱構(gòu)件的槽設(shè)置成與散熱構(gòu)件的清 掃方向平行或垂直，能夠利用現(xiàn)有清掃工具簡單地除去堆積的塵?；蚧覊m，并且能夠在短 時間內(nèi)進行清掃。此外，在第四、五實施方式中，通過使設(shè)置于散熱構(gòu)件的槽在散熱構(gòu)件的外表面上 至少具有一端，并且為了將灰塵清掃出去，使一端的槽的深度逐漸變淺，在利用現(xiàn)有清掃工 具清掃堆積的塵?；蚧覊m的情況下，由于清掃工具能夠到達槽的角部，所以在角部上不會 殘留清掃不到的部分，使清掃性良好。此外，在第四、五實施方式中，通過使設(shè)置于散熱構(gòu)件的槽至少設(shè)置在熱源的周 圍，由于可以在熱源的周圍確保散熱面積，所以能夠進一步有效地將熱源的熱量向外部空 氣中進行散熱。此外，在第四、五實施方式中，通過使散熱構(gòu)件主體為筒狀，由于能夠?qū)嵩吹劝?裝在筒狀內(nèi)部，所以能夠提高對上述熱源的熱量進行散熱的散熱特性，并且能夠使裝置整 體小型化。此外，在第四、五實施方式中，通過使散熱構(gòu)件主體從筒狀的一個端部向另一個端部直徑縮小，在模具加工的情況下，由于起模工序變得容易，所以能夠進行模具加工，從而 能夠容易地進行大批量生產(chǎn)。此外，在第四、五實施方式中，通過對散熱構(gòu)件的外表面進行涂裝，能夠提高耐久 性，特別是如果涂裝成白色，則能夠提高從散熱構(gòu)件向外部空氣進行散熱的散熱特性。此外，在第四、五實施方式中，通過使散熱單元和照明裝置具有上述散熱構(gòu)件，由 于散熱構(gòu)件的槽較淺，所以可以提供清掃性良好的散熱單元和照明裝置。
權(quán)利要求
1.一種連接件，所述連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和電源連接部，所述散熱部對熱源 發(fā)出的熱量進行散熱，所述熱源接受供電來發(fā)揮功能，所述電源連接部與向所述熱源供電 的外部電源連接，所述連接件的特征在于，所述連接件具有電絕緣性，用于使所述導(dǎo)電構(gòu)件和所述電源連接部電絕緣，并且所述 連接件具有耐熱性，用于防止所述連接件因來自所述熱源的熱量而產(chǎn)生變形。
2.一種連接件，所述連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和燈頭，所述散熱部對從光源和/ 或驅(qū)動電路部發(fā)出的熱量進行散熱，所述燈頭用于與向所述光源供電的外部電源連接，所 述連接件的特征在于，所述連接件具有電絕緣性，用于使所述導(dǎo)電構(gòu)件和所述燈頭電絕緣，并且所述連接件 具有耐熱性，用于防止所述連接件因熱量而產(chǎn)生變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接件，其特征在于，所述連接件具有耐火性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的連接件，其特征在于，所述連接件由瓷器構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的連接件，其特征在于，所述連接件具有第一螺 紋連接結(jié)構(gòu)和/或第二螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)使所述連接件與所述導(dǎo)電構(gòu) 件螺紋連接，所述第二螺紋連接結(jié)構(gòu)使所述連接件與所述電源連接部或所述燈頭螺紋連 接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接件，其特征在于，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和/或所述第二 螺紋連接結(jié)構(gòu)在所述連接件上形成為陽螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接件，其特征在于，所述陽螺紋的凸部為R形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的連接件，其特征在于，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu) 和/或所述第二螺紋連接結(jié)構(gòu)在所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)和/或所述第二螺紋連接結(jié)構(gòu)上設(shè) 置有密封構(gòu)件來進行螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的連接件，其特征在于，在所述連接件上涂布有 釉藥。
10.一種照明裝置，其特征在于包括權(quán)利要求1-9中任意一項所述的連接件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的照明裝置，其特征在于，所述光源是發(fā)光二極管。
全文摘要
由于LED燈泡所采用的連接構(gòu)件是合成樹脂，所以雖然能使輪廓構(gòu)件和燈頭電絕緣，但如果輪廓構(gòu)件內(nèi)的亮燈電路起火，則連接構(gòu)件因熱量導(dǎo)致熔化等而產(chǎn)生變形，有時也導(dǎo)致連接構(gòu)件本身起火。本發(fā)明提供一種連接件，所述連接件連接散熱部等導(dǎo)電構(gòu)件和電源連接部，所述散熱部對熱源發(fā)出的熱量進行散熱，所述熱源接受供電來發(fā)揮功能，所述電源連接部與向所述熱源供電的外部電源連接，所述連接件的特征在于，所述連接件具有電絕緣性，用于使所述導(dǎo)電構(gòu)件和所述電源連接部電絕緣，并且所述連接件具有耐熱性，用于防止所述連接件因來自熱源的熱量而產(chǎn)生變形。
文檔編號F21Y101/02GK102066838SQ200980122920
公開日2011年5月18日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者中川浩和, 岡村則孝, 北村義之, 北村進, 山本昌史 申請人:夏普株式會社