專利名稱：燈泡固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定燈泡的裝置，尤指一種可以縮減反生產(chǎn)工時以及簡化組 裝步驟，降低材料成本的燈泡固定裝置。
背景技術(shù)：
一種現(xiàn)有燈泡固定裝置概如圖1的歐盟專利EP0855551號專利案所示，其結(jié)構(gòu)主 要包含一反射器10以及一固定架20，其中，所述的反射器10背側(cè)一體成型一環(huán)狀固定座 101，所述的固定座101中央設一供燈泡穿設的穿孔102，固定座101本體凹設有防止燈泡錯 置的缺口 103以及復數(shù)凹槽104;所述的固定架20是由金屬片體一體成型制成，具有對應 固定座101環(huán)圍的弧形本體，本體對應固定座101的凹槽104而一體延伸有呈上下相對設 置的彈性壓抵片201以及夾固片202，所述的壓抵片201具有一彎折部，而夾固片202是呈 連續(xù)彎折狀并在末端形成夾持段203。關(guān)于反射器10與固定架20的結(jié)合狀態(tài)如圖2、圖3所示，固定架20的弧形本體套 設在反射器10的固定座101外圍，固定架20的壓抵片201與夾固片202對應設置在固定 座101的凹槽104內(nèi)，由于固定架20的弧形本體本身具有向外擴張的張力，繼而利用所述 的股張力令夾固片202的夾持段203鉗固在穿孔102孔壁，令固定架20穩(wěn)固結(jié)合于固定座 101而無脫落的顧慮，而固定架20的壓抵片201則朝固定座101內(nèi)部凸伸。續(xù)請參閱圖4、圖5所示，當燈泡30自反射器10后方穿過固定座101以及穿孔 102時，燈泡30后方的燈泡座301將先頂推固定架20的壓抵片201，令壓抵片201向外擴 張(圖未繪示)，而當燈泡座301通過壓抵片201的彎折部以后，壓抵片201將反彈令壓抵 片201以接近底緣的內(nèi)側(cè)面壓抵并夾持燈泡座301，形成如圖所示的定位狀態(tài)，使燈泡30與 反射器10可快速卡掣結(jié)合。然而，經(jīng)查上述現(xiàn)有燈泡固定裝置雖可達致令燈泡與反射器快速結(jié)合的訴求，然 所述的裝置卻同時存有以下問題1.制造過程耗時費工由于須分別制造反射器與固定架，而固定架為金屬材質(zhì)一 體成型且形狀又頗為復雜，因此衍生固定架的制造以及加工過程頗為耗時的問題。2.材料成本高居不下由于固定架是由金屬材質(zhì)制成，而近年來的金屬礦產(chǎn)價格 高漲，導致固定架的材料成本也隨之逐年上漲，造成成本上極大壓力。3.組裝困難費時由于固定架是套設在反射器的固定座外圍，并以其夾持段鉗固 在穿孔的孔壁，二者的結(jié)合過程須操作迫使固定架變形方可對應且固設在固定座上，故結(jié) 合過程具有操作困難且耗費工時的問題。有鑒于此，本實用新型設計人特地針對現(xiàn)有燈泡固定裝置加以改良，期以一較佳 實用新型上述問題，并在經(jīng)過長時間研究、設計與測試后而有本實用新型問世。
發(fā)明內(nèi)容于是，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有燈泡固定裝置的制造耗時費工、材料成本過高以及組裝困難費時的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種燈泡固定裝置，其特征在于，包含反射器，所述的反射器背側(cè)成型一環(huán)狀固 定座，固定座中央設一供燈泡穿設的穿孔，所述的固定座外圍成型至少一對凸塊，凸塊的頂 面以及朝向穿孔的內(nèi)側(cè)壁面分別凹設限位槽與活動槽；壓掣片，所述的壓掣片是一體成型 而對應凸塊設置，壓掣片具有固定段以及彎折狀彈性活動段，所述的固定段嵌設在限位槽 中并以螺絲鎖固定位，所述的活動段則伸入活動槽內(nèi)且壓抵燈泡定位，使燈泡固定在反射 器的固定座中。據(jù)上所述一種燈泡固定裝置，其中，所述的壓掣片的活動段包含自固定段一體延 伸且呈彎折狀的連結(jié)段與抵掣段，且所述的抵掣段與凸塊的縱向內(nèi)壁面之間具一夾角，所 述的夾角介于15度至30度之間。據(jù)上所述一種燈泡固定裝置，其中，所述的固定座成型有防止燈泡錯置的缺口。以上設置，本實用新型相較于背景技術(shù)，是具有可縮減生產(chǎn)工時、簡化組裝步驟， 以及降低材料成本的優(yōu)點以及功效。

圖1是現(xiàn)有燈泡固定裝置的立體分解示意圖；圖2是現(xiàn)有燈泡固定裝置的背側(cè)平面示意圖；圖3是圖2的A-A方向剖視示意圖；圖4是現(xiàn)有燈泡固定裝置裝與燈泡結(jié)合的立體示意圖；圖5是現(xiàn)有燈泡固定裝置裝與燈泡結(jié)合的剖視示意圖；圖6是本實用新型的立體分解示意圖；圖7是本實用新型的立體外觀示意圖；圖8是本實用新型的局部剖視示意圖；圖9是本實用新型與燈泡結(jié)合的立體示意圖；圖10是本實用新型與燈泡結(jié)合的剖視示意圖。附圖標記說明10-反射器；101-固定座；102-穿孔；103-缺口 ； 104-凹槽；20-固 定架；201-壓抵片；202-夾固片；203-夾持段；30-燈泡；301-燈泡座；1_反射器；11_固定 座；12-穿孔；13-缺口 ； 14-凸塊；141-限位槽；142-凹孔；143-螺絲；144-活動槽；2-壓 掣片；21-固定段；211-透孔；22-活動段；221-連結(jié)段；222-抵掣段；3-燈泡；31-燈泡座。
具體實施方式
關(guān)于本實用新型設計人的技術(shù)手段，茲舉一種較佳可行實施例配合圖式在下文進 行詳細說明，以供鈞上深入了解并認同本實用新型。如圖6至圖8所示，本實用新型的燈泡固定裝置，包含反射器1，反射器1的背側(cè)一體成型一環(huán)狀固定座11，固定座11中央設一供燈泡 穿設的穿孔12，所述的固定座11成型有防止燈泡錯置的缺口 13以及且座體外圍成型至少 一對凸塊14(凸塊14的數(shù)量以如圖面所示的三組為宜)，凸塊14的頂面凹設限位槽141， 所述的限位槽141并設有凹孔142供螺絲143鎖固，凸塊14朝向穿孔12的內(nèi)側(cè)壁面則凹設有活動槽144 ；壓掣片2，所述的壓掣片2是對應反射器1的凸塊14而設置，壓掣片2是一體成 型而具有固定段21以及彎折狀彈性活動段22，所述的固定段21呈水平狀以嵌設在限位槽 141中，且設有透孔211供螺絲133穿設而鎖固在限位槽141的凹孔142形成定位，所述的 活動段22則包含自固定段21 —體延伸且呈彎折狀的連結(jié)段221與抵掣段222，且所述的 抵掣段222與凸塊14的縱向內(nèi)壁面之間具一夾角a，所述的夾角a介于15度至30度之 間。關(guān)于本實用新型與燈泡的結(jié)合狀態(tài)請參閱圖9、圖10所示，燈泡3自反射器1后方 穿過固定座11以及穿孔12，燈泡3后方的燈泡座31將先頂推固定架2的彈性活動段22，令 活動段22的連結(jié)段221與222同步向活動槽144內(nèi)壁面方向外張，而當燈泡座31通過活 動段22的連結(jié)段221以后，活動段22將朝固定座11中心方向反彈，令抵掣段222的內(nèi)側(cè) 面壓抵并夾持燈泡座31形成如圖所示的定位狀態(tài)，使燈泡3與反射器1可快速卡掣結(jié)合。以上設置，本實用新型可產(chǎn)生以下功效以及優(yōu)點1.縮減生產(chǎn)工時由于本實用新型將現(xiàn)有形狀復雜的固定架改變?yōu)轶w積精巧且 形狀簡單的壓掣片，進而可大幅縮減壓掣片的制程以及工時。2.簡化組裝步驟由于本實用新型的壓掣片是直接以螺絲鎖固在反射器的凸塊 形成結(jié)合，相較于現(xiàn)有固定架與反射器的組裝過程，本實用新型的組立操作過程更顯簡易 而快速。3.降低材料成本由于本實用新型以小材機的壓掣片取代現(xiàn)有環(huán)狀固定架，因此 在金屬材料得使用量上自然也大幅減少，故可有效降低材料成本。4.固定度以及拔脫力佳經(jīng)本實用新型設計人深入研究發(fā)現(xiàn)，當?shù)殖付闻c凸塊的 縱向內(nèi)壁面之間的夾角過大，將導致壓抵燈泡座的力道過大以致拔脫力過緊，而當?shù)殖付?與凸塊的縱向內(nèi)壁面之間的夾角過小，則又有壓抵力道不足以致燈泡容易松脫的顧慮，并 經(jīng)多次測試后發(fā)現(xiàn)，設計令所述的夾角介于15度至30度之間，可令本實用新型具有較佳的 結(jié)合穩(wěn)定度與拔脫力。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種燈泡固定裝置，其特征在于，包含反射器，所述的反射器背側(cè)成型一環(huán)狀固定座，固定座中央設一供燈泡穿設的穿孔，所述的固定座外圍成型至少一對凸塊，凸塊的頂面以及朝向穿孔的內(nèi)側(cè)壁面分別凹設限位槽與活動槽；壓掣片，所述的壓掣片是一體成型而對應凸塊設置，壓掣片具有固定段以及彎折狀彈性活動段，所述的固定段嵌設在限位槽中并以螺絲鎖固定位，所述的活動段則伸入活動槽內(nèi)且壓抵燈泡定位，使燈泡固定在反射器的固定座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡固定裝置，其特征在于所述的壓掣片的活動段包含自 固定段一體延伸且呈彎折狀的連結(jié)段與抵掣段，且所述的抵掣段與凸塊的縱向內(nèi)壁面之間 具一夾角，所述的夾角介于15度至30度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡固定裝置，其特征在于所述的固定座成型有防止燈泡 錯置的缺口。
專利摘要本實用新型提供一種燈泡固定裝置，包含一反射器，所述的反射器背側(cè)成型一環(huán)狀固定座，固定座中央設一供燈泡穿設的穿孔，所述的固定座外圍成型至少一對凸塊，凸塊的頂面以及朝向穿孔的內(nèi)側(cè)壁面分別凹設限位槽與活動槽；所述的對凸塊對應設置壓掣片，壓掣片具有固定段以及彎折狀彈性活動段，所述的固定段嵌設在限位槽中并以螺絲鎖固定位，所述的活動段則伸入活動槽內(nèi)且壓抵燈泡定位，使燈泡固定在反射器的固定座；藉此俾兼具可縮減生產(chǎn)工時、簡化組裝步驟，以及降低材料成本等優(yōu)點以及功效。
文檔編號F21V19/00GK201628188SQ20092027418
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者王俊升 申請人:堤維西交通工業(yè)股份有限公司